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機械操作安全規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):54

機械操作安全規(guī)程

內(nèi)容

一、安全意識與職責

1. 每位操作員必須理解機械操作的安全重要性,始終將個人安全和同事安全置于首位。

2. 在開始工作前,確保熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備的功能和潛在風險。

3. 操作員應(yīng)接受適當?shù)呐嘤?,包括安全?guī)程、應(yīng)急程序和設(shè)備維護知識。

二、設(shè)備檢查與準備

1. 開機前,檢查設(shè)備是否完好無損,所有安全裝置是否正常。

2. 確保設(shè)備清潔,無油脂、雜物或其他可能導致滑倒或事故的物質(zhì)。

3. 檢查電源線和電氣連接,防止短路或觸電。

三、操作流程

1. 啟動設(shè)備時,遵守啟動順序,避免突然動作造成傷害。

2. 在操作過程中,保持專注,避免分心或疲勞駕駛。

3. 如果遇到異常情況,立即停機,報告并解決問題后再繼續(xù)工作。

四、個人防護裝備

1. 根據(jù)工作環(huán)境,穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、護目鏡、聽力保護器和防護鞋。

2. 確保防護裝備適合且功能正常,定期更換磨損的裝備。

五、工作區(qū)域安全

1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,避免堆放無關(guān)物品。

2. 設(shè)置明顯的警示標志,提醒他人遠離正在操作的設(shè)備。

六、緊急情況應(yīng)對

1. 學習并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法。

2. 遇到火災、泄漏或其他緊急情況,立即啟動應(yīng)急預案,并通知相關(guān)人員。

七、設(shè)備維護與保養(yǎng)

1. 定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,及時報告并由專業(yè)人員維修。

標準

1. 所有操作員需通過安全培訓考核,合格后方可上崗。

2. 設(shè)備檢查記錄應(yīng)定期更新,不符合安全標準的設(shè)備應(yīng)立即停用。

3. 個人防護裝備的使用應(yīng)納入日常安全檢查范圍。

4. 緊急響應(yīng)計劃應(yīng)定期演練,確保員工熟悉應(yīng)對流程。

考試題及答案

1. 何時應(yīng)啟動設(shè)備的緊急停止按鈕? 答案:遇到緊急情況,如火災、設(shè)備故障或人員受傷時。

2. 為什么需要定期進行設(shè)備維護? 答案:保證設(shè)備性能穩(wěn)定,預防事故,延長設(shè)備使用壽命。

3. 操作員在工作中應(yīng)如何處理發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常? 答案:立即停機,報告問題,等待專業(yè)人員維修。

4. 個人防護裝備的重要性是什么? 答案:保護操作員免受工作環(huán)境中的潛在危害,降低工傷風險。

5. 機械操作安全規(guī)程的核心是什么? 答案:確保操作員安全,預防事故,提高工作效率。

機械操作安全規(guī)程范文

第1篇 鑄造機械操作安全技術(shù)規(guī)程

鑄造是把高溫熔化的液態(tài)金屬澆注、壓射或吸人鑄型型腔中,待其凝固后而得到的一定形狀和性能要求的金屬鑄件的一種制造方法。鑄造生產(chǎn)屬于熱加工,其生產(chǎn)過程包括:混砂、造型、熔化、澆注和清理等幾個環(huán)節(jié)。

一、鑄造的危險因素和多發(fā)事故

鑄造生產(chǎn)因其工序多,起重運輸量大,生產(chǎn)過程中伴隨高溫,并產(chǎn)生各種有害氣體和粉塵、煙霧和噪聲等特點,使得鑄造作業(yè)經(jīng)常發(fā)生燙傷、火災、爆炸和機械傷害等事故;另外,還易造成熱輻射、中毒、振動及矽肺病等職業(yè)病傷害。因此,鑄造作業(yè)的安全重點是防塵、防熱和預防機械傷害。下面我們按照鑄造作業(yè)的不同工序分別介紹其安全注意事項。

二、安全操作要點

1.混砂作業(yè)

混砂作業(yè)中工人一般要使用碾輪式混砂機,這種機械的主要危險是當操作人員在混砂機運轉(zhuǎn)時伸手取出砂樣或試圖鏟出砂子時,而手被掛住或拖進混砂機內(nèi),造成傷害。為此,我們在使用碾輪式混砂機時要注意以下安全操作要點:

(1)機器要由專人維護和管理,開車前全面檢查,確認正常后,方可使用。

(2)碾砂機啟動后,不準用手扒料、清理碾輪,并嚴禁用手到碾盤上取砂樣。

(3)進入碾盤內(nèi)檢修、清理時,必須切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護。并在開關(guān)柜上掛上“有人檢修,嚴禁合閘”的安全標牌。

(4)碾砂機應(yīng)有取樣器,無取樣器的碾砂機,必須在停機后取樣。

(5)禁止在碾砂機工作時從機中鏟出型砂。

(6)及時清理散落在工作場地上的砂料和物件,以確保人員行走安全。

2.造型作業(yè)

(1)造型作業(yè)中要注意起重運輸安全,絕對禁止為圖方便在起吊物下方工作,應(yīng)當將砂型放在乎穩(wěn)而堅固的支架上,防止物件落下碰撞傷人。

(2)手工造型和造芯時要注意防止砂箱、芯盒落地砸腳、手指被砂箱擠壓、砂中的釘子和其他銳利金屬片劃破手、釘子扎腳等傷害。在操作中要注意搬運砂箱、芯盒的方式,穿好鞋底結(jié)實的安全鞋,用篩分或磁選分離出砂中的釘子、金屬碎片等。

