- 目錄
內(nèi)容
一、安全操作程序
1. 在開(kāi)始工作前，務(wù)必熟悉沖壓機(jī)床的操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作步驟。
2. 檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、剎車裝置、緊急停止按鈕等功能是否正常。
3. 確保工件牢固地固定在工作臺(tái)上，避免因滑動(dòng)或掉落造成的危險(xiǎn)。
4. 使用專用工具進(jìn)行操作，禁止用手直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
5. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無(wú)閑雜人員，避免意外傷害。
6. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
7. 完成工作后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)。
二、安全防護(hù)措施
1. 設(shè)置防護(hù)欄和安全門，防止人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 安裝光電感應(yīng)裝置，當(dāng)有人或物進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)自動(dòng)停止設(shè)備運(yùn)行。
3. 提供個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等，確保員工人身安全。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)安全隱患。
5. 對(duì)操作人員進(jìn)行定期安全培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
6. 建立應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)突發(fā)事故，確?？焖儆行У仨憫?yīng)。
三、安全規(guī)定與責(zé)任
1. 操作人員必須遵守沖壓機(jī)床的安全規(guī)程，違反規(guī)定將受到相應(yīng)處罰。
2. 管理人員應(yīng)監(jiān)督安全制度的執(zhí)行，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正和教育。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收?，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得私自處理。
4. 對(duì)于因忽視安全規(guī)程導(dǎo)致的事故，將追究相關(guān)人員的責(zé)任。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家和行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)，如gb 16754-2008《機(jī)械安全 防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》等。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備使用手冊(cè)。
3. 通過(guò)iso 45001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，確保安全工作的系統(tǒng)化和規(guī)范化。
考試題及答案
1. 沖壓機(jī)床啟動(dòng)前應(yīng)檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng) b. 剎車裝置 c. 緊急停止按鈕 d. 工作臺(tái)固定情況 答案：a, b, c, d
2. 哪些行為是禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行的？（多選） a. 調(diào)整設(shè)備設(shè)置 b. 清潔運(yùn)動(dòng)部件 c. 手動(dòng)固定工件 d. 離開(kāi)工作區(qū)域 答案：a, b, c
3. 如何預(yù)防沖壓機(jī)床操作中的安全事故？（多選） a. 定期設(shè)備維護(hù) b. 提供個(gè)人防護(hù)裝備 c. 設(shè)置安全門 d. 加強(qiáng)安全培訓(xùn) 答案：a, b, c, d
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)并報(bào)告，不得私自處理。
5. 對(duì)于違反安全規(guī)程的行為，可能的后果是什么？ 答案：將受到相應(yīng)處罰，嚴(yán)重者可能追究法律責(zé)任。
沖壓機(jī)床安全防護(hù)規(guī)程范文
第1篇 沖壓機(jī)床安全防護(hù)規(guī)程
沖壓加工是在機(jī)械壓力機(jī)上,利用模具將金屬板或其他非金屬材料進(jìn)行變形、切離的一種加工方法。沖壓加工多以6mm以下的薄鋼板,而且是在常溫下進(jìn)行加工的,所以一般稱之為薄板沖壓或冷沖壓。
用手沖壓加工的設(shè)備品種繁,主要有:形式壓力機(jī)、閉式壓力機(jī)、磨擦壓力機(jī)、多工位壓力機(jī)、沖模回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)、彎板機(jī)、剪板機(jī)、開(kāi)卷落料機(jī)等。由于沖壓加工具有操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、尺寸精度高、可沖制成形狀復(fù)雜的零件、材料利用率高、易于實(shí)惠機(jī)械化和自動(dòng)化等許多優(yōu)點(diǎn),因此應(yīng)用較為廣泛。
目前沖壓加工全面實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化為數(shù)較少,多數(shù)仍然是單機(jī)、手工的作業(yè)加工方法,即是用手直接在模具的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)送料、取卸工件,危險(xiǎn)性較大。所以沖壓加工是傷害事故的多發(fā)點(diǎn),其不安全因素有以下幾種:
1.由于沖壓工藝過(guò)程中操作者的動(dòng)作重復(fù)、單調(diào),容易造成思想不集中,動(dòng)作不協(xié)調(diào)或工件在模具中未放正而進(jìn)行調(diào)整時(shí),沖頭正好下落,極易傷指或斷手;
2.沖?；蚬ぞ弑浪閭?
