內(nèi)容
一、泵房人員資格
1. 所有泵房工作人員應(yīng)具備相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)證書，熟悉泵的操作、維護(hù)和故障處理。
2. 新入職員工需完成安全操作培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。
二、泵房環(huán)境
1. 泵房應(yīng)保持干燥、整潔，無易燃易爆物品。
2. 照明充足，通風(fēng)良好，設(shè)有應(yīng)急照明設(shè)備。
3. 設(shè)有清晰的安全出口標(biāo)識，并保持暢通無阻。
三、設(shè)備檢查
1. 每日開機(jī)前，檢查泵體、管道、閥門、儀表等設(shè)備是否完好，無泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路安全。
四、操作流程
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)泵房內(nèi)無人，關(guān)閉所有閥門，打開排氣閥。
2. 按照操作手冊啟動(dòng)泵，觀察運(yùn)行狀態(tài)，無異常后逐步打開閥門。
3. 運(yùn)行中，定期巡檢，記錄運(yùn)行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報(bào)告。
五、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏、異響、超溫等異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
2. 遇到火災(zāi)，啟動(dòng)消防系統(tǒng)，迅速撤離并報(bào)警。
3. 若有人受傷，立即執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，實(shí)施急救并通知醫(yī)療部門。
六、個(gè)人防護(hù)
1. 工作時(shí)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋和防護(hù)手套。
2. 避免直接接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件，防止觸電和機(jī)械傷害。
七、交接班制度
1. 交接班時(shí)，詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行狀況、存在問題和注意事項(xiàng)。
2. 填寫交接班記錄，確保信息準(zhǔn)確無誤。
八、持續(xù)改進(jìn)
1. 定期評估泵房安全操作規(guī)程的執(zhí)行效果，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂。
2. 鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，提升泵房安全管理水平。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 泵房安全操作規(guī)程應(yīng)符合國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 培訓(xùn)和考核標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)涵蓋泵房操作、應(yīng)急處理、安全知識等方面。
3. 設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，避免因設(shè)備問題引發(fā)事故。
4. 緊急情況處理標(biāo)準(zhǔn)需明確、快速，以減少損失。
考試題及答案
1. 問：泵房工作人員需要具備什么資格？
答：相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)證書，熟悉泵的操作、維護(hù)和故障處理。
2. 問：啟動(dòng)泵前應(yīng)檢查哪些事項(xiàng)？
答：檢查泵體、管道、閥門、儀表等設(shè)備的完好性，無泄漏、損壞現(xiàn)象。
3. 問：遇到火災(zāi)時(shí)應(yīng)如何操作？
答：啟動(dòng)消防系統(tǒng)，迅速撤離并報(bào)警。
4. 問：交接班時(shí)應(yīng)交接哪些內(nèi)容？
答：設(shè)備運(yùn)行狀況、存在問題和注意事項(xiàng)，填寫交接班記錄。
5. 問：個(gè)人防護(hù)措施包括哪些？