(3)造型用砂箱堆垛要防止倒塌砸傷人,堆垛總高度一般不要超過2m。

(4)采用地坑造型時,要了解地坑造型部位的水位,以防澆注時高溫金屬液體遇潮發(fā)生爆炸,還應(yīng)安排好排氣孔道,以使鑄型底部的氣體能順利排出型外。

(5)芯鐵、砂箱的加強筋不要暴露在鑄型表面,否則,由于它吸潮,金屬液與其接觸時易產(chǎn)生“熗火”,燙傷作業(yè)人員。

(6)使用機器造型、造芯時,一定要熟悉機器的性能及安全操作規(guī)程。

(7)在造型搗砂時,操作人員要穿硬包頭工作鞋,并保持精神集中,操作搗固機時,搗錘不要搗在腳上或箱邊、箱帶、澆口及出氣口上,以免影響砂型質(zhì)量和造成人身事故。

(8)拋砂造型時,操作者要相互配合好;拋砂機懸臂周圍不要堆放砂箱等物品;停止工作時,應(yīng)緊周懸臂,使其不能游動。

3.砂型烘干作業(yè)

(1)在裝、卸爐時,要有專人負責指揮,在裝卸砂型(芯)時應(yīng)平均裝卸,不能單邊調(diào)裝,以免引起翻車。

(2)在裝爐時,應(yīng)確保裝車平穩(wěn),砂箱裝疊應(yīng)下大上小,依次排列。上下砂箱之間四角應(yīng)用鐵片塞好,防止傾斜和晃動。

(3)砂型(芯)起吊時應(yīng)注意起吊重量,不得超過行車負荷,每次起吊砂型要求同一規(guī)格大小,不能大小混吊。

(4)火門附近禁止堆放易燃物、易爆品。

(5)爐門附近及軌道周圍嚴禁堆放障礙物,以保證行車進出暢通。

(6)在加煤或扒渣時應(yīng)戴好防熱面罩,以防火焰及熱氣灼傷臉部。

4.澆包與澆注

(1)澆注工要穿戴好工作服,戴好防護鏡。

(2)認真檢查澆包、吊環(huán)和橫梁有無裂紋;機械轉(zhuǎn)動和定位鎖緊裝置是否靈活、平穩(wěn)、可靠;包襯牢固、不潮;漏底包塞桿操縱靈活,塞頭與塞套緊密吻合,不產(chǎn)生鋼水泄漏。

(3)澆注通道應(yīng)暢通、無坑凹不平、無障礙物,以防絆倒。手工抬包架大小要合適,使?jié)舶b滿金屬液后重心在套環(huán)下部,以防澆包傾覆出抬包架。

(4)準備好處理澆余金屬液的場地與錠模(砂床或鐵模)。

(5)起吊裝滿鐵(鋼)水的澆包時,注意不要碰壞出鐵(鋼)槽和引起鐵(鋼)水傾倒與飛濺。澆注包盛鐵水不得太滿,不得超過容積的80%,以防灑出傷人。

(6)鑄型的上下箱要鎖緊或加上足夠重量的壓鐵,以防澆注時抬箱、“跑火”。

(7)在澆注中,當鑄型中金屬液達到一定高度時,要及時引氣(點火),排出鑄型中可燃與不可燃氣體。

(8)澆注時若發(fā)生嚴重“熗火”,應(yīng)立即停澆,以免金屬噴濺引起人員燙傷和火災。

(9)澆注產(chǎn)生有害氣體的鑄型時(如水玻璃流態(tài)砂、石灰石砂、樹脂砂鑄型),應(yīng)特別注意通風,防止中毒。

5.落砂、清理

(1)落砂清理工一定要做好個人防護,熟悉各種落砂清理設(shè)備的安全操作規(guī)程。

(2)從鑄件堆上取鑄件時,應(yīng)自上而下取,以免鑄件倒塌傷人。重大鑄件的翻動應(yīng)使用起重機。往起重機上吊掛鑄件或用手翻倒鑄件時,要防止吊索或鑄件擠壓手。要了解被吊運鑄件的重量,不使超負荷起吊。吊索要掛在鑄件的適當部位上,不能掛在澆冒口上,因為澆冒口容易折斷。

(3)手工清砂時要防止殘余粘砂及鑄件上的飛邊、毛刺、澆冒口對人手的割傷和飛砂對眼睛的傷害。

(4)使用風鏟應(yīng)注意:將風鏟的壓縮空氣軟管與風管和風鏟聯(lián)接牢固、可靠;風鏟應(yīng)放在將要清理的鑄件邊上后再開動;停用時,關(guān)閉風管上的閥門,停止對風鏟供氣,并應(yīng)將風鏟垂直地插入地里;風鏟不要對著人鏟削,以免飛屑傷人。

(5)清理打磨鎂合金鑄件時,必須防止鎂塵沉積在工作臺、地板、窗臺、架空梁和管道以及其他設(shè)備上。不應(yīng)用吸塵器收集鎂塵,應(yīng)將鎂塵掃除并放人有明顯標記的有蓋的鑄鐵容器中,然后及時與細干砂等混合埋掉;在打磨鎂合金鑄件的設(shè)備上不允許打磨其他金屬鑄件,否則由于產(chǎn)生火花易引起鎂塵燃燒。因此這些設(shè)備應(yīng)標有“鎂專用”記號;清理打磨鎂合金鑄件的設(shè)備必須接地,否則能因摩擦而起火。在工作地點附近應(yīng)禁止吸煙,并放置石墨粉、石灰石粉或白云石粉滅火劑。操作者應(yīng)穿皮革或表面光滑的工作服,并且要經(jīng)常刷去粉塵;一定要戴防護眼鏡和長的皮革防護手套。只能用天然礦物油和油膏來冷卻和潤滑,不應(yīng)當用動物油、植物油、含酸礦物油、油水乳化液。

第2篇 中小機械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)混凝土、砂漿攪拌機

(1)攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。

(2)開動攪拌機前應(yīng)檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

(3)進料時,嚴禁將頭或手伸入斷斗與同架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪攪筒內(nèi)扒料、出料。

(4)攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗不停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。

(5)攪拌機在場內(nèi)移動或遠離運輸時,應(yīng)將進料斗提升到上止點,用保險鐵或插銷鎖住。

(6)現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。

2)卷揚機

(1)卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚機距離滑輪一般不小于15m。

(2)作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。

(3)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。

(4)吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。

(5)工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

(6)鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機架或地面摩擦,通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護裝置。