3.工件被擠飛出傷人;
4.齒輪或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將操作人員絞傷;
5.模具起重、安裝、打拆卸時(shí)造成的砸傷、擠傷;
6.安全裝置失靈,制動(dòng)器不制動(dòng);
7.操作機(jī)械失靈,發(fā)生意外連沖;
8.模具設(shè)計(jì)不合理,操作不方便;
9.多人操作不協(xié)調(diào);
10.液壓元件超負(fù)荷,壓力超過(guò)允許值,使高壓介質(zhì)沖出。
從上述的種種的不安全因素可以看出,為了減少和避免各種傷害事故,針對(duì)各種不同沖壓加工設(shè)備及加工要求,就選用適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)裝置保護(hù)工人身體安全。
沖壓防護(hù)裝置的種類:
1.雙手操作式安全裝置--要使滑塊下行時(shí)必須用雙手同時(shí)操作(按下操縱桿或按紐),滑塊才能下降。亦即使滑塊向下滑行運(yùn)行時(shí)兩手不得離開(kāi)操縱桿或按鈕,避免手在危險(xiǎn)區(qū)間里被傷害。
2.推手式安全裝置--推手工一般亦稱撥手式。這種安全裝置是在將要發(fā)生危險(xiǎn)之前,能將手推出危險(xiǎn)區(qū)。也就是隨著滑塊的下移,即使手還處在危險(xiǎn)區(qū)域,該裝置也可以將手推出危險(xiǎn)區(qū)。
3.拉手式安全裝置--拉手式安全裝置亦稱背拉式安全裝置。在這種形式的裝置中,是用帶子將操作人員的手連接起來(lái),當(dāng)滑塊下降時(shí),使把操作者的雙手從后面拉到安全位置。
4.光電式安全裝置--在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置發(fā)光器和受光器,形成一整或多整光線,當(dāng)操作者的手誤入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),光整受阻,使光信號(hào)通過(guò)光電管轉(zhuǎn)換為電信號(hào)、此電信號(hào)經(jīng)放大后與啟動(dòng)控制線路相閉鎖,使壓力機(jī)滑塊立即停止工作,從而防止人身與設(shè)備事故的發(fā)生。
5.電容式安全裝置--又稱人體感應(yīng)保護(hù)裝置。它的工作原理是在危險(xiǎn)區(qū)與操者之間設(shè)置一個(gè)敏感元件,這一敏感元件對(duì)人體有敏感性,通過(guò)放大以斷開(kāi)壓力機(jī)的控制線路,當(dāng)人體的某一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),該裝置能夠輸出信號(hào),使壓力設(shè)備的滑塊不能起動(dòng)或停止運(yùn)行。
6.手持電磁吸盤--手技電磁收盤用于在壓力機(jī)上代替操作者的手。通過(guò)電磁吸盤直接伸進(jìn)?？谶M(jìn)行下料或取件的一種手用工具,使操作者的手或手指不需要進(jìn)入上下模具的危險(xiǎn)區(qū)間,避免滑塊下滑時(shí)造成工傷事故。
操作工安全注意事項(xiàng)
由于沖壓加工具有較高的危險(xiǎn)性,以上介紹的各式安全防護(hù)裝置是沖壓設(shè)備必不可少的防護(hù)設(shè)施,也是減少操作者人身傷害事故的重要措施,但更重要的是操作者必須遵守以下安全注意事項(xiàng),才能避免或減少各種傷害事故:
1.操作前就按規(guī)定和要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品;檢查照明整理工作場(chǎng)地,使其適于工作;檢查設(shè)備是否完好,各防護(hù)系統(tǒng)操縱系統(tǒng)是否安全可靠;
2.未經(jīng)操作技術(shù)培訓(xùn)及安全考核合格者不能上崗操作;進(jìn)行車間前,不得喝酒;
3.操作時(shí)精神應(yīng)集中,不準(zhǔn)打鬧、說(shuō)笑、吸煙、打瞌睡等,注意滑塊運(yùn)行方向,以免滑塊下行時(shí),手誤放入沖模內(nèi);
4.不得貪圖方便或以任何理由拆除和不使用沖壓設(shè)備上的安全防護(hù)裝置,如把雙手操作式安全裝置中的一按鈕壓下接通,變成單按鈕操作啟動(dòng)等;
5.可拒絕操作安全裝置失靈或沒(méi)有安全裝置的沖設(shè)備;
6.在運(yùn)行中,聽(tīng)到?jīng)_壓設(shè)備有不正常的敲擊聲或發(fā)現(xiàn)失控等不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查;
7.禁止在沖模下面放雙層毛料和放置其他物品。
8.在運(yùn)行中,不可做清潔工作,以防止發(fā)生傷害事故。
當(dāng)然最安全、最可靠的方法是采用機(jī)械化、自動(dòng)化代替手工送料、退料。
第2篇 沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程
沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程
1穿戴好安全防護(hù)用品。
2按潤(rùn)滑系統(tǒng)加油。
