空調(diào)安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、空調(diào)設(shè)備檢查與啟動(dòng)

1. 在操作前，確?？照{(diào)設(shè)備周圍無雜物，通風(fēng)良好，電源線無破損。

2. 檢查空調(diào)濾網(wǎng)是否清潔，如積塵過多，應(yīng)先清洗后再使用。

3. 接通電源，按下電源開關(guān)，待設(shè)備自檢完成后，選擇合適的運(yùn)行模式。

二、空調(diào)運(yùn)行管理

1. 根據(jù)環(huán)境溫度設(shè)置適當(dāng)?shù)臏囟?，避免過度制冷或制熱導(dǎo)致能源浪費(fèi)。

2. 定期檢查冷媒水平，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員處理。

3. 空調(diào)運(yùn)行中，避免頻繁開關(guān)，以減少設(shè)備磨損。

三、安全操作注意事項(xiàng)

1. 不得在空調(diào)出風(fēng)口附近堆放易燃物品，防止火災(zāi)發(fā)生。

2. 遇到異常噪音、異味或設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。

3. 兒童和老人使用時(shí)需有人監(jiān)護(hù)，防止誤操作。

四、空調(diào)關(guān)閉與維護(hù)

1. 關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先將空調(diào)調(diào)至待機(jī)模式，再切斷電源。

2. 定期進(jìn)行空調(diào)清潔保養(yǎng)，以保持設(shè)備性能和延長(zhǎng)使用壽命。

3. 長(zhǎng)期不使用空調(diào)時(shí)，應(yīng)拔掉電源插頭，避免雷擊或電壓波動(dòng)損壞。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行國(guó)家和地方的空調(diào)使用規(guī)定，符合安全、節(jié)能的標(biāo)準(zhǔn)。

2. 空調(diào)操作人員應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及應(yīng)急處理流程。

3. 設(shè)備維護(hù)應(yīng)按照制造商的推薦周期和方法進(jìn)行，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

考試題及答案

1. 空調(diào)運(yùn)行中，如何避免能源浪費(fèi)？（答案：根據(jù)環(huán)境溫度設(shè)置適當(dāng)?shù)臏囟?，避免過度制冷或制熱。）

2. 發(fā)現(xiàn)空調(diào)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)如何處理？（答案：立即停機(jī)并報(bào)告維修。）

3. 空調(diào)關(guān)閉后，為什么需要拔掉電源插頭？（答案：避免雷擊或電壓波動(dòng)損壞設(shè)備。）

4. 空調(diào)周圍環(huán)境有何要求？（答案：無雜物，通風(fēng)良好，電源線無破損。）

5. 對(duì)于兒童和老人使用空調(diào)，需要注意什么？（答案：需有人監(jiān)護(hù)，防止誤操作。）

空調(diào)安全操作規(guī)程范文

第1篇 中央空調(diào)機(jī)安全操作規(guī)程

1、運(yùn)行前檢查；各水制必須處于開啟狀態(tài)；冷凍水進(jìn)出水壓差為0.7～1kg/cm2，冷卻水進(jìn)出水壓差為0.3～0.7kg/cm2；檢查電壓表，電壓高于390v，低于370v時(shí)應(yīng)立即通知電房值班人員檢查調(diào)整；油溫應(yīng)保持在55～65℃，油位不能低于140mm。安全附件、氣閥門、進(jìn)回水閥、油泵供油、供氣系統(tǒng)、電路、電控部分等確認(rèn)正常。

2、起動(dòng)操作；起動(dòng)主機(jī),應(yīng)提前五分鐘起動(dòng)冷凍水泵、冷卻水泵和涼水塔；檢查顯示信號(hào)正常，啟動(dòng)開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)，密切注意油泵、油壓、轉(zhuǎn)葉、壓縮機(jī)、起動(dòng)電流和聲音的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；起動(dòng)不正常，應(yīng)檢查原因，不允許短時(shí)內(nèi)反復(fù)起動(dòng)機(jī)組。

3、運(yùn)行檢查；運(yùn)行過程應(yīng)經(jīng)常檢查記錄下列項(xiàng)目數(shù)據(jù)，注意機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)有無異響、振動(dòng)、泄漏等現(xiàn)象。當(dāng)某些保護(hù)裝置動(dòng)作使機(jī)組停機(jī)，沒有查明原因，不能開機(jī)。

4、檢查記錄項(xiàng)目；線電壓，線電流；油位、油溫、油壓；壓縮機(jī)的油溫度，排出溫度；冷卻水進(jìn)水溫度，出水溫度；冷凍水進(jìn)水溫度，出水溫度；天氣溫度，濕度。

5、停機(jī)步驟；將運(yùn)行控制開關(guān)撥在關(guān)機(jī)位置，檢查各輔機(jī)件、技術(shù)數(shù)據(jù)情況，直至主機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)；保持機(jī)組處于預(yù)熱狀態(tài)，以便下次起動(dòng)；停止機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)5至10分鐘，方能停止相關(guān)水泵運(yùn)行；停止涼水塔運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、空氣壓縮氣罐、壓力表、安全閥等每年定期驗(yàn)測(cè)兩次，并確認(rèn)合格。

第2篇 空調(diào)技術(shù)安全規(guī)程

1、目的

規(guī)范空調(diào)系統(tǒng)及機(jī)房管理工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。

2、適用范圍

適用于yk大廈空調(diào)技術(shù)安全管理。

3、職責(zé)

3.1工程部運(yùn)行班值班人員負(fù)責(zé)空調(diào)系統(tǒng)及機(jī)房管理工作。

4、工作流程

4.1安裝

4.1.1空調(diào)機(jī)組安裝時(shí),應(yīng)了解機(jī)組上的警告,注意事項(xiàng)及安裝說明,防止傷亡事故和設(shè)備的損壞。

4.1.2蒸發(fā)器,冷凝器水系統(tǒng)的壓力不得超過機(jī)組的規(guī)定值。

4.1.3低壓(弱電)控制線路,與高壓(強(qiáng)電)電源線路嚴(yán)禁穿在同一電線管內(nèi),避免控制系統(tǒng)出錯(cuò)。

4.1.4用相序測(cè)試儀確定三相電源相序,防止機(jī)組反向運(yùn)轉(zhuǎn)造成設(shè)備損壞。

4.1.5在線路上機(jī)組沒有安裝接好之前,嚴(yán)禁合閘送電,防止發(fā)生傷亡事故。

4.2運(yùn)行

4.2.1空調(diào)工嚴(yán)格執(zhí)行《水冷柜式空調(diào)系統(tǒng)操作規(guī)程》。

4.2.2運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合機(jī)組規(guī)定范圍,任何一項(xiàng)不符合要求都會(huì)對(duì)機(jī)組運(yùn)行造成影響。

4.2.3機(jī)組短時(shí)間內(nèi)(不超過一周)停機(jī),必須保持總電源開關(guān)閉合以保證油加熱器有電。

4.2.4機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間(超過一周)停機(jī),應(yīng)斷開主機(jī)總電源開關(guān)和水泵電源開關(guān)。開機(jī)之前,油槽電加熱器必須開啟24小時(shí)。

4.2.5未經(jīng)技術(shù)室許可,禁止任何人改變機(jī)組參數(shù)的設(shè)定值。

4.3檢修

4.3.1在不停電或部分停電的機(jī)組上工作,對(duì)容易接觸或小于安全距離的帶電部位將采取可靠的隔離防護(hù)措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.3.2在停機(jī)的機(jī)組上工作,必須完成保證安全的各項(xiàng)技術(shù)措施,將機(jī)組總電源斷開、驗(yàn)電,在總開關(guān)手柄上懸掛禁止合閘,有人工作的標(biāo)示牌。