(7)在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

(8)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當重疊或斜繞時,應(yīng)停機重新排列,嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。

(9)作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機,物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。

(10)作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸砂等溫度劇烈上升等異常情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可使用。

(11)作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。

(12)作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

3)打夯機

(1)蛙式打夯機

①蛙式夯實機應(yīng)適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有有石碎塊的雜土。

②蛙式打夯機手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時應(yīng)載絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業(yè)時,嚴禁夯擊電源線。

③在坡地或松軟土層打夯,嚴禁背著牽引。

④夯實作業(yè)時,應(yīng)一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須載絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機后或兩則調(diào)順電纜線,電線線不得扭結(jié)或纏繞,且不得張拉過緊,應(yīng)保持一定的余量。

⑤應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動時,應(yīng)將電纜線移至夯機后方。不得隔機搶扔電纜線,當轉(zhuǎn)向倒線困難時,應(yīng)停機調(diào)整。

⑥作業(yè)時,手握扶手應(yīng)保持機身平衡,不得用力向后壓,并應(yīng)隨時調(diào)整進行方向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛,不得急轉(zhuǎn)彎。

⑦夯實填高土方時,應(yīng)在邊緣以內(nèi)100-150mm夯實2-3遍后,再夯實邊緣。

⑧在較大基坑作業(yè)時,不得在斜坡下夯行,應(yīng)避免造成夯頭后折。

⑨夯實房心土時,夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。

⑩在建筑物內(nèi)部作業(yè)時,夯板或偏心塊不得打在墻壁上。

_多機作業(yè)時,其平列間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。

_夯機前進方向和夯機四周1m范圍內(nèi),不得站立非操作人員。

_夯機連續(xù)作業(yè)時間不應(yīng)過長,當電動機超過額客溫升時,應(yīng)停機降溫。

_夯機發(fā)生故障時,應(yīng)先切斷電源,然后排除故障。

_作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,卷好電纜線,清除夯機上的泥土,并妥善保管。

(2)振動沖擊夯

①振動沖擊夯適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。

②電動沖擊夯在接通電源啟動后,應(yīng)檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向,有錯誤時應(yīng)倒換相線。

③正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應(yīng)能增加夯機前進速度。

④內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機高速運轉(zhuǎn)時汪得突然停車。

⑤電動沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應(yīng)拉得過緊,應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。

⑥作業(yè)中,如沖擊夯有異常響聲,應(yīng)立即停機檢查。

⑦作業(yè)后,應(yīng)清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。

4)手電鉆

(1)手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套。

(2)操作時,應(yīng)先啟動后接觸工作,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。

(3)操作時應(yīng)用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。

第3篇 機械操作工安全操作規(guī)程

1、機械操作規(guī)程是保證機械正常運轉(zhuǎn),確保安全生產(chǎn)必不可少的制度,為了管理好機械設(shè)備,實行定機定人崗的“三定”制度。

2、機械操作人員必須經(jīng)過培訓,經(jīng)考試合格,取得操作證,方可操作,學員必須在師傅帶領(lǐng)下才能操作,非本機操作人員,嚴禁亂動。

3、操作人員必須聽從施工人員或機務(wù)人員的指揮,正確操作,保證作業(yè)質(zhì)量,及時完成任務(wù),但對于違反安全操作規(guī)程和引起危險事故的不正確指揮,有權(quán)拒絕執(zhí)行。

4、操作人員必須具有懂原理,懂構(gòu)造,懂性能,懂用途,會操作,會維修,會排除故障的“四懂三會”水平。

5、嚴格執(zhí)行各施工機械的操作規(guī)程,保證安全生產(chǎn),認真做好機械設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐。保證機械設(shè)備的附屬裝置,隨機工具經(jīng)常整潔、完好、齊全。

以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。

第4篇 中小型機械操作工安全規(guī)程(4)

中小型機械操作工安全規(guī)程(四)

[1砂漿攪拌機

1攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。

2開動攪拌機前床檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

3進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。

5現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。

[2卷揚機

1卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚機距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。

2作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。

3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。

4作業(yè)時,不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。

5吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。

6操作時,嚴禁擅自離開崗位。

7工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

8作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運送物件放下。

[3人貨電梯

1現(xiàn)場人貨電梯基座5米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設(shè)堅固的防護罩棚。

2暴風雷雨后,人貨電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等,要進行安全檢查。

3使用電梯,嚴禁超載。運輸物料不得超出護網(wǎng)。

[4蛙式打夯機

1蛙式打夯機手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時應(yīng)戴絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業(yè)時,嚴禁夯擊電源線。

2在坡地或松軟土層打夯,嚴禁背著牽引。

[5砂輪機

1砂輪機不準裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。

2工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。

3操作時,應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準兩人同時使用一個砂輪。

4砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。

5手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。

[6手電鉆

1手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套。

2操作時,應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。

3操作時應(yīng)用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。

[7倒鏈

1倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴禁使用。

2操作時,不準站在倒鏈正下方。

3重物需要在空間停留時間較長時,要將小鏈拴在大鏈上。

[8千斤頂

1操作時,千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方,并用墊木墊平。

2絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。

3使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不準超載。

4千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。

第5篇 自行起重運輸機械操作工安全操作規(guī)程

1、 必須經(jīng)安全技術(shù)培訓,考試合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

2、 操作人員必須身體健康,患有妨礙安全操作的疾病和精神精神疾患者、酒后或服用影響判斷和行為能力的藥物者,不得操作機械設(shè)備。

3、 作業(yè)中應(yīng)注意觀察機械周圍人員及環(huán)境狀況,不得擅自離開工作崗位。

4、 須按照規(guī)定佩戴安全防護用品,作業(yè)時長發(fā)不得外露,應(yīng)戴工作帽。

5、 不得隨意拆除機械設(shè)備、信號、儀表、報警和防護裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置。

