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皮帶機(jī)安全操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):60

皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備:操作人員需全面了解皮帶機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及安全裝置的功能。

2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,檢查皮帶機(jī)各部件是否完好,包括皮帶、滾輪、張緊裝置、防護(hù)罩等。

3. 清理工作區(qū)域:確保工作區(qū)域內(nèi)無雜物,防止異物進(jìn)入皮帶機(jī)造成損壞或事故。

二、操作流程

1. 啟動皮帶機(jī):按下啟動按鈕,待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后,方可進(jìn)行物料輸送。

2. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過程中,密切觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài),防止跑偏、打滑或物料堆積。

3. 調(diào)整張緊:如發(fā)現(xiàn)皮帶松動,應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整張緊度,確保皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 停止操作:完成輸送任務(wù)后,先停止物料輸入,待皮帶上物料完全卸完后再關(guān)閉電源。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 禁止觸摸運(yùn)動部件:任何時(shí)候都不得將身體部位伸入皮帶機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)。

2. 防護(hù)用品:操作時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,必要時(shí)穿防護(hù)服。

3. 應(yīng)急處理:若發(fā)生緊急情況,立即按下急停開關(guān),并及時(shí)上報(bào)。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查:每周至少進(jìn)行一次全面檢查,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

2. 清潔保養(yǎng):定期清理皮帶機(jī)內(nèi)部和周邊的灰塵、物料殘留,防止積塵引發(fā)故障。

3. 潤滑保養(yǎng):按照制造商推薦的周期對軸承、鏈條等部件進(jìn)行潤滑。

五、培訓(xùn)與記錄

1. 培訓(xùn):新入職員工需接受皮帶機(jī)操作培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

2. 記錄:每次操作、檢查、保養(yǎng)和維修均需做好詳細(xì)記錄,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全操作規(guī)程,如gb/t 14460《帶式輸送機(jī)安全規(guī)程》等。

2. 操作人員需持有有效的操作證書,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并掌握應(yīng)急處理措施。

3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)參照制造商提供的手冊,確保符合設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

考試題及答案

1. 皮帶機(jī)啟動前需要檢查哪些部分?(多選) a. 皮帶 b. 滾輪 c. 張緊裝置 d. 防護(hù)罩 答案:a, b, c, d

2. 發(fā)現(xiàn)皮帶松動時(shí),應(yīng)該如何操作? a. 繼續(xù)運(yùn)行,待作業(yè)完成后調(diào)整 b. 立即停機(jī)調(diào)整 c. 通知同事幫忙調(diào)整 d. 不予理會 答案:b

3. 在皮帶機(jī)運(yùn)行過程中,哪項(xiàng)行為是禁止的? a. 觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài) b. 將手伸入運(yùn)行范圍 c. 佩戴防護(hù)眼鏡 d. 按照規(guī)定停機(jī) 答案:b

4. 皮帶機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)周期是多久? a. 每天一次 b. 每周一次 c. 每月一次 d. 每年一次 答案:b

5. 新入職員工如何才能操作皮帶機(jī)? a. 直接上崗 b. 自學(xué)后即可操作 c. 接受培訓(xùn)并通過考核 d. 由老員工指導(dǎo) 答案:c

皮帶機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 皮帶機(jī)清理安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2范圍

適用于 皮帶輸送機(jī)的 清理 過程

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識

高處墜落、機(jī)械傷害觸電

4 防護(hù)用品

工作服、安全帽鞋防護(hù)手套 、防塵口罩

5 操作流程

5.1 作業(yè)前

5.1.1 清理前 辦理停電手續(xù),相關(guān)設(shè)備掛牌上鎖 。

5.1.2 觸發(fā)輸送皮帶 拉繩開關(guān) 或急停開關(guān)至止位 。

5.1.3 清理人員 按照要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

5.2 作業(yè)中

5.2.1 清理輸送皮帶物料。

5.2.2 清理過程中禁止啟動輸送皮帶。

5.3 作業(yè)后

5.3.1 清理掃工具至指定位置。

5.3.2 確認(rèn) 輸送 皮帶 無其他維修作業(yè)后 ,復(fù)位急?;蚶K開關(guān)。

5.3.3 按程序辦理送電手續(xù) 。

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6應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。