答：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋和防護(hù)手套，避免接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件和防止觸電。
泵房安全操作規(guī)程范文
第1篇 泵房崗位安全技術(shù)規(guī)程
l、泵浦缺少對輪、泵安全罩，不得運(yùn)行。
2、泵浦在更換油或清洗油時(shí)必須停下進(jìn)行。
3、泵浦開關(guān)箱有電，不得動(dòng)用和觸碰。
4、泵房電氣通道上不得騎自行車或放自行車。
5、泵浦不得正在反轉(zhuǎn)時(shí)突然正轉(zhuǎn)，以免造成啟動(dòng)電流過大燒電器。
6、開關(guān)閘門眼睛視線躲開法蘭?；蛘叽餮坨R，開放料閥要戴眼鏡。
7、電器箱電機(jī)設(shè)備不得用水沖洗，或者刺濺上水。
8、底流考克或取樣考克，不得敲打。
9、行走時(shí).按照有地溝蓋的路線通過。
10、污水槽停用超過6小時(shí)的，要攀車啟動(dòng)。
第2篇 隔膜泵房崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、泵出口安全閥必須按規(guī)定標(biāo)定，不得隨意調(diào)整。
2、泵體和管道震動(dòng)厲害時(shí)，要及時(shí)給出料補(bǔ)償器充氮?dú)?，以防打墊子傷人和燒電機(jī)。
3、排缸體氣體時(shí)，腳要站穩(wěn)，手要扶牢，眼睛要避開排汽方向，同時(shí)要注意向上不得有人。
4、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，要檢查傳動(dòng)部位是否有人，當(dāng)人離開時(shí)才能啟動(dòng)設(shè)備。
5、操作人員進(jìn)入工作現(xiàn)場必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
6、地坪保持清潔，要把料漿和雜物收拾干凈，以免使人滑倒受傷。
第3篇 地下泵房安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)仔細(xì)檢查潤滑部位油量是否合適，各泵類螺栓是否緊固，是否有漏料現(xiàn)象，管道是否暢通及管路磨損情況和閥門位置是否正確，輪式三角帶的松緊、傳動(dòng)部位的間隙是否合適。
2、水泵開車前首先盤車，確認(rèn)泵無故障后關(guān)閉排水閥門，向泵內(nèi)注滿水，無氣后啟動(dòng)電機(jī)。
3、螺桿泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查連接是否良好，給水量和排泥量是否正常，電機(jī)溫度和電流是否在額定范圍內(nèi)，聲響是否正常，發(fā)現(xiàn)有異常聲響及時(shí)處理。
4、停車后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場衛(wèi)生，保證無污、無油、無礦漿，保持衛(wèi)生良好。
5、水泵嚴(yán)禁開倒車，以免超負(fù)荷瞬間燒毀電機(jī)。
第4篇 真空泵房崗位安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格執(zhí)行本崗位工藝操作規(guī)程，勞保用品穿戴齊全。
2.嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁將火種帶入禁火區(qū)，禁止將外來人員及小孩帶入車間。
3.嚴(yán)禁穿化纖衣服及帶鐵掌的鞋、拖鞋、高跟鞋，在操作過程中嚴(yán)禁使用鐵制工具敲打管道，必須使用本崗位配備的防爆工具。
4.開車前，必須試驗(yàn)真空泵轉(zhuǎn)動(dòng)自如，發(fā)現(xiàn)異常響聲及時(shí)通知維修工進(jìn)行檢修。
5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要定時(shí)檢查真空泵的電流及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和儲水罐的水位情況。
6. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止擦拭、清理和跨越；檢修設(shè)備時(shí)，要切斷電源，經(jīng)驗(yàn)電后掛上禁止開車標(biāo)志；以防止轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備傷人。
7.清理衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁使用易燃易爆液體擦洗設(shè)備、地面等。
