內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查 1.1 測硫儀應(yīng)放置在穩(wěn)定、通風(fēng)良好的工作臺上，遠(yuǎn)離熱源和強(qiáng)磁場。 1.2 開機(jī)前，確保電源線連接牢固，接地良好，電源電壓穩(wěn)定。 1.3 檢查儀器各部件是否完整無損，特別是燃燒管、石英舟等關(guān)鍵部件。
二、樣品處理 2.1 樣品需經(jīng)過粉碎、混合均勻，粒度小于0.2mm。
2. 2 使用專用工具稱取樣品，保證精度，避免污染。
2. 3 樣品放入石英舟，確保樣品均勻分布，避免空隙。
三、操作步驟 3.1 啟動測硫儀，預(yù)熱至設(shè)定溫度。
3. 2 將裝有樣品的石英舟放入燃燒管，關(guān)閉管蓋。
3. 3 按照儀器操作界面指示，啟動分析程序，等待結(jié)果。
四、安全措施 4.1 操作過程中戴好防護(hù)眼鏡和手套，防止化學(xué)物質(zhì)濺出。
4. 2 如遇異常情況，立即停止操作，斷電后進(jìn)行檢查。
4. 3 定期清理儀器，保持內(nèi)部清潔，避免積灰影響測量精度。
五、維護(hù)保養(yǎng) 5.1 按照廠家建議定期更換消耗品，如氧氣瓶、電解液等。
5. 2 定期校準(zhǔn)儀器，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
5. 3 長時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)斷電并妥善保存。
六、數(shù)據(jù)記錄與處理 6.1 記錄每次測量結(jié)果，建立實(shí)驗(yàn)日志，便于追蹤和分析。
6. 2 對異常數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，分析原因，必要時(shí)重新采樣分析。
標(biāo)準(zhǔn)
測硫儀的安全操作應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)： a. 符合國家和行業(yè)的相關(guān)安全規(guī)定，如gb/t 214-2007煤中全硫測定方法。 b. 儀器的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)參照制造商提供的用戶手冊進(jìn)行。 c. 數(shù)據(jù)處理應(yīng)遵循科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t，確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性和一致性。
考試題及答案
1. 測硫儀開機(jī)前需要檢查哪些事項(xiàng)？(a) a. 電源線連接、接地、電源電壓 b. 樣品粉碎程度、稱量工具 c. 燃燒管內(nèi)部狀態(tài)、石英舟質(zhì)量
2. 在操作測硫儀時(shí)，如何保證樣品的準(zhǔn)確測量？(b) a. 確保儀器預(yù)熱足夠時(shí)間 b. 樣品均勻分布，避免空隙 c. 正確處理異常情況
3. 安全操作中，哪一項(xiàng)不屬于個(gè)人防護(hù)措施？(c) a. 戴防護(hù)眼鏡 b. 戴防護(hù)手套 c. 清理儀器內(nèi)部
4. 關(guān)于測硫儀的維護(hù)保養(yǎng)，錯(cuò)誤的說法是？(d) a. 定期更換消耗品 b. 長時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)斷電保存 d. 只需在出現(xiàn)問題時(shí)才進(jìn)行校準(zhǔn)
5. 數(shù)據(jù)記錄的目的不包括？(c) a. 追蹤實(shí)驗(yàn)過程 b. 分析異常數(shù)據(jù) c. 提高儀器的測量速度
答案：
1.a 2.b 3.c 4.d 5.c
測硫儀安全操作規(guī)程范文
第1篇 使用自動測硫儀安全操作規(guī)程
1.本方法適用于庫侖法測定煤炭中的硫含量。
2.實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好電解液試劑,實(shí)驗(yàn)樣品,三氧化鎢,干燥并已冷卻的硅膠,干凈的瓷舟、樣勺、鑷子、毛刷及耐熱瓷盤。
3.使用前必須事先檢查開關(guān)、電機(jī)、以及機(jī)械設(shè)備、電路接線是否正確,接地是否良好,確認(rèn)各部分是否安置妥當(dāng)。