6.2 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.3 發(fā)生高空墜落時(shí),對傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處 發(fā)生高空墜落時(shí),對傷員進(jìn)行處置。

第2篇 水泥行業(yè)皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品。

2.開機(jī)前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查(如皮帶有無撕裂現(xiàn)象,皮帶上有無硬物,皮帶托滾是否損壞、缺少等),排除障礙物。做好開機(jī)準(zhǔn)備工作,確認(rèn)皮帶上和頭、尾輪部位無人方可開機(jī)。

3.啟動前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài),先進(jìn)行空載運(yùn)行,不得隨意解除聯(lián)鎖,開機(jī)前必須按鈴示警。

4.開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻觀察皮帶運(yùn)料情況,防止皮帶跑偏發(fā)生故障,當(dāng)皮帶跑偏時(shí),調(diào)整皮帶需有人監(jiān)護(hù)。

5.停機(jī)后,皮帶必須處于空載狀態(tài),盡量避免負(fù)荷停止和啟動。

6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)、首尾輪、清掃器、漏料的情況,檢查設(shè)備潤滑情況,齒輪聲音是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過規(guī)定值。

7.皮帶啟動不起來或打滑時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生,接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息、閑談。

8.停機(jī)檢修時(shí),必須切斷電源,并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置,掛安全標(biāo)志牌,并要有專人監(jiān)護(hù)。

9.下班前必須將皮帶走廊和皮帶兩端(頭)碎石子等清掃干凈。

10.必須經(jīng)常保持皮帶機(jī)電機(jī)減速箱清潔衛(wèi)生,經(jīng)常注潤滑油,延長電機(jī)使用壽命。

11.皮帶機(jī)運(yùn)行過程中不準(zhǔn)跨越或從底下穿過,發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)上的雜物,不允許在運(yùn)行中取物,必須待其停止運(yùn)行后方可拿物。

12.皮帶損壞修接時(shí),皮帶要保證平行,防止錯(cuò)位。

13.皮帶長廊照明設(shè)施齊全,保證有足夠的照明。

22.14.皮帶機(jī)各部安全設(shè)施必須安全、牢固、可靠,不準(zhǔn)隨意拆卸。

15.認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。

第3篇 上料皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1、 皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃和維修;

2、 不準(zhǔn)橫、跨皮帶或在上面行走、搭乘;

3、 皮帶跑偏時(shí),禁止腳蹬、手搬、人推或鐵棍別壓;

4、 電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)通知電工處理;

5、 檢修后試車時(shí),由崗位工進(jìn)行操作,操作前必須確認(rèn)設(shè)備口無人、無雜物,方可啟車;

6、 檢查拉繩開關(guān)是否靈敏。

第4篇 皮帶機(jī)工崗位安全規(guī)程

1.勞動保護(hù)用品穿戴齊全。

2.操作前應(yīng)檢查各部件是否正常,確認(rèn)無誤后,方可啟動皮帶機(jī)。

3.禁止鉆、跨、坐皮帶,不準(zhǔn)在皮帶上運(yùn)動西,不準(zhǔn)用手摸或靠近正在運(yùn)轉(zhuǎn)且無安全防護(hù)措施的機(jī)械轉(zhuǎn)動、傳動或有待有可能的設(shè)備。

4.嚴(yán)守崗位,工作中不打鬧、不睡崗,不干私活。

5.運(yùn)行中不準(zhǔn)打掃機(jī)尾、機(jī)頭、機(jī)架下面的余煤。

6.皮帶機(jī)有大塊煤或其它物件擠住時(shí),必須停止皮帶后方可取出,禁止在運(yùn)行中取出。

7.皮帶兩側(cè)禁止堆放障礙物或易燃物。

8.皮帶跑偏時(shí),只準(zhǔn)利用調(diào)整器、拉緊器、托輥架調(diào)整,禁止用其它方法調(diào)整。

9.發(fā)生緊急事故;應(yīng)立即拉斷事故開關(guān)。皮帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁擅自拉動事故開關(guān)。