4.3.3在驗(yàn)電前,應(yīng)將驗(yàn)電器在帶電設(shè)備上檢查確定完好。

4.3.4在更換油時(shí),應(yīng)先將機(jī)組總電源開關(guān)斷開,避免油槽內(nèi)加熱器燒壞。

4.3.5外委單位維修機(jī)組時(shí),空調(diào)工應(yīng)協(xié)助、監(jiān)督工作,未經(jīng)技術(shù)室許可,不得更換或帶走電路控制板。

4.3.6維修完畢,應(yīng)檢查和清理工具有無遺漏,確定無誤后方可送電、試運(yùn)行。

5、相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格

5.1《水冷柜式空調(diào)系統(tǒng)操作規(guī)程》

第3篇 空調(diào)設(shè)備維護(hù)檢修作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

1 總則：

1.1 在一般情況下空調(diào)（轉(zhuǎn)動(dòng)、用電）設(shè)備在檢查或檢修不準(zhǔn)帶電作業(yè)，必要時(shí)須穿戴好勞保，并須有二人以上方能操作。

1.2 空調(diào)長(zhǎng)時(shí)間關(guān)機(jī)，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。重新啟用時(shí)，打開電源給機(jī)組預(yù)熱，4小時(shí)后方可啟用空調(diào)機(jī)。

1.3 空調(diào)設(shè)備維護(hù)、檢修的所有操作應(yīng)有空調(diào)維護(hù)人員操作，或委托有空調(diào)維護(hù)知識(shí)的專門人員定點(diǎn)操作，其余屬于無關(guān)人員。

1.4 重新啟動(dòng)空調(diào)或進(jìn)行功能切換時(shí)，均需3分鐘的時(shí)間間隔，以保護(hù)壓縮機(jī)，操作人員需耐心等待。

1.5 熟悉掌握中毒、化學(xué)燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。

1.6 空調(diào)工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測(cè)溫儀的正確使用方法和安全注意事項(xiàng)，使用前認(rèn)真檢查，合理選擇，精心調(diào)整。操作時(shí)既要注意不損壞儀表，又要確保人身安全。用后妥善保管。

2 維護(hù)安全注意事項(xiàng)：

2.1 經(jīng)常觀察空調(diào)制冷、制熱運(yùn)轉(zhuǎn)情況，記錄好室內(nèi)溫度，并定期向風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承添加潤(rùn)滑油。

2.2 定期檢查皮帶松緊度，按下量高于12-25mm，應(yīng)調(diào)整皮帶位置。同時(shí)，用手晃動(dòng)皮帶輪，若松動(dòng)量過大，應(yīng)更換軸承。

2.3 回風(fēng)過濾器每周一次，用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。

2.4 冷卻水的ph應(yīng)在7-3.2范圍內(nèi),根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內(nèi)。

2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干，防止管道凍裂。

2.6 水泵入口過濾器應(yīng)每月清洗一次，防止循環(huán)水管道堵塞。

3 檢修安全注意事項(xiàng)：

3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況；準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具與儀器；辦理檢修票證時(shí)一定要有安全防范措施，及時(shí)通知相關(guān)（工藝、維護(hù)）人員的監(jiān)護(hù)。

3.2 發(fā)現(xiàn)空調(diào)問題要進(jìn)行檢查或檢修時(shí)，必須停機(jī)、停電安全后方可檢修；杜絕帶電狀態(tài)或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中去檢查。

2.3 機(jī)械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術(shù)規(guī)程》，《鉗工、管工的安全技術(shù)規(guī)程》內(nèi)規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.4 380vac、220vac電源檢查應(yīng)按《動(dòng)力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。

3.5 室內(nèi)外機(jī)組絕緣電阻不應(yīng)小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。

3.6 在清洗設(shè)備（蒸發(fā)器、冷凝器等）時(shí)，所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學(xué)物品，應(yīng)按相關(guān)《危化品存儲(chǔ)、使用管理規(guī)定》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作或使用。

3.7 檢修后要認(rèn)真檢查空調(diào)各檢修部件恢復(fù)是否安全規(guī)范，并清點(diǎn)工具、零件、材料等，以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi)；做到工完料盡場(chǎng)地清，觀察投運(yùn)正常后，及時(shí)告之相關(guān)（工藝、維護(hù)）人員的監(jiān)護(hù)。

4 裝拆、投運(yùn)安全注意事項(xiàng)：

4.1 空調(diào)機(jī)在設(shè)計(jì)安裝過程中，一定要按照《空調(diào)的安裝技術(shù)要求》以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況綜合考慮，確保空調(diào)的（維護(hù)、檢修、運(yùn)行）安全。

4.2 空調(diào)機(jī)在拆裝、搬運(yùn)過程中，傾斜度不得超過45℃，更不允許倒置；同時(shí)包裹好制冷劑管、冷卻水管進(jìn)出口，防塵防碰。

4.3 室外機(jī)組不可放在受陽(yáng)光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方，采取遮蔽、防腐措施。

4.4 動(dòng)力電源應(yīng)采用《空調(diào)使用說明書》要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格專線供電，應(yīng)為三相四線制。

4.5 空調(diào)機(jī)安裝之地和場(chǎng)所的空氣應(yīng)不含酸、堿性或其它有害氣體，不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。

4.6 定期清除外機(jī)冷凝器上的塵埃，以防傳熱效果降低，使機(jī)組工作能力減弱。每?jī)稍乱淮?，用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃，切勿用自來水沖洗。

4.7 對(duì)于給空調(diào)補(bǔ)添氟里昂時(shí)、以及檢修過程中用氮?dú)馄恐械獨(dú)饨o系統(tǒng)打壓試漏時(shí)，因其瓶屬于帶壓設(shè)備，應(yīng)安全規(guī)范使用，不可超過系統(tǒng)允許的壓力，也不可使用耐壓等級(jí)低的（管子、減壓閥、壓力表）設(shè)備，具體可參照相關(guān)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

5 附則：

5.1運(yùn)行中的空調(diào)規(guī)格型號(hào)、種類很多，制冷方式又分風(fēng)冷和水冷兩種，故安全維護(hù)、檢修、運(yùn)行的要求應(yīng)有差異，須嚴(yán)格按照具體的《空調(diào)操作說明書》提醒的安全內(nèi)容，按步操作。

第4篇 汽修電工安全操作規(guī)程（含空調(diào)工）

汽車電工安全操作規(guī)程(含空調(diào)工)

1.裝卸發(fā)電機(jī)和起電機(jī)時(shí),應(yīng)將汽車電源總開關(guān)斷開,切斷電源后進(jìn)行,未裝電源開關(guān)的,卸下的電源接頭應(yīng)包扎好。

2.汽車內(nèi)的線路接頭必須拉牢,并用膠布扎好,穿孔而過的線路要加膠護(hù)套。

3.需要起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)檢查電路時(shí),應(yīng)注意車下有無其他人工作,預(yù)先打好招呼,放空擋,拉手剎然后發(fā)動(dòng)。

4.裝蓄電池時(shí),應(yīng)在底部墊橡皮膠料,蓄電池之間也應(yīng)用木板塞緊。

5.配制電解液時(shí),應(yīng)穿戴橡膠水鞋和橡膠手套,戴防護(hù)眼鏡,將硫酸輕輕加入蒸餾水內(nèi),同時(shí)用玻璃棒不斷攪拌,達(dá)到散熱的目的,嚴(yán)禁將水諸、注入硫酸內(nèi)。

6.充電時(shí)將電池蓋打開,電液溫度不得超過45度攝氏度。

7.蓄電池應(yīng)用防電叉測(cè)量,不可手鉗及其它金屬實(shí)驗(yàn),防止發(fā)生爆炸。

第5篇 中央空調(diào)機(jī)房安全操作規(guī)程

一．值班人員要不斷的檢查安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，以保證安全生產(chǎn)。

二、值班中如發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并設(shè)法排除，同時(shí)將詳細(xì)經(jīng)過記入記錄本。機(jī)房?jī)?nèi)禁止存放易燃易爆物品。

