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分級機(jī)安全操作規(guī)程9篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):64

分級機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、分級機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 檢查分級機(jī)設(shè)備:確保設(shè)備無明顯損壞,所有連接部件牢固,潤滑系統(tǒng)正常。

2. 確認(rèn)電源:檢查電源線路是否安全,電壓穩(wěn)定,符合設(shè)備運(yùn)行要求。

3. 安全裝置:確保安全防護(hù)罩完好,緊急停機(jī)按鈕功能正常。

二、分級機(jī)操作流程

1. 啟動(dòng)前檢查:關(guān)閉進(jìn)料口,啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常聲音。

2. 加料操作:緩慢打開進(jìn)料口,控制物料流量,避免過快導(dǎo)致堵塞。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察分級效果,調(diào)整進(jìn)料速度和分級參數(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 停機(jī)程序:完成作業(yè)后,先關(guān)閉進(jìn)料,待機(jī)內(nèi)物料排空后再停機(jī),防止物料積壓。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查:每周進(jìn)行一次全面檢查,清潔設(shè)備,更換磨損部件。

2. 潤滑工作:按照設(shè)備手冊規(guī)定,定期添加潤滑油,保持良好潤滑狀態(tài)。

3. 故障處理:遇到問題及時(shí)停機(jī),報(bào)告維修人員,不得自行拆修。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉分級機(jī)操作規(guī)程,通過考核后上崗。

2. 設(shè)備運(yùn)行期間,操作員需全程在場,嚴(yán)禁離崗。

3. 任何情況下,安全始終優(yōu)先,遇到異常情況立即執(zhí)行緊急停機(jī)程序。

4. 維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

考試題及答案

1. 分級機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先做什么?(a) a. 檢查設(shè)備,確認(rèn)電源和安全裝置 b. 直接開啟進(jìn)料口 c. 啟動(dòng)設(shè)備并立即加料 d. 關(guān)閉緊急停機(jī)按鈕

2. 在分級機(jī)運(yùn)行過程中,操作員應(yīng)如何做?(c) a. 離開現(xiàn)場 b. 快速調(diào)整進(jìn)料速度 c. 持續(xù)觀察并適時(shí)調(diào)整操作參數(shù) d. 將物料一次性倒入設(shè)備

3. 如何處理設(shè)備故障?(d) a. 自行拆修 b. 繼續(xù)運(yùn)行設(shè)備 c. 忽略故障 d. 停機(jī)并報(bào)告維修人員

4. 分級機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)頻率是?(b) a. 每日一次 b. 每周一次 c. 每月一次 d. 每年一次

答案:

1.a,2.c,3.d,4.b

分級機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 球磨機(jī)、分級機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開車前必須做到:

(1)檢查球磨機(jī)、分級機(jī)各部螺絲是否緊固,分級機(jī)葉片是否完好,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無卡塞。

(2)檢查各水門,輸?shù)V管,漏斗是否暢通及嚴(yán)密。

(3)檢查各潤滑點(diǎn)油量是否合適,潤滑是否良好,大小齒輪中有無礦砂或雜物。

(4)檢查各防護(hù)裝置是否完好,球磨機(jī)下邊或周圍是否有人或其它障礙物。

(5)開車前先與上下工序取得聯(lián)系,發(fā)出信號后方可按規(guī)定順序開車,先開分級機(jī),再開球磨機(jī),球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。

(6)分級機(jī)開動(dòng)后,一面用水沖洗前軸瓦座積砂,一面把大軸降落到合適高度。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:

(1)在球磨機(jī)和分級機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切運(yùn)轉(zhuǎn)部位,禁止在運(yùn)行中的球磨機(jī)下穿行或工作。

(2)經(jīng)常檢查各部連接是否緊固,襯板的螺絲是否松動(dòng),有無漏漿現(xiàn)象,如有立即停車處理。

(3)經(jīng)常檢查各部潤滑情況,每班檢查一次減速機(jī)油量。

(4)每小時(shí)檢查一次各軸承、電機(jī)的溫度變化情況,隨時(shí)注意檢查電流、電壓的波動(dòng)情況,每小時(shí)做一次記錄。

(5)球磨機(jī)給礦應(yīng)均勻。嚴(yán)禁無礦空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定及時(shí)、準(zhǔn)確、按比例地增加鋼球。

(6)球磨機(jī)和分級機(jī)必須按技術(shù)要求嚴(yán)格掌握操作條件,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),每一小時(shí)測一次排礦濃度,每半小時(shí)測一次溢流濃度,為浮選創(chuàng)造良好的工藝條件。