8.禁止將手機(jī)帶入車間等進(jìn)行違反防爆區(qū)域規(guī)定的一切行為。
9..操作過程中，嚴(yán)禁使用非防爆手電，必須使用車間配備的專用防爆手電
10.嚴(yán)格杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。
11.要經(jīng)常檢查貯液罐內(nèi)的易燃液體含量，如含量超過35%及時(shí)放入低含量甲醇罐。
第5篇 水壓機(jī)高壓水泵房空氣壓縮機(jī)工安全操作規(guī)程
1.檢查空氣壓縮機(jī)各部位是否完好,電氣接零(地)線是否牢固可靠,防護(hù)罩是否牢固安全,壓力表、溫度計(jì)、安全閥是否靈敏正確。壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次,安全閥要定期作排氣試驗(yàn),以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
2.開機(jī)順序:
(1)打開各級氣缸排氣閥,
(2)打開冷卻水閥,用手搖動(dòng)油泵2~3分鐘,使?jié)櫥偷竭_(dá)各氣缸;
(3)用手盤動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸節(jié),使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)4~5轉(zhuǎn),檢查機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;
(4)開動(dòng)潤滑油泵,檢查油壓應(yīng)在0.2~0.3兆帕以上;
(5)開動(dòng)空氣壓縮機(jī),空轉(zhuǎn)3~5分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐漸關(guān)閉各級氣缸放空閥,當(dāng)4級氣缸壓力與蓄水罐壓力平衡后,打開蓄水(氣)罐的進(jìn)氣閥,開始對蓄水(氣)罐充氣。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)高壓機(jī)。
3.運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)離開工作崗位,不準(zhǔn)站在有機(jī)玻璃油窗口等危險(xiǎn)位置,精力要集中。隨時(shí)檢查各級氣缸壓力是否正常,第4級氣缸最高壓力不得超過32兆帕。
4.檢查潤滑油路是否暢通,曲軸箱、軸承油溫不得超過50℃,冷卻水溫度不得超過40℃,電機(jī)溫度不得超過額定溫升,第3、4級氣缸溫度不得超過180℃。
5.每小時(shí)對油水分離器排油一次。
6.檢查進(jìn)氣閥、排氣閥是否有漏氣或堵塞,做好壓力、溫度記錄。
7.如發(fā)現(xiàn)超溫、超壓,機(jī)內(nèi)有異常的響聲和震動(dòng),即按第9條的停機(jī)順序停機(jī),并分析原因,經(jīng)排除故障后,才能繼續(xù)開機(jī)。
8.不準(zhǔn)在有壓力的設(shè)備、管道、閥門上,做敲擊、拆卸或松緊螺釘、螺母等活動(dòng)。
9.當(dāng)蓄水(氣)罐的壓力達(dá)到32兆帕后立即停機(jī),停機(jī)前先打開各級氣缸放空閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥,待壓力消失后,關(guān)閉冷卻水閥,切斷主電機(jī)電源和潤滑油泵電源。不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機(jī)。
10.進(jìn)行清洗、換油、調(diào)整、檢修時(shí),必須卸壓和切斷電源后進(jìn)行,在電源開關(guān)上掛上“正在修理,禁止合閘”的警示牌。
第6篇 消防水泵房安全操作規(guī)程
1、消防水泵房值班人員使用消防水泵應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)通知運(yùn)行消防中心值班人員。
2、消防水泵房的消防水泵確定為自動(dòng)啟動(dòng)和手動(dòng)停止的運(yùn)行方式。
3、消防泵房的消防水泵的自動(dòng)(壓力開關(guān)控制)啟動(dòng)過程：在消防泵房的配電消防水泵控制柜，把電源開關(guān)操作手柄打在“on”的位置；當(dāng)消防水管網(wǎng)的壓力低于7.5kg/c㎡時(shí)，消防泵房的消防泵會自動(dòng)啟動(dòng)供水；低于5.5kg/c㎡時(shí)，消防泵房的另一臺消防水泵啟動(dòng)供水，這時(shí)兩臺消防泵同時(shí)工作，
