內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 確保熟悉機床的操作手冊，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 檢查機床各部件是否完好，包括刀具、導(dǎo)軌、防護罩等，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
3. 啟動前檢查電氣線路，確認(rèn)無裸露、破損，接頭牢固。
二、開機操作
1. 打開電源，啟動機床，檢查運行聲音是否正常，無異常振動。
2. 按照程序設(shè)置參數(shù)，如速度、進給量等，根據(jù)工件材質(zhì)調(diào)整合適數(shù)值。
3. 進行空運轉(zhuǎn)，測試機床功能是否正常，確保無故障。
三、工作過程
1. 工件裝夾應(yīng)牢固，避免因震動導(dǎo)致飛出造成傷害。
2. 操作時，保持身體與運動部件的安全距離，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件。
3. 在切削過程中，隨時觀察加工狀態(tài)，如有異常立即停機。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，按下急停按鈕，切斷電源，防止事故擴大。
2. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、煙霧等，應(yīng)迅速撤離并報告維修人員。
3. 機床故障修復(fù)后，需重新進行開機檢查，確認(rèn)無誤后再開始工作。
五、維護保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后，清潔機床，去除切屑和油污。
2. 定期進行潤滑，確保各部件良好運轉(zhuǎn)。
3. 定期檢查電氣設(shè)備，確保絕緣良好，防止短路。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 嚴(yán)格遵守機床操作規(guī)程，違規(guī)操作可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 每位操作員應(yīng)通過安全培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 對于新引進的機床，需由專業(yè)人員進行操作演示，并在監(jiān)督下進行初次操作。
4. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復(fù)，確保設(shè)備安全運行。
考試題及答案
1. 何時應(yīng)按下急停按鈕？（a） a. 遇到緊急情況時 b. 加工完成后 c. 開機前 d. 機床啟動時 答案：a
2. 機床操作前應(yīng)檢查哪些部分？（多選）（abc） a. 刀具 b. 導(dǎo)軌 c. 防護罩 d. 急停按鈕 答案：abc
3. 如何預(yù)防工件飛出造成的傷害？（b） a. 提高切削速度 b. 工件裝夾牢固 c. 增大進給量 d. 減少加工時間 答案：b
4. 機床日常維護保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？（多選）（acd） a. 清潔機床 b. 調(diào)整切削參數(shù) c. 潤滑 d. 更換電機 答案：acd
5. 未經(jīng)過安全培訓(xùn)的操作員可以獨立操作機床嗎？（n） 答案：否
機床安全操作規(guī)程范文
第1篇 普沖機床安全操作規(guī)程
1、操作前應(yīng)認(rèn)真檢查離合器是否在空位上,剎車、保險、操縱機構(gòu)、自動裝置和安全防護裝置等是否完好,確認(rèn)無誤,方可操作。
2、外露轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩。
3、安裝、調(diào)整和調(diào)換模具時,首先切斷電源,將沖頭升到最高位置,模具下面要墊紙或膠,緊固要牢靠,上下模對準(zhǔn)。用手盤飛輪作試驗,待空車運轉(zhuǎn)無震動和異聲時,再作點打試車,確認(rèn)正常后才能開始試沖。
4、沖床在運行中,操作者頭部與沖頭應(yīng)保持一定的距離。工作時精力要集中,嚴(yán)禁將手中工具等物伸入危險區(qū)域內(nèi)。沖制短料小件,應(yīng)用鉗子或?qū)Ｓ霉ぞ?嚴(yán)禁直接用手拿著沖。
5、每沖完一個工件時,手必須離開按鈕,以防失誤造成事故。要嚴(yán)格按照額定負(fù)荷使用設(shè)備,切不可冒險超負(fù)荷操作。
6、沖制長料時,要放平拿穩(wěn),沖到一定長度時,應(yīng)調(diào)頭再沖。
7、若采用連沖,必須具備良好可靠的送料條件,否則嚴(yán)禁連沖。模具卡住坯料時,應(yīng)立即停止操作,只允許用專用的工具去撥。
8、兩人以上操作,要指定專人開機,統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調(diào),密切配合。
9、發(fā)現(xiàn)沖床剎車不靈或安全保險裝置失靈,應(yīng)立即停車修復(fù),嚴(yán)禁帶病工作。檢修時,應(yīng)將電源切斷,掛上“不準(zhǔn)開動”警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護。
