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攤鋪機安全操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):61

攤鋪機安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查攤鋪機:確保設(shè)備外觀無明顯損壞,各部件完整,潤滑系統(tǒng)良好,燃料充足。

2. 安全裝置:檢查安全鎖、警告標(biāo)志、操作手柄等是否正常,確認(rèn)安全帶完好無損。

3. 現(xiàn)場環(huán)境:清理工作區(qū)域,排除障礙物,確保行走路線無障礙。

二、操作流程

1. 啟動攤鋪機:遵循制造商的啟動程序,確保發(fā)動機穩(wěn)定運行。

2. 設(shè)定攤鋪寬度和厚度:根據(jù)工程要求調(diào)整相應(yīng)參數(shù)。

3. 運行攤鋪作業(yè):保持勻速前進,避免急?;蚣鞭D(zhuǎn)彎。

4. 監(jiān)控溫度:密切關(guān)注熨平板的溫度,防止過熱導(dǎo)致質(zhì)量問題。

5. 結(jié)束作業(yè):關(guān)閉設(shè)備,斷開電源,進行清潔和維護。

三、應(yīng)急處理

1. 故障停機:如遇設(shè)備異常,立即停機,掛上警示標(biāo)志,并報告維修人員。

2. 事故應(yīng)對:發(fā)生安全事故,優(yōu)先保證人員安全,及時報警并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。

四、日常維護

1. 定期保養(yǎng):按照制造商建議的時間表進行保養(yǎng),更換磨損部件。

2. 記錄維護:詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

五、培訓(xùn)與資質(zhì)

1. 操作員資格:只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書的操作員才能駕駛攤鋪機。

2. 培訓(xùn)更新:定期進行安全操作和應(yīng)急處理的復(fù)訓(xùn),確保知識更新。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守國家和地方的機械設(shè)備操作法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 操作員應(yīng)熟悉攤鋪機的使用手冊,了解設(shè)備性能和限制。

3. 執(zhí)行“一人操作,一人監(jiān)護”的雙人作業(yè)制度,提高作業(yè)安全性。

4. 定期進行安全檢查,確保設(shè)備始終處于良好運行狀態(tài)。

5. 保持良好的溝通,確保作業(yè)過程中團隊協(xié)調(diào)一致。

考試題及答案

1. 操作前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 設(shè)備外觀 b. 安全裝置 c. 現(xiàn)場環(huán)境 d. 操作手冊 答案:a, b, c

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時,操作員應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)作業(yè) b. 立即停機并報告 c. 自行維修 d. 忽略故障 答案:b

3. 攤鋪作業(yè)中,哪項不是必須關(guān)注的? a. 攤鋪寬度和厚度 b. 熨平板溫度 c. 行駛速度 d. 工作服顏色 答案:d

4. 操作員應(yīng)具備哪些資質(zhì)? a. 專業(yè)培訓(xùn)證書 b. 駕駛執(zhí)照 c. 健康證明 d. 以上都是 答案:a

5. 哪項不屬于日常維護工作? a. 定期保養(yǎng) b. 記錄維護情況 c. 設(shè)備改造 d. 更換磨損部件 答案:c

攤鋪機安全操作規(guī)程范文

第1篇 混凝土攤鋪機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條:混凝土攤鋪機在現(xiàn)場組裝和施工要按出廠說明書規(guī)定進行,各部件的連接要可靠。

第二條:軌道式水泥攤鋪機攤鋪時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)布料機與振平機之間應(yīng)保持5~8m的安全距離;

(2)布料機傳動鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運行方向垂直的位置,也不得借助整機的慣性沖擊料堆;

(3) 作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開駕駛臺。無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留或上下攤鋪機。在彎道作業(yè)時,要注意防止攤鋪機脫軌。

第三條:滑模式水泥攤鋪機攤鋪時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)停機處應(yīng)平坦、堅固并用支墊牢固的木塊墊起機體。履帶墊離地后方可進行調(diào)整,安裝工作。

(2)調(diào)整機器高度時,工作踏板及扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線。

(3)攤鋪機應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向,防止與預(yù)置鋼筋、路緣石等碰撞。

(4)攤鋪機停放在通車道路上時,周圍必須設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警,其能見度不得小于150mm。

(5)攤鋪機不得牽引其他機械。其他機械牽引攤鋪機時應(yīng)采用剛性拖桿。

第四條:機器發(fā)生故障時,應(yīng)停機檢修,不得邊工作邊檢修,以免發(fā)生意外事故。

第2篇 攤鋪機作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程

1、輪胎式或履帶式瀝青混合料攤鋪機應(yīng)按《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關(guān)條款執(zhí)行。

2、工作前應(yīng)檢查各部位螺栓是否緊固,連接是否可靠,空運轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)和制動器是否靈敏、可靠。

3、駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場視野要開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。