第5篇 成品倉成品皮帶機(jī)操作安全規(guī)程

(1)上崗前必須穿戴好安全勞動防護(hù)品,女工將長發(fā)挽盤入安全帽內(nèi)。

(2)走安全通道注意警示牌,以防出現(xiàn)事故。

(3)禁止皮帶帶負(fù)荷啟動。

(4)成品倉平臺上不得向下扔?xùn)|西,及時(shí)清掃平臺上下,人行走梯。冬季不得向走梯安全通道灑水,防止花道。

(5)不得跨越皮帶,嚴(yán)禁在停機(jī)皮帶上坐立、休息和存放工具。

(6)清掃衛(wèi)生時(shí),工器具不得觸及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防絞傷。

(7)上下人行階梯注意滑倒。

(8)確認(rèn)設(shè)備及周圍無人或障礙后,發(fā)出開機(jī)信號后方可開機(jī)。

第6篇 皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查傳動裝置、電器部分、防護(hù)欄桿等是否正常完好。

2、供砂前先開通風(fēng)除塵設(shè)備,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),待一切正常后方可供砂。

3、運(yùn)行過程中注意上、下工序間的聯(lián)系。

4、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀察孔和進(jìn)、出料口;清理提升機(jī)料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時(shí)要在停機(jī)后進(jìn)行。

5、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢查、修理時(shí),必須切斷電源,同時(shí)掛上“有人維修,禁止合閘”的警告牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6、巡視皮帶機(jī)運(yùn)行情況時(shí),人不能靠得很近,衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺時(shí)注意防滑。

7、運(yùn)行過程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物,并及時(shí)采取措施清除。

8、調(diào)整皮帶松緊或校正時(shí),必須在停車后進(jìn)行。

9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。

10、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)或隔著皮帶機(jī)遞運(yùn)物件,不準(zhǔn)進(jìn)行加油和檢查修理等工作。

11、保持道路暢通,保持地面整潔。

第7篇 皮帶機(jī)工安全規(guī)程

1.勞動保護(hù)用品穿戴齊全。

2.操作前應(yīng)檢查各部件是否正常,確認(rèn)無誤后,方可啟動皮帶機(jī)。

3.禁止鉆、跨、坐皮帶,不準(zhǔn)在皮帶上運(yùn)動西,不準(zhǔn)用手摸或靠近正在運(yùn)轉(zhuǎn)且無安全防護(hù)措施的機(jī)械轉(zhuǎn)動、傳動或有待有可能的設(shè)備。

4.嚴(yán)守崗位,工作中不打鬧、不睡崗,不干私活。

5.運(yùn)行中不準(zhǔn)打掃機(jī)尾、機(jī)頭、機(jī)架下面的余煤。

6.皮帶機(jī)有大塊煤或其它物件擠住時(shí),必須停止皮帶后方可取出,禁止在運(yùn)行中取出。

7.皮帶兩側(cè)禁止堆放障礙物或易燃物。

8.皮帶跑偏時(shí),只準(zhǔn)利用調(diào)整器、拉緊器、托輥架調(diào)整,禁止用其它方法調(diào)整。

9.發(fā)生緊急事故;應(yīng)立即拉斷事故開關(guān)。皮帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁擅自拉動事故開關(guān)。

第8篇 工貿(mào)皮帶機(jī)(流動及固定式)安全操作規(guī)程

1.遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。

2.作業(yè)前應(yīng)做到“一嚴(yán)、二防、三清楚”。

一嚴(yán):

嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上通行、坐臥和聊天。

二防:

a移動皮帶機(jī)時(shí),必須有專人指導(dǎo),防止發(fā)生傾倒。

b向高處搬動輸送機(jī)時(shí),應(yīng)找準(zhǔn)吊裝重心及捆扎位置,防止損壞和發(fā)生事故。

三清楚:

a作業(yè)前開清作業(yè)信號,并插牢車輪固定銷,塞牢車輪。

b皮帶機(jī)在聯(lián)接使用時(shí),要弄清開停順序。要自前(接料端)而后順序停車, 自后面而前順序開車。

c弄清本崗位每一個(gè)緊急停車開關(guān)位置。

3.作業(yè)中做到“八不開”、“六不準(zhǔn)”、“一注意”。

八不開:a沒有信號不開;

