內(nèi)容
一、火花機操作前準備
1. 檢查火花機的電源線路，確保無破損、無老化，接地良好。
2. 檢查火花機的工作臺面，保持清潔無雜物，確保工件能穩(wěn)定放置。
3. 熟悉操作面板的各個按鈕和開關(guān)，了解其功能和操作順序。
二、火花機開機與調(diào)試
1. 按照操作手冊啟動火花機，等待設(shè)備自檢完成。
2. 根據(jù)加工需求，設(shè)置合適的加工參數(shù)，如電壓、電流、進給速度等。
3. 安裝工件，使用夾具確保工件牢固，避免加工過程中發(fā)生位移。
三、火花機運行期間監(jiān)控
1. 在加工過程中，定期觀察火花情況，調(diào)整參數(shù)以保證加工質(zhì)量。
2. 注意設(shè)備聲音和振動，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
3. 防止冷卻液濺出，確保冷卻系統(tǒng)正常工作，防止過熱。
四、火花機操作安全規(guī)定
1. 操作人員必須佩戴防護眼鏡和手套，防止火花傷害。
2. 不得在火花機運行時進行調(diào)整或清理，應(yīng)在停機后進行。
3. 加工完成后，關(guān)閉電源，清理工作臺，做好設(shè)備保養(yǎng)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生電氣故障，立即切斷電源，并通知專業(yè)維修人員。
2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器撲救，并及時報警。
六、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查火花機的潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足。
2. 對火花機進行定期清潔，防止積塵影響設(shè)備性能。
3. 每次使用后，檢查設(shè)備是否有磨損，及時更換磨損部件。
標準
1. 執(zhí)行iso 9001質(zhì)量管理體系，確?；鸹C操作的標準化。
2. 遵守osha安全規(guī)定，保障操作人員的健康與安全。
3. 按照制造商提供的維護指南進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
考試題及答案
1. 火花機開機前需要檢查哪些方面？（答：電源線路、工作臺面、操作面板）
2. 加工過程中如何監(jiān)控火花機的運行狀態(tài)？（答：觀察火花、監(jiān)聽設(shè)備聲音、監(jiān)控冷卻系統(tǒng)）
3. 火花機操作時的安全措施有哪些？（答：佩戴防護用品、不得運行中調(diào)整、及時關(guān)閉電源）
4. 發(fā)生電氣故障時應(yīng)如何處理？（答：切斷電源、通知專業(yè)維修人員）
5. 火花機的維護保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？（答：檢查潤滑系統(tǒng)、定期清潔、更換磨損部件）
答案：
1. a
2. b
3. c
4. d
5. e
火花機安全操作規(guī)程范文
第1篇 電火花機工安全操作規(guī)程
1、工作時,須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,長發(fā)員工必須戴工作帽,并將長發(fā)盤好塞入帽內(nèi)。
2、開機前認真檢查機床各機械部件及防護裝置、自動滅火裝置是否完好。
3、裝卸銅公時要把軸盤沿縱向提升到一定安全距離,以免碰傷手臂或觸電。
4、修整銅公打披鋒時要戴防護手套。
5、按加工工件要求選擇好沖油板電容量、電阻值和工作電壓。
6、加工過程按工藝規(guī)定選擇冷卻劑,不準使用燃點低的油類做冷卻劑,并隨時注意冷卻液面的高低。液面應(yīng)高出工件40mm以上,以免燃燒起火。
7、在加工過程中嚴禁同時摸兩個電極(如:右手送進時,左手不可動工件);加工過程中不得無人守設(shè)備。
8、不能用濕手在電脈沖柜上操作。
9、隨時查看電器指針顯示,若發(fā)現(xiàn)問題及時關(guān)閉電源,懸掛“修理牌”,不可擅自處理。
第2篇 電火花機安全操作規(guī)程
1、操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),指導(dǎo)老師同意,才能單獨操作。
2、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的泡沫或粉末滅火器材。
3、工作時檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機,都應(yīng)保持完整可靠。
4、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖電源。
5、工作液面,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過低著火。
6、禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。
7、及時排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。
8、定期檢查清洗工作液箱內(nèi)過濾器有無鐵屑泥堵塞,檢查工作液泵完好無損、聲音清晰、噪音小。存在問題及時處理。
第3篇 數(shù)控電火花機安全技術(shù)操作規(guī)程
1.實習(xí)學(xué)生必須遵從實習(xí)指導(dǎo)老師的安排,按實習(xí)指定內(nèi)容學(xué)習(xí)、操作;