3仔細(xì)檢查機(jī)床各部位操作機(jī)構(gòu)、停止裝置、離合器、制動(dòng)器等是否正常,機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分要有可靠的防護(hù)裝置。禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開(kāi)車或試車。
4模具要經(jīng)檢查,完好無(wú)裂紋方可使用。安裝模具時(shí)應(yīng)扳動(dòng)皮帶輪,使滑塊下降,不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)機(jī)床或利用機(jī)床慣性安裝模具,以免發(fā)生頂床事故。使用的模具的高度必須在機(jī)床閉合高度之內(nèi),否則不能使用。
5安裝模具應(yīng)先固定上模,然后再裝下模。有導(dǎo)柱的模具調(diào)節(jié)沖床行程時(shí),不要使導(dǎo)柱脫開(kāi)導(dǎo)套。調(diào)節(jié)行程后應(yīng)將調(diào)節(jié)螺母擰緊。
6模具安裝牢固后,用手攀車試走一行程后,才能開(kāi)車試件,試幾個(gè)件后,應(yīng)再緊固一次模具,以免因受震動(dòng)使模具移位。
7使用沖床拉伸、壓彎時(shí)應(yīng)注意上、下模的間隙及坯料厚度,以免造成沖床卡死。
8工作中注意力要集中,嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機(jī)構(gòu))進(jìn)行操作。從模下取廢料或工件時(shí),應(yīng)及時(shí)取出以免堆積過(guò)高而使機(jī)床頂死。模具卡住坯料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫。
9發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常或有異常聲響,應(yīng)停止操作,讓維修人員檢查、修理。
10每沖完一個(gè)工件時(shí),手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板,以防誤操作。
11兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開(kāi)車,注意配合好。
12下班后,應(yīng)將模具落靠,斷開(kāi)電源,并進(jìn)行必要的清掃。
13發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部門。
第3篇 機(jī)械制造類公司沖壓機(jī)床沖床、剪沖機(jī)安全操作規(guī)程
1．操必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑部位、電器等的基本知識(shí)和操作方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。
2．工作前必須束緊服裝、套袖，戴好工作帽，禁止戴手套、圍巾操作。沖壓工件時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
3．沖床工作前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，零部件不得松動(dòng)，油系統(tǒng)完好，安全裝置應(yīng)齊全，工作臺(tái)應(yīng)整潔。
4．沖床啟動(dòng)后應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘，無(wú)異常情況后方可進(jìn)行工作。
5．裝卸沖模和調(diào)整機(jī)床時(shí)，必須切斷電源。
6．禁止在已按下腳踏板或操縱手柄時(shí)再去修正沖模中坯料的位置。
7．禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉裝置機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)進(jìn)行工作。
8．在工作中要經(jīng)常注意模具的位置是否有移動(dòng)現(xiàn)象，以免發(fā)生上、下模錯(cuò)位相撞而損壞沖床以及人身傷害事故。
9．沖床連桿在調(diào)節(jié)好沖程長(zhǎng)短后，要把松開(kāi)的螺釘上緊。
10．在安裝模具時(shí)，必須使用合適的壓板、墊子、螺釘?shù)扔镁摺Ｉ?、下模?duì)模時(shí)，必須用用攀車試對(duì)。
11．每進(jìn)行一次沖壓操作時(shí)，手或腳必須迅速離開(kāi)電按鈕或腳踏板，以防連續(xù)沖擊造成人身事故。
12．工作中應(yīng)經(jīng)常檢查模具有無(wú)裂紋和松動(dòng)現(xiàn)象，檢查機(jī)床的結(jié)合器與自動(dòng)器是否可靠，自動(dòng)停閉器、沖頭調(diào)整螺釘?shù)亩ㄎ?、推出器是否可靠?zhǔn)確，否則要予以調(diào)整，以免發(fā)生事故。
13．工作中如因推出器不靈敏，模具上裝的除件裝置不可靠，而使工件滯留在凹模內(nèi)或凸模上時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)車取件，一定要停車取件，然后修正推出器和除件裝置，以免發(fā)生事故。
14．遇停電或排除故障時(shí)，必須將沖頭退回到上始點(diǎn)。