10、及時清除沖下來的邊角余料,清理時應(yīng)防止尖角利口劃傷手。
11、各種模具用過后,應(yīng)妥善存放,不得亂丟亂放。沖好的工件要放置穩(wěn)固整齊,堆放不得過高,以防倒塌傷人。
12、下班時要將沖頭落靠,切斷電源。
第2篇 電火花機床工安全操作規(guī)程
1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,發(fā)證,才能單獨操作。
2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。
3.工作時檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機,都應(yīng)保持完整可靠。
4.裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖電源。
5.工作掖面,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過低著火。
6.禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。
7.及時排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 （萬能）門鎖孔數(shù)控加工機床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
(萬能)門鎖孔數(shù)控加工機床
3、采用門鎖孔數(shù)控加工機床開孔時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3本機操作前須裝設(shè)好安全可靠的接地裝置并檢查其它安全防護裝置是否正確。
3.4操作本機時,須穿緊身的工作服,嚴(yán)禁穿寬松的衣服及佩戴領(lǐng)帶、手鏈、手套等,長發(fā)工作者須戴工作帽套頭發(fā)。
3.5精神狀態(tài)不佳、睡眠不足、服藥后、飲酒后,嚴(yán)禁操作本機。
3.6使用的刀具尺寸及工具不能超出本機允許范圍。
3.7在開機前,先檢查各部件有否松動機損壞,并要及時調(diào)整及更換,以確保其正常之功能,并移走工作臺的雜物及工具等。
3.8在未確認(rèn)主軸向是否正確時,嚴(yán)禁安裝刀具,安裝或更換刀具時必須先切斷總電源后才可進行。
3.9加工木材之前,應(yīng)先檢查工件是否有鐵釘、砂石等異物,如有須及時清理以免損壞刀具。
4.0總電源未切斷及機床運轉(zhuǎn)時,所有的防護安全裝置不能打開或拆下。
4.1工作完畢須切斷電源,并等到機床主軸完全停止后才能離開。
第4篇 數(shù)控機床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 范圍
本操作規(guī)程適用于數(shù)控機床生產(chǎn)作業(yè)。
2 崗位職責(zé)
2.1 操作人員須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相關(guān)操作證后方可上崗。
2.2 操作人員須熟練掌握數(shù)控機生產(chǎn)作業(yè)的安全技術(shù)知識，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
2.3 操作人員負(fù)責(zé)數(shù)控機床的日常檢查，填寫每日運行記錄。
2.4 數(shù)控機床運行時如出現(xiàn)故障，操作人員及時報專業(yè)維修人員修理。
3 主要危險源
違章作業(yè)、設(shè)備故障、工裝卡具失效或“飛”刀等造成人員傷亡事故、機械事故。
4 作業(yè)程序和方法
4.1 作業(yè)前應(yīng)做到：
a) 必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，，認(rèn)真察看交接班記錄，了解上班次設(shè)備的使用、維保情況、嚴(yán)禁帶手套操作數(shù)控設(shè)備；
b) 檢查潤滑、電壓、氣壓、液壓、冷卻等是否符合規(guī)定要求，
c) 做好開機檢查工作，使機床主軸低速空轉(zhuǎn)5分鐘無異常情況；
d) 正式工作前對新編程序或已改動程序進行試運行。
e) 確認(rèn)一切正常后方可正式開機作業(yè)。
4.2 作業(yè)中應(yīng)做到：
a) 操作時要做到注意觀察機床動作有無異常，機床運轉(zhuǎn)及刀具切削有無異響或振動，監(jiān)控顯示有無報警信號；
b) 運行時，隨時注意機床動作與程序是否相符，在機床運行期間，操作人員不準(zhǔn)擅自離崗、串崗，不得委托他人代管，離開機床必須停機；
c) 裝卸工件和調(diào)整液嘴或液管時，主軸須處于停止?fàn)顟B(tài)；
d) 不得將未經(jīng)緊固的工件或工具、測量儀器等物品放在工作臺上；
e) 機床運行中出現(xiàn)故障提示時，操作人員應(yīng)按規(guī)定停機并保持故障現(xiàn)場，及時請維修人員處理，操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄故障和維修情況。
4.3 作業(yè)后應(yīng)做到：
a) 將運行部件停于規(guī)定位置，切斷電源、氣源；
b) 按照維護保養(yǎng)規(guī)定，做好機床的擦拭、保養(yǎng)工作，工作臺上下不留切屑和切屑液，清掃工作場地，做到干凈整潔無污物；