三、值班人員應(yīng)做好清潔衛(wèi)生，以保證設(shè)備和工作場(chǎng)地整潔。值班時(shí)加強(qiáng)巡回，了解生產(chǎn)情況，及時(shí)調(diào)節(jié)。

四、值班員應(yīng)經(jīng)常檢查室內(nèi)所有閥門和儀表，各種大、小閥門是否正常和適用。

五、交班者應(yīng)在下班前30分鐘做好交班準(zhǔn)備工作，如查點(diǎn)工具，清潔場(chǎng)地和檢查設(shè)備運(yùn)行狀況等，并把本班工作情況寫入記錄本。

六、接班人應(yīng)提前5—10分鐘到班，會(huì)同上班查看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況并檢查工具、用品是否齊全。

七、接班者認(rèn)為沒有疑問，方可在交班記錄本上簽字。

八、空調(diào)機(jī)房未經(jīng)許可，非操作人員不準(zhǔn)入內(nèi)，外來人員需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)方能入內(nèi)。

九、恒溫系統(tǒng)所用儀表、閥門和安全裝置必須定期校驗(yàn)和保養(yǎng)，確保處于靈敏，準(zhǔn)確狀態(tài)。

第6篇 （寫字樓大廈）中央空調(diào)安全操作規(guī)程

寫字樓(大廈)中央空調(diào)安全操作規(guī)程

1目的

確保中央空調(diào)設(shè)備操作的正確和安全性。

2適用范圍

大廈中央空調(diào)設(shè)備的操作。

3職責(zé)

3.1空調(diào)工負(fù)責(zé)中央空調(diào)設(shè)備的操作。

3.2工程主管負(fù)責(zé)中央空調(diào)設(shè)備操作的檢查、指導(dǎo)。

4工作程序

4.1中央空調(diào)安全操作工作程序

4.1.1開機(jī)前應(yīng)對(duì)空調(diào)主機(jī)、水泵及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查。

4.1.2接通電源后檢查各控制柜的各項(xiàng)指示值是否在正常范圍內(nèi)。

4.1.3檢查日用油箱油位,檢查管道、閥門有無泄漏,閥門開關(guān)是否在正常位置。

4.1.4檢查排氣管道上的泄氣門是否活絡(luò)。

4.1.5制冷運(yùn)行時(shí)必須先啟動(dòng)冷溫水泵,再啟動(dòng)冷卻水泵;稀釋停機(jī)后,須先停冷卻水泵,再停冷溫水泵。

4.1.6啟動(dòng)冷溫、冷卻水泵前應(yīng)先關(guān)閉水泵出口碟閥,待水泵運(yùn)行平穩(wěn)后再逐漸打開。

4.1.7關(guān)閉冷溫、冷卻水泵前應(yīng)先關(guān)閉水泵出口碟閥,再關(guān)閉水泵。

4.1.8必須打開溫水泄水閥并卸掉泄水閥手柄。

4.1.9啟動(dòng)主機(jī)后必須仔細(xì)觀察操作屏、主機(jī)各部件和水泵等的各種數(shù)據(jù)和運(yùn)行情況;檢查各部件的噪音、振動(dòng)、溫升以及水泵機(jī)械密封的泄漏是否在正常范圍內(nèi);

4.1.10主機(jī)務(wù)必采用機(jī)組自動(dòng)開機(jī),嚴(yán)禁采用半自動(dòng)控制開機(jī)。

4.1.11制冷運(yùn)行時(shí)每三個(gè)月至少抽真空一次,每次至少四小時(shí)以上。

4.1.12鍋爐供熱運(yùn)行時(shí)應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行檢查、保養(yǎng),每季對(duì)煙道進(jìn)行一次清理作業(yè)。

4.1.13熱泵機(jī)組供熱切換時(shí),各隔膜閥關(guān)啟應(yīng)使用專用手柄,在操作完成后應(yīng)及時(shí)卸下保存;嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)機(jī)組循環(huán)閥。

4.1.14嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全裝置的設(shè)定值。

4.1.15機(jī)房應(yīng)保持干凈,通風(fēng)良好,濕度控制在85%以下,溫度控制在5℃~43℃之間。

4.2燃油系統(tǒng)安全操作規(guī)程

4.2.1大廈鍋爐燃油系統(tǒng)由油庫(kù)、計(jì)量表、日用油箱、事故油箱和油位控制儀等組成,由空調(diào)工負(fù)責(zé)管理。

4.2.2油庫(kù)油位控制儀顯示油位范圍為0.3-1.7米,超出范圍報(bào)警。

4.2.3加油可操作范圍為0.3-0.65米(以每次加8噸計(jì))。

4.2.4若油庫(kù)油位將進(jìn)入可操作范圍需加油時(shí),應(yīng)提前1天通知采購(gòu)員;加油車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,空調(diào)工應(yīng)打開油庫(kù)蓋板,協(xié)助油車操作員接好油管,協(xié)助采購(gòu)員記錄初始數(shù)據(jù),檢查油管接頭、過濾器、油表及管道,按規(guī)定留取油樣。

4.2.5加油完畢后蓋上油管蓋,協(xié)助采購(gòu)員記錄最終數(shù)據(jù),記錄比重。

4.2.6操作時(shí)應(yīng)協(xié)助管理好現(xiàn)場(chǎng)交通,嚴(yán)格執(zhí)行消防管理制度,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。

4.2.7早班首先檢查機(jī)房燃油系統(tǒng)各閥門、接頭、軟管和壓力表等元器件,擦去滲出的油滴。

4.2.8打開油位控制儀的電源開關(guān),檢查各項(xiàng)顯示數(shù)值。

4.2.9泵油時(shí)先打開油管路相應(yīng)閥門,檢查其它各元器件狀態(tài)。

4.2.10啟動(dòng)油泵并隨時(shí)注意觀察。

4.2.11達(dá)到相應(yīng)油位時(shí)關(guān)閉油泵,關(guān)閉各閥門,記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

4.2.12當(dāng)日用油箱、輸油管線或主機(jī)等發(fā)生故障或其他原因需排凈日用油箱時(shí),打開放油閥門,并視現(xiàn)場(chǎng)情況將事故油箱內(nèi)的存油泵回油庫(kù)。

4.2.13對(duì)油庫(kù)、油箱等油系統(tǒng)進(jìn)行任何操作時(shí)現(xiàn)場(chǎng)均不得脫人,嚴(yán)格執(zhí)行消防管理制度,機(jī)房現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

4.2.14嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫好交接班記錄。

4.2.15交班前檢查燃油系統(tǒng)各原器件狀況,檢查各閥門是否處于關(guān)閉位置。

4.2.16每月檢查、清洗燃油系統(tǒng)各級(jí)過濾器,每年清理日用油箱、事故油箱,記錄在案。

4.2.17保持日用油箱、事故油箱房?jī)?nèi)的清潔,不得堆放雜物,地面上的油污應(yīng)及時(shí)用木屑吸除。

4.2.18燃油系統(tǒng)的任何維保均按規(guī)定填寫維保記錄。

第7篇 電工空調(diào)安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好,技術(shù)狀態(tài)是否良好。

2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位,并保持車輛的整潔。

3、在裝有微機(jī)(電腦)控制系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí),如無必要不要觸動(dòng)電子控制部分的各個(gè)接頭,以防意外損壞電子元件。

4、電瓶充電作業(yè)時(shí),要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時(shí)把電瓶蓋打開,電解液溫度不得超過45。c。

5、新電瓶充電時(shí)必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉,以免損壞充電機(jī)及電瓶。

6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí),應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時(shí)應(yīng)緩慢,防止冷凍機(jī)油一起沖出,同時(shí)不能與明火及炙熱金屬接觸。

7、添加處理氟操作時(shí)要戴護(hù)目鏡,謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或?yàn)R到皮膚,將皮膚凍傷。

8、裝氟鋼瓶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)防振動(dòng)、撞擊、避免日光暴曬,同時(shí)應(yīng)儲(chǔ)放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房中。