6、 機械設(shè)備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護罩等安全防護設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標志。

7、 機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運行部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

8、 機械在道路上行駛時必須遵守道路交通法規(guī)。

9、 機械通過橋梁時,要了解橋梁的承載能力,確認安全后方可低速通過。嚴禁在橋面上掉頭或緊急剎車。通過橋洞前要注意限高,確認安全后方可通過。

10、坡道停放機械時,不得橫向停放。縱向停放時,必須擋掩,并放下駐腳將工作裝置落地輔助制動,確認可靠。雨季應(yīng)將機械停放在地勢較高的堅實地面。

11、機械作業(yè)時,人員不得上下機械。

12、機械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時,不得進入危險區(qū)域,在高壓線附近工作時,機械設(shè)備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。

起重運輸機械與架空輸電導線的最小安全距離

1kv以下

1~15kv

20~40kv

60~110kv

220kv

允許沿輸電線路導線垂直方向最近距離(m)

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

允許沿輸電導線水平方向最近距離(m)

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

13、作業(yè)前必須檢查變幅指標器、力矩限制器、行程限位開關(guān)、防脫鉤裝置及吊索具,確認安全.

14、作業(yè)前必須了解現(xiàn)場的道路、構(gòu)筑物、架空線路及吊物的情況.起重機械臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應(yīng)無障礙物及無關(guān)人員.

15、作業(yè)時必須聽從現(xiàn)場指揮人員、信號工的統(tǒng)一指揮.在下列情況下嚴禁進行吊裝作業(yè):

①超過額定負荷;

②指揮信號不明或多人指揮、照明不足;

③物件捆綁不牢、不符合安全要求;

④安全裝置失靈;

⑤歪拉斜掛;

⑥物件上站人,物件下有人;

⑦氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品;

⑧帶有棱角銳角物件未墊好;

⑨埋地物品;

⑩吊索具不符合規(guī)定;

11零碎物無容器;

12立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán);

16、不得隨意拆改安全防護裝置.嚴禁用限位裝置代替制動。

17、起吊時,應(yīng)先將吊物吊離地面10~30厘米,經(jīng)確認安全后方可再行提升.對可能晃動轉(zhuǎn)動的物件,必須栓繩控制。

18、起升和降落的速度應(yīng)均勻,嚴禁忽快忽慢或突然制動,回轉(zhuǎn)動作應(yīng)平穩(wěn),回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前,不得作反向操作。

19、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢靠、排列整齊。放繩時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)保留3圈以上。鋼絲繩必須符合國家標準規(guī)定。

20、運輸車輛必須按照要求配備合格有效的消防器材。

第6篇 機械操作工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、機操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,取得操作證,方可獨立操作。

2、攪拌機、灰漿機必須安置在堅實的地方。攪拌機必須用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐,傳動部位必須要有防護罩。

3、攪拌機操作手柄必須有保險裝置。

4、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,滾筒內(nèi)不得有異物,確認安全可靠,方準操作。攪拌機鋼絲繩、保險掛鉤和其他安全保險裝置不符合要求的,必須及時調(diào)換,否則禁止操作。

5、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留;工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

6、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手或工具伸進滾筒內(nèi)。

7、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源;進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。

8、操作時,嚴禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。

9、工作完畢,應(yīng)將攪拌機進料斗掛起,清洗機具,拉掉閘刀,鎖好配電箱。

第7篇 中小機械操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程

中小機械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)混凝土、砂漿攪拌機

(1)攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。

(2)開動攪拌機前應(yīng)檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

(3)進料時,嚴禁將頭或手伸入斷斗與同架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪攪筒內(nèi)扒料、出料。

(4)攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗不停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。

(5)攪拌機在場內(nèi)移動或遠離運輸時,應(yīng)將進料斗提升到上止點,用保險鐵或插銷鎖住。

(6)現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。

2)卷揚機

(1)卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚機距離滑輪一般不小于15m。

(2)作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。

(3)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。

(4)吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。

(5)工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

(6)鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機架或地面摩擦,通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護裝置。

(7)在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

(8)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當重疊或斜繞時,應(yīng)停機重新排列,嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。

(9)作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機,物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。

(10)作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸砂等溫度劇烈上升等異常情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可使用。

(11)作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。

(12)作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

3)打夯機

(1)蛙式打夯機

①蛙式夯實機應(yīng)適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有有石碎塊的雜土。

②蛙式打夯機手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時應(yīng)載絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業(yè)時,嚴禁夯擊電源線。

③在坡地或松軟土層打夯,嚴禁背著牽引。

④夯實作業(yè)時,應(yīng)一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須載絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機后或兩則調(diào)順電纜線,電線線不得扭結(jié)或纏繞,且不得張拉過緊,應(yīng)保持一定的余量。

⑤應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動時,應(yīng)將電纜線移至夯機后方。不得隔機搶扔電纜線,當轉(zhuǎn)向倒線困難時,應(yīng)停機調(diào)整。

⑥作業(yè)時,手握扶手應(yīng)保持機身平衡,不得用力向后壓,并應(yīng)隨時調(diào)整進行方向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛,不得急轉(zhuǎn)彎。

⑦夯實填高土方時,應(yīng)在邊緣以內(nèi)100-150mm夯實2-3遍后,再夯實邊緣。

⑧在較大基坑作業(yè)時,不得在斜坡下夯行,應(yīng)避免造成夯頭后折。

⑨夯實房心土時,夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。

⑩在建筑物內(nèi)部作業(yè)時,夯板或偏心塊不得打在墻壁上。

_多機作業(yè)時,其平列間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。

_夯機前進方向和夯機四周1m范圍內(nèi),不得站立非操作人員。

_夯機連續(xù)作業(yè)時間不應(yīng)過長,當電動機超過額客溫升時,應(yīng)停機降溫。

_夯機發(fā)生故障時,應(yīng)先切斷電源,然后排除故障。

_作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,卷好電纜線,清除夯機上的泥土,并妥善保管。

(2)振動沖擊夯

①振動沖擊夯適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。

②電動沖擊夯在接通電源啟動后,應(yīng)檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向,有錯誤時應(yīng)倒換相線。