c) 認(rèn)真記錄機床的運行情況，做好交接記錄；
d) 長期不用時須定期通電，每周通電1～2次，每次空運行1小時左右。
5 應(yīng)急措施
當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時，操作人員立即報告班組長或部門領(lǐng)導(dǎo)，對受傷人員及時進行救助，并采取有效措施控制事故擴大。
第5篇 空壓機床安全操作規(guī)程
一：目的：規(guī)范空壓機安全操作，確保安全生產(chǎn)。
二：范圍：公司所有空壓機與操作工
三：空壓機安全操作基本注意事項
1、壓風(fēng)機站房是供給風(fēng)能的工作場所，除工作人員外，其他人員出入壓風(fēng)機房，必須嚴(yán)格執(zhí)行動能站房管理的規(guī)定和出入登記制度。
2、壓風(fēng)機站房工作人員，必須熟悉壓風(fēng)設(shè)備的技術(shù)性能和安全操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格持有特種作業(yè)操作證，方能獨立進行操作。
3、工作人員必須遵守勞動紀(jì)律，不能擅自離開崗位，設(shè)備在運行中不能從事與工作無關(guān)的其他工作。
4、機房內(nèi)場地應(yīng)保持整潔，行人道暢通無阻，室內(nèi)照明良好。
5、儲氣罐，冷凍式干燥機，送風(fēng)管道必須符合受壓容器安全技術(shù)“監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定要求”，按規(guī)定定期進行試壓、檢查壓力表，安全閥鉛封情況并保持靈敏可靠。
6、空壓機潤滑油（脂）必須符合規(guī)定，按時、按量、按標(biāo)準(zhǔn)加油。
7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，設(shè)備運行記錄必須認(rèn)真填寫，對工作運行中發(fā)生的問題，故障處理，存在待解決的問題及注意事項也應(yīng)交待清楚。
四：砂輪機各項安全要求：
（一）、開機前的檢查：
開機前檢查是避免壓縮機和供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大故障，提高使用效益所必須做的工作。
1、打開油氣桶及水分離器的手動泄水閥，將停機時的冷凝水排除，若忽略此工作，則潤滑油使用壽命縮短，容易造成軸承燒損，有油泄出時立即關(guān)閉泄油閥。
2、檢查油位是否在h.l之間，潤滑油不可太多，亦不可太少，不足時應(yīng)及時補充，禁止混用不同牌號的潤滑油，補充潤滑油時應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒有壓力時方可打開油口蓋。
3、觀察油位應(yīng)在停機后十分鐘，在運轉(zhuǎn)中油位較停機時油位稍低。
（二）、運轉(zhuǎn)中注意事項：
1、當(dāng)運轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動時應(yīng)立即停機。
2、運轉(zhuǎn)中管道及容器內(nèi)均有壓力，不能松開管路或栓塞，以及打開不必要閥門。
3、看不到油位時，且排氣溫度過高時（正常排氣溫度應(yīng)保持在75°～ 100℃之間）應(yīng)立即停機，停機十分鐘后觀察油位，若不足時待系統(tǒng)內(nèi)部沒有壓力時再補充潤滑油。
4、后部冷卻器，儲氣罐內(nèi)會有凝結(jié)水，應(yīng)每班（或每天）定期排放一次，否則水分被帶到供風(fēng)系統(tǒng)中，影響供風(fēng)品質(zhì)。
5、運轉(zhuǎn)中每2小時檢查儀表記錄，電流、氣壓、排氣溫度、油位等供日后檢修參考。
（三）、停機安全注意事項：
1、按啟動空壓機操作相反順序操作各開關(guān)，使螺桿空氣壓縮機逐步減速停機。
2、關(guān)閉送風(fēng)閥門。
3、檢查運行記錄是否填寫清楚處理好工作中發(fā)現(xiàn)的問題，各操作閥門、電器開關(guān)的停（開）位置是否正確。
4、擦拭設(shè)備及打掃機房清潔衛(wèi)生，做好交接班工作。
警示：
一、安全閥每年至少應(yīng)校驗一次，平時也應(yīng)檢查鉛封及超壓時安全閥動作的靈活情況。
二、壓力表安裝前應(yīng)進行校驗和鉛封，平時應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表工作是否正常。
三、排污閥應(yīng)定期排放。
編制：何岳龍 審核：
湖南敏銳科技有限公司
第6篇 工貿(mào)企業(yè)機床安全操作規(guī)程
機床操作人員的安全在很大程度上取決于操作者是否認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī) 程。為確保安全,操作人員做到:
一、操作人員必須熟悉使用機床的特點及安全操作規(guī)程,定期對操作人員進 行安全技術(shù)教育和檢查安全操作技能。
二、操作人員應(yīng)穿好緊身合適的防護衣服,把袖口扣緊或者把衣袖卷起,把 上衣扎在褲子里,腰帶端頭不應(yīng)懸擺。不要穿過于肥大、領(lǐng)口敞開的襯衫或外套。 留有長發(fā)時要戴防護帽或頭巾,頭巾及領(lǐng)帶的端頭要仔細(xì)塞好。