4、消防水泵房消防水泵的“停止”操作步驟：在消防控制中心的消防主控盤的“自動(dòng)/手動(dòng)”選擇開關(guān)上選擇手動(dòng)后，按下消防泵房的消防水泵的“停止”按鈕，停止消防泵房的消防水泵工作，或在在現(xiàn)場電動(dòng)消防泵控制盤上按下“停止”按鈕，停止消防泵房的消防水泵工作。
5、水泵房消防水泵手動(dòng)控制操作步驟：在消防中心的消防主控盤的“自動(dòng)/手動(dòng)”選擇開關(guān)上選擇“手動(dòng)”；在消防泵房的消防水泵控制箱上，把電源開關(guān)操作手柄打在“on”的位置；在消防中心的消防主控盤按下消防電動(dòng)消防泵“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)消防泵房的消防水泵；在消防中心的消防主控盤按下消防消防水泵“停止”按鈕，停止消防泵房的消防水泵。
6、消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步驟：在消防泵房的消防水泵控制箱，把電源開關(guān)操作手柄打在“on”的位置；在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)消防泵房的消防水泵；在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“停止”按鈕，停止消防泵房的消防水泵。
第7篇 水泵房的安全操作規(guī)程
為了確保水泵房的安全運(yùn)行，按時(shí)供水，值班人員上崗，必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前，必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進(jìn)行操作，以保證機(jī)械正常運(yùn)行和人身安全。
一 準(zhǔn)備工作：
1、檢查工作電機(jī)、開關(guān)柜和水泵螺母螺栓有無松動(dòng)，松動(dòng)予以緊固。
2 、檢查電機(jī)和水泵三相電壓、電流是否平衡，如不平?，查明原因，恢復(fù)正常才能啟動(dòng)運(yùn)行。
3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過熱保護(hù)等。檢查維修正常后方可運(yùn)行。
4、進(jìn)水管和水泵進(jìn)行排氣。
5、轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，確定轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無異物卡住。可以啟動(dòng)。
二 啟動(dòng)運(yùn)行：
1、配電房柜運(yùn)行指示切換開關(guān)置放在停止檔位上，合上總閘，合上分閘，合上自動(dòng)運(yùn)行訊號閘刀，然后將配電柜上運(yùn)行指示切換開關(guān)扭到“自動(dòng)”檔位上，電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。
2、水塔上水位上升到一定高度，繼電器動(dòng)作，切斷訊號電路，配電柜主回路斷開，停止運(yùn)行。這時(shí)可換另一臺水泵待命運(yùn)行
3、禁止兩臺水泵同時(shí)運(yùn)行；禁止兩組“自動(dòng)”訊號同時(shí)合閘。
三 運(yùn)行中注意事項(xiàng)：
1、每臺班次必須檢查泵體螺栓。
2、檢查水泵填料是否有過大漏水現(xiàn)象，如有漏水及時(shí)添加盤根或全部更換。（水泵進(jìn)行正常狀態(tài)）
3、高速電機(jī)在運(yùn)行中容易發(fā)熱。當(dāng)用手觸摸電機(jī)端蓋，如短時(shí)間感覺太燙，不能觸摸，該機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行。進(jìn)行冷卻，更換另一臺機(jī)運(yùn)行。
4、電機(jī)在運(yùn)行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲，表示軸承缺油，必須加油；如發(fā)出“梗?！甭暎硎据S承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損，應(yīng)停機(jī)更換。
5、運(yùn)行中突然停機(jī)或自動(dòng)停機(jī)后，電機(jī)發(fā)生“嗡嗡”聲，這是可能是電源缺相或主回路沒有完全斷開，應(yīng)立即拉閘（總閘也可），否則會燒毀電機(jī)和設(shè)備。停機(jī)后必須查明原因，排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。