③正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應(yīng)能增加夯機前進速度。

④內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機高速運轉(zhuǎn)時汪得突然停車。

⑤電動沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應(yīng)拉得過緊,應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。

⑥作業(yè)中,如沖擊夯有異常響聲,應(yīng)立即停機檢查。

⑦作業(yè)后,應(yīng)清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。

4)手電鉆

(1)手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套。

(2)操作時,應(yīng)先啟動后接觸工作,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。

(3)操作時應(yīng)用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。

第8篇 施工機械操作規(guī)程安全技術(shù)交底

施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程交底

工程名稱:住宅小區(qū)

分部(分項)工程各工種名稱

交底日期 交底人

一、在拉設(shè)臨時電源時,電線均應(yīng)架空或埋地,過道路時要用鋼管或其他過道保護措施,不得亂拖亂拉,電線不要被車輛碾壓。

二、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護開關(guān),嚴格按照三相五線制要求進行臨時用電接線。并且要一只漏電開關(guān)控制一只插座。

三、所有移動工具都應(yīng)在漏電開關(guān)的保護之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座。

四、各類電動工具、機械要勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如中途停電或暫時離開,必須關(guān)閉電源或拔出插頭。

五、使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲、木塊等物。

六、煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺要搭設(shè)牢固,以防倒塌傷人。

七、在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固,用管子鉗裝接管時,要用一手按住鉗頭、一手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。

八、現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況架設(shè)檔土板,防止倒塌,如土質(zhì)不良,管坑深滿一米時,均應(yīng)采取支撐或斜坡,地溝或深坑必須設(shè)置明顯標志。在電纜附近挖土時,應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,方可施工。

項目經(jīng)理 被交底人簽名

第9篇 鋼筋機械操作安全規(guī)程(7)

鋼筋機械操作安全規(guī)程(七)

鋼筋加工機械必須在鋼筋棚中使用,嚴禁敞開式加工。鋼筋棚搭設(shè)見附圖02:

1. 使用鋼筋調(diào)直機應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.1. 調(diào)直機安裝必須平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)可靠接零保護和漏電保護裝置。

1.2. 按調(diào)直鋼筋的直徑,選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進行。

1.3. 在調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調(diào)整間隙。嚴禁戴手套操作。

1.4. 喂料前應(yīng)將不直的料頭切去,導向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導孔內(nèi)。當鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。

1.5. 機械上不準擱置工具、物體、避免振動落入機體。

1.6. 圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。

1.7. 已調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。

2. 使用鋼筋切斷機應(yīng)遵守以下規(guī)定:

2.1. 操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。

2.2. 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.3. 切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。

2.4. 機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。

2.5. 發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機檢修。

3. 使用鋼筋彎曲機應(yīng)遵守以下規(guī)定:

3.1. 工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞防護罩、板牢固、待空運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

3.2. 操作時要熟悉定向開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得反放。

3.3. 改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行,即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。

3.4. 彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。

3.5. 彎曲鋼筋時,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

3.6. 嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

4. 使用對焊機應(yīng)遵守下列規(guī)定:

4.1. 對焊機應(yīng)有可靠的接零保護和漏電保護裝置,多臺對焊機并列安裝時,間距不得小于3m,并應(yīng)接在不同的相線上,有各自的控制開關(guān)。

4.2. 作業(yè)前應(yīng)進行檢查,對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏,正常后方可施焊。

4.3. 焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

4.4.應(yīng)定期磨光短路器上的接觸點、電極、定期緊固二次電路全部連接螺栓,冷卻水溫度不得超過40℃。

5. 焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時,焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具,進行下道工序。

5. 使用點焊機應(yīng)遵守下列規(guī)定:

5.1. 作業(yè)前,必須清除上、下兩電極的油污。通電后,檢查機體外殼應(yīng)無漏油。

5.2. 啟動前,應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù),然后接通水源、氣源、最后接通電源。電極、觸頭應(yīng)保持光潔,漏電應(yīng)立即更換。

5.3. 作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥,排水溫度不得超過40℃。

5.4. 嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時,不得閉合控制箱的引燃電路。

5.5. 控制箱如長期停用,每月應(yīng)通電加熱30min,加更換閘流管亦要預熱30min,正常工作的控制箱的預熱時間不得少于5min。

第10篇 動力機械操作工安全操作規(guī)程(3)

動力機械操作工的安全操作規(guī)程(三)

一、內(nèi)燃機

1、內(nèi)燃機房與燃油貯存地點的安全距離應(yīng)大于20m。

2、搖車啟動時,應(yīng)五指并攏握緊搖柄,從下向上提動,禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時,不準將繩繞在手上。

3、溫度過高而需打開水箱蓋時,防止蒸汽或水噴出燙傷。

二、發(fā)電機

1、發(fā)電機室應(yīng)設(shè)置砂箱或四氯化碳滅火機等防火設(shè)備。

2、發(fā)電機到配電盤和一切用電設(shè)備上的導線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設(shè)在絕緣支柱上,不準拖在地面上。

3、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時,嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時,應(yīng)有絕緣防護措施。

三、空氣壓縮機

1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。

2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風,嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進行校驗,保持靈敏有效。

4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時,應(yīng)立即停車檢修。

5、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。

6、停車時應(yīng)先降低氣壓。

四、低壓蒸汽鍋爐

1、生火前,應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。

2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理,并保持清潔,不準含有油脂。

3、水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅固的防護罩,外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時看見水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動,應(yīng)立即查明原因,防止形成假水位。

4、鍋爐上的安全閥,不得任意調(diào)節(jié)。當壓力表到達許可工作壓力80%以上時,應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。

5、鍋爐升壓后,應(yīng)檢查汽閥是否靈敏,并應(yīng)經(jīng)常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。

6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時,應(yīng)緊急停爐:

(1)氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖安全閥已開足,但氣壓仍在繼續(xù)上升;

