內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 操作員應(yīng)熟悉篩分設(shè)備的操作流程和安全規(guī)定。
2. 負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢查，確保篩網(wǎng)、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)等關(guān)鍵部件狀態(tài)良好。
3. 在啟動(dòng)設(shè)備前，需確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近，并確保所有安全防護(hù)裝置就位。
4. 監(jiān)控篩分過(guò)程，及時(shí)處理異常情況，如物料堵塞、設(shè)備過(guò)熱等。
5. 完成篩分任務(wù)后，按程序停機(jī)并做好清潔保養(yǎng)工作。
二、操作步驟
1. 檢查篩分設(shè)備，確認(rèn)無(wú)異物、損壞或松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)電源，先空載運(yùn)行，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3. 加料前，確保篩網(wǎng)清潔，無(wú)殘留物料。
4. 均勻、適量地添加物料，避免過(guò)載。
5. 運(yùn)行中，定期觀察篩分效果，調(diào)整進(jìn)料速度或篩網(wǎng)孔徑。
6. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，排除故障后再啟動(dòng)。
7. 停機(jī)后，清理篩面，關(guān)閉電源，做好設(shè)備維護(hù)。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，更改設(shè)定需經(jīng)專業(yè)人員批準(zhǔn)。
3. 避免手部直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止受傷。
4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止清理或維修，以防發(fā)生意外。
5. 存儲(chǔ)和處理物料時(shí)，遵守化學(xué)品管理和儲(chǔ)存規(guī)定。
6. 遵守消防規(guī)定，了解應(yīng)急處理程序。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員應(yīng)通過(guò)培訓(xùn)并獲得操作證書，具備基本的篩分知識(shí)和安全技能。
2. 設(shè)備維護(hù)記錄需定期更新，確保每次使用前設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置清晰的安全警示標(biāo)志和操作指南。
4. 安全檢查應(yīng)定期進(jìn)行，包括設(shè)備檢查、人員培訓(xùn)和應(yīng)急演練。
5. 遵守公司安全管理體系，執(zhí)行事故報(bào)告和調(diào)查制度。
考試題及答案
1. 篩分崗位操作員的主要職責(zé)是什么？(a) a. 操作和維護(hù)篩分設(shè)備，確保安全運(yùn)行 b. 設(shè)計(jì)篩網(wǎng) c. 制定生產(chǎn)計(jì)劃 d. 銷售產(chǎn)品
2. 下列哪項(xiàng)操作是錯(cuò)誤的？(d) a. 啟動(dòng)設(shè)備前確認(rèn)周圍安全 b. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī) c. 停機(jī)后清理篩面 d. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔工作
3. 篩分崗位安全規(guī)定中，操作員必須穿戴哪些防護(hù)裝備？(c) a. 安全帽和工作服 b. 護(hù)目鏡和耳塞 c. 安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和勞保鞋 d. 安全帶和手套
4. 哪項(xiàng)行為違反了安全規(guī)定？(b) a. 遵守化學(xué)品管理 b. 手動(dòng)清理運(yùn)轉(zhuǎn)部位 c. 存儲(chǔ)物料時(shí)遵守規(guī)定 d. 熟悉應(yīng)急處理程序
5. 操作員在設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)如何監(jiān)控篩分過(guò)程？(a) a. 定期觀察篩分效果并作出調(diào)整 b. 全程離開崗位 c. 只在開始和結(jié)束時(shí)查看 d. 不需要監(jiān)控，設(shè)備會(huì)自動(dòng)運(yùn)行
篩分崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 篩分崗位安全操作規(guī)程