三、操作者應(yīng)佩戴防打擊的護目鏡有三種:硬質(zhì)玻璃目鏡、膠質(zhì)粘合玻璃片 護目鏡、鋼絲網(wǎng)護目鏡。其特點是不易打碎,破裂時呈龜裂狀,不飛濺,故不易 傷眼。應(yīng)選用沒有汽泡、雜質(zhì)、表面平滑的平光鏡,以免佩戴時感到視物不清、 頭暈,影響視力。還要注意鏡片與鏡架銜接是否牢固,鏡架是否圓滑無銳角,以 免造成擦傷或有壓迫感,顏色不能用單色的,要用混合色的,如黃綠色、藍(lán)綠色、 灰色的比較好。
四、開動要床前要詳細(xì)檢查機床上危險部件的防護裝置是否安全可靠,潤滑 機床,并做空載試驗。
五、工作時,工作地點要保持整潔,有條不素。待加工和己加工工件應(yīng)擺在 架子上,或?qū)ｉT設(shè)備內(nèi),不能將工件或工具放在機床上,尤其不能放在機床的運 動部件上及工作地點通道上,防止物料傾倒傷人。
六、工具及刀具的裝夾要牢靠,以防工件和刀具從夾具中脫落。裝卸笨重工 件時,應(yīng)使用起重設(shè)備。
七、在機床運轉(zhuǎn)時,禁止用手調(diào)整機床或測量工件;禁止把手財支撐在機床 上,禁止用手解摸機床的旋轉(zhuǎn)部分;禁止取下安裝防護裝置。不要用手清除切屑, 而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)ｉT工具消除切屑。
八、機床運轉(zhuǎn)時,操作者不能離開工作地點,發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立 即停牟,請檢修工檢查。當(dāng)停止供電時,要立即關(guān)閉機床或其他電動機構(gòu),并把 刀具退出工作部位。
九、不要使污物或廢池混入機床冷卻液,否則不僅會弄臟冷卻液,甚至?xí)鞑ゼ膊?。為防止皮膚病,嚴(yán)禁使用乳化池、煤池、機池洗手。
十、切屑飛濺嚴(yán)重時,必須使用壓縮空氣消除切屑,為了不危害其他操作人員,應(yīng)在機床周圍安裝擋板,使操作區(qū)隔離。壓縮空氣的壓力應(yīng)盡可能低,不能 用壓縮空氣吹去衣服或頭發(fā)上的塵及臟物,否則會引起耳朵和眼睛的損傷。
十一、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉機床和電動機,把刀具和工件從工作位退出,清理安 放好使用的工、夾、量具,仔細(xì)地清擦工具。
第7篇 電解機床工安全操作規(guī)程
1.開車前檢查機床各部位是否在正常位置,并空試運轉(zhuǎn)檢查。
2.機床在加工中,先開動電解液,后接通直流。產(chǎn)生的氯氣和氫氣,必須順利排出,避免發(fā)生爆炸事故。在打開機床門時,待廢氣排出后,再進行檢查。
3.機床在加工中,工作臺對面不準(zhǔn)有人停留。操作機床應(yīng)站在機床側(cè)面。
4.下班后或機床離人要拉斷電閘,關(guān)閉水、氣源。
5.在進行上電極,找正、找平、定尺寸等準(zhǔn)備工作時,禁止開動直流電源。
6.機床在操作時必須有兩人以上在班,不許一人獨自操作。
7.室內(nèi)應(yīng)備有必要的滅火器材。通風(fēng)設(shè)備應(yīng)充分利用。
8.通電時,不準(zhǔn)用手或?qū)w接觸電極。
9.室內(nèi)禁止吸煙及明火作業(yè)。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第8篇 電火花線切割加工機床的安全操作規(guī)程
由于電火花線切割加工是在電火花成形加工基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它是用線狀電極（鉬絲或銅絲）通過火花放電對工件進行切割。因此，電火花線切割加工機床的安全操作規(guī)程與電火花成形加工機床的安全操作規(guī)程大部分相同。此外，操作中還要注意：
（1）在繞線時要保證電極絲有一定的預(yù)緊力，以減少加工時線電極的振動幅度，提高加工精度。
（2）檢查工作液系統(tǒng)中裝有去離子樹脂筒，以確保工作液能自動保持一定的電阻率。
（3）在放電加工時，必須使工作液充分地將電極絲包圍起來，以防止因電極絲在通過大脈沖電流時產(chǎn)生的熱而發(fā)生斷絲現(xiàn)象。
（4）加強機床的機械裝置的日常檢查、防護和潤滑。
（5）做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。
第9篇 金屬切削機床通用安全操作規(guī)程
1、操作者必須經(jīng)過安全培訓(xùn),考試合格,持有本機床的《設(shè)備操作證》方可操作本機床。并遵守本《金屬切削機床通用安全操作規(guī)程》。
2、工作前認(rèn)真作到:
1)仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題。
2)檢查機床、工作臺、導(dǎo)軌以及各主要滑動面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等,必須清理、擦拭干凈、上油。
3)檢查工作臺,導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷,如有應(yīng)通知班組長或設(shè)備員一起查看,并作好記錄。
4)檢查安全防護、制動(止動)、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。
5)檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。