(2)水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快,雖然加水仍繼續(xù)下降;

(3)壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。

(4)爐膽或其他管道燒紅變形,以及嚴重漏水、漏氣等。

7、緊急停爐時,首先應(yīng)停止燃燒,關(guān)閉風門,打開爐門和放氣閥,如因缺水事故,嚴禁向爐內(nèi)立即加水。

第11篇 筑路機械操作工安全操作規(guī)程

1 一般規(guī)定

1 瀝青灑布機、瀝青混凝土攤鋪機、壓路機操作工必須取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

2穩(wěn)定土拌合機

1 作業(yè)前應(yīng)檢查拌和合轉(zhuǎn)子防護裝置和作業(yè)環(huán)境,確認安全后方可作業(yè)。

2 作業(yè)前操作人員應(yīng)鳴笛示警,確認人員離開作業(yè)區(qū)后方可作業(yè)。

3 作業(yè)中嚴禁人員上下機械。

4 作業(yè)后,拌合機應(yīng)停放在乎整堅實的地方,并將轉(zhuǎn)子置于地面。

5 保養(yǎng)、維修轉(zhuǎn)子或更換刀齒時,應(yīng)將拌合轉(zhuǎn)子用方木墊穩(wěn)。

3 穩(wěn)定土、石灰粉煤灰類混合料拌合站

1 設(shè)備運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行檢查,各部裝置應(yīng)完好,螺栓無松動,漏電保護裝置應(yīng)靈敏有效,電氣設(shè)備接地應(yīng)完好,輸送皮帶上、攪拌機內(nèi)無凝固物料。

2 作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗,無關(guān)人員不得進入控制室。

3 運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)設(shè)人員巡檢,發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即通知控制室操作人員。

4 電氣設(shè)備必須裝設(shè)防雨、防潮設(shè)施。電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)電工進行。

5 維修設(shè)備或清理攪拌機內(nèi)、料斗、輸送皮帶上的物料時應(yīng)停機,并切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護。

6 作業(yè)后應(yīng)切斷電源,關(guān)閉、鎖好操作室門窗。

4 瀝青灑布機

1 司機作業(yè)應(yīng)遵守下規(guī)定:

1) 作業(yè)前必須檢查轉(zhuǎn)向、制動、燈光系統(tǒng)、滅火器及加溫油箱壓力表,確認安全后方可作業(yè)。

2) 在社會道路上行駛時,必須遵守交通規(guī)則。

3) 加溫油箱必須使用煤油,嚴禁使用汽油。

2 瀝青灌裝作業(yè)應(yīng)遵守下規(guī)定:

1) 灌裝瀝青時,必須將灑布機罐裝口對準瀝青出油口后方可打開截門。

2) 灌裝瀝青時,必須啟動循環(huán)泵。

3) 灌裝瀝青時不得超載,灌裝完畢必須將罐口蓋嚴。

3 噴灑作業(yè)應(yīng)遵守下規(guī)定:

1) 使用噴燈前必須檢查油管,確認無漏油后方可點火。

2) 加溫瀝青循環(huán)泵時,必須將汽車油箱用擋板隔開,并備好滅火器。

3) 瀝青噴灑管必須連接牢固后方可作業(yè)。

4) 噴灑工必須站穩(wěn),上好保險鏈后方可通知司機作業(yè)。

5) 噴灑瀝青時,非作業(yè)人員必須距噴灑范圍10米以外。

6) 作業(yè)后必須對噴燈油管及噴灑管等部位進行檢查,確認安全后方可駛離現(xiàn)場。

5 瀝青混凝土攤鋪機

1 作業(yè)前應(yīng)檢查聯(lián)結(jié)部件、安全防護裝置及儀表,部件聯(lián)結(jié)應(yīng)正常,安全防護裝置應(yīng)齊全,儀表應(yīng)靈敏、正常。

2 安裝和拆除熨平板時應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

3 行駛前應(yīng)確認前方無人,并鳴笛示警。

4 使用燃氣加熱熨平板時,管道應(yīng)正確聯(lián)接,無泄漏;使用人工點火的加熱裝置,應(yīng)使用專用器具,點火時人員應(yīng)保持一定安全距離,加熱時應(yīng)設(shè)人看護。

5 自卸車向攤鋪機料斗卸料時,必須設(shè)專人在側(cè)面指揮,料斗與自卸車之間不得有人,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,動作一致。

6 清洗攤鋪機工作裝置必須使用工具,清洗料斗及螺旋輸送器時必須停機,并嚴禁煙火。

6 壓 路 機

1 對松軟路基及傍山地段進行初壓前,必須勘察現(xiàn)場,確認安全方可作業(yè)。

2 多臺壓路機同時作業(yè)時,壓路機前后間距應(yīng)保持3米以上。

3 在碾壓高填土方時,應(yīng)從中間往兩側(cè)碾壓,且距填土外側(cè)距離不得小于50厘米。

4 壓路機上、下坡應(yīng)提前選好檔位,嚴禁在坡道上換檔。下坡時嚴禁空檔滑行。在坡道上縱隊行駛時,兩機間應(yīng)保持一定的安全距離。

5 作業(yè)中應(yīng)隨時觀察作業(yè)環(huán)境,必須避開人員和障礙物。

6 在社會道路上短距離行駛時,應(yīng)遵守交通規(guī)則,且時速不得超過5公里。

第12篇 土石方機械操作工安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置,確認機械周圍無人和無障礙物時,方可作業(yè)。

2、行駛中人員不得上下機械和傳遞物件;禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車;下坡不準空檔滑行。