b接地線不牢靠不開;

c周圍有障礙物不開;

d皮帶機(jī)未搭牢,接頭不平不開;

e皮帶機(jī)皮帶嚴(yán)重跑偏不開;

f動力線連接不牢不開;

g皮帶機(jī)上貨物塊狀超過規(guī)定不開;

h電動機(jī)和減速箱有異響不開。

六不準(zhǔn):a不準(zhǔn)亂用保險(xiǎn)絲;

b不準(zhǔn)帶電檢修;

c不準(zhǔn)超載啟動;

d不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助啟動;

e不準(zhǔn)在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),用手或棒物清除膠帶和滾筒上的雜物。

f不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)行的皮帶機(jī)。

一注意:注意膠帶有無跑偏、撕破和斷裂。接頭和搭扣有無損壞斷裂。如有 以上現(xiàn)象,應(yīng)立即停車,修好后方可繼續(xù)作業(yè)。

4作業(yè)終了切斷電源〔包括總開關(guān)和分開關(guān)〕。

第9篇 皮帶機(jī)料車安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上爐頂檢查須二人同行,上爐頂作業(yè)還必須取得值班工長同意,并通知煤氣使用崗位人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)和配合。

2、高空作業(yè)必須系好安全帶。

3、運(yùn)行中的料車嚴(yán)禁乘人和運(yùn)送氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。

4、爐頂著火危及主卷揚(yáng)鋼絲繩時(shí),應(yīng)使卷揚(yáng)機(jī)帶動鋼絲繩連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直至爐頂著火撲滅時(shí)為止。

5、設(shè)備檢修應(yīng)可靠切斷主電源并掛上“禁止合閘牌,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行檢修。

6、檢修后的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試車開機(jī)前,應(yīng)確認(rèn)該運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無人、無雜物方可開動。

7、爐頂檢修應(yīng)有專人聯(lián)絡(luò)、監(jiān)護(hù)和確認(rèn)。同時(shí)必須持有危險(xiǎn)作業(yè)許可證或動火證。

8、液壓系統(tǒng)動火時(shí),必須先清掃好油路,辦好動火證方可動火。

9、液壓站內(nèi)禁止吸煙和存放易燃物品。保持地面干凈,防止滑跌。

10、電器設(shè)備故障應(yīng)通知電工修理。不準(zhǔn)濕手觸摸電器開關(guān),不準(zhǔn)用手動代替接觸器開閉動作。

11、使用電動葫蘆不準(zhǔn)歪拉斜吊,嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。

12、不準(zhǔn)從高空向下亂投物品。

13、送風(fēng)狀態(tài)下,爐頂料罐內(nèi)不得進(jìn)人。

14、在處理料坑、料車、受料斗、軌道故障時(shí),必須切斷主電源,掛上警告牌。并通過工長同意落實(shí)安全措施,確認(rèn)安全的情況下才能作業(yè)。

15、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁維修托輥等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

16、嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶下方穿越,同時(shí)注意防止皮帶接扣鉤掛衣物傷人。

17、設(shè)備上所安裝的安全防護(hù)裝置要保持完好,不得任意拆除。

18、上班時(shí),必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。

19、清掃受料斗格帶上堵料時(shí),注意料車運(yùn)行狀況。要小心謹(jǐn)慎,防止摔倒或擠傷。

第10篇 稱重皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1幵車前的準(zhǔn)備

1. 1 開車前的調(diào)試

(1)????? 調(diào)整輸送帶的跑偏。頭部輸送帶跑偏,調(diào)整頭部傳動滾 動筒,調(diào)整好后將軸承座處的定位螺栓緊固;

(2)????? 尾部輸送帶跑偏,調(diào)整尾部導(dǎo)向滾筒,或螺栓拉緊裝 置,調(diào)整好后將軸承座定位塊緊固;

(3)????? 中部輸送帶跑偏,調(diào)整上托輻(對上分支)及下托輻 (對下分支),當(dāng)調(diào)整一組托輻仍不足以糾正時(shí),可連續(xù)調(diào)整幾 組,但每組的偏斜角度不宜過大;