1、 參加班前會(huì)，明確接班要點(diǎn)。
2、 到崗位檢查設(shè)備情況，查看生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)原始記錄，核對(duì)實(shí)際情況，與上班崗位人員對(duì)口接班。
3、 與物料輸送崗位進(jìn)行聯(lián)系，確定向日料倉(cāng)輸送焦碳或石灰的時(shí)間和數(shù)量。
4、 檢查焦碳粉倉(cāng)和石灰粉倉(cāng)內(nèi)粉末的儲(chǔ)量，確定放粉末的時(shí)間。
5、 接到物料輸送崗位給料的要求后，確認(rèn)輸送物料的種類，焦碳向焦碳烘干崗位傳達(dá)給料指令，石灰則向石灰破碎崗位傳達(dá)給為指令。
6、 確認(rèn)物料輸送崗位已作好接收物料的準(zhǔn)備，并已順利啟動(dòng)相應(yīng)的輸送皮帶機(jī)。
7、 依次啟動(dòng)篩分機(jī)和給料皮帶機(jī)、開始進(jìn)行篩分給料作業(yè)。
8、 檢查篩分給料情況。
9、 檢查粉倉(cāng)的儲(chǔ)料情況，當(dāng)粉倉(cāng)內(nèi)粉末量離粉倉(cāng)頂部近1米時(shí)，報(bào)告班長(zhǎng)，講明需要卸轉(zhuǎn)的粉料類別，請(qǐng)求對(duì)粉倉(cāng)進(jìn)行卸料。
10、 與物料輸送崗位對(duì)接，確定停止給料的時(shí)間。
11、 收到物料輸送崗位停止給料的信號(hào)后，與焦碳烘干崗位或石灰破碎崗位對(duì)接，要求停止給料。
12、 當(dāng)相應(yīng)的物料輸送皮帶機(jī)上無(wú)物料卸下時(shí)，停止相應(yīng)的皮帶輸送機(jī)。
13、 待篩分機(jī)上物料篩分完后，停止相應(yīng)的篩分機(jī)。
14、 巡檢設(shè)備狀況，等待下一次篩分給料。
第2篇 生球篩分崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程。
2、進(jìn)入工作崗位，必須對(duì)本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。
3、啟動(dòng)生球篩前，必須檢查確認(rèn)料庫(kù)和各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁檢修、加油及清掃。
5、嚴(yán)禁鉆、跨、坐、臥皮帶機(jī)，橫過(guò)皮帶要走過(guò)橋。
6、非本崗位人員嚴(yán)禁擅自操作設(shè)備。
7、檢修或處理機(jī)電故障時(shí)，必須停機(jī)、斷電、掛牌，選擇開關(guān)打到零位。檢修完畢，及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位，否則，不準(zhǔn)開機(jī)。
8、清理料庫(kù)粘料時(shí)，捅料釬子要握緊，切忌用力過(guò)猛，防止磕碰、擦傷。
9、清理篩輥上的雜物必須使用專用工具，嚴(yán)禁用手代替工具作業(yè)。
10、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事。 11、必須保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無(wú)阻。
第3篇 氨化篩分崗位安全操作規(guī)程
1. 嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作規(guī)程。上崗戴好必要的防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的一切活動(dòng)。
2. 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則，防止碰傷、棒傷、砸傷、、跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。做到三不傷害（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）。
3. 搞好崗位安全文明生產(chǎn)，認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)”的方針，發(fā)現(xiàn)隱患（特別對(duì)因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位）應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料，切實(shí)做到安全消防通道暢通無(wú)阻。
4. 高空作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上班 。
5. 篩分崗位為高空作業(yè)，要嚴(yán)格按照安全操作要求進(jìn)行操作，要特別注意安全。遇到潮濕天氣要防止腳底打滑，上班時(shí)不得竄崗、溜崗、打瞌睡，要加強(qiáng)崗位責(zé)任心。