第8篇 中央空調(diào)機(jī)組安全操作規(guī)程

一、 操作規(guī)程

1. 開機(jī)

1.1 開機(jī)前應(yīng)先檢查[check]操作控制面板的旋轉(zhuǎn)開關(guān)置關(guān)機(jī)[off]。再檢查[check]

冷卻塔的循環(huán)水,進(jìn)水管與出水管的水閥是否打開。

1.2 打開空調(diào)電源開關(guān)與水泵冷卻塔電源開關(guān)。

1.3 將旋轉(zhuǎn)開關(guān)一步一步向制冷[cool]方向打開;按順序打開風(fēng)機(jī)[fan],運(yùn)行燈亮(綠

色);打開制冷[cool],運(yùn)行燈還亮表示正常運(yùn)行。反之,紅燈亮(即保護(hù)裝置動(dòng)作),表示運(yùn)行不正常,請(qǐng)立刻關(guān)掉旋鈕開關(guān)置off停機(jī)。

1.4 調(diào)節(jié)溫控旋鈕,調(diào)至所需溫度止。

2. 停機(jī)

2.1 將溫控按鈕轉(zhuǎn)至中間區(qū)[thermo]。

2.2 關(guān)掉旋轉(zhuǎn)開關(guān),按順序關(guān)掉制冷[cool]→風(fēng)機(jī)[fan]→停機(jī)[off]。

2.3 關(guān)掉空調(diào)電源開關(guān)與水泵冷卻塔電源開關(guān)。

二、 維護(hù)與保養(yǎng)

1. 每天清潔一次機(jī)組表面,檢查通風(fēng)密封性和隔熱性材料的完整性。

2. 每周檢查一次機(jī)器關(guān)鍵部位、電氣馬達(dá)并及時(shí)添加潤(rùn)滑油。

3. 每周清洗一次空氣過濾器,以保證凈化車間的潔凈度。

4. 每半年清洗一次冷卻水塔,包括循環(huán)水管道和散熱管道。

第9篇 組合式空調(diào)器安全運(yùn)行操作規(guī)程

1.適用范圍:本規(guī)程適用于空調(diào)凈化系統(tǒng)設(shè)備安全運(yùn)行操作。

2.職責(zé)

操作人員:嚴(yán)格按本規(guī)程操作設(shè)備并作好設(shè)備的運(yùn)行交接班記錄。

設(shè)備管理員:監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行情況

3.內(nèi)容

3.1操作工要通讀本系統(tǒng)全部設(shè)備的使用說明書,熟識(shí)機(jī)器結(jié)構(gòu)和工作原理,及各部位的調(diào)整方法,并熟悉各電氣按鈕、開關(guān)的功能,經(jīng)考核合格后,才能上崗操作。

3.2操作方法

3.2.1系統(tǒng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

3.2.1.1本機(jī)組正常運(yùn)行前,應(yīng)清除設(shè)備及系統(tǒng)內(nèi)的一切雜物, 配備電氣安全裝置(缺相、過載、過熱保護(hù)等),檢查電、風(fēng)道是否暢通。

3.2.1.2空調(diào)機(jī)啟動(dòng)前,檢查表冷器及加熱器是否有漏水現(xiàn)象,各閥門是否處于工作狀態(tài)以及各管路是否密封,檢查各緊固件是否松動(dòng)等等。

3.2.1.3初次使用前檢查風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)是否有異物,然后手動(dòng)盤車,確認(rèn)與風(fēng)機(jī)蝸殼是否有磨擦及軸承是否損壞等不正常的聲音。

3.2.1.4應(yīng)先啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)1~2分鐘后,再啟動(dòng)空調(diào)機(jī)組;停機(jī)時(shí),先關(guān)空調(diào)機(jī)1~2分鐘,再關(guān)風(fēng)機(jī)。

3.2.1.5確保機(jī)組外殼可靠接地。

3.2.2試車和使用

初次使用前,應(yīng)進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行,以檢查設(shè)備是否正常,一般以15~20分鐘為好。檢查包括:

3.2.2.1確認(rèn)風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否和風(fēng)機(jī)蝸殼上標(biāo)示的箭頭方向相(如反轉(zhuǎn)應(yīng)及時(shí)更換風(fēng)機(jī)電源接線)。

3.2.2.2所有人員全部離開機(jī)組內(nèi)部后,關(guān)閉各門,方可通電。運(yùn)行中嚴(yán)禁開門,待風(fēng)機(jī)完全靜止后方可進(jìn)入。

3.2.2.3運(yùn)行中是否有金屬異響,如有則立即停車檢查傳動(dòng)部件和緊固件。

3.2.2.4監(jiān)測(cè)電流大小,防止電機(jī)過載。

3.2.2.5觀察初、中效過濾器壓差計(jì)指示是否正常,過濾器是否有破漏現(xiàn)象。

3.2.2.6觀察潔凈區(qū)和非凈潔區(qū)壓差計(jì)是否正常,通道是否關(guān)閉,適當(dāng)調(diào)整風(fēng)機(jī)變頻器和風(fēng)道閥門。

3.2.2.7檢查殼體剛度,防止殼體變形和漏風(fēng)(風(fēng)閥應(yīng)處于工作狀態(tài))。

3.2.2.8每次使用前,均應(yīng)檢查三角皮帶的松緊,及時(shí)調(diào)整。

注:_禁止在全開風(fēng)閥的狀況下啟動(dòng),以免啟動(dòng)電流過大燒壞電機(jī)。

__禁止在空調(diào)機(jī)組送、回風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí),突然關(guān)閉送、回風(fēng)閥,否則容易造成超壓,破壞箱體結(jié)構(gòu)。

3.2.2.9使用中,隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常(包括電壓、電流、異常聲響、風(fēng)量變小等),立即停車檢查。

3.2.2.10定期檢查電氣設(shè)備的安全,保持空調(diào)機(jī)房的清潔衛(wèi)生。

3.3設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

3. 3.1過濾器

3. 3.1.1空調(diào)初效過濾器每月定期清洗;中效過濾器每四個(gè)月(或終阻值達(dá)初阻值兩倍時(shí))進(jìn)行清洗或更換;

3. 3.1.2打開檢修門,取出初、中效過濾袋。

3. 3.1.3放入洗衣盆中,加入適量清水和無磷中性清潔劑浸泡30分鐘后用手工清洗。

3. 3.1.4取出過濾袋,放掉臟水。

3. 3.1.5再將過濾袋放入洗衣盆中漂洗直至洗出液與清水顏色一致且無泡沫,常溫下置于陰涼處自然晾干。

3. 3.2風(fēng)機(jī)

3. 3.2.1機(jī)組運(yùn)行中,隨時(shí)注意監(jiān)聽風(fēng)機(jī)、電機(jī)的響聲是否正常。

3. 3.2.2每周檢查一次各部位的緊固是否松動(dòng);檢查軸承的潤(rùn)滑、升溫情況,如漏油,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。

3. 3.2.3定期檢查皮帶輪是否很好地固定在軸上,并檢查兩皮帶輪是否對(duì)準(zhǔn)同一平面。

3. 3.2.4每次開機(jī)前,應(yīng)檢查三角帶的松緊度,如三角帶磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換。三角帶松緊度(經(jīng)驗(yàn)值):皮帶檢緊通過“手指按壓”來檢查,當(dāng)松緊合適時(shí),可壓彎皮帶20~30mm。

3. 3.2.5每次開機(jī)前,應(yīng)檢查葉輪是否變形或與機(jī)殼有否碰撞現(xiàn)象,如有應(yīng)停機(jī)檢查修復(fù)。

3. 3.3其它

3. 3.3.1密封、軟接等經(jīng)長(zhǎng)期使用,會(huì)產(chǎn)生老化、磨損、腐蝕等現(xiàn)象而導(dǎo)致漏風(fēng)和性能變化時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、更換。