(4)在局部位置跑偏,用調(diào)心托輻可以自動4?整解決。

1. 2 開車前的試運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)????? 試運(yùn)轉(zhuǎn)前,除一般檢查稱重皮帶的安裝是否符合安全技 術(shù)要求外,還應(yīng)進(jìn)行以下檢查;

減速器和電動滾筒內(nèi)是否按規(guī)定加夠潤滑油;

清掃器、帶式逆止器等部件的安裝是否符合要求;

點(diǎn)動電動機(jī),觀察滾筒轉(zhuǎn)動方向是否正確;

電氣信號是否正確。

(2)????? 新安裝的稱重皮帶機(jī)在正式投入使用前,應(yīng)進(jìn)行輕載運(yùn) 行,察看稱重顯示器顯示是否正常。

(3) 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)進(jìn)行下列工作

檢查輸送機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無異常聲音;

各軸承有無異常溫升;

各滾筒、托輻的轉(zhuǎn)動及緊固情況;

調(diào)心托輻的靈活性及效果;

輸送帶的松緊程度;

各電氣設(shè)備、按鈕應(yīng)靈敏可靠;

由電工測空載電流、滿載電流。

2正常運(yùn)行程序

(1) 皮帶輸送機(jī)以空載啟動;

(2) 待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步給料。

3停機(jī)

3. 1 停機(jī)前的準(zhǔn)備

在接到停機(jī)指令后,停止給料。

3. 2 停機(jī)程序

(1)按下稱重皮帶機(jī)停止按鈕;

把皮帶稱重顯示器上顯示的數(shù)據(jù)恢復(fù)為“0”,以便下次 開車稱重?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確;

關(guān)閉稱重顯示器。

4安全操作要點(diǎn)

必須以空載的方式啟動皮帶輸送機(jī);

只有在皮帶上物料輸送完畢后方可進(jìn)行停機(jī);

稱重皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員跨越;

稱重皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁接觸各轉(zhuǎn)運(yùn)部件。

5異常情況處理

5. 1 故障處理

稱重皮帶機(jī)常見故障及處理方法見表8-4。

表8-4稱重皮帶機(jī)常見故障處理

序號現(xiàn)象原因故障排除方法
1輸送帶打滑膠帶張力小增加拉緊裝置張力
堵料現(xiàn)象停車處理
2輸送帶在兩端 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?跑偏滾筒安裝不符合技術(shù)要求按技術(shù)要求調(diào)整
滾筒表面積塵太多,由圓柱面 變成圓錐面清除表面積塵
3輸送帶在中間 跑偏托輻組安裝位置不當(dāng)調(diào)整托銀組位置
膠帶結(jié)頭不正重新安裝膠帶結(jié)頭
4輸送帶空載運(yùn) 轉(zhuǎn)正常帶負(fù)荷后 跑偏物料下料不正使物料置于皮帶中間
5稱重顯示不 準(zhǔn)確未清零停機(jī)清零
傳感器故障更換

& 4.5.2 緊急停機(jī)

遇到下列緊急情況時(shí),可以不經(jīng)請示,直接緊急停機(jī):

(1) 皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重跑偏或皮帶損壞;

(2) 軸承溫升超過35°c或減速機(jī)油溫超過909;

(3)????? 發(fā)生重大設(shè)備、操作事故以及其它危及操作人員人身安 全的事故時(shí)。

5.3 緊急停機(jī)程序

(1) 按下停止按鈕,拉下電源開關(guān);

(2) 向班長匯報(bào)緊急停車原因,現(xiàn)場狀況;

(3) 配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場。

6檢查與維護(hù)

6. 1日常檢查

(1) 輸送皮帶是否跑偏或磨損;

(2) 輸送皮帶上有無雜物;

(3) 皮帶輸送機(jī)減速器或電動滾筒是否缺油;

(4) 皮帶托輻轉(zhuǎn)動是否靈活,是否偏離;

(5) 電機(jī)、軸承溫度是否正常,地腳螺栓是否緊固;

(6) 清掃器是否完好;

(7)????? 擋輻是否正常,軸承座、電機(jī)、電滾筒或減速機(jī)有無異 常聲音;