第4篇 焦炭破碎篩分崗位安全操作規(guī)程
1 參加班前會(huì)，明確接班要點(diǎn)。
2 到崗位檢查設(shè)備情況，查看生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)原始記錄，核對(duì)實(shí)際情況，與上班崗位人員對(duì)口接班。
3 與焦碳烘干工進(jìn)行聯(lián)系，確實(shí)向烘干崗位輸送焦碳的時(shí)間和數(shù)量。
4 檢查大粒度焦碳儲(chǔ)斗內(nèi)的儲(chǔ)量，確定破碎機(jī)工作的時(shí)間。
5 接到烘干工給料要求后，向焦碳庫(kù)起重機(jī)操作工傳達(dá)給料指令。
6 確認(rèn)烘干崗位已作好接收物料的準(zhǔn)備，并已順利啟動(dòng)1＃大傾角皮帶機(jī)。
7 依次啟動(dòng)合格料輸送皮帶機(jī)、粉料提升機(jī)、粉料輸送皮帶機(jī)、大粒度焦碳斗提機(jī)、雙層篩分機(jī)、焦碳庫(kù)給料皮帶機(jī)、焦碳振動(dòng)給料機(jī)，開始進(jìn)行篩分給料作業(yè)。
8 檢查料斗的給料情況，要求抓斗起重機(jī)崗位持續(xù)給料。
9 檢查大粒度焦碳儲(chǔ)斗，在將達(dá)到提升機(jī)下料口時(shí)，啟動(dòng)破碎機(jī)進(jìn)行破碎。
10 與焦碳烘干崗位對(duì)接，確定停止給料的時(shí)間。
11 收到焦碳烘干崗位停止給料的信號(hào)后，與行車崗位對(duì)接，要求停止給料。
12 停止焦碳振動(dòng)給料機(jī)給料。
13 焦碳庫(kù)給料皮帶機(jī)上物料送完后，停止焦碳庫(kù)給料皮帶機(jī)。
14 雙層篩分機(jī)上物料篩分完后，停止雙層篩分機(jī)。
15 30秒鐘后，依次停止大粒度焦碳斗提機(jī)、粉料輸送皮帶機(jī)、粉料提升機(jī)、合格料輸送皮帶機(jī)。
16 待大粒度焦碳儲(chǔ)斗焦碳均從破碎機(jī)內(nèi)破碎完后，停止焦碳破碎機(jī)。
17 巡檢設(shè)備狀況，等待下一次篩分給料。
第5篇 篩分崗位安全規(guī)程
1、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴好勞保用品，工作服要“三緊”，防止被設(shè)備絞住。
2、所有設(shè)備在啟動(dòng)前、運(yùn)轉(zhuǎn)中和停電后均要進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和匯報(bào)。
3、啟動(dòng)設(shè)備前必須確認(rèn)設(shè)備完好，無(wú)危害安全之物接觸或靠近設(shè)備，無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)方可啟動(dòng)。
4、啟動(dòng)電器開關(guān)時(shí)，手要保持干燥，不要帶導(dǎo)電物體。
5、非當(dāng)班人員不得擅自操作設(shè)備和打信號(hào)鈴。
6、行走時(shí)應(yīng)走安全通道，上、下樓梯應(yīng)抓牢扶手，以防滑倒。
7、維護(hù)清掃設(shè)備時(shí)，要注意身體與傳動(dòng)部位保持一定距離。
8、停機(jī)處理故障，必須先將事故開關(guān)打“零”位，選擇開關(guān)打“零”位，并督促檢修人員懸掛“正在檢修”警示牌，待篩子停穩(wěn)后方可進(jìn)行，上下篩子檢查時(shí)要注意安全。
9、篩子停止工作時(shí)，關(guān)閉除塵管道插板，保證除塵效率。
10、進(jìn)入篩子內(nèi)部檢查時(shí)，必須先將事故開關(guān)打“零”位，選擇開關(guān)打“零”位，并督促檢修人員懸掛“正在檢修”警示牌，并有專人監(jiān)護(hù)。
11、工作場(chǎng)地照明良好，安全罩、安全欄桿等安全設(shè)施完好。
12、處理大塊雜物或其他故障時(shí)，必須選擇安全地點(diǎn)，站穩(wěn)，側(cè)身處理，并有專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)可停機(jī)。
13、托輥檢查時(shí)相互配合、站穩(wěn)扶好，與運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶保持好安全距離，巡檢按巡檢路線行走。
14、上下篩體檢查時(shí)，勞保用品齊全，作業(yè)時(shí)站穩(wěn)扶好。
15、使用搗料器具時(shí)，站穩(wěn)拿好，注意觀察。
16、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)，途經(jīng)煤氣區(qū)域前，注意觀察煤氣報(bào)警器是否報(bào)警，如報(bào)警器報(bào)警，應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，逐級(jí)匯報(bào)；如不報(bào)警，方可通過(guò)。
