內(nèi)容
一、封邊機操作前準備
1. 檢查設備：開機前確保封邊機電源線無破損，設備各部件完整無缺失，特別是刀具和皮帶應處于良好狀態(tài)。
2. 環(huán)境安全：工作區(qū)域保持整潔，避免有雜物影響操作，確保地面干燥，防止滑倒。
3. 個人防護：穿戴好防護眼鏡、工作服和防滑鞋，必要時佩戴聽力保護設備。
二、封邊機操作流程
1. 開機預熱：啟動封邊機，待設備運行穩(wěn)定后進行預熱，約5-10分鐘。
2. 材料準備：根據(jù)工件尺寸調(diào)整封邊帶長度和寬度，確保封邊帶與工件邊緣匹配。
3. 定位與進給：將工件正確放置在輸送帶上，調(diào)整進給速度，確保封邊過程平穩(wěn)。
4. 封邊過程：開啟切割、熔膠和壓合功能，逐步進行封邊操作，注意觀察封邊效果，及時微調(diào)。
5. 切斷與修整：完成封邊后，使用切斷裝置切斷封邊帶，通過修整輪進行邊緣修整。
6. 關機清潔：關閉設備，清理工作臺和設備上的殘留物，保持設備清潔。
三、安全注意事項
1. 遵守操作規(guī)程：不得隨意調(diào)整設備參數(shù)，避免損壞設備或造成人身傷害。
2. 禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件：操作時手部遠離刀具和皮帶，防止意外發(fā)生。
3. 應急處理：如遇設備異常或故障，立即停機并報告維修人員，切勿自行拆修。
4. 停機斷電：完成工作后，務必切斷電源，確保設備完全停止運行。
標準
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉封邊機操作和安全規(guī)定。
2. 設備維護保養(yǎng)應定期進行，確保設備性能穩(wěn)定。
3. 工作場所應符合安全生產(chǎn)標準，定期進行安全檢查。
4. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)過程的安全高效。
考試題及答案
1. 在封邊機操作前，需要檢查哪些設備部件？（多選） a. 電源線 b. 刀具 c. 皮帶 d. 工作服 答案：a, b, c
2. 封邊機操作流程中，哪一步是錯誤的？（單選） a. 開機預熱后直接進行封邊 b. 根據(jù)工件尺寸調(diào)整封邊帶 c. 完成封邊后切斷并修整 d. 清理工作臺和設備 答案：a
3. 當遇到設備故障時，正確的做法是？（單選） a. 自行拆修設備 b. 立即停機并報告維修人員 c. 繼續(xù)操作直到完成工作 d. 轉(zhuǎn)移工件到其他設備 答案：b
4. 哪項不是個人防護措施？（單選） a. 穿戴防護眼鏡 b. 確保地面干燥 c. 戴防滑鞋 d. 佩戴聽力保護設備（如果必要） 答案：b
5. 封邊機操作前，工作區(qū)域應如何保持？（填空） 答案：整潔，無雜物，地面干燥
封邊機安全操作規(guī)程范文
第1篇 全自動封邊機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
全自動封邊機
3、采用全自動封邊機封邊時,應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前將機臺及作業(yè)場所清理干凈,檢查吸塵系統(tǒng)是否正常。
3.4檢查膠罐內(nèi)的膠是否充足,不足時應該根據(jù)用量適當加膠。根據(jù)工件長度,調(diào)用好平衡桿 的位置。
3.5根據(jù)工件厚度,調(diào)節(jié)好上壓軸和下履帶之間的距離。保證工件能壓穩(wěn),而又不會因太緊而壓傷工件表麵。
3.6調(diào)節(jié)壓封邊條的鋼片,使封邊條涂膠均勻、充分。
3.7通過試機,看封邊機運/轉(zhuǎn)是否正常。
3.8操作時將膠輪加熱至180℃,指示燈亮時,再打開其他開關。封邊時,膠煲溫度應在180℃±20℃膠軸保持在200℃±20℃左右。
3.9裝上封邊條,將工件放在輸送帶,并緊靠導軌擋板,然后平行均勻推進。
4.0送料時嚴禁將手放至輸送帶下麵。
4.1機器出現(xiàn)異常時,應按“急停開關”,立即關機。
4.2工作結束,切斷電源,將現(xiàn)場清理干凈。
第2篇 直線封邊機的安全操作規(guī)程
1、接通氣源打開吸塵管閥門，每班的操作要提前5分鐘到崗位接通供電電源開關，拉起緊急停車開關，此時兩只琥珀色指示燈亮，表示在加熱膠爐，將溫度控器顯示數(shù)碼設置在190度以上，檢查膠爐熱熔膠是否足量，不夠則加之。