4.依次打開總電源、電腦電源和儀器電源,點(diǎn)擊啟動圖標(biāo)進(jìn)入設(shè)置界面,查看各參數(shù)與實(shí)驗(yàn)要求是否相符,進(jìn)入溫度設(shè)置,將高溫爐的溫度設(shè)置為1300℃、恒溫室的溫度設(shè)置為48℃,高溫爐和恒溫室開始升溫;
5.將配制好電解液加入電解池,將烘干冷卻的變色硅膠裝入凈化管中。一般在左側(cè)管干燥劑失效而右側(cè)管還不明顯時(shí),只更換左側(cè)管的干燥劑,更換時(shí)左右干燥劑管交換位置安裝,應(yīng)避免密封圈接觸粘染干燥劑;密封圈損壞或老化時(shí)應(yīng)予更換;更換下來的干燥劑應(yīng)該單獨(dú)放置,不能與煤樣等其它物品混放。
6.煤樣的粒度應(yīng)小于0.2mm,每個(gè)試樣重量通常為(300±10)mg,記錄好樣重和水分值;先將煤樣混合均勻,再稱取煤樣放入瓷舟內(nèi),煤粉應(yīng)均勻的平鋪在瓷舟底部,三氧化鎢撒在煤樣的上面要均勻覆蓋。
7.等待高溫爐(1300℃)和恒溫室(48℃)達(dá)到設(shè)定值溫度,并繼續(xù)恒溫1h以上,當(dāng)工作測試界面的“就緒”指示燈變?yōu)榫G色,同時(shí)前面板上綠色“啟動”按鈕變亮,提示“準(zhǔn)備就緒”時(shí)則可進(jìn)行試樣分析;為保證測試結(jié)果準(zhǔn)確可靠,在試驗(yàn)前一般先做1-2個(gè)中等含硫量的廢樣。
8.儀器首次使用或更換氣路中的部件后,都應(yīng)檢查系統(tǒng)的氣密性是否良好;過濾器內(nèi)的石英棉要定期更換(在測試200個(gè)左右),不能用普通脫脂棉或其它有機(jī)材料來代替石英棉;
9.燃燒室下部連接的硅膠管一般每隔半月進(jìn)行一次進(jìn)行除灰操作,將專用的試管刷插入上部大接頭的通氣孔,將管道中的積灰清除。并檢查該硅膠管與燃燒室相連的一端是否已開裂或穿孔(因該端溫度較高,隨著時(shí)間的延長,管壁會逐漸變薄),如已開裂或穿孔則需更換。
10.在每次更換石英棉或干燥劑時(shí),更換損壞的密封圈,在干燥管兩頭的密封圈表面均勻涂上薄薄的硅脂,以保持良好的密封性。
11.實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,電解池要用純凈水及時(shí)清洗;電解液應(yīng)放入棕色瓶中避光保存;電解液的ph值在1-2之間,當(dāng)ph<1或混濁不清時(shí)應(yīng)更換,以免影響精度.
12.電解電極片使用一段時(shí)間后(一般是200次)要用酒精棉清洗。
13.儀器初次使用時(shí)、改變試驗(yàn)條件時(shí)、或分析結(jié)果有超差的趨勢時(shí),均應(yīng)進(jìn)行校正;一般需要3~5種標(biāo)煤(含高、中、低)進(jìn)行分析,再用分析標(biāo)樣的結(jié)果進(jìn)行校正,生成校正系數(shù);在校正前應(yīng)定義標(biāo)準(zhǔn)值、建立一個(gè)新方法。校正爐溫時(shí)應(yīng)在恒溫2h后進(jìn)行,首次使用,建議恒溫4h后再做實(shí)驗(yàn)。
14.儀器的傳動機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌處每隔3-4個(gè)月應(yīng)加適量機(jī)油潤滑,如果機(jī)構(gòu)上集灰太多,則應(yīng)先除塵后再加油。
15.漏電斷路器平時(shí)可不關(guān)閉,嚴(yán)禁在高溫爐加熱狀態(tài)時(shí)操作此開關(guān),否則容易損壞,只要最后斷掉調(diào)壓器的輸入電源即可。
16.儀器應(yīng)放置在無腐蝕性氣體、無強(qiáng)電源干擾的室內(nèi),應(yīng)注意防震,防潮,防止灰塵和腐蝕性氣體進(jìn)入,在干燥環(huán)境中使用,若長期不用應(yīng)用儀器罩蓋蓋好。
17、試樣分析結(jié)束后,應(yīng)先退出分析程序界面,然后關(guān)閉儀器電源,再關(guān)電腦電源和總電源。
第2篇 測硫儀安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條、電解液的配制為6g碘化鉀,6g溴化鉀,300ml蒸餾水和10ml冰醋酸。
第3條、當(dāng)電解的ph值小于1.0時(shí),應(yīng)廢棄更換。
第4條、分析測定中應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)流量計(jì),保持載氣流量為1000ml/分。
第5條、干燥瓶內(nèi)的硅膠,氫氧化鈉,氣路連接中的膠管應(yīng)經(jīng)常檢查及時(shí)更換。