6)檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置。
7)檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。
8)檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定,封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機動(手位)泵打油,查看油窗是否來油。
9)停車一個班以上的機床,應(yīng)按說明書規(guī)定及要求作空動轉(zhuǎn)試車3~5分鐘。
3、檢查:
① 操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
② 安全防護、制動(止動)、聯(lián)鎖、夾緊機構(gòu)等裝置是否起作用。
③ 校對機構(gòu)運動是否有足夠行程,調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。
④ 由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油,潤滑是否良好。
⑤ 機械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力(液壓、氣壓)是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后,方可開始工作。
凡連班交接班的設(shè)備,交接班人應(yīng)一起按上述(9條)規(guī)定進行檢查,待交接班清楚后,交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,必須通知班組長或設(shè)備員一起查看,并作好記錄,否則按本班違犯操作規(guī)程處理。
5、工作中認(rèn)真遵守:
堅守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開機床時要停車,關(guān)閉電源、氣源。
2)按工藝規(guī)定進行加工。不準(zhǔn)任意加大進刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機床。不準(zhǔn)精機粗用和大機小用。
3)刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。
4)不準(zhǔn)在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi),安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
5)傳動及進給機構(gòu)的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車進行。
6)應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。
7)切削、磨削中,刀具、磨具未離開工件,不準(zhǔn)停車。
8)不準(zhǔn)擅自拆卸機床上的安全防護裝置,缺少安全防護裝置的機床不準(zhǔn)工作。
9)壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。
10)機床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面,不準(zhǔn)直接放置工具,工件及其他雜物。
11)經(jīng)常清除機床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準(zhǔn)面和工作臺面清潔。
12)密切注意機床運轉(zhuǎn)情況,潤滑情況,如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。
13)機床發(fā)生事故時應(yīng)立即按總停按鈕,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理。
14)不準(zhǔn)在機床上焊接和補焊工件。
6、工作后認(rèn)真遵守:
1)將機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等板到非工作位置上。
2)停止機床運轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。
3)清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場,認(rèn)真擦凈機床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準(zhǔn)面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。
4)認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題,填到交接班記錄本上,做好交班工作。
第10篇 滾扎直螺紋機床:安全操作規(guī)程
一、 機床進場必須由專業(yè)電工接線,并檢查保護零線接線是否牢固,確保人身安全。
二、 操作人員持證上崗,并定人定機床。