(8) 稱重顯示器顯示的數(shù)據(jù)是否正常;

(9) 稱重傳感器是否正常。

6. 2 基本維護(hù)

(1) 經(jīng)常注意減速器或電動滾筒的油位,及時(shí)添加潤滑油;

(2) 及時(shí)矯正偏離的托輻,更換轉(zhuǎn)動不靈活的托輻;

(3) 清理皮帶上存在的雜物;

(4) 及時(shí)更換受損嚴(yán)重的皮帶;

(5) 注意滾筒有無滲油現(xiàn)象,如有則及時(shí)消除;

(6) 保持設(shè)備和周圍場地潔凈,無積灰,無油垢。

7檢修

需要對設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進(jìn)行檢修工作的交接。

第11篇 皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品,將長發(fā)挽入工作帽內(nèi),防止卷入皮帶發(fā)生人身受傷事故。

2.開機(jī)前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,排除障礙物,做好開機(jī)準(zhǔn)備

工作,確認(rèn)皮帶上和皮帶機(jī)部位無人方可開機(jī);

3.開機(jī)前檢查輸送機(jī)的安全裝置是否齊全,檢查傳動部位,改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況,嚴(yán)禁在無潤滑油時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn);機(jī)架及緊固件是否有變形、松動現(xiàn)象,確認(rèn)無誤后方可開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí),其開機(jī)的順序是卸料端至喂料端依次啟動。

4.開動以后,先空轉(zhuǎn)3~5min,檢查各部運(yùn)行是否正常,皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現(xiàn)象,如有及時(shí)調(diào)好。如無異常方可載負(fù)荷運(yùn)行。

5. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶松緊度不合適,要及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。

6. 運(yùn)行中要注意檢查電動機(jī)、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常;

7. 巡檢和操作時(shí),禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過,所有安全防護(hù)罩和安全欄桿必須保證牢固可靠;上下樓梯巡查時(shí),要扶好樓梯扶手,防止滑倒跌傷。

8.設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁在皮帶下打掃衛(wèi)生和清料。

9.皮帶運(yùn)行中或停機(jī)時(shí),嚴(yán)禁人員在皮帶上行走或休息。

10.設(shè)備出現(xiàn)異?;蚬收蠒r(shí),要在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行,嚴(yán)禁邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊維修。

11.往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

12.停機(jī)前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí),其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。

13.停機(jī)后在檢查機(jī)械各部的同時(shí),必須做好清掃工作,并認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

第12篇 清理皮帶機(jī)料斗堵煤作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。

第二條指派專人在斗外監(jiān)護(hù)。

第三條工作前確認(rèn)工屬具要求,清除場地障礙物。

第四條清理堵斗時(shí)要先將下方皮帶機(jī)停機(jī)。要將本機(jī)急停開關(guān)拉出、卡牢,堵煤開關(guān)卡牢,并與中控調(diào)度員核實(shí)是否有急停顯示,確認(rèn)有效后,方可進(jìn)入料斗。

第五條夜間捅斗要保證有足夠的照明。

第六條從下方捅煤,人員身體不得進(jìn)入料斗垂直部分下方,手臂不得從觀察口伸入料斗內(nèi)。從上方捅煤,人員應(yīng)該有可靠的站腳點(diǎn),否則,要使用安全帶。不得上、下方同時(shí)捅煤。

第13篇 水泥工廠皮帶機(jī):安全操作規(guī)程

1.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無損、無漏電,并認(rèn)真交接班。

2.開車前必須全面檢查設(shè)備各部分,確認(rèn)無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。

3.接到開車指令必須檢查設(shè)備周圍無人工作,無障礙物方可開車,并隨時(shí)向發(fā)令單位報(bào)告設(shè)備運(yùn)行情況。

4.設(shè)備運(yùn)行時(shí),身體不能接組觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。嚴(yán)禁用笤帚或布條子清理機(jī)頭、機(jī)尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞,必須停車處理。禁止開車時(shí)更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動輥輪。

5.捅溜子時(shí),不許用手摳,防止傷手。

6.皮帶機(jī)壓住,人工拉皮帶機(jī)晃車時(shí),要嚴(yán)防皮帶開啟來刮傷人。

7.設(shè)備維修和處理臨時(shí)事故時(shí),必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護(hù)制度。工作完畢,確認(rèn)不影響設(shè)備和人身安全時(shí),才能通知中控人員親自啟動設(shè)備。