(7)處理廢礦砂時(shí)應(yīng)逐漸添加,避免破壞循環(huán)平衡,禁止將機(jī)油或其它有害雜物混入礦漿中。

3、停車后應(yīng)做到:

(1)球磨機(jī)和分級機(jī)應(yīng)按規(guī)定順序停車,應(yīng)在停止進(jìn)礦十五分鐘后再停車。

(2)停車后應(yīng)關(guān)閉各水門。

(3)無通知突然停電時(shí)應(yīng)立即拉下電閘,關(guān)閉水門。

(4)正常停車后要清理好衛(wèi)生、工具,為下步工作創(chuàng)造便利條件。

(5)停車后,慢慢提起分級機(jī)大軸,為下次開車做好準(zhǔn)備。

4、檢修時(shí):

(1)在更換襯板時(shí),筒內(nèi)用安全燈照明,盤車時(shí)有人指揮。

(2)檢修拆卸大勺頭時(shí)應(yīng)同時(shí)清除返砂槽中的積板。

第2篇 球磨機(jī)及分級機(jī)安全操作規(guī)程

1、開車前檢查各部件是否良好,確認(rèn)正常后先開油泵,待供油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)回油管路回油后按工藝順序要求開動(dòng)球磨機(jī)、分級機(jī)。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)溫升、各齒輪嚙合情況,各螺絲緊固情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、經(jīng)常根據(jù)磨礦情況調(diào)節(jié)進(jìn)、排料、返砂、用水量等,做到均衡磨礦。

4、停車前應(yīng)處理好磨機(jī)內(nèi)礦砂。先停球磨,后停油泵,一般停車前排礦十五分鐘,檢修時(shí)停車前應(yīng)排礦三十分鐘后停車,分級機(jī)內(nèi)礦也不應(yīng)太多。

5、分級機(jī)停車前應(yīng)逐步提起下軸頭,但不準(zhǔn)提出滑道。當(dāng)檢修換軸頭后,必須用清理礦砂,自然落入槽內(nèi)的方法,不準(zhǔn)用木板等物邊頂滑道的錯(cuò)誤方法。以免傷人或損壞設(shè)備和地板。

6、經(jīng)常清理溢流槽內(nèi)的木渣、皮頭等物。

第3篇 鐵選場球磨機(jī)分級機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開車前必須做到:

(1)檢查球磨機(jī)、分級機(jī)各部螺絲是否緊固,分級機(jī)葉片是否完好,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無卡塞。

(2)檢查各水門,輸?shù)V管,漏斗是否暢通及嚴(yán)密。

(3)檢查各潤滑點(diǎn)油量是否合適,潤滑是否良好,大小齒輪中有無礦砂或雜物。

(4)檢查各防護(hù)裝置是否完好,球磨機(jī)下邊或周圍是否有人或其它障礙物。

(5)開車前先與上下工序取得聯(lián)系,發(fā)出信號后方可按規(guī)定順序開車,先開分級機(jī),再開球磨機(jī),球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。

(6)分級機(jī)開動(dòng)后,一面用水沖洗前軸瓦座積砂,一面把大軸降落到合適高度。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:

(1)在球磨機(jī)和分級機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切運(yùn)轉(zhuǎn)部位,禁止在運(yùn)行中的球磨機(jī)下穿行或工作。

(2)經(jīng)常檢查各部連接是否緊固,襯板的螺絲是否松動(dòng),有無漏漿現(xiàn)象,如有立即停車處理。

(3)經(jīng)常檢查各部潤滑情況,每班檢查一次減速機(jī)油量。

(4)每小時(shí)檢查一次各軸承、電機(jī)的溫度變化情況,隨時(shí)注意檢查電流、電壓的波動(dòng)情況,每小時(shí)做一次記錄。

(5)球磨機(jī)給礦應(yīng)均勻。嚴(yán)禁無礦空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定及時(shí)、準(zhǔn)確、按比例地增加鋼球。

(6)球磨機(jī)和分級機(jī)必須按技術(shù)要求嚴(yán)格掌握操作條件,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),每一小時(shí)測一次排礦濃度,每半小時(shí)測一次溢流濃度,為浮選創(chuàng)造良好的工藝條件。

(7)處理廢礦砂時(shí)應(yīng)逐漸添加,避免破壞循環(huán)平衡,禁止將機(jī)油或其它有害雜物混入礦漿中。

3、停車后應(yīng)做到:

(1)球磨機(jī)和分級機(jī)應(yīng)按規(guī)定順序停車,應(yīng)在停止進(jìn)礦十五分鐘后再停車。

(2)停車后應(yīng)關(guān)閉各水門。

(3)無通知突然停電時(shí)應(yīng)立即拉下電閘,關(guān)閉水門。

(4)正常停車后要清理好衛(wèi)生、工具,為下步工作創(chuàng)造便利條件。

(5)停車后,慢慢提起分級機(jī)大軸,為下次開車做好準(zhǔn)備。

4、檢修時(shí):

(1)在更換襯板時(shí),筒內(nèi)用安全燈照明,盤車時(shí)有人指揮。

(2)檢修拆卸大勺頭時(shí)應(yīng)同時(shí)清除返砂槽中的積板。

第4篇 鐵選場球磨機(jī)、分級機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開車前必須做到:

(1)檢查球磨機(jī)、分級機(jī)各部螺絲是否緊固,分級機(jī)葉片是否完好,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無卡塞。

(2)檢查各水門,輸?shù)V管,漏斗是否暢通及嚴(yán)密。

(3)檢查各潤滑點(diǎn)油量是否合適,潤滑是否良好,大小齒輪中有無礦砂或雜物。

(4)檢查各防護(hù)裝置是否完好,球磨機(jī)下邊或周圍是否有人或其它障礙物。

(5)開車前先與上下工序取得聯(lián)系,發(fā)出信號后方可按規(guī)定順序開車,先開分級機(jī),再開球磨機(jī),球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。

(6)分級機(jī)開動(dòng)后,一面用水沖洗前軸瓦座積砂,一面把大軸降落到合適高度。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:

(1)在球磨機(jī)和分級機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切運(yùn)轉(zhuǎn)部位,禁止在運(yùn)行中的球磨機(jī)下穿行或工作。

(2)經(jīng)常檢查各部連接是否緊固,襯板的螺絲是否松動(dòng),有無漏漿現(xiàn)象,如有立即停車處理。

(3)經(jīng)常檢查各部潤滑情況,每班檢查一次減速機(jī)油量。

(4)每小時(shí)檢查一次各軸承、電機(jī)的溫度變化情況,隨時(shí)注意檢查電流、電壓的波動(dòng)情況,每小時(shí)做一次記錄。

(5)球磨機(jī)給礦應(yīng)均勻。嚴(yán)禁無礦空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定及時(shí)、準(zhǔn)確、按比例地增加鋼球。

(6)球磨機(jī)和分級機(jī)必須按技術(shù)要求嚴(yán)格掌握操作條件,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),每一小時(shí)測一次排礦濃度,每半小時(shí)測一次溢流濃度,為浮選創(chuàng)造良好的工藝條件。

(7)處理廢礦砂時(shí)應(yīng)逐漸添加,避免破壞循環(huán)平衡,禁止將機(jī)油或其它有害雜物混入礦漿中。

3、停車后應(yīng)做到:

(1)球磨機(jī)和分級機(jī)應(yīng)按規(guī)定順序停車,應(yīng)在停止進(jìn)礦十五分鐘后再停車。

(2)停車后應(yīng)關(guān)閉各水門。

(3)無通知突然停電時(shí)應(yīng)立即拉下電閘,關(guān)閉水門。

(4)正常停車后要清理好衛(wèi)生、工具,為下步工作創(chuàng)造便利條件。

(5)停車后,慢慢提起分級機(jī)大軸,為下次開車做好準(zhǔn)備。

4、檢修時(shí):

(1)在更換襯板時(shí),筒內(nèi)用安全燈照明,盤車時(shí)有人指揮。

(2)檢修拆卸大勺頭時(shí)應(yīng)同時(shí)清除返砂槽中的積板。

第5篇 球磨機(jī)、分級機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 開車前必須做到:

(1) 檢查球磨機(jī),分級機(jī)各部鏍絲是否緊固,分級機(jī)葉片是否完好,轉(zhuǎn)動(dòng)件有無卡塞。

(2)檢查各水門,輸?shù)V管是否良好,大小齒輪中有無礦砂或雜物,各潤滑點(diǎn)是否良好。

(3) 檢查各保護(hù)裝置是否良好,球磨機(jī)周圍或下邊是否有人或障礙物。

(4)開車前與上下工序聯(lián)系后,發(fā)出信號方可開車,按順序先開分級機(jī),用手盤車后再開球磨機(jī),球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。

2. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要做到:

(1) 在分級機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切部位。

(2) 經(jīng)常檢查各部件連接是否堅(jiān)固,球磨機(jī)襯板鏍絲是否松動(dòng), 有無漏礦現(xiàn)象,有異常報(bào)告給班長或工段長,停車處理。

