- 目錄
內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確保軋尖機(jī)已進(jìn)行定期維護(hù)，所有部件完好無損。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全眼鏡、工作服和防滑鞋。
4. 清理工作臺面，去除可能導(dǎo)致機(jī)器故障的雜物。
二、開機(jī)與調(diào)試
1. 啟動軋尖機(jī)前，確認(rèn)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 輕輕轉(zhuǎn)動飛輪，檢查是否有異常阻力或噪音。
3. 根據(jù)工件材質(zhì)調(diào)整壓力和進(jìn)給速度，逐步試運(yùn)行。
三、操作過程
1. 將工件平穩(wěn)放入夾具，確保定位準(zhǔn)確。
2. 開啟機(jī)器，逐漸增加壓力，觀察工件變形情況。
3. 不得在機(jī)器運(yùn)行過程中接觸工作區(qū)域，避免手指卷入。
4. 如需調(diào)整，必須先停機(jī)，再進(jìn)行操作。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作軋尖機(jī)。
2. 操作時(shí)保持專注，避免分心。
3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，報(bào)告給維修人員。
4. 工作結(jié)束后，斷電并清潔設(shè)備。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到機(jī)器故障，按下緊急停止按鈕。
2. 如有受傷，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，呼叫醫(yī)療援助。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有操作應(yīng)遵循工廠的安全規(guī)章制度和設(shè)備操作手冊。
2. 每次開機(jī)前，操作員需通過安全檢查，確保設(shè)備和自身準(zhǔn)備就緒。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
4. 設(shè)備故障后，未經(jīng)專業(yè)人員修復(fù)，不得再次啟動。
考試題及答案
1. 何時(shí)可以接觸軋尖機(jī)的工作區(qū)域？
答：只有在機(jī)器完全停止并且斷電后才能接觸工作區(qū)域。
2. 發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常時(shí)，應(yīng)該怎么做？
答：立即停機(jī)，報(bào)告給維修人員，不得自行處理。
3. 操作軋尖機(jī)時(shí)，需要穿戴哪些防護(hù)裝備？
答：需要穿戴安全眼鏡、工作服和防滑鞋。
4. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員能否操作軋尖機(jī)？
答：不能，只有經(jīng)過培訓(xùn)的人員才能操作。
5. 在什么情況下，應(yīng)按下緊急停止按鈕？
答：遇到機(jī)器故障或人員受傷時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
軋尖機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 軋尖機(jī)安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程，不違章作業(yè)，確保安全生產(chǎn)，做到懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；
2、各潤滑點(diǎn)潤滑，每班不少于2次，并經(jīng)常檢查各傳動部位潤滑情況；
3、設(shè)備使用前應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，確信無障礙物、緊固件無松動及不安全隱患，方可接通電源；
4、操作者操作時(shí)，應(yīng)保證兩軋輥旋轉(zhuǎn)方向?yàn)檐埥z退出方向（站在軋輥?zhàn)髠?cè)看，下軋輥順時(shí)針轉(zhuǎn)，上軋輥逆時(shí)針轉(zhuǎn)），這樣軋絲容易退出，不易發(fā)生事故，并禁止鋼絲同時(shí)在軋機(jī)內(nèi)進(jìn)行軋尖；
5、確保鋼絲軋細(xì)后順次喂入槽孔，不能越槽，并且一次不能軋入太長，以免死機(jī)；
6、定期檢查設(shè)備，及時(shí)更換易損件，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
7、按規(guī)定做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，做到整齊、清潔、潤滑、安全。
第2篇 軋尖機(jī)工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。
2.開機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
3.調(diào)整軋輥間隙時(shí),間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時(shí),要逐漸加壓,不要一次軋成。
4.要檢查毛料的實(shí)際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5.操作工向下扔料時(shí),要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時(shí),要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。
6.送料軋尖時(shí),必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。
7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。
8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。
9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10.無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11.操作者注意力要集中,堅(jiān)守崗位,不要左顧右盼。
第3篇 軋尖機(jī):安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程,不違章作業(yè),確保安全生產(chǎn),做到懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途;
2、各潤滑點(diǎn)潤滑,每班不少于2次,并經(jīng)常檢查各傳動部位潤滑情況;
3、設(shè)備使用前應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,確信無障礙物、緊固件無松動及不安全隱患,方可接通電源;
4、操作者操作時(shí),應(yīng)保證兩軋輥旋轉(zhuǎn)方向?yàn)檐埥z退出方向(站在軋輥?zhàn)髠?cè)看,下軋輥順時(shí)針轉(zhuǎn),上軋輥逆時(shí)針轉(zhuǎn)),這樣軋絲容易退出,不易發(fā)生事故,并禁止鋼絲同時(shí)在軋機(jī)內(nèi)進(jìn)行軋尖;
5、確保鋼絲軋細(xì)后順次喂入槽孔,不能越槽,并且一次不能軋入太長,以免死機(jī);
6、定期檢查設(shè)備,及時(shí)更換易損件,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn);
7、按規(guī)定做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng),做到整齊、清潔、潤滑、安全。
第4篇 軋尖機(jī)工的安全操作規(guī)程
1．工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機(jī)床開關(guān)是否有效，齒輪防護(hù)罩是否牢固。
2．開機(jī)前，要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
3．調(diào)整軋輥間隙時(shí)，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時(shí)，要逐漸加壓，不要一次軋成。
4．要檢查毛料的實(shí)際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5．操作工向下扔料時(shí)，要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時(shí)，要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。
6．送料軋尖時(shí)，必須握緊料棒，防止棒料滑動或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調(diào)配合好。
7．軋過尖的料不能用手觸摸尖端，防止?fàn)C傷。
8．料架位置要適當(dāng)，不得堵塞通道。
9．排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10．無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11．操作者注意力要集中，堅(jiān)守崗位，不要左顧右盼。
第5篇 軋尖機(jī)工-安全操作規(guī)程
軋尖機(jī)工的安全操作規(guī)程
1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。
2.開機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
3.調(diào)整軋輥間隙時(shí),間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時(shí),要逐漸加壓,不要一次軋成。
4.要檢查毛料的實(shí)際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5.操作工向下扔料時(shí),要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時(shí),要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。
6.送料軋尖時(shí),必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。
7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。
8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。
9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10.無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11.操作者注意力要集中,堅(jiān)守崗位,不要左顧右盼。