3. 3.3.2定期檢查照明和電氣設(shè)備的安全,不準(zhǔn)有漏電現(xiàn)象發(fā)生。

3.4常見故障診斷及其處理

任何設(shè)備在使用過程中,都難免會(huì)出現(xiàn)故障。常見故障診斷及其處理如下:

3. 4.1電機(jī)燒損

3. 4.1.1機(jī)組運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)各風(fēng)閥均處于全開狀態(tài),系統(tǒng)實(shí)際風(fēng)量遠(yuǎn)超設(shè)計(jì)風(fēng)量,機(jī)組處于超載運(yùn)行中。調(diào)節(jié)各風(fēng)閥,使電機(jī)工作電流在電機(jī)額定值之下。

3. 4.1.2三角帶太松,造成帶輪與三角帶之間發(fā)生打滑,產(chǎn)生大量熱量,造成帶輪和電機(jī)大幅升溫,使電機(jī)過熱燒損。重新調(diào)節(jié)三角帶的張緊度。

3. 4.1.3機(jī)組內(nèi),送風(fēng)機(jī)軟接破裂,形成風(fēng)道短路,引起電機(jī)燒損。更換或修補(bǔ)軟接,嚴(yán)禁漏風(fēng)。

3. 4.1.4機(jī)組內(nèi),因三角帶斷裂而纏住電機(jī)軸,造成電機(jī)缺相或短路燒損。設(shè)置相關(guān)報(bào)警裝置,及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵轉(zhuǎn)。

3. 4.1.5電器線路接觸不良或使用不合格元器件,造成電機(jī)缺相或短路燒損。檢查電器線路,禁用不使用電氣元件。

3. 4.2風(fēng)量不足

3. 4.2.1機(jī)組內(nèi),過濾器、盤管太臟,堵塞了風(fēng)道。立即清洗,如過濾器清洗后,風(fēng)量仍感覺不足,則應(yīng)更換新的過濾器。

3. 4.2.2機(jī)組內(nèi),送風(fēng)機(jī)軟接破裂,造成風(fēng)道短路。更換或修補(bǔ)軟接,嚴(yán)禁漏風(fēng)。

3. 4.2.3機(jī)組內(nèi),三角帶斷裂,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而風(fēng)機(jī)不動(dòng)。及時(shí)更換新三角帶。

3. 4.2.4機(jī)組內(nèi),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向與風(fēng)機(jī)上所示箭頭相反。則將電機(jī)上輸入端取兩相對(duì)調(diào)即可(注意零線的位置)。

3. 4.2.5系統(tǒng)上,各風(fēng)閥開度不在工作點(diǎn)上,有風(fēng)閥關(guān)閉現(xiàn)象。需重新調(diào)節(jié)各風(fēng)閥,并監(jiān)控電機(jī)電流是否過載。

3. 4.2.6系統(tǒng)上,風(fēng)管有漏風(fēng)現(xiàn)象。檢查泄漏處,做好密閉。

3. 4.3風(fēng)量過大

3. 4.3.1機(jī)組風(fēng)閥開啟過大,電機(jī)電流超過額定值。調(diào)小風(fēng)閥開度,確保電機(jī)在額定值下工作。

3. 4.3.2設(shè)計(jì)參數(shù)(如風(fēng)壓)過大,遠(yuǎn)超系統(tǒng)實(shí)際需求,引起電機(jī)過載。調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)(改變帶輪大小等)或減小風(fēng)閥開度。

3.4.4冷凝水泄漏

3.4.4.1接水盆泄漏。仔細(xì)檢查確認(rèn)后,采取修補(bǔ)措施。

3.4.4.2未裝水封或水封高度不夠。按要求計(jì)算安裝。

3.4.4.3冷凝水排水管堵塞,凝結(jié)水溢出水盆。疏通排水管。

3.4.4.4機(jī)組安裝傾斜。重新調(diào)平機(jī)組。

3.4.4.5冷凝水排水管安裝傾斜度不夠或中間有升高現(xiàn)象,造成排水不暢。重新排水管線。

3.4.4.6機(jī)組表面(骨架)局部結(jié)露。

3.4.4.7該處內(nèi)表面保溫層受損。重新保溫。

3.4.5機(jī)殼變形

3.4.5.1系統(tǒng)風(fēng)管、水管與機(jī)組之間采用硬聯(lián)接或者機(jī)組承受外部壓力。改用軟聯(lián)接,消除機(jī)組外部壓力。

3.4.5.2新、回風(fēng)閥因未銷緊而全部或部分關(guān)閉,造成機(jī)組內(nèi)部壓力大增,引起機(jī)殼變形。重新調(diào)節(jié)風(fēng)閥并鎖緊。

3.4.5.3過濾器、盤管等太臟,造成阻力太大(即堵塞風(fēng)道),引起機(jī)殼變形。經(jīng)常檢查過濾器、盤管或設(shè)置壓差報(bào)警,并清洗。

3.4.6其它

3.4.6.1電氣開關(guān)頻繁跳閘

1)機(jī)組運(yùn)行過載,運(yùn)行電流超過額定值。調(diào)節(jié)有關(guān)風(fēng)閥,使電流低于額定值。

2)電器元件功率不夠。更換相關(guān)電器元件,與電機(jī)功率匹配。

3.4.6.2機(jī)內(nèi)有金屬聲響

1)傳動(dòng)系統(tǒng)緊固螺絲松動(dòng)。仔細(xì)檢查并擰緊。

2)風(fēng)機(jī)葉輪沿軸向竄動(dòng)后,與風(fēng)機(jī)機(jī)殼磨擦。調(diào)節(jié)葉輪位置與機(jī)殼兩端保持相同間隙,并擰緊鎖緊螺絲。

3)以上兩種情況一但發(fā)生,立即停機(jī)。

3.4.6.3電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠,引起風(fēng)量不足。電機(jī)輸入端接線錯(cuò)誤,重新接線。

3.4.6.4機(jī)組漏風(fēng)。機(jī)組使用時(shí)間較長(zhǎng),密封膠帶老化,可更換密封膠帶。

第10篇 電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好,技術(shù)狀態(tài)是否良好。

2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位,并保持車輛的整潔。

3、在裝有微機(jī)(電腦)控制系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí),如無必要不要觸動(dòng)電子控制部分的各個(gè)接頭,以防意外損壞電子元件。

4、電瓶充電作業(yè)時(shí),要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時(shí)把電瓶蓋打開,電解液溫度不得超過45。c。

5、新電瓶充電時(shí)必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉,以免損壞充電機(jī)及電瓶。

6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí),應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時(shí)應(yīng)緩慢,防止冷凍機(jī)油一起沖出,同時(shí)不能與明火及炙熱金屬接觸。

7、添加處理氟操作時(shí)要戴護(hù)目鏡,謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或?yàn)R到皮膚,將皮膚凍傷。

8、裝氟鋼瓶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)防振動(dòng)、撞擊、避免日光暴曬,同時(shí)應(yīng)儲(chǔ)放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房中。

第11篇 空調(diào)制冷系統(tǒng)維修安全操作規(guī)程

空調(diào)的制冷系統(tǒng)是一個(gè)壓力系統(tǒng),并且在維修時(shí)可能進(jìn)行焊接、通電運(yùn)行等操作,所以存在觸電、凍傷、燙傷、爆炸等危險(xiǎn)。為了維護(hù)操作人員的安全,因此操作時(shí)務(wù)必遵守以下安全操作注意事項(xiàng)。

一、 整體檢查

若需要檢測(cè)機(jī)器的壓力、系統(tǒng)各點(diǎn)運(yùn)行溫度值等參數(shù),若為分體機(jī)必須在連通室內(nèi)、外機(jī)的情況下進(jìn)行;

如果需要連接壓力表檢測(cè)壓機(jī)排氣壓力,請(qǐng)?jiān)跈C(jī)器靜態(tài)時(shí)連接好壓力表,避免運(yùn)行時(shí)連接造成高溫燙傷;