(3) 經(jīng)常檢查電機(jī)的升溫情況,并隨時(shí)處理。隨時(shí)檢查電流電 壓的波動(dòng)情況,并隨時(shí)做好記錄。

(4) 球磨機(jī)應(yīng)均勻給礦,禁止空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定加鋼球。

(5) 球磨機(jī)和分級機(jī)必須按技術(shù)卡片嚴(yán)格掌握操作條件,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。

3. 停車前應(yīng)做到:

(1) 球磨機(jī),分級機(jī)應(yīng)規(guī)定停車順序,應(yīng)在停止給礦十五分鐘后停車。

(2) 停車后應(yīng)關(guān)閉水門。

(3) 無通知突然停車時(shí),應(yīng)拉下電閘,關(guān)閉水門。

(4) 正常停車后,要清理好衛(wèi)生,工具,為下步工作創(chuàng)造條件。

(5) 停車后,慢慢提起分級機(jī)大軸,為下步工作做好準(zhǔn)備工作。

4. 檢修時(shí)應(yīng)做到:

(1) 更換襯板時(shí),筒里要用安全燈照明,盤車時(shí)要有人指揮。

(2) 檢修拆 大勺頭,應(yīng)及時(shí)清除砂槽的積礦。

第6篇 螺旋分級機(jī)安全操作規(guī)程

一、本規(guī)程適用于φ1200以上沉沒式或高堰式螺旋分級機(jī)使用。

二、設(shè)備的合理使用

1、本機(jī)不允許重載起動(dòng)。起動(dòng)前應(yīng)將螺旋提起200~300毫米,方可起動(dòng)。

2、槽內(nèi)積渣、碎鋼球必須定期清理。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備

1、減速機(jī)內(nèi)油量是否充足。

2、各開式齒輪付是否加油。

3、各軸承十字頭瓦是否加油。

4、電機(jī)軸承是否加潤滑油。

5、各開式齒輪付嚙合是否良好。

6、各部螺栓及頂絲是否緊固。

7、聯(lián)軸節(jié)是否完好。

8、螺旋葉片是否斷裂,襯鐵有無磨穿脫落,葉片支架是否有嚴(yán)重變形。

9、螺旋尾部是否提起。

10、溢流管閥門是否打開。

11、保護(hù)裝置是否接妥。

12、電流、電壓表是否正常。

13、各電器開關(guān)是否良好。

四、操作方法

(一)開車順序

1、接到開車信號后,通知下道工序開車。

2、合上開關(guān),按下起動(dòng)按鈕,起動(dòng)主電機(jī)。

3、起動(dòng)提升電機(jī),將左右螺旋葉緩緩下降。

4、逐步給礦、給水。

(二)停車順序

1、停止給礦、給水。

2、待槽內(nèi)礦砂攪拌完后停主電機(jī)。

3、開動(dòng)提升電機(jī),將螺旋提起。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視

1、各部電流表,電壓表、電壓、電流有無異常。

2、各軸承瓦溫不高于60℃。

3、返礦口無堵塞,無積礦。

4、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位無異響,無碰擊聲。

第7篇 球磨機(jī)分級機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 開車前必須做到:

(1) 檢查球磨機(jī),分級機(jī)各部鏍絲是否緊固,分級機(jī)葉片是否完好,轉(zhuǎn)動(dòng)件有無卡塞。

(2)檢查各水門,輸?shù)V管是否良好,大小齒輪中有無礦砂或雜物,各潤滑點(diǎn)是否良好。

(3) 檢查各保護(hù)裝置是否良好,球磨機(jī)周圍或下邊是否有人或障礙物。

(4)開車前與上下工序聯(lián)系后,發(fā)出信號方可開車,按順序先開分級機(jī),用手盤車后再開球磨機(jī),球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。

2. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要做到:

(1) 在分級機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切部位。

(2) 經(jīng)常檢查各部件連接是否堅(jiān)固,球磨機(jī)襯板鏍絲是否松動(dòng), 有無漏礦現(xiàn)象,有異常報(bào)告給班長或工段長,停車處理。

(3) 經(jīng)常檢查電機(jī)的升溫情況,并隨時(shí)處理。隨時(shí)檢查電流電 壓的波動(dòng)情況,并隨時(shí)做好記錄。

(4) 球磨機(jī)應(yīng)均勻給礦,禁止空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定加鋼球。

(5) 球磨機(jī)和分級機(jī)必須按技術(shù)卡片嚴(yán)格掌握操作條件,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。

3. 停車前應(yīng)做到:

(1) 球磨機(jī),分級機(jī)應(yīng)規(guī)定停車順序,應(yīng)在停止給礦十五分鐘后停車。

(2) 停車后應(yīng)關(guān)閉水門。

(3) 無通知突然停車時(shí),應(yīng)拉下電閘,關(guān)閉水門。

(4) 正常停車后,要清理好衛(wèi)生,工具,為下步工作創(chuàng)造條件。

(5) 停車后,慢慢提起分級機(jī)大軸,為下步工作做好準(zhǔn)備工作。

4. 檢修時(shí)應(yīng)做到:

(1) 更換襯板時(shí),筒里要用安全燈照明,盤車時(shí)要有人指揮。

(2) 檢修拆大勺頭,應(yīng)及時(shí)清除砂槽的積礦。

第8篇 纖維分級機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前,一定要充滿水,以防發(fā)生水沖擊現(xiàn)象,損壞篩鼓,同時(shí)要檢查密封水若堵塞要及時(shí)處理。

2、開機(jī)前,應(yīng)先開分級機(jī),后開漿泵。

3、修理時(shí),應(yīng)先切斷電源,并在開關(guān)上掛好警告牌。

第9篇 球磨機(jī)、分級機(jī)工-安全操作規(guī)程

1、開車前必須做到:

(1)檢查球磨機(jī)、分級機(jī)各部螺絲是否緊固,分級機(jī)葉片是否完好,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無卡塞。

(2)檢查各水門,輸?shù)V管,漏斗是否暢通及嚴(yán)密。

(3)檢查各潤滑點(diǎn)油量是否合適,潤滑是否良好,大小齒輪中有無礦砂或雜物。

(4)檢查各防護(hù)裝置是否完好,球磨機(jī)下邊或周圍是否有人或其它障礙物。

(5)開車前先與上下工序取得聯(lián)系,發(fā)出信號后方可按規(guī)定順序開車,先開分級機(jī),再開球磨機(jī),球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。

(6)分級機(jī)開動(dòng)后,一面用水沖洗前軸瓦座積砂,一面把大軸降落到合適高度。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:

(1)在球磨機(jī)和分級機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切運(yùn)轉(zhuǎn)部位,禁止在運(yùn)行中的球磨機(jī)下穿行或工作。

(2)經(jīng)常檢查各部連接是否緊固,襯板的螺絲是否松動(dòng),有無漏漿現(xiàn)象,如有立即停車處理。

(3)經(jīng)常檢查各部潤滑情況,每班檢查一次減速機(jī)油量。

(4)每小時(shí)檢查一次各軸承、電機(jī)的溫度變化情況,隨時(shí)注意檢查電流、電壓的波動(dòng)情況,每小時(shí)做一次記錄。

(5)球磨機(jī)給礦應(yīng)均勻。嚴(yán)禁無礦空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定及時(shí)、準(zhǔn)確、按比例地增加鋼球。

(6)球磨機(jī)和分級機(jī)必須按技術(shù)要求嚴(yán)格掌握操作條件,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),每一小時(shí)測一次排礦濃度,每半小時(shí)測一次溢流濃度,為浮選創(chuàng)造良好的工藝條件。

(7)處理廢礦砂時(shí)應(yīng)逐漸添加,避免破壞循環(huán)平衡,禁止將機(jī)油或其它有害雜物混入礦漿中。

3、停車后應(yīng)做到:

(1)球磨機(jī)和分級機(jī)應(yīng)按規(guī)定順序停車,應(yīng)在停止進(jìn)礦十五分鐘后再停車。

(2)停車后應(yīng)關(guān)閉各水門。

(3)無通知突然停電時(shí)應(yīng)立即拉下電閘,關(guān)閉水門。

(4)正常停車后要清理好衛(wèi)生、工具,為下步工作創(chuàng)造便利條件。

(5)停車后,慢慢提起分級機(jī)大軸,為下次開車做好準(zhǔn)備。

4、檢修時(shí):

(1)在更換襯板時(shí),筒內(nèi)用安全燈照明,盤車時(shí)有人指揮。

(2)檢修拆卸大勺頭時(shí)應(yīng)同時(shí)清除返砂槽中的積板。

分級機(jī)安全操作規(guī)程9篇

內(nèi)容一、分級機(jī)操作前準(zhǔn)備1.檢查分級機(jī)設(shè)備:確保設(shè)備無明顯損壞,所有連接部件牢固,潤滑系統(tǒng)正常。2.確認(rèn)電源:檢查電源線路是否安全,電壓穩(wěn)定,符合設(shè)備運(yùn)行要求。3.安全裝置:確保安
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