三、 機床運轉(zhuǎn)過程中,不得用手觸摸任何轉(zhuǎn)動部件,嚴(yán)禁戴手套抓握鋼筋,以防發(fā)生人身事故。
四、 夾緊鋼筋時,夾緊手柄嚴(yán)禁用加力桿加力,以防夾鉗斷裂損壞。
五、 由于機床工作時振動較大,要經(jīng)常檢查漏電保護器及各接線是否牢固。
六、 如需彎曲鋼筋,彎曲處距離接頭應(yīng)為鋼筋10倍直徑以上進行,宜先加工絲頭,后彎曲鋼筋,彎曲時應(yīng)注意保護好絲頭。
七、 機床滾絲輪損壞時,應(yīng)切斷電源,停機維修。
八、 使用完畢后應(yīng)斷電所好配電箱,并清理機床鐵屑作好維修保養(yǎng)工作。
興城項目部
2 010年3月
第11篇 機床工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、操作機械設(shè)備時,必須扎緊袖口,束緊衣襟,佩戴防護眼鏡。嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開衣服操作。
2、檢查設(shè)備上的防護裝置是否完好。緊急制動裝置是否靈敏、可靠,否則不準(zhǔn)開動。
3、工件、夾具、工具、刀具必須裝卡牢固。
4、開動前要觀察周圍動態(tài),有妨礙運轉(zhuǎn)、傳動的物件要先清除,加工點附近不準(zhǔn)有人站立。設(shè)備開動后,操作者要站在安全位置上,以避開機床運動部位和切屑飛濺。
5、調(diào)整機床行程、限位,裝夾拆卸工件、刀具,測量工件,擦拭機床都必須停車進行。
第12篇 haas機床安全操作規(guī)程
操作者在操作所有機床時都會充滿風(fēng)險，例如在旋轉(zhuǎn)零件、皮帶或滑輪的時候，或處于高壓電流、噪音、壓縮空氣的環(huán)境當(dāng)中。因此操作cnc機床及其部件時，必須遵守基本安全規(guī)范，以減少身體傷害及機械損壞的機率。
重要--此機床僅由接受過“操作手冊及機床說明”內(nèi)容培訓(xùn)的技術(shù)人員操作，以增強機床操作的安全性。
操作機床前請閱讀以下內(nèi)容
◆?只有經(jīng)授權(quán)的技術(shù)人員才能操作機床，未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員操作機床無論對于自己還是對于機床都具有極大的風(fēng)險。另外，操作失誤引起的機床損壞不屬保修范圍之內(nèi)。
◆?在操作機床之前務(wù)必仔細(xì)檢查是否有損壞的零件或刀具。如有，須由經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的工程師修理好或更換好。若檢測到任一零件運行不當(dāng)，必須馬上停止操作機床，并盡快聯(lián)系您的車間主管反映此情況。
◆?操作機床時必須使用眼睛及耳朵安全保護裝置。我們推薦ansi（安全護目鏡）及osha（護耳罩），以避免眼睛損害及耳朵失聰。
◆?請務(wù)必在機床門緊閉或門開關(guān)鎖緊的情況下操作機床。切削時如果門沒關(guān)緊會引起操作人員嚴(yán)重?fù)p傷，因為當(dāng)程序還在執(zhí)行時，機床工作臺及主軸頭仍可以隨時往任何方向快速移動。
◆?“緊急停止按鈕”（也叫“緊急電源關(guān)閉按鈕”）就是控制面板上那個大的圓的紅色按鈕。按此按鈕可以立即停止機床、伺服馬達(dá)、刀庫及冷卻泵的所有動作。在緊急情況中使用“緊急停止按鈕”可以避免機床撞機現(xiàn)象。
◆?除了在安裝或維修的情況下，電氣柜的門都必須關(guān)閉，電氣柜上的三個旋鈕也必須處于保護狀態(tài)下。而在安裝或維修時，僅具有專業(yè)培訓(xùn)資格的電工才可以打開電氣柜。當(dāng)主斷路器打開時，電氣柜會有強大的電流通過（包括電路板及邏輯電路），另外一些部件也會處于高電壓下運作。因此，安全防范及安全操作十分必需。一旦機床安裝后，電氣柜必須鎖緊，鑰匙也僅給專業(yè)工程師保管。
◆?切勿用任何方式去改裝此臺設(shè)備。假若不得不進行一些改造，必須交由haas公司來處理進行。因為所有haas銑床或切削中心的改造都可能會導(dǎo)致人身傷害及/或機械損壞，且不屬保修范圍之內(nèi)。
請遵守以下所有警告及須注意的事項
◆?此機床為自動控制系統(tǒng)，可能在任何時候自動起動。
◆?此機床可致使嚴(yán)重的身體傷害。
◆?請勿在機床門打開時操作機床。
◆?避免進入機床內(nèi)部
◆?在未接受專業(yè)培訓(xùn)前請勿操作機床
◆?請配戴安全防護眼鏡
◆?切勿將手?jǐn)[在主軸上，同時切勿按下按鈕atc fwd, atc rev, ne_t tool, 或者起動刀庫旋轉(zhuǎn)。否則移動的刀庫會碾碎您的手?。?！
◆?切勿按控制面板上“power up/restart”按鈕，直到機床安裝完畢為止。
◆?在所有安裝工作完畢之前，切勿嘗試操作機床。
◆?在通電狀態(tài)下，切勿維修機床。
◆?在高速加工或進給時，如果裝夾不適當(dāng)，夾具將會射出并擊碎防護玻璃。加工尺寸過大或勉強安裝上去的工件都是不安全的。
◆?如果防護玻璃損壞或嚴(yán)重劃花，請立即更換。
◆?切勿加工有毒的或易燃的材料，會產(chǎn)生致命的毒煙。在加工前，要向材料供應(yīng)商詳細(xì)咨詢，以安全處理生產(chǎn)材料。
safety placards? 安全標(biāo)示
automatic equipment 自動化設(shè)備