6、運(yùn)行中水壓表指針下跌，或水壓表指針上不去。（不足8kg）
這時(shí)可能進(jìn)水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象，確定進(jìn)水管濾網(wǎng)被堵塞，應(yīng)立即停機(jī)消除濾網(wǎng)上雜務(wù)后再啟動(dòng)運(yùn)行。
7、注意窨井污水，水位過高，必須啟動(dòng)排污泵排除。（及時(shí)停泵）
8、做好運(yùn)行機(jī)械及儀表讀數(shù)記錄，并監(jiān)視其變動(dòng)，如電流表讀數(shù)過高。必須停機(jī)查找原因，排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。
9、操作空氣開關(guān)和檢查配電柜時(shí)，應(yīng)注意安全，避免觸電。（最好停電檢查）
10、運(yùn)行中的機(jī)械，切勿進(jìn)行檢修。如需修理，須先停機(jī)，并掛警示牌。
11、吃飯離崗前，啟動(dòng)運(yùn)行的機(jī)械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機(jī)械運(yùn)行的狀況。確實(shí)無異常時(shí)，方可離開。（在半小時(shí)以內(nèi)）
12、值班人員必須做到，上班不遲到，下班不早退，中途不離崗，有事先請假。
13、自動(dòng)運(yùn)行檔位如果不能啟動(dòng)運(yùn)行或運(yùn)行數(shù)分鐘后停機(jī)，則可能是自動(dòng)訊號線路接觸不良。必須停機(jī)檢修（如修理后不到，改用手動(dòng)按鈕運(yùn)行，同時(shí)要更換自動(dòng)線路配件。）
14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈，必須每臺班次檢查一下，發(fā)現(xiàn)問題及更換。
15、值班人員和維修人員的安全：必須做到手上沒有水和潮氣，才能操作電器開關(guān)。
第8篇 合成泵房崗位安全操作規(guī)程
6.1、系統(tǒng)原始開車前應(yīng)進(jìn)行吹除、清洗、試氣密。
6.2、開車前所有儀表應(yīng)進(jìn)行調(diào)試正常。
6.3、應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守崗位工藝指標(biāo)與操作規(guī)程,不得私自更改。
6.4、開泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥、抽真空、盤車、然后啟動(dòng)電鈕、開出口閥。
6.5、跳閘后,應(yīng)先關(guān)閉出口閥,以防倒液沖擊齒輪。
6.6、平衡好兩池水位,嚴(yán)防抽空。
6.7、搶修風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)當(dāng)由專人監(jiān)護(hù)。
第9篇 水泵房安全操作規(guī)程
1、非有關(guān)人員不得隨意進(jìn)入機(jī)房。
2、水泵房水泵工作處于自動(dòng)控制狀態(tài),值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視,采用看、聽、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
①觀察各儀表指示讀數(shù)是否正常,特別是水泵壓力表,生活給水泵的正常壓力為6.5-7kg/c㎡,若發(fā)現(xiàn)壓力低于上述數(shù)值應(yīng)立即停機(jī)檢查,變頻泵的最高壓力為6.5kg/c㎡。
②傾聽電機(jī)及水泵的運(yùn)行聲響,若發(fā)現(xiàn)有異常雜音,應(yīng)立即停機(jī)。
③觸摸電機(jī)及水泵外殼,電機(jī)運(yùn)行時(shí)其外殼應(yīng)無燙手感(不超過80℃),水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫,水泵軸承溫度不應(yīng)超過75℃,否則應(yīng)停機(jī)檢修。
3、檢查蓄水池水位不應(yīng)過低,機(jī)房內(nèi)所有閥門均應(yīng)處于開啟狀態(tài),嚴(yán)禁水泵無水空轉(zhuǎn)。
4、不得隨意按動(dòng)變頻泵控制柜內(nèi)變頻器及調(diào)節(jié)器控制面板上的按鍵,以免參數(shù)改變,影響水泵正常工作。
5、發(fā)現(xiàn)自動(dòng)液位控制器失靈,應(yīng)及時(shí)停電檢查。