8.發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時(shí)停車處理,并報(bào)中控及有關(guān)人員。

9.上、下樓梯要扶好欄桿。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。斜邊皮帶不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車,緊急停車要采取安全措施。

10.工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物,斜坡走道不得灑水,物料要及時(shí)清掃,防止滑到摔傷。

11.嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)。

12.嚴(yán)禁沒有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機(jī)狀態(tài)下的膠帶機(jī)上停留、甚至躺臥,以免發(fā)生傷亡事故。

第14篇 皮帶機(jī)流動及固定式安全操作規(guī)程

1. 遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。

2. 作業(yè)前應(yīng)做到“一嚴(yán)、二防、三清楚”。

一嚴(yán):嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上通行、坐臥和聊天。

二防:(1)移動皮帶機(jī)時(shí),必須有專人指導(dǎo),防止發(fā)生傾倒。

(2)向高處搬動輸送機(jī)時(shí),應(yīng)找準(zhǔn)吊裝重心及捆扎位置,防止損壞和發(fā)生事故。

三清楚:(1)作業(yè)前開清作業(yè)信號,并插牢車輪固定銷,塞牢車輪。

(2)皮帶機(jī)在聯(lián)接使用時(shí),要弄清開停順序。要自前(接料端)而后順序停車,自后面而前順序開車。

(3)弄清本崗位每一個(gè)緊急停車開關(guān)位置。

3. 作業(yè)中做到“八不開”、“六不準(zhǔn)”、“一注意”。

八不開:(1)沒有信號不開;

(2)接地線不牢靠不開;

(3)周圍有障礙物不開;

(4)皮帶機(jī)未搭牢,接頭不平不開;

(5)皮帶機(jī)皮帶嚴(yán)重跑偏不開;

(6)動力線連接不牢不開;

(7)皮帶機(jī)上貨物塊狀超過規(guī)定不開;

(8)電動機(jī)和減速箱有異響不開。

六不準(zhǔn):(1)不準(zhǔn)亂用保險(xiǎn)絲;

(2)不準(zhǔn)帶電檢修;

(3)不準(zhǔn)超載啟動;

(4)不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助啟動;

(5)不準(zhǔn)在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),用手或棒物清除膠帶和滾筒上的雜物。

(6)不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)行的皮帶機(jī)。

一注意:注意膠帶有無跑偏、撕破和斷裂。接頭和搭扣有無損壞斷裂。如有以上現(xiàn)象,應(yīng)立即停車,修好后方可繼續(xù)作業(yè)。

4. 作業(yè)終了切斷電源(包括總開關(guān)和分開關(guān))。

第15篇 皮帶機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開動皮帶機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查安全裝置及周圍是否有人或物,盡量避免帶負(fù)荷啟動,絕對禁止超負(fù)荷啟動。

2、圓錐機(jī)進(jìn)料皮帶應(yīng)先開電磁吸鐵器,后開皮帶機(jī),防止鐵質(zhì)東西進(jìn)入腔內(nèi),影響圓錐機(jī)使用壽命,同時(shí)防止意外。

3、皮帶機(jī)啟動不起來或打滑,嚴(yán)禁用腳蹬手拉。

4、尾輪上有積砂應(yīng)用鐵鍬扒,禁用小鐵皮或手接觸滾筒,防止衣袖人身卷入;禁止跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶,在皮帶下工作注意托輥和礦石掉落傷人。停車時(shí),帶上不許放東西和走人。

5、皮帶上掉下的礦石,必須揪回皮帶機(jī),不許隨意亂沖而影響他機(jī)。

6、不準(zhǔn)跨越和爬行運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶,不準(zhǔn)打掃運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶、托輥。

皮帶機(jī)安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.熟悉設(shè)備:操作人員需全面了解皮帶機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及安全裝置的功能。2.檢查設(shè)備:開機(jī)前,檢查皮帶機(jī)各部件是否完好,包括皮帶、滾輪、張緊裝置、防
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