第6條、每次開機(jī)后,需燒一個(gè)“廢樣”,顯示“pass”后方可進(jìn)行試驗(yàn);若連續(xù)幾個(gè)煤樣中間間隔時(shí)間較長時(shí),需加燒一個(gè)“廢樣”,重新調(diào)校電解池的電極電位。
第7條、儀器在使用過程中,突然停電或電磁泵發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉燃燒管和電解池間的活塞閥,并將漏斗閥門打開,以防發(fā)生意外。
第8條、每次測定結(jié)束,放出電解液后,必須用蒸餾水清洗電解池最少兩次,并定期打開電解池,取出電極,用無水乙醇或丙酮仔細(xì)擦洗干凈。
第9條、安裝電解池時(shí),要保證其密封性。
第10條、池中燒結(jié)玻璃熔板及管道有黑色沉結(jié)物時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清潔,保證其氣路暢通。
第3篇 測硫儀操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、通電前檢查電源與地線是否接觸良好，以及主機(jī)的通信線連接好。
二、儀器應(yīng)防止灰塵及腐蝕性氣體侵入。
三、按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求配制電解液。
四、應(yīng)經(jīng)常對系統(tǒng)的氣密性進(jìn)行檢查，及時(shí)排除漏氣或阻塞的情況。老化的乳膠管、硅膠等及時(shí)更換。
五、定期對儀器各部件的密封進(jìn)行檢查，及對電極的擦洗，不準(zhǔn)用手去摸電極。
六、取出的灼燒器皿，須放在絕熱干燥的石棉板或器皿架上冷卻。
七、試驗(yàn)結(jié)束后要及時(shí)關(guān)閉電源，并按規(guī)定進(jìn)行試劑處理。
八、煤樣全硫測定按gb214-2007標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 電腦自動測硫儀安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 技術(shù)規(guī)格
環(huán)境溫度:5~35℃相對濕度:≤80%,
測硫分辨率:0.01% 測硫范圍:0.1%~15%
測試溫度:1150℃(煤)、920℃(油)控溫精度:±3℃
試樣重量:40~ 70mg(煤)、50~100mg(油) 測試時(shí)間:4~6(分鐘)
測試精密度:符合gb/t214-2007準(zhǔn)確度:在標(biāo)準(zhǔn)樣品允許差范圍內(nèi)
電源要求:單相交流220v±10% 電源頻率:50±1hz
二、 操作規(guī)程
1、按順序依次打開總電源、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)及測硫儀主機(jī)的電源開關(guān);
2、在計(jì)算機(jī)上運(yùn)行測試程序,在程序菜單的“溫度設(shè)置”中將溫度設(shè)置為1150℃,確定后儀器開始加熱升溫(選擇開機(jī)自動升溫,儀器通電就會升溫);
3、在升溫的時(shí)間里(30min左右), 完成稱量所需測試的試樣重量的工作,并準(zhǔn)備2個(gè)廢樣;
4、當(dāng)爐溫升到1150℃左右時(shí),主機(jī)發(fā)出提示音,在測試程序界面上打開“攪拌/氣泵”按鈕,把流量計(jì)流量調(diào)節(jié)至1000ml/min;
5、夾緊電解池放液管、關(guān)閉高溫爐與電解池之間的過濾開關(guān)閥門,觀察流量計(jì)的浮子應(yīng)慢慢下降,如能降到300ml/min以下則表示氣密性良好,否則應(yīng)檢查氣路;
6、在抽氣的情況下,從電解液的放液口中抽入電解液約250ml(電解液不宜加得太滿,一般超過電極片3cm左右即可),夾緊放液管,然后再打開過濾開關(guān)閥門;
7、當(dāng)爐溫升到1150℃時(shí),在測試程序上點(diǎn)擊添加試樣,輸入試樣名稱和重量;
8、首先做1~2個(gè)廢樣,使電解液達(dá)到平衡狀態(tài),然后開始測試試樣;
9、整個(gè)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,在程序界面上關(guān)閉“攪拌/氣泵”,并將“溫度設(shè)置”改為0℃,儀器停止加熱;
10、拔出電解池抽氣管上的三通閥堵頭,將電解液放出,裝好三通閥,并抽入蒸餾水,打開攪拌/氣泵,清洗電解池后再關(guān)閉攪拌/氣泵,然后將水放干凈;
11、按順序依次關(guān)閉測硫儀主機(jī)、打印機(jī)、計(jì)算機(jī)及總電源開關(guān)。