6、經(jīng)常觀察檢查水泵填料壓蓋的松緊度(即機(jī)械密封處滴水不得過大,但也不能壓得過緊而無滴水)。
7、應(yīng)及時(shí)排除控制柜底部布線溝內(nèi)的積水,保持溝內(nèi)干燥。
8、經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常,各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。
9、應(yīng)及時(shí)排除積水坑內(nèi)積水。
10、消防給水泵和噴淋給水泵每周應(yīng)檢查一次,啟動(dòng)水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,務(wù)必保證水泵能處于隨時(shí)可以啟動(dòng)狀態(tài)。
第10篇 水泵房技術(shù)安全操作規(guī)程
1目的
規(guī)范管理中心給排水管理服務(wù)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。
2適用范圍
適用于工程部給排水管理。
3職責(zé)
3.1工程部運(yùn)行班值班人員負(fù)責(zé)給排水的具體管理工作。
4工作流程
4.1啟動(dòng)
4.1.1檢查水泵附近有無防礙水泵啟動(dòng)的工具雜物等。
4.1.2檢查各開關(guān),指示燈是否在正常狀態(tài)。
4.1.3打開泵體上的放氣閥排氣,用手扳動(dòng)水泵連軸器(應(yīng)輕便自如,并注意連軸器上的螺栓是否堅(jiān)固),直至沒有空氣排出為止,然后關(guān)閉放氣閥。
4.1.4按下該泵的啟動(dòng)按鈕,水泵即啟動(dòng)。
4.1.5水泵啟動(dòng)后,觀察壓力表是否有壓力,止回閥是否動(dòng)作,電機(jī)響聲是否正常。如有較大的震動(dòng),電流偏差大或小,應(yīng)停泵檢查。
4.1.6注意水泵填料,水封應(yīng)有水滴出,滴水太大應(yīng)壓緊填料,多級泵的冷卻排水閥處應(yīng)有水排出。
4.1.7長期停用的水泵,啟動(dòng)前應(yīng)全面檢查水泵及電機(jī)的絕緣程度。
4.2停泵
4.2.1按下停泵按鈕,水泵停車。
4.2.2停泵后要注意止回閥的工作,如水泵有短暫反轉(zhuǎn)即停是正常的,如長時(shí)間反轉(zhuǎn)不停,應(yīng)關(guān)閉出水閥門,調(diào)整止回閥及是否更換。
4.2.3自動(dòng)控制操作:如選自動(dòng)控制時(shí),上述開、停泵過程全部自動(dòng)完成,值班時(shí)更應(yīng)經(jīng)常注意控制系統(tǒng),壓力表及水泵和電機(jī)運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并排除,避免發(fā)生事故。
5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
第11篇 老加壓泵房安全技術(shù)操作規(guī)程
一、任務(wù)
保證供給全廠生產(chǎn)生活用水,盡最大努力做到節(jié)約用水。
二、標(biāo)準(zhǔn)
供水壓力不低于0.25kg。
三、啟動(dòng)水泵前的安全檢查
1.啟動(dòng)水泵前要詳細(xì)檢查水泵周圍是否有雜物或有關(guān)人員并用水搬動(dòng)對輪是否轉(zhuǎn)動(dòng),如一切正常無誤后,方可啟動(dòng)水泵供水。
2.如果電氣部分發(fā)生故障,必須請電工處理,司泵人員不許自行處理,并經(jīng)常檢查水泵進(jìn)行是否正常。
3.全公司供自來水時(shí)的操作方法
應(yīng)啟動(dòng)5#2#3#1#閥門,如自來水壓力不足,開啟自來水加壓泵,同時(shí)關(guān)閉5#閥門,開啟示錄#閥門向儲水池儲水,蓄水池水位要經(jīng)常保持在7個(gè)格左右,注意不許跑水和斷水。
4.土井水泵的供水方法:
當(dāng)土井水位達(dá)到6個(gè)格時(shí),開啟土井水泵,開啟7#閥門關(guān)閉1#閥門,如果土井泵發(fā)生故障,或水位達(dá)到最低限時(shí),停土井泵,關(guān)閉7#閥門,開啟1#閥門向全公司供自來水。
第12篇 噴淋降塵泵房安全技術(shù)操作規(guī)程
一、本系統(tǒng)應(yīng)由指定人員進(jìn)行操作,了解泵的構(gòu)造、性能、工作原理及維護(hù)保養(yǎng)常識及設(shè)備的供電、供水系統(tǒng)。
二、操作前首先觀察水池水量,水位應(yīng)高于水泵進(jìn)水口,低于進(jìn)水口系統(tǒng)不得運(yùn)行。
三、打開水泵排氣閥門,有水溢出為正常,無水溢出時(shí),應(yīng)在加水斗內(nèi)加入引水,直至水滿后關(guān)閉閥門。