如果需要用手感觸壓機(jī)排氣口至冷凝器管道的溫度,請(qǐng)先用手指快速試探,以免造成燙傷。

二、 焊接操作

三、 如果需要進(jìn)行焊接操作,先打動(dòng)火申請(qǐng),在安全管理員到場(chǎng)后方可點(diǎn)火,遵守相關(guān)的焊接安全操作規(guī)程;

四、 焊接前必須先放掉系統(tǒng)里的制冷劑,并且在焊接時(shí)戴好防護(hù)眼鏡;

五、 放制冷劑過程中,操作人員不得面對(duì)工藝口或?qū)χ伺欧?避免被制冷劑凍傷;

六、 壓力檢漏

七、 對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行壓力檢漏,必須使用氮?dú)膺M(jìn)行,嚴(yán)禁使用其它易燃易爆氣體,充入系統(tǒng)的氮?dú)鈮毫Σ辉试S超過3mpa;

八、 在使用充氮接頭時(shí),接頭不得對(duì)著他人和其它可能造成損害的地方,以免接頭飛出傷人或?qū)е缕渌鼡p失,嚴(yán)禁在壓縮機(jī)工作的情況下充入氣體檢漏。

九、 通電運(yùn)轉(zhuǎn)

十、 在單獨(dú)對(duì)分體機(jī)室外機(jī)組維修時(shí),不得在高壓閥門或、低壓閥門關(guān)閉的情況下通電運(yùn)行,避免壓力過高產(chǎn)生系統(tǒng)爆裂事故或壓縮機(jī)真空運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生爆炸事故,在對(duì)室外風(fēng)扇系統(tǒng)進(jìn)行檢查時(shí),如果需要通電運(yùn)轉(zhuǎn),必須保證在空調(diào)面板和風(fēng)扇網(wǎng)罩安裝好的情況進(jìn)行,在通電的情況下檢查機(jī)器遵守相關(guān)的電工安全操作規(guī)程;

十一、 壓縮機(jī)檢查

十二、 對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行吸、排氣性能檢測(cè),可單獨(dú)拆下壓縮機(jī)在空氣中通電運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在封死排氣口、吸氣口的情況下進(jìn)行,不允許利用壓縮機(jī)進(jìn)行抽真空操作。

十三、 加制冷劑操作

十四、 在低壓側(cè)進(jìn)行動(dòng)態(tài)加注制冷劑操作,使用復(fù)合壓力表緩慢的進(jìn)行,不允許吧制冷劑鋼瓶倒置,盡可能保證加入的制冷劑狀態(tài)為氣體狀;

十五、 系統(tǒng)加注前必須進(jìn)行檢漏,找到漏電經(jīng)處理,并抽真空后才能進(jìn)行制冷劑補(bǔ)加;

十六、 加注制冷劑過時(shí)同時(shí)觀察系統(tǒng)壓力變化情況,若有異常,立即停止操作;

十七、 外機(jī)清洗

十八、 外機(jī)清洗前,必須先拆下電氣零部件,并對(duì)壓縮機(jī)的接線柱做好防水保護(hù),一旦被水大濕,須進(jìn)行干燥后方可通電運(yùn)行。

十九、 有一個(gè)非常著名的安全理論就是:每300個(gè)安全隱患會(huì)引發(fā)一個(gè)輕微的安全事故,每29個(gè)輕微的安全事故會(huì)引發(fā)一個(gè)較大的安全事故。因此關(guān)注每一個(gè)安全隱患相當(dāng)重要。干任何事都要關(guān)注3點(diǎn):1.人的安全行為;2.人的安全狀態(tài);3.物的安全狀態(tài)。說簡(jiǎn)單點(diǎn)就是人干活不能有違章現(xiàn)象,人不能處于無安全保護(hù)的危險(xiǎn)位置(狀態(tài)),物品不能處于無安全防護(hù)狀態(tài)。記住并隨時(shí)關(guān)注這些問題你出安全事故的概率將大大降低。注意注意再注意,小心小心再小心!不綁安全帶不出窗,喝酒不出窗、頭痛感冒不出窗、反正狀態(tài)不佳就不出窗!高空掉個(gè)螺絲板手什么的,嚇都嚇?biāo)滥?

第12篇 空調(diào)翅片沖床安全操作規(guī)程

一、適用范圍:

本操作規(guī)程適用于廣州國(guó)靈空調(diào)有限公司內(nèi)部執(zhí)行。

本操作規(guī)程規(guī)定了揚(yáng)鍛ykc-18型空調(diào)翅片沖壓生產(chǎn)線的安全操作使用規(guī)范。

二、開機(jī)前:

⒈檢查【寸動(dòng)】運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)滑塊只是按著【雙手運(yùn)轉(zhuǎn)】按鈕都會(huì)動(dòng)作,一旦手離開按鈕后立即停

下。

⒉檢查曲軸、飛輪、滑塊、連桿及調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菟ㄓ袩o松開。

⒊檢查-行程-停機(jī)機(jī)構(gòu)的功能。在【單次】運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),雙手按起動(dòng)按鈕,若滑塊角度于0-180度

之間時(shí),則放開按鈕或會(huì)立即停止;若滑塊角度置于180-360度之間,則會(huì)停止于上死點(diǎn)。這

種做法稱為安全行程。

⒋檢查緊急停止機(jī)構(gòu)及緊急停止裝置的功能。確認(rèn)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中按壓【緊急停止】按鈕后,滑塊

執(zhí)行急停。按壓【緊急停止】按鈕,確認(rèn)一旦手離開按鈕后就不能夠起動(dòng)操作滑塊。

⒌檢查滑塊或模具防止危險(xiǎn)機(jī)構(gòu)的功能。

①
確認(rèn)在光線受到遮擋的情況下,不能夠起動(dòng)操作滑塊。

②
確認(rèn)在【單次】及【連續(xù)】運(yùn)轉(zhuǎn)模式下使滑塊下降的過程中,一旦遮擋光線后,滑塊執(zhí)行

急停。

③ 確認(rèn)雙手沒有同時(shí)按壓2個(gè)雙手操作按鈕時(shí),滑塊不會(huì)起動(dòng)。

⒍檢查沖床內(nèi)模具及工作臺(tái)的情況,確認(rèn)模具及工作臺(tái)上沒有放置任何工具或部品等物體。

⒎檢查確保揮發(fā)油罐、過油箱、潤(rùn)滑油箱和黃油罐的油位在正常水平線內(nèi),確保無漏油、缺油等

情況。

⒏檢查確保軸承油脂,離合器潤(rùn)滑,模具等潤(rùn)滑正常(需進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)的地方每4小時(shí)進(jìn)行手動(dòng)

潤(rùn)滑)。

⒐檢查確保氣壓表的指示值在規(guī)定數(shù)值(0.5-0.6mpa)。

⒑當(dāng)停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng),機(jī)內(nèi)鋁箔上揮發(fā)油不足時(shí),模具在運(yùn)行前應(yīng)升高上模

部份,用手工在鋁箔上噴上揮發(fā)油。

三、試機(jī)操作:

1.打開電源開關(guān),打開壓縮空氣開關(guān)。

2.并依次打開主機(jī)馬達(dá),吸風(fēng)馬達(dá)。

3.調(diào)節(jié)“速度旋鈕”至額定范圍內(nèi),待主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,方可開機(jī)運(yùn)行。

4.觀察控制板是否有故障,有故障應(yīng)立即排除。

5.材料的送入過程:

①把材料送入送料裝置,以點(diǎn)動(dòng)的方式運(yùn)轉(zhuǎn)沖床一行程;按下進(jìn)料開關(guān)使自動(dòng)送料裝置隨著

運(yùn)行一次;依次循環(huán)將材料送到模具內(nèi)部。

② 當(dāng)材料送到翻邊工序時(shí),升高上模用手動(dòng)導(dǎo)正釘檢查送料步距是否正確,如有誤差則需調(diào)