此設(shè)備屬可編程自動操作，它可能會突然起動。操作者及其他車間工作人員需要清楚這一點，務(wù)必使機床門在除上料及下料的其他時間保持關(guān)閉狀態(tài)。
machine guarding 機床安全裝置
機床上一些安全保護裝置或操作面板可能會因機床運轉(zhuǎn)突然關(guān)閉。請確保所有保護裝置及操作面板處于關(guān)閉狀態(tài)，可能的話，請鎖定。如果保護裝置失去效力或操作面板未鎖定可以導(dǎo)致人身傷害。
rotating parts 旋轉(zhuǎn)零件
假如必須在機床上旋轉(zhuǎn)零件，請在此之前確保電源關(guān)閉。因為在機床內(nèi)旋轉(zhuǎn)零件可能會導(dǎo)致嚴(yán)重，甚至致命的傷害。
chip augers 排屑器
排屑器通過編程可自動啟動和停止。請與排屑器保持距離，因為它可能突然旋轉(zhuǎn)。同樣也要遠(yuǎn)離排屑筒，否則飛出的鐵屑將會割傷您。
dangerous voltages 危險高壓電
機床系統(tǒng)中具有潛在的、致命的高壓電流。只有專業(yè)維修工程師才可進行維修。
job set-up 工作準(zhǔn)備
不正確的裝刀、加工或不適當(dāng)?shù)难b夾方法將導(dǎo)致極具破壞性的后果。請在機床加工操作之前反復(fù)檢查所有準(zhǔn)備工作是否完成。
hot areas 熱區(qū)
這個警告表示此處為“機床高溫區(qū)域”。如果操作工接觸這種區(qū)域?qū)?yán)重灼傷。
machine awareness 機床標(biāo)識
此警告表示這種區(qū)域操作工不得踐踏，因為此區(qū)域的設(shè)計無法承受操作工的重量。
proper attire 合適的衣著
請注意寬松的衣服和其他個人物品。這些東西可能會被卷進機床造成人身傷害。
tooling 切削
切勿減低或停止刀具切削的速度。這些刀具非常鋒利，會切傷您或?qū)е麓竺娣e的人身傷害。
eye-safety 眼睛安全防護
在操作機床時請戴上防護眼鏡或安全面罩，因為熾熱的切屑會四處飛濺，造成人身傷害。
spills 溢出的液體
請立即將溢出的液體清理干凈，例如機床冷卻液很滑，如不及時清理就會形成一個危險的工作環(huán)境。
fi_tures 裝夾
不當(dāng)?shù)难b夾方法可致使工件從裝夾裝置上飛出，給操作人員致命一擊。
keep clear 保持清潔
請切勿在刀具及工件間裝任何東西，否則會導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害。
▲ warning 警告
※?the safety windows may not stop every type of projectile.
※?safety windows may become brittle and lose effectiveness when e_posed to machine coolants and oil over time.
※?if signs of discoloration, crazing or cracking are found replace immediately.
※?safety windows should be replaced every two years.
※?防護玻璃并不能擋住所有沖擊。
※?時間一久，防護玻璃會因長時間暴露在冷卻液及潤滑油下逐漸老化并失去效力。
※?如果發(fā)現(xiàn)防護玻璃劃花、變色、有裂紋，或破裂，請馬上更換新玻璃。
※?安全防護玻璃應(yīng)每兩年更換一次。
▲ warning 警告
do not use spindle to tighten tools
切勿使用主軸來緊固刀具
never put hands between tool changer and spindle head.
切勿將手放入刀庫與主軸頭之間
never operate or maintain this machine without proper instruction and supervision.
如果沒有適當(dāng)?shù)恼f明及監(jiān)管，切勿操作或維修機床。
never push any buttons when your body or hands are touching the machine.
當(dāng)您的身體或手正接觸機床時，切勿按任何一個按鈕。
▲?cautions 小心
do not machine flammable or to_ic material!!
切勿加工易燃的或有毒的材料！！
do not use plain water, permanent corrosion damage will result, rust inhibiting coolant is required.
冷卻水箱切勿用普通的清水，因為清水將導(dǎo)致機床生銹損壞。要求采用冷卻液。
▲?notice 注意
alaways wear safety goggles
總是配戴護目鏡
use of the air gun can force objects into unprotected eyes or skin.
使用空氣槍可以防止雜物飛到無保護的眼睛或皮膚上。
coolant and swarf can be dangerous to inhale touch or ingest
冷卻液及塑料屑很危險，很容易被操作者吸入或咽下。
avoid using the machine in wet, damp or poorly lit arears.