四、接通水泵啟動(dòng)柜內(nèi)空開,把柜門上控制旋鈕撥至自動(dòng)位置。
五、接通控制柜電源空開,電源指示燈亮,將面板上控制旋鈕撥至開啟位置后,面板觸摸屏顯示菜單畫面。
六、按菜單選擇一般季節(jié)或冬季噴水,然后輸入所需程序。
七、每次開機(jī)前必須選擇適當(dāng)?shù)膰娝畷r(shí)間,以達(dá)到噴淋降塵效果,噴水時(shí)需開啟任意一路噴淋系統(tǒng)電磁閥(水霧發(fā)生裝置電磁閥)。
八、噴淋點(diǎn)轉(zhuǎn)換時(shí),間隔應(yīng)延時(shí)5秒鐘。
九、禁止用尖、硬器物劃刮觸摸顯示屏。
十、保持水泵啟動(dòng)柜和中央控制柜內(nèi)的清潔干燥。
十一、系統(tǒng)長期不運(yùn)行時(shí),應(yīng)關(guān)閉水泵啟動(dòng)柜和中央控制柜電源空開。
十二、冬季需注意水泵防凍,實(shí)時(shí)開啟電暖器設(shè)定好參數(shù),并注意經(jīng)常性巡查,以確保用電安全。
十三、當(dāng)班工作情況做好記錄。
第13篇 工貿(mào)企業(yè)消防泵房安全操作規(guī)程
一、檢查消防水池進(jìn)入消防泵、噴淋泵的閥門是否常開。
二、消防泵
1、啟泵程序：
(1）打開泵的進(jìn)出口閥；
(2)按泵的啟動(dòng)按鈕起泵；
(3)檢查泵的進(jìn)出口壓力、電機(jī)及泵體溫度、雜音正常；
(4）做好記錄。
2、停泵程序：
(1）按停泵按鈕停泵；
(2）關(guān)閉進(jìn)出口閥；
(3)做好記錄。
3、消防泵控制柜處于“自動(dòng)”位置，按動(dòng)消火栓報(bào)警按鈕，聯(lián)動(dòng)柜發(fā)出聲 光報(bào)警，同時(shí)消防泵自動(dòng)啟動(dòng)。
4、消防泵控制柜處于“手動(dòng)”位置，按啟動(dòng)鈕即可“手動(dòng)”啟動(dòng)消防水泵。
5、試驗(yàn)時(shí)，關(guān)閉系統(tǒng)閥門，開啟泄水閥，試驗(yàn)完畢后，重新復(fù)位；查看控制柜手柄是否在“自動(dòng)”位置。
三、穩(wěn)壓泵
1、啟泵程序：
(1）打開泵的進(jìn)出口閥；
(2）按泵的啟動(dòng)按鈕起泵；
(3)檢查泵的進(jìn)出口壓力、電機(jī)及泵體溫度、雜音正常；
(4）做好記錄。
2、停泵程序：
(1）按停泵按鈕停泵；
(2）做好記錄；
(3)將控制箱手柄置于自動(dòng)位置。
3、噴淋泵控制柜處于“自動(dòng)”位置，噴淋頭爆裂時(shí)，聯(lián)動(dòng)柜發(fā)出聲光報(bào)警，同時(shí)噴淋泵自動(dòng)啟動(dòng)。
4、噴淋泵控制柜處于“手動(dòng)”位置，按啟動(dòng)鈕即可“手動(dòng)”啟動(dòng)噴淋泵。
5、試驗(yàn)時(shí)，關(guān)閉系統(tǒng)閥門，開啟泄水閥，試驗(yàn)完畢后，重新復(fù)位；查看控制柜手柄是否在“自動(dòng)”位置。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1、每天對消防水源、水泵、閥門、報(bào)警閥組等進(jìn)行外觀巡視檢查，并應(yīng)保證系統(tǒng)處于無故障狀態(tài)，在值班記錄中詳細(xì)記載。
2、每月檢查一次消防水池、氣壓給水設(shè)備，保證消防用水量的水位、水質(zhì)及氣壓給水設(shè)備的壓力處于正常狀態(tài)；寒冷季節(jié)，采取良好的保溫措施，保證儲 水設(shè)備的任何部位不得結(jié)冰。
3、消防水泵每月啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次，并保證其處于無故障狀態(tài)。
4、系統(tǒng)上所有的控制閥門應(yīng)處以開啟或規(guī)定的狀態(tài)。在系統(tǒng)進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)認(rèn)真做好記錄，每月對系統(tǒng)中的閥門檢查并做開啟、關(guān)閉試驗(yàn)。
5、消防泵房維修工按要求對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，并將維修保養(yǎng)情況進(jìn)行記錄。
6、消防設(shè)備維修后必須恢復(fù)原來狀態(tài)，不得隨意更改原器材、線路。
第14篇 提升泵房安全操作規(guī)程
一、污水入池前準(zhǔn)備
1、根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行班組的指令，及時(shí)開啟指令中規(guī)定設(shè)備。