3、停車以及在坡道上熄火時,必須將車剎住,刀片、鏟頭落地。

二、裝載機操作工安全操作規(guī)程

1、操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時,中途不得突然停頓。

2、行駛時,須將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出,使鏟頭、斗柄和動臂靠緊。

三、推土機操作工安全操作規(guī)程

1、用手搖啟動時,必須五指并攏。用拉繩啟動時,不得將繩纏在手上。

2、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時,附近不得有人。

3、向邊坡推土,刀片不得超出坡邊,并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。

4、推土機上、下坡不得超過35°,橫坡行駛不得超過10°。

第13篇 中小型機械操作工安全技術(shù)規(guī)程

1.現(xiàn)場施工機械必須按施工平面圖布置,如須移動,必須經(jīng)現(xiàn)場施工負責人同意方可移動。

2.現(xiàn)場機械安裝應(yīng)穩(wěn)固,帶有膠輪胎的機械應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面,保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺、防護欄桿,保證進。出料安全,整機應(yīng)搭設(shè)安全可靠的操作棚。

3.機械安裝或檢修完畢,必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后,辦理交接班簽證手續(xù)后方準使用。

4.一切機械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線,電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準有的設(shè)備接零有的設(shè)備接地。

5.接新的用電規(guī)程jgj46-88規(guī)定,所有的施工機械都應(yīng)安裝漏電保護器。特別是移動型機具,不安裝漏電保護器不得使用。

6.實行一機一閘制,所有機械都應(yīng)設(shè)獨立的開關(guān)箱,箱內(nèi)不得存放什物。開關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過3m。

7.機械操作人員要事先經(jīng)過培訓,三機操作工要持證上崗。嚴禁違章作業(yè),嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,實行定機定人定責任制。

8.操作工應(yīng)做到“四懂”“三會”即,懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。

9.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品,操作旋轉(zhuǎn)機庫嚴禁戴手套。女工要戴女工帽,長發(fā)不得外露。

10.使用移動型機具,操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定,禁止在無穿戴任何防護用品的情況下進行工作。

11.機械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位另配件、防護裝置、尤其是離合器、制動器、限位器等是否齊全有效,并進行試運轉(zhuǎn),確認安全后方可使用。

12.使用移動型機具應(yīng)按規(guī)定設(shè)輔助人員,多機同時作業(yè)、要設(shè)監(jiān)護人。二人以上共同作業(yè)時,必須有從有主,統(tǒng)一指揮。

13.工作中精力要集中,不準開玩笑,打鬧,不準睡覺和看書護,不做與本職無關(guān)的事。

14.各種機械不準超載運行,運行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機過熱(超過電機銘牌規(guī)定溫度)應(yīng)停機檢修、或降溫,嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)。

15.按時做好各種機械的維修、保養(yǎng)工作,按規(guī)定加注潤滑油。嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn),中途停電,應(yīng)切斷電源。

16.檢修機械、電氣設(shè)備時,應(yīng)拉閘斷電鎖箱,并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”,最好設(shè)監(jiān)護人,停電牌應(yīng)詮掛誰取。

17.嚴格執(zhí)行交接班制度,下班(或工作完畢)后應(yīng)切斷電源,關(guān)箱加鎖,并做好“十字”作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

18.操作人員應(yīng)做好本機的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。

第14篇 食品油炸機械操作安全規(guī)程

1、閱讀操作指導,理解其內(nèi)容,沒有完全掌握操作的人員不能操作機械。

2、安全裝置和防護板不在機械上時,不能運轉(zhuǎn)機械。通知操作區(qū)域內(nèi)的其他人員離開此區(qū)域,沒有離開的話不能開始運轉(zhuǎn)。

3、必須常備安全眼鏡、帽子和其他安全工具。機械上的警告牌不可以取下來,有破損的情況下要更新。

4、留長發(fā)和穿寬松衣服者不能操作設(shè)備。不要站和坐在設(shè)備上。不可以在機械周圍打鬧。手、手指、身體的其他部分不可以放入運轉(zhuǎn)的機械中。

5、機械不能傾斜和滑倒,操作區(qū)域內(nèi)不能放置障礙物。操作開始前將操作區(qū)域的工具取走。

6、在不使用機械的時候要關(guān)閉電源。為了最大限的安全,動力電源要上鎖,防止其他人開動機械。

7、決不能在通電狀態(tài)下使用限制開關(guān)手動操作。

8、在機械運轉(zhuǎn)中,邊上必須有人。一直保持警惕,注意觀察指示燈和警告。

9、機械受到損害后,不能繼續(xù)操作機械。需按照維護手冊進行修理。

第15篇 土方機械操作手安全操作規(guī)程

(一)崗位風險因素

1、挖掘施工作業(yè),易造成土方塌陷,設(shè)備傾翻,作業(yè)人員發(fā)生傷害。

2、挖掘施工作業(yè),對地下埋設(shè)物不清,易造成國家財產(chǎn)的損失。

3、在土方機械設(shè)備施工作業(yè)時,易對周圍其他作業(yè)人員造成人生傷害。

4、對塵土較大的施工場地,由于機械設(shè)備行走卷起的塵土,對操作者易造成傷害,對環(huán)境易造成污染。

(二)一般規(guī)定

1、各種土方機械應(yīng)遵守《機動車輛安全管理規(guī)定》,作業(yè)前操作人員應(yīng)檢查施工機械設(shè)備的清潔、緊固、潤滑等情況,確認合格方可啟動。

2、雨季施工時,必須將車停在高處堅實的地面上,防止因雨水沖刷造成塌方而陷車的危險。

3、配合設(shè)備作業(yè)的土方工作人員,如清底、平地、修坡人員,必須在設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)。如果必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,則應(yīng)在設(shè)備制動后方可進入作業(yè)。機上、機下人員必須密切配合,在設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),尚有人時嚴禁開動(操作)設(shè)備。

4、用單斗挖掘機作業(yè)要求施工地段土質(zhì)良好,無地下水,并按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行施工作業(yè)的安全措施。

5、當施工作業(yè)面深度超過5m,發(fā)現(xiàn)地下水或土質(zhì)發(fā)生特殊變化,以及實際土質(zhì)與資料不符等情況時,必須根據(jù)土壤的性能計算其穩(wěn)定性,再確定放坡坡度。