整自動(dòng)送料裝置送料步距,重新進(jìn)料。

③當(dāng)材料送到拉料工序時(shí),在拉料墊板上放置小管子。

③ 當(dāng)材料送到可以穿入橫切入口位置時(shí),點(diǎn)動(dòng)方式運(yùn)轉(zhuǎn)沖床到可動(dòng)送料指稍微超過送料位置

(90°-270°)后取除管子。

④ 材料上的孔準(zhǔn)確對(duì)齊固定送料指后把送料蓋板從上安裝固定,關(guān)閉沖孔導(dǎo)正釘氣壓,確認(rèn)

導(dǎo)正釘退出翅片孔。

⑥將空壓開關(guān)關(guān)閉、并將進(jìn)料調(diào)壓閥調(diào)至0mpa。

⑦以點(diǎn)動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)行程的方法運(yùn)轉(zhuǎn)沖床至最初出來產(chǎn)品為止。

6. 速度調(diào)節(jié)應(yīng)從低速到高速逐加,試運(yùn)行不能高速。

7. 將落料架旋轉(zhuǎn)到工作位置,并調(diào)整至需要的高度。

8. 開卷器的卷材經(jīng)夾料輪后,應(yīng)無皺曲,拉材平整正常,這種送進(jìn)速度才算適合。

9. 分別用點(diǎn)動(dòng),單沖方式,檢查落片情況,使吸風(fēng)罩抽風(fēng)量,流量控制氣閥調(diào)節(jié)適應(yīng),使落片正

常。

10. 檢查翅片沖制質(zhì)量。使其符合圖紙工藝要求,不符合要求,則檢查、調(diào)整沖模各部件,直到正

常合格。

11.打開沖床控制屏輸入相關(guān)產(chǎn)品參數(shù)的設(shè)定數(shù)。

四、正常生產(chǎn)操作:

1. 點(diǎn)動(dòng)及單步運(yùn)行各功能正常后,方可將選擇鈕置于“連續(xù)”運(yùn)行狀態(tài)后,雙手同時(shí)按“點(diǎn)動(dòng)”

按鈕10秒,進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行。

2. 如控制板上出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)及時(shí)排除,復(fù)位后方可繼續(xù)工作運(yùn)行。

3. 遇緊急情況,應(yīng)立即按“緊急停止”按鈕,一般情況應(yīng)按“上死點(diǎn)停機(jī)”。

4. 沖床沖次,從低到高調(diào),開窗片沖單步:180次/分左右,沖雙步:175次/分左右。

⒌ 沖床操作人員應(yīng)做到人不離機(jī),密切關(guān)注沖床的運(yùn)行狀況,在發(fā)現(xiàn)有以下情況發(fā)生時(shí),如:

① 有異物掉落到模具上時(shí)。

② 開卷機(jī)卡料、死機(jī),鋁箔卷拉裂、斷料、卷料時(shí)。

③ 沖床有異響,模具內(nèi)有爛料、堵塞料,集料架發(fā)生異常時(shí)。沖床操作人應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)進(jìn)行

檢查,清潔,排除故障,重調(diào)后再開機(jī),或交由設(shè)備維修人員處理。

⒍沖床操作人員不得使用金屬物件或金屬工具伸入模具內(nèi)進(jìn)行模具清潔、維修,鋁箔對(duì)孔、平

整鋁箔等工作,如有必要須經(jīng)設(shè)備維修人員同意方可進(jìn)行。

⒎沖床操作人員不得把設(shè)備交由無操作經(jīng)驗(yàn)的人員單獨(dú)操作或看管。

⒏沖床操作人員在進(jìn)行鋁箔對(duì)孔、平整鋁箔等工作時(shí)應(yīng)當(dāng)使用聚脂棒。

⒐操作人員應(yīng)每運(yùn)行2小時(shí)左右,需以吹氣方式清潔模具,以防鋁屑堵塞模具。

⒑操作人員應(yīng)每運(yùn)行4小時(shí)左右,需檢查各油箱油位以及鋁箔表面和各潤(rùn)滑工作正常。

11.清理檢查設(shè)備時(shí),必須停機(jī)并切斷電源。

五、 停機(jī)后:

⒈切斷電源,清理,擦洗工作臺(tái)面,清除地面油污和廢料,清干凈廢料箱。

⒉關(guān)閉氣源。

⒊完成交接班記錄。

六、注意事項(xiàng):

1. 沖床調(diào)試,運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將手或身體任何部位置于沖床運(yùn)動(dòng)部位。

2. 嚴(yán)禁將鋼棒,工具及其它異物置于沖床模具內(nèi)。

3. 手動(dòng)送料時(shí),只允許用銅管或塑料棒調(diào)整鋁泊位置,嚴(yán)禁用鋼棒或直接將手伸入沖床模具內(nèi)棒調(diào)整鋁泊位置。

4. 開機(jī)前必須檢查確保安全保護(hù)光眼工作正常方可開機(jī)運(yùn)行。

3. 裝卸零件時(shí)務(wù)必按下緊停開關(guān)或切斷總電源。

5. 所有沖床操作人員,都必須持《上崗操作證》方可上機(jī)作業(yè)。

七、 相關(guān)文件

設(shè)備日常保養(yǎng)規(guī)程 (3ac-ws-9-09)

八、 使用表格

設(shè)備保養(yǎng)記錄 ( fm-pb-11)

年度設(shè)備保養(yǎng)一覽表 (3ac-fm-9-10)

第13篇 空調(diào)設(shè)備維護(hù)檢修作業(yè):安全技術(shù)規(guī)程

1總則:

1.1 在一般情況下空調(diào)(轉(zhuǎn)動(dòng)、用電)設(shè)備在檢查或檢修不準(zhǔn)帶電作業(yè),必要時(shí)須穿戴好勞保,并須有二人以上方能操作。

1.2 空調(diào)長(zhǎng)時(shí)間關(guān)機(jī),應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。重新啟用時(shí),打開電源給機(jī)組預(yù)熱,4小時(shí)后方可啟用空調(diào)機(jī)。

1.3 空調(diào)設(shè)備維護(hù)、檢修的所有操作應(yīng)有空調(diào)維護(hù)人員操作,或委托有空調(diào)維護(hù)知識(shí)的專門人員定點(diǎn)操作,其余屬于無關(guān)人員。

1.4 重新啟動(dòng)空調(diào)或進(jìn)行功能切換時(shí),均需3分鐘的時(shí)間間隔,以保護(hù)壓縮機(jī),操作人員需耐心等待。

1.5 熟悉掌握中毒、化學(xué)燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。

1.6 空調(diào)工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測(cè)溫儀的正確使用方法和安全注意事項(xiàng),使用前認(rèn)真檢查,合理選擇,精心調(diào)整。操作時(shí)既要注意不損壞儀表,又要確保人身安全。用后妥善保管。

2 維護(hù)安全注意事項(xiàng):

2.1 經(jīng)常觀察空調(diào)制冷、制熱運(yùn)轉(zhuǎn)情況,記錄好室內(nèi)溫度,并定期向風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承添加潤(rùn)滑油。

2.2 定期檢查皮帶松緊度,按下量高于12-25mm,應(yīng)調(diào)整皮帶位置。同時(shí),用手晃動(dòng)皮帶輪,若松動(dòng)量過大,應(yīng)更換軸承。

2.3 回風(fēng)過濾器每周一次,用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。

2.4 冷卻水的ph應(yīng)在7-3.2范圍內(nèi),根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內(nèi)。

2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干,防止管道凍裂。

2.6 水泵入口過濾器應(yīng)每月清洗一次,防止循環(huán)水管道堵塞。

3 檢修安全注意事項(xiàng):

3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況;準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具與儀器;辦理檢修票證時(shí)一定要有安全防范措施,及時(shí)通知相關(guān)(工藝、維護(hù))人員的監(jiān)護(hù)。

3.2 發(fā)現(xiàn)空調(diào)問題要進(jìn)行檢查或檢修時(shí),必須停機(jī)、停電安全后方可檢修;杜絕帶電狀態(tài)或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中去檢查。