2、開啟閘門啟閉機(jī)（如用電動(dòng)，通過控制箱面板進(jìn)行操作），如用手動(dòng)，應(yīng)首先將手柄推至“手動(dòng)”位置，再通過手輪進(jìn)行操作。
3、閘門啟閉機(jī)開閉時(shí)應(yīng)守機(jī)使用，待停機(jī)后方可離開機(jī)旁，絕不允許投入運(yùn)行后，隨即離開。
4、開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行，并守機(jī)十分鐘，檢查機(jī)械設(shè)備有無異常情況后方可離機(jī)，絕不允許投入運(yùn)行后，隨即離開。
5、在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時(shí)，方可啟動(dòng)水泵。
二、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、水泵啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開機(jī)泵。
2、水泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
（1）檢查各個(gè)儀表工作是否正常，穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動(dòng)機(jī)額定電流，電流過大，過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。
（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計(jì)水泵運(yùn)行時(shí)間，及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。
（3）檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞，水位是否過低。
3、水泵兩次間隔時(shí)間至少十五分鐘，嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。
四、停機(jī)
達(dá)到工藝要求或接受廠部指令，應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)后，應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈，設(shè)備周圍打掃干凈。
五、設(shè)備事故的處理
1、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，立即停機(jī)，應(yīng)報(bào)告廠部，并記入值班記錄簿內(nèi)。
2、由于電氣原因引起停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告廠部進(jìn)行處理，不得自行修理電氣設(shè)備，并記入值班記錄簿內(nèi)。
3、閘門、格柵有異物阻塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除，當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告廠部請示處理，并記入值班記錄簿內(nèi)。
第15篇 消防泵房安全操作程序規(guī)程
消防設(shè)備操作程序
1、 消防報(bào)警
系統(tǒng)自檢,進(jìn)行相關(guān)操作。
2、 消防泵
(1) 自動(dòng)啟動(dòng):消防泵控制柜處于“自動(dòng)”位置,當(dāng)“火險(xiǎn)”時(shí),在樓層擊碎“消防栓報(bào)警盒”報(bào)警,聯(lián)動(dòng)柜發(fā)出聲光報(bào)警,同時(shí)消防泵自動(dòng)啟動(dòng)。
(2) 手動(dòng)啟動(dòng):在消防泵控制柜上把選擇打在手動(dòng)位置上,按啟動(dòng)按鈕即可“手動(dòng)”“啟動(dòng)”消防水泵。
3、 噴淋泵
(1) 自動(dòng)啟動(dòng):噴淋泵控制柜處于“自動(dòng)”位置,當(dāng)樓層發(fā)生火災(zāi)時(shí),噴淋頭爆裂,聯(lián)動(dòng)柜發(fā)出聲光報(bào)警,同時(shí)噴淋泵自動(dòng)啟動(dòng)。
(2) 手動(dòng)啟動(dòng):在噴淋泵控制柜上把“自動(dòng)、手動(dòng)”選擇開關(guān)置于“手動(dòng)”位置上,按啟動(dòng)鈕即可“手動(dòng)”啟動(dòng)噴淋泵。