6、設(shè)備在發(fā)動前把操縱桿和排檔(包括離合器)放在空檔位置,液壓控制操縱機構(gòu)的操縱桿必須放在中間位置。發(fā)動時注意發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況及各儀表的指示情況是否正常,用手拉啟動時,嚴禁將繩纏在手上。

7、檢查絞盤連接機構(gòu)的堅固情況,檢查鋼絲繩及部件是否完好,鋼絲繩磨損與腐蝕程度及超過鋼絲繩安全抗拉強度,必須報廢。

8、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁做緊固、保養(yǎng)工作,嚴禁用手觸摸鋼絲繩、滑輪、絞盤等轉(zhuǎn)動部件。夜間或光線不足時,作業(yè)區(qū)和駕駛室內(nèi)應(yīng)有足夠的照明。

9、設(shè)備在行駛中,操作手和隨機人員嚴禁上下車或站在駕駛室以外的任何其他部位。起步前、行駛和轉(zhuǎn)彎中應(yīng)觀察四周有無障礙,確保安全。

10、操作人員不得擅自離開工作崗位,嚴禁把設(shè)備交給非指定人員駕駛和操作。

11、施工機械的操作人員應(yīng)束發(fā)戴帽和穿戴規(guī)定的防護用品。

12、駕駛室無人時,必須將鏟斗、鏟刀等落下,制動好。

13、對漏油嚴重的設(shè)備,應(yīng)及時修理,以免造成對環(huán)境的污染。

(三)單斗挖掘機安全操作規(guī)程

1、施工作業(yè)應(yīng)防止鄰近已有建筑物、構(gòu)筑物、道路、管道等下沉和變形,必要時應(yīng)與設(shè)計和建設(shè)單位聯(lián)系,采取有效防護措施,防止沉降和移位。

2、在交通頻繁地區(qū)、居民區(qū)的道路上進行土石方挖掘作業(yè)時,應(yīng)在施工場所設(shè)置圍欄及警告牌,夜間應(yīng)設(shè)紅燈。

3、挖掘機必須在平地,并且作業(yè)設(shè)備應(yīng)在制動狀態(tài)下作業(yè)。

4、作業(yè)前,操作手須鳴喇叭施發(fā)信號,使其他崗位作業(yè)人員離開其作業(yè)區(qū)。每次挖掘不得過深,提斗不應(yīng)過猛,嚴禁急劇回轉(zhuǎn)或猛剎車。

5、在往汽車或其他運輸設(shè)備裝土時,必須等汽車司機將車制動后方可向車廂回轉(zhuǎn)裝土,鏟斗應(yīng)盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位?;剞D(zhuǎn)時,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。

6、鏟斗未離開工作面時,嚴禁做回轉(zhuǎn)、行走等動作,鏟斗未承載時,嚴禁起落大臂,在起落斗柄時,必須在大臂停穩(wěn)后進行。

7、在高壓線、電纜附近作業(yè)或經(jīng)過,必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。

8、轉(zhuǎn)彎嚴禁過急、過大,每次在20度以內(nèi)。用拖車載運時,跳板的坡度不得大于15度,上車后必須將制動器剎住,并用三角木將履帶楔平。

9、上下平板拖車,必須由熟練的操作手操作,并注意安全。

(四)推土機安全操作規(guī)程

1、嚴禁在陡坡上急轉(zhuǎn)彎,必須正車上坡,倒車下坡,上下坡度不得超過35度,橫坡不得超過10度。

2、天溝渠或回填土時,嚴禁鏟刀超出土坡邊沿,應(yīng)采用一鏟頂一鏟的推土方法,在溝深坡陡的地段作業(yè)時,必須有專人指揮。

3、幾臺推土機同時工作或行駛時,前后距離必須大于8m,左右距離應(yīng)大于1.5m。

4、在推樹時,必須注意高空的障礙物及樹干的倒向,大型推土機推圍墻或屋墻時,圍墻和屋墻的高度不得超過2.5m,東方紅推土機不得超過1.5m。

5、大型推土機在垂直邊坡的溝槽里作業(yè)時,溝槽深度不得超過2m,東方紅推土機不得超過1.5m。若超過上列規(guī)定,必須按規(guī)定放安全邊坡或做出其他安全措施后,方可施工。

6、推土機不得當?shù)踯?、絞盤、固定裝置(地錨)使用,進行推白灰作業(yè)時,車輛和操作人員要加強防護措施。

7、用平板拖車載運推土機時必須將鏟刀落在車底板,并采取必要的制動措施,捆綁牢固。

(五)土方機械防火應(yīng)注意以下規(guī)定:

1、土方機械進入防火防爆施工場所,應(yīng)按規(guī)定要求在土方設(shè)備排氣管上裝有特制且有效的防火帽,以免發(fā)動機排出的廢氣帶有火星,發(fā)生危險。

2、土方設(shè)備必須配備干粉滅火器,并會正確使用。發(fā)現(xiàn)火情,立即進行初期撲救,如火情不能撲滅,撥打119火警電話。

(六)環(huán)境保護

1、土方施工機械設(shè)備駕駛員(操作手),應(yīng)認真貫徹國家、地方環(huán)境保護的法律法規(guī),在土方施工中,自覺保護樹木、植被,愛護環(huán)境。

2、加強環(huán)境意識,對自己操作的土方機械設(shè)備若廢氣排放超標應(yīng)查清原因,積極進行整改,對自己無法進行整改的應(yīng)向上級報告。

3、在設(shè)備維修保養(yǎng)中,不隨意丟棄帶油污的棉紗、紙張等雜物。不隨意倒泄廢油,污染環(huán)境。

4、在城鎮(zhèn)居民區(qū)附近施工,應(yīng)盡可能避開人群流動高峰期和居民休息時間,做到不擾民,盡可能降低噪音。

機械操作安全規(guī)程15篇

內(nèi)容一、安全意識與職責1.每位操作員必須理解機械操作的安全重要性,始終將個人安全和同事安全置于首位。2.在開始工作前,確保熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備的功能和潛在風險。3.操
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