2.在實習(xí)過程中如出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即找實習(xí)指導(dǎo)老師處理;
3.一切工具、成品不得放在機床面上;
4.工作結(jié)束后必須關(guān)掉總電源,搞好機床工作臺面和周圍環(huán)境清潔工作,并潤滑機床;
5.要注意開機的順序,先按進油冷卻按鈕,調(diào)整液面高度,工作液流量,是否對著工件沖油,再按放電按鈕進行加工。
6.放電加工正在進行時,不要同時觸摸電極與機床,防止觸電。 加工時應(yīng)調(diào)好加工放電規(guī)定參數(shù),防止異常現(xiàn)象發(fā)生,如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(積碳、液面低、液溫高、著火) ,應(yīng)立即停止加工。
第4篇 電火花機床工安全操作規(guī)程
1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,發(fā)證,才能單獨操作。
2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。
3.工作時檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機,都應(yīng)保持完整可靠。
4.裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖電源。
5.工作掖面,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過低著火。
6.禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。
7.及時排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 電火花機床安全操作規(guī)程
一、機床應(yīng)設(shè)置專用地線,使電源箱外殼,床身及其他設(shè)備可靠接地,防止電氣設(shè)備絕緣損壞而發(fā)生觸電。
二、操作機床必須站在耐壓20kv以上的絕緣板上進行工作,加工過程中不可碰觸電極工具,操作人員不得長時間離開機床。
三、嚴格按機床說明書規(guī)定的動作順序操作,正確選取加工參數(shù),不得進行超程加工。
四、經(jīng)常保持機床電氣設(shè)備清潔,防止受潮,以免降低絕緣強度而影響機床的正常工作。
五、添加工作介質(zhì)煤油時,不得混入類似汽油的易燃物體,防止火花引起火災(zāi),油箱要有足夠的循環(huán)油量,使油溫限制在安全范圍內(nèi)。
六、加工時,工作液面與工件的距離不得小于40mm,若液面過低,加工電流較大易引起火災(zāi)。
七、根據(jù)煤油的混濁程度要及時更換過濾介質(zhì),并保持油路暢通。
八、機床周圍嚴禁煙火,并應(yīng)配備適用于油類的滅火器,機床工作時需保持室內(nèi)空氣暢通,機床工作完畢應(yīng)及時關(guān)閉總電源。
九、實訓(xùn)完畢后,清理實訓(xùn)器材,打掃清潔衛(wèi)生。
第6篇 數(shù)控電火花機安全操作規(guī)程
1、要注意開機的順序,先按進油冷卻按鈕,調(diào)整液面高度,工作液流量,是否對著工件沖油,再按放電按鈕進行加工。
2、放電加工正在進行時,不要同時觸摸電機與機床,防止觸電。
3、加工時應(yīng)調(diào)好放電規(guī)定參數(shù),防止異?，F(xiàn)象發(fā)生。
4、操作時必須保持精力集中,發(fā)現(xiàn)異常情況(積碳、液面低、液溫高、著火)要立即停止加工并及時處理,以免損壞設(shè)備。
5、禁止用濕手、污手按開關(guān)或接觸計算機操作鍵盤等設(shè)備。
6、一切工具、成品不得放在機床面上。
7、操作者離開機床時,必須停止機床的運轉(zhuǎn)。
8、操作完畢必須關(guān)閉電氣,清理工具,保養(yǎng)機床和打掃工作場地。
第7篇 電火花機床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。
2、 操作者必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,持證上崗作業(yè)。
3、 工作前檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機等是否完整可靠。
4、 裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖電源。
5、 工作液面應(yīng)保持高于工件表面50~60mm,并經(jīng)常注意抽溫變化,以防油溫過高起火。
6、 接通電源及液壓泵,必須立即觀察指示燈和液壓表是否正常,否則禁止開機工作。
7、 工作前低壓預(yù)熱電氣柜后,再啟動高壓并觀察粗、中、精三軸三流電壓是否正常,陰極是否符合工藝標準。
8、 禁止任何人觸動電極。工作者必須站在絕緣膠皮或木質(zhì)腳踏板上。
9、 工作中應(yīng)隨時檢查和調(diào)整工藝參數(shù),及時調(diào)節(jié)電源電壓。檢查工件時,必須使液壓頭抬起,并切斷極間脈沖電流。
10、嚴格控制電解液的配制工作,確保安全,下班后液槽必須蓋好。
11、機床周圍禁止明火作業(yè),嚴禁吸煙,并配備足夠的消防器具。對工作中產(chǎn)生的有害氣體必須及時排除,抽風(fēng)機發(fā)生故障應(yīng)及時采取防護措施或停止作業(yè)。
12、脈沖發(fā)生器應(yīng)保持清潔,經(jīng)常清掃。
13、工作完畢后應(yīng)立即切斷電源。
14、加工場地必須保持干燥,當(dāng)?shù)孛娉睗駮r禁止操作。