2、按規(guī)定對傳動鏈條，輸送帶及各傳動機構調(diào)整機構的潤滑部位注油潤滑，與加熱膠爐相連的涂膠輪軸應加注高溫潤滑油。
3、接通氣源、檢查油霧口內(nèi)的潤滑油量，放掉濾水器內(nèi)的積水。
4、注意膠爐和涂膠輪2只溫度控制表，當sv燈亮時，即膠爐已達到所需要的溫度，可以啟動變頻和送料馬達開始工作。
5、根據(jù)封邊工件的厚度調(diào)整好送料壓座的高度，壓緊力應適中，修邊刀座的上下前后滑動應自如富有彈性。
6、根據(jù)加工工藝的要求，高速輸送帶的帶速，調(diào)整涂膠量，調(diào)整壓輥的壓力，修邊刀的修邊量，鋸片的鋸切深度。
7、根據(jù)行程開關的啟閉動作，檢查前后切封邊帶鋸片座的往復移動情況。
8、工作中保持刀具的鋒利，清理刀頭和鋸齒里的膠質(zhì)，清理涂膠輥外溢的膠液。
9、在調(diào)整裝卸鋸片時應斷電停車，當設備在完全停止的狀態(tài)下方可進行。
10、注意設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時停止工作，檢查分析原因或報修。
11、工作完畢后及時清理設備及周圍環(huán)境的衛(wèi)生，運走垃圾，切斷電源、氣源關閉吸塵管閥門方可離去。
第3篇 封邊機安全操作規(guī)程
1目的
通過規(guī)范作業(yè)程序,使封邊工件符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成意外。
2適用范圍
直線封邊機 異形封邊機
3作業(yè)準備
(1)將機臺及作業(yè)場所整理干凈,檢查吸塵系統(tǒng)是否正常;
(2)檢查膠灌內(nèi)的膠水是否充足干凈,不足時應根據(jù)用量適當加膠;
(3)根據(jù)工件長、寬度調(diào)節(jié)好平衡桿位置;
(4)根據(jù)工件厚度調(diào)節(jié)好上壓軸與下履帶之間的距離,保證工件能壓穩(wěn),又不會因太緊而壓傷工件表面;
(5)調(diào)節(jié)膠門的大小,使封邊料能夠涂膠均勻、充分;
(6)通過試機,看封邊機運轉(zhuǎn)是否正常;
(7)準備好材料和輔料(墊板、紙皮等)。
4作業(yè)程序
(1)將膠輪加熱至180℃,指示燈亮時,再打開其他開關。封邊時,膠煲溫度應保持在180℃±20℃,膠軸應保持在200℃±20℃;
(2)裝上封邊料,同時將工件放上輸送帶,并緊靠90°導軌擋板,然后平行均勻推進;
(3)每加工一種工件,必須作首件自檢;
(4)異形工件封邊前,先用240#砂紙磨去毛刺,在異形封邊機作業(yè)時,要注意用力均勻;
(5)接料人員在堆放工件前,應先用雞毛撣子將灰塵除去;
(6)作業(yè)結束,切斷電源,將機器清理干凈。
5注意事項
(1)操作員嚴禁穿寬松衣服、戴手套,長發(fā)必須盤起來;
(2)送料時,嚴禁將手放置于輸送帶下面;
(3)封邊厚度尺寸范圍為12~60mm;
(4)機器出現(xiàn)異常情況時,應立即按“急?！遍_關,立即關機。
第4篇 直線封邊機安全操作規(guī)程
1、接通氣源打開吸塵管閥門,每班的操作要提前5分鐘到崗位接通供電電源開關,拉起緊急停車開關,此時兩只琥珀色指示燈亮,表示在加熱膠爐,將溫度控器顯示數(shù)碼設置在190度以上,檢查膠爐熱熔膠是否足量,不夠則加之。
2、按規(guī)定對傳動鏈條,輸送帶及各傳動機構調(diào)整機構的潤滑部位注油潤滑,與加熱膠爐相連的涂膠輪軸應加注高溫潤滑油。
3、接通氣源、檢查油霧口內(nèi)的潤滑油量,放掉濾水器內(nèi)的積水。
4、注意膠爐和涂膠輪2只溫度控制表,當sv燈亮時,即膠爐已達到所需要的溫度,可以啟動變頻和送料馬達開始工作。
5、根據(jù)封邊工件的厚度調(diào)整好送料壓座的高度,壓緊力應適中,修邊刀座的上下前后滑動應自如富有彈性。
6、根據(jù)加工工藝的要求,高速輸送帶的帶速,調(diào)整涂膠量,調(diào)整壓輥的壓力,修邊刀的修邊量,鋸片的鋸切深度。
7、根據(jù)行程開關的啟閉動作,檢查前后切封邊帶鋸片座的往復移動情況。
8、工作中保持刀具的鋒利,清理刀頭和鋸齒里的膠質(zhì),清理涂膠輥外溢的膠液。
9、在調(diào)整裝卸鋸片時應斷電停車,當設備在完全停止的狀態(tài)下方可進行。
10、注意設備的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時停止工作,檢查分析原因或報修。
11、工作完畢后及時清理設備及周圍環(huán)境的衛(wèi)生,運走垃圾,切斷電源、氣源關閉吸塵管閥門方可離去。