避免在潮濕或光線不足的環(huán)境下使用機床
第13篇 機床安全技術(shù)操作規(guī)程通則
1.一切機床的操作者都應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，方能操作指定設(shè)備，并執(zhí)行本規(guī)程。
2.機床的操作者必須熟悉所操作機床的結(jié)構(gòu)、性能和日常維護保養(yǎng)方法。
3.機床電氣接地必須良好，各種安全防護裝置不許隨意拆除。
4.機床照明一律使用36v以下的低壓燈，并定位牢固，照明效果良好。
5.機床附件要定期由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進行技術(shù)狀態(tài)檢查、檢修或更換。
6.機床進行擦拭或定期保養(yǎng)工作時，必須先關(guān)閉總電源。
7.機床上的通風(fēng)、除塵、排毒裝置，應(yīng)與主機同時養(yǎng)護，定期清掃污染物，保持正常使用，防止污染。
8.開工前
8.1必須正確配戴勞動防護用品，工作服上衣領(lǐng)口、袖口、下擺應(yīng)扣扎好。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作者不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或其它不符合安全要求的服裝。
8.2上崗前嚴(yán)禁喝酒。
8.3整理好工作場地，清除操作范圍內(nèi)一切障礙物，以及地面的油污、水漬。
8.4查看機床“交接班記錄”，檢查機床防護保險、信號裝置、電器限位、制動、潤滑、照明等安全設(shè)施是否良好、齊備，各手柄位置是否正確。
8.5按動電鈕前，必須檢查機床的轉(zhuǎn)動體和往復(fù)運動的工作臺面上，有無未緊固的工件或擱置的工具等其他雜物，機床周圍有無妨礙機件運動的堆積物品。
8.6認(rèn)真檢查機床上的刀具、夾具、工件裝卡是否牢固正確，安全可靠，保證機床運轉(zhuǎn)中倒車、換向和加工過程中，受到?jīng)_擊時不致松動、脫落而發(fā)生事故。
8.7工件上機床前，無論是毛坯還是半成品，都要認(rèn)真清除毛刺、飛邊、油污和鑄造粘砂等，防止裝卡時傷手和旋轉(zhuǎn)時沙塵飛濺造成事故。
8.8在機床試運轉(zhuǎn)3-5分鐘未發(fā)現(xiàn)異常后，才能作業(yè)。
9.工作中
9.1操作者必須熟悉加工產(chǎn)品的工藝程序要求，不準(zhǔn)帶病或超負(fù)荷使用機床。
9.2機床在運行中嚴(yán)禁下列動作：
9.2.1擦拭機床，給機床注油。
9.2.2摘掛皮帶，換檔變速。
第14篇 線切割機床工安全操作規(guī)程
1、檢查電路系統(tǒng)的開關(guān)旋紐，開啟交流穩(wěn)壓電源，先開電源開關(guān)，后開高壓開關(guān)，5分鐘后，方可與負(fù)線連接。
2、控制臺在開啟電源開關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源（－12v～+6 v）及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息約5分鐘，進行試運算正常后方可控制加工。
3、線切割高頻電源開關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置，在鉬絲運轉(zhuǎn)情況下，方可開啟高頻電源，并應(yīng)保持在60v～80v為宜。停車前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。
4、切割加工時，應(yīng)加冷卻液。鉬絲接觸工件時，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。
5、發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因，電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其他物品，尤其金屬器材。
6、禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件，也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其他電器部分。
第15篇 剪切類機床安全技術(shù)操作規(guī)程通則
1. 工作前
1.1 剪切機應(yīng)由專人使用、保養(yǎng)。操作者必須熟悉設(shè)備的機械構(gòu)造、性能及操作方法,并懂得保養(yǎng)知識。非操作者嚴(yán)禁使用。
1.2 剪切機傳動和電器部分,必須安裝安全保護裝置和保險接地裝置,剪切機上的照明電壓不得超過36v。
1.3 穿戴好勞動防護用品,扎緊袖口。
1.4 上崗前嚴(yán)禁飲酒。
1.5 檢查緊急停止按鈕是否靈敏,制動器是否正常,傳動部分的防護裝置是否完備無缺,剪刀及壓腳位置工作狀態(tài)是否良好,刀片螺釘有無松動與裂紋。
1.6 按照潤滑規(guī)定加注適當(dāng)?shù)臐櫥?經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)各部狀態(tài)良好后,方可開始工作。
1.7 剪切設(shè)備危險部位應(yīng)裝設(shè)有防護措施。
1.8 腳踏開關(guān)應(yīng)裝設(shè)防護罩。
2. 工作后
2.1 切斷電源,關(guān)好風(fēng)閥,擦拭好機床,清掃場地。
2.2 做好交接班記錄。