2.3 機(jī)械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術(shù)規(guī)程》,《鉗工、管工的安全技術(shù)規(guī)程》內(nèi)規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.4380vac、220vac電源檢查應(yīng)按《動(dòng)力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。

3.5 室內(nèi)外機(jī)組絕緣電阻不應(yīng)小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。

3.6 在清洗設(shè)備(蒸發(fā)器、冷凝器等)時(shí),所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學(xué)物品,應(yīng)按相關(guān)《?；反鎯?chǔ)、使用管理規(guī)定》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作或使用。

3.7 檢修后要認(rèn)真檢查空調(diào)各檢修部件恢復(fù)是否安全規(guī)范,并清點(diǎn)工具、零件、材料等,以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi);做到工完料盡場(chǎng)地清,觀察投運(yùn)正常后,及時(shí)告之相關(guān)(工藝、維護(hù))人員的監(jiān)護(hù)。

4 裝拆、投運(yùn)安全注意事項(xiàng):

4.1 空調(diào)機(jī)在設(shè)計(jì)安裝過程中,一定要按照《空調(diào)的安裝技術(shù)要求》以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況綜合考慮,確?？照{(diào)的(維護(hù)、檢修、運(yùn)行)安全。

4.2 空調(diào)機(jī)在拆裝、搬運(yùn)過程中,傾斜度不得超過45℃,更不允許倒置;同時(shí)包裹好制冷劑管、冷卻水管進(jìn)出口,防塵防碰。

4.3 室外機(jī)組不可放在受陽(yáng)光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方,采取遮蔽、防腐措施。

4.4 動(dòng)力電源應(yīng)采用《空調(diào)使用說明書》要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格專線供電,應(yīng)為三相四線制。

4.5 空調(diào)機(jī)安裝之地和場(chǎng)所的空氣應(yīng)不含酸、堿性或其它有害氣體,不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。

4.6 定期清除外機(jī)冷凝器上的塵埃,以防傳熱效果降低,使機(jī)組工作能力減弱。每?jī)稍乱淮?用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃,切勿用自來水沖洗。

4.7 對(duì)于給空調(diào)補(bǔ)添氟里昂時(shí)、以及檢修過程中用氮?dú)馄恐械獨(dú)饨o系統(tǒng)打壓試漏時(shí),因其瓶屬于帶壓設(shè)備,應(yīng)安全規(guī)范使用,不可超過系統(tǒng)允許的壓力,也不可使用耐壓等級(jí)低的(管子、減壓閥、壓力表)設(shè)備,具體可參照相關(guān)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

5 附則:

5.1運(yùn)行中的空調(diào)規(guī)格型號(hào)、種類很多,制冷方式又分風(fēng)冷和水冷兩種,故安全維護(hù)、檢修、運(yùn)行的要求應(yīng)有差異,須嚴(yán)格按照具體的《空調(diào)操作說明書》提醒的安全內(nèi)容,按步操作。

第14篇 空調(diào)機(jī)組安全操作規(guī)程

第一條 運(yùn)行前：

1、確認(rèn)真空壓力表或水銀真空計(jì)的讀數(shù)與停機(jī)時(shí)的讀數(shù)基本無變化。

2、合上主機(jī)電源，確認(rèn)控制盤顯示正常、各溫度傳感器讀數(shù)顯示正確。

3、手動(dòng)啟動(dòng)冷水泵和冷卻水泵，泵出口壓力穩(wěn)定；電機(jī)的電流穩(wěn)定。

4、啟動(dòng)冷卻塔風(fēng)機(jī)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向、噪音無異常，及冷卻水的噴淋效果。

5、打開鍋爐分氣缸主氣閥門，要隨時(shí)檢查管路有無泄露。

6、主機(jī)啟動(dòng)前，必須充分排除蒸汽調(diào)節(jié)閥之前管路中的冷凝水。打開蒸汽閥門、蒸汽壓力不得低于0.4mpa。

第二條 運(yùn)行中：

1、按下控制盤開機(jī)按紐，確認(rèn)機(jī)組正常啟動(dòng)。

2、開機(jī)后，要手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵進(jìn)行抽氣作業(yè)。

3、機(jī)組投入運(yùn)行后，確認(rèn)控制面盤各數(shù)據(jù)顯示是否正常。當(dāng)冷卻水溫度高于臨界值，起動(dòng)冷卻風(fēng)扇冷卻。

4、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁停止輔機(jī)或關(guān)閉蒸汽閥門。

5、真空泵必須根據(jù)控制盤的設(shè)定值，按時(shí)進(jìn)行抽氣。

6、發(fā)現(xiàn)真空泵油發(fā)生變化，必須及時(shí)進(jìn)行更換。

7、冷卻水溫度高于280c時(shí)，要起動(dòng)冷卻塔風(fēng)扇及時(shí)進(jìn)行冷卻。

8、冷卻水每天必須排污一次。

9、如遇停電情況，必須關(guān)閉蒸汽閥門。來電后，必須排空蒸汽管道內(nèi)的冷凝水后開啟蒸汽閥門。

10、隨時(shí)觀察控制面板各種數(shù)據(jù)是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常，要參照故障代碼判斷事故原因，及時(shí)進(jìn)行處理。如不能進(jìn)行處理，要及時(shí)報(bào)告。

第三條 停機(jī)

1、機(jī)組停機(jī)必須按規(guī)定操作工藝進(jìn)行。

2、停機(jī)時(shí)要關(guān)閉蒸汽閥門和分汽缸主汽閥門。

3、必須待主機(jī)溶液泵停止后方可停止冷水泵和冷卻水泵。

4、關(guān)閉所有通向大氣的閥門，保持機(jī)內(nèi)的真空度。

5、當(dāng)機(jī)房溫度降到00c以下時(shí)，要采取防凍措施。

6、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，必須關(guān)閉分汽缸主汽閥門和蒸汽閥門。

第15篇 紡織公司空調(diào)工安全操作規(guī)程

1、 風(fēng)機(jī)、水泵開車前應(yīng)先手動(dòng)數(shù)圈，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)靈活程度，確認(rèn)安全罩、閥門、聯(lián)軸節(jié)、油位等均無異常情況，方可操作。

2、操作啟動(dòng)補(bǔ)償器時(shí)，要戴好絕緣手套，面部和身子側(cè)向一邊。先開低壓?jiǎn)?dòng)，待電流表指針接近運(yùn)轉(zhuǎn)電流時(shí)，再將手把合至運(yùn)轉(zhuǎn)位置，等機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，方可離開。

3、風(fēng)機(jī)開車之前應(yīng)檢查空調(diào)室是否有人工作。

4、開車操作順序：

（1）、降溫季節(jié)：

開車；先開風(fēng)機(jī)，后開水門和水泵。

停車：先關(guān)水門和水泵。后停風(fēng)機(jī)。

（2）、取暖季節(jié)：

開車：先開預(yù)熱器，后開風(fēng)機(jī)，再開水門和水泵。（注：開冷車時(shí)，必須先放掉汽管和預(yù)熱器的回水，然后開放汽門，開汽門藥由慢到快。）

關(guān)車：先關(guān)水門和水泵，后停風(fēng)機(jī)，再關(guān)預(yù)熱器。

5、對(duì)所管轄范圍的風(fēng)機(jī)，水泵和進(jìn)、排氣風(fēng)扇及時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常，應(yīng)立即停車處理。

6、洗刷水池子隨時(shí)注意，防止滑跌。

7、維修空調(diào)設(shè)備時(shí)，掛安全警示停車牌。

8、清潔散流器、疏通噴霧噴嘴時(shí)，使用梯子要放牢，上下梯子要穩(wěn)妥，以防止跌傷。

9、參加空調(diào)設(shè)備檢修的人員，都必須熟知并認(rèn)真執(zhí)行登高作業(yè)、起重吊拉、常用工具、管道工和鉗工的安全操作規(guī)程。