4、攤鋪機的離地間隙比較小,所以起步前一定要看清周圍有無障礙物。

5、工作過程中,攤鋪機不得倒退,如需倒退,必須提起熨平板停止工作后方可進行。

6、工作或運輸中,人員不準(zhǔn)在料斗內(nèi)坐立或作業(yè),以免發(fā)生人身安全事故。

7、運輸瀝青混合料的自卸汽車在倒車駛向攤鋪機時,料斗要對準(zhǔn),并有專人指揮,汽車和攤鋪機要密切配合,避免發(fā)生沖撞、撒料等現(xiàn)象。

8、攤鋪時,熨平板上不準(zhǔn)隨意站人,非操作人員不得攀登攤鋪機。

9、攤鋪機運輸時,應(yīng)提起熨平板,并用鎖緊裝置鎖住。

10、換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴(yán)禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。

11、駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。在彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于100mm。以免發(fā)生事故。

第3篇 攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)前的要求

1、檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象,檢查機油殼內(nèi)機油是否滿足工作要求,檢查燃油是否充足;

2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機的工作裝置;

3、攤鋪機上的所有安全防護設(shè)施必須配備齊全。加長后必須有相應(yīng)的安全防護措施,腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等;

4、駕駛臺和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔,無油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等,駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施;

5、將各操縱桿、主傳動開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);履帶松緊適度,并且左右均勻;

6、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)該工作良好;自動找平裝置應(yīng)該安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常;

7、啟動發(fā)動機,發(fā)動機應(yīng)該工作均衡、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好、調(diào)速器動作準(zhǔn)確;離合器、傳動鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當(dāng);刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài);沖動系統(tǒng)應(yīng)該工作正常,無沖擊、振動、異響等異常;

8、電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常;操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠;作業(yè)前,應(yīng)該用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。

二.攤鋪技術(shù)要求

(1)攤鋪機起步時要注意兩側(cè)螺旋料送到位,再慢慢調(diào)節(jié)夯錘頻率與攤鋪速度成一定正比關(guān)系。攤鋪時要注意含水量大小,及時反饋。

(2)采用雙機聯(lián)合階梯攤鋪作業(yè),兩臺攤鋪機型號應(yīng)相同并且新舊程度一樣;前后相距≤5m,攤鋪寬度應(yīng)重疊5~10cm。

(3)雙機攤鋪時前臺攤鋪機采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制高程,后臺攤鋪機路側(cè)采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程。

(4)在攤鋪過程中,應(yīng)根據(jù)拌和能力確定攤鋪速度,避免攤鋪機停機待料的情況,施工過程中攤鋪機前方應(yīng)有運料車2~3部在等候卸料。開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運料車不宜少于5輛。攤鋪機攪龍一定控制到合適高度(全埋)。

(5)局部離析現(xiàn)象采用專人人工消除。應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”,用新拌和的混合料填補。嚴(yán)重部位按照“方補原則”進行換填。

(6)無法采用機械攤鋪的部位采用人工攤鋪,人工攤鋪時采用掛線法控制高程。在斜交橋頭等攤鋪機無法工作的部位可人工攤鋪。

(7)正常攤鋪時,不得隨意調(diào)整夯板的震搗頻率與鋪機熨平板仰角。

(8)攤鋪機攤鋪混合料時,因故中斷1.5h時必須設(shè)置橫縫。

(9)分層施工時,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前,應(yīng)始終保持下層表面濕潤干凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時,宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。水泥漿稠度以灑布均勻為度,灑布長度不大于攤鋪機前30m為宜。

(10)嚴(yán)禁攤鋪過程中收斗,每工班攤鋪結(jié)束時料斗內(nèi)粘附的余料廢棄,及時清理。

江西贛北公路工程有限公司

邯大高速公路s2合同段項目部

第4篇 瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè):安全操作規(guī)程

(一)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺逗留。駕駛員不得擅離崗位;

(二)運料車向攤鋪機卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步行進,防止互撞;

(三)換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴(yán)禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;

(四)熨平板預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;

(五)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm似免發(fā)生碰撞;

(六)用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。

第5篇 瀝青混凝土攤鋪機技術(shù)安全操作規(guī)程

一、 攤鋪機安全操作規(guī)程

(一) 工作前注意事項:

1、 機械發(fā)動前,必須檢查本機械的技術(shù)狀況是否完好,并檢查各部油位,儀表是否正常,燃油有無泄漏。

2、 機械要定期進行保養(yǎng),機件失靈必須及時檢修,經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后,放準(zhǔn)使用。機械運轉(zhuǎn)中禁止進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。

3、 開車前要仔細(xì)觀察周圍是否有障礙物和危險物,駕駛員酒后禁止操作。

(二) 工作中注意事項:

1、 操作機械時,必須精神集中,不準(zhǔn)吸煙和做與工作無關(guān)的事。

2、 嚴(yán)禁用攤鋪機拖拉任何機械。

3、 攤鋪機在行駛時,必須把攤鋪機的熨平板抬起,并掛牢掛鉤,同時應(yīng)遵守交通規(guī)則。

4、 機械自行爬上拖車時,應(yīng)確保爬梯支撐穩(wěn)固可靠,周圍嚴(yán)禁站人。拖運中應(yīng)將機棚架和排煙管放下,以免超高。

(三) 工作后注意事項:

1、 攤鋪機必須停放在平坦、安全地區(qū),不準(zhǔn)停放在坑洼流水處或斜坡上。

2、 執(zhí)行清潔保養(yǎng)規(guī)范,將機械擦拭干凈。

3、 如遇電氣故障及火情時,應(yīng)先切斷電源,卸下電瓶連線。

4、 作業(yè)或保養(yǎng)時,操作人員應(yīng)相互配合。

二、 攤鋪機技術(shù)操作規(guī)程

(一)普通瀝青混凝土攤鋪

1、 熱拌瀝青混合料應(yīng)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機。攤鋪機的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。

2、 鋪筑高等級道路瀝青混合料時,1臺攤鋪機的鋪筑寬度不宜超過6(雙車道)~7.5m(三車道以上),通常采用2臺或多臺攤鋪機前后錯開10~20m呈梯隊方式同步攤鋪,兩幅之間應(yīng)有30~60mm左右寬度的搭接,并應(yīng)避開車道輪跡帶,上下層搭接位置宜錯開200mm以上。

3、 攤鋪機開工前應(yīng)提前0.5~1h預(yù)熱熨平板使其不低于100℃。鋪筑時應(yīng)選擇適宜的熨平板振搗或夯實裝置的振動頻率和振幅,以提高路面初始壓實度。

4、 攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內(nèi),當(dāng)發(fā)現(xiàn)瀝青混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時,應(yīng)分析原因,予以及時消除。

5、 攤鋪機應(yīng)采用自動找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式攤鋪。

6、 熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度,并按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。例如,鋪筑普通瀝青混合料,下臥層的表面溫度為15~20℃,鋪筑層厚度為<50mm、50~80mm、>80mm三種情況下,最低攤鋪溫度分別為140℃、135℃、130℃。

7、 瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪試壓確定。應(yīng)隨時檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡,并鋪以使用的瀝青混合料總量與面積校驗平均厚度。松鋪系數(shù)的取值可參考表1中所給我范圍。

攤鋪機的螺旋布料器轉(zhuǎn)動速度與攤鋪速度應(yīng)保持均衡。為

減少攤鋪中瀝青混合料的離析,布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料,不宜用人工反復(fù)修整。

(二)改性瀝青混凝土攤鋪

1、 改性瀝青混合料的攤鋪在滿足普通瀝青混合料攤鋪要求外,還應(yīng)做到:攤鋪在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時,宜使用履帶式攤鋪機。攤鋪機的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。sma混合料施工溫度應(yīng)經(jīng)試驗確定,一般情況下,攤鋪溫度不低于160℃。

2、 攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料的離析。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至1~3m/min。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時,應(yīng)分析原因,予以及時排除。攤鋪系數(shù)應(yīng)通過試驗段取得,一般情況下改性瀝青混合料的壓實系數(shù)在1.05左右。

3、 攤鋪機應(yīng)采用自動找平方式,中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌引導(dǎo)的高程控制方式,鋪筑改性瀝青混合料和sma混合料路面時宜采用非接觸式平衡梁。

第6篇 瀝青混合料攤鋪機作業(yè)安全操作規(guī)程

1 、攤鋪機上的所有安全防護設(shè)施須配備齊全。熨平板接長后,應(yīng)有相應(yīng)的安全防護措施。腳踏板寬度須與攤鋪機寬度相等。

2、駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)視野寬闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。操作手不得擅離崗位。

3、運料車向攤鋪機卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步進行,防止互撞。

4、換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴(yán)禁強行換檔和在坡道上換檔或空檔滑行。

5、嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺,無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機。

6、輪式攤鋪機的差速裝置,應(yīng)在地面附著力不足時使用,結(jié)合或斷開差速裝置時須停機。在結(jié)合差速裝置時,只允許直行,不得轉(zhuǎn)向。

7、熨平板預(yù)熱時,應(yīng)注意控制熱量,防止因局部過熱而變形。無論采用何種加熱方式,每次點燃加熱的時間均不得超過45min。加熱過程中,必須有專人看管。

8、熨平板預(yù)熱使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒的系統(tǒng),其壓力必須達到規(guī)定值。必須在燃燒器點燃之后,才允許起動鼓風(fēng)機,并調(diào)節(jié)風(fēng)門,使之完全燃燒。

9、預(yù)熱時,應(yīng)加強對燃燒情況的觀察,若火焰熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_關(guān),找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或燃?xì)馀疟M后方可重新點燃。

10、自動找平裝置各元件,應(yīng)小心使用,須防止碰撞和雨水、塵土的損害。

11、駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞。

12、攤鋪機在較大的坡道(縱橫坡度為15%-20%)上作業(yè)時,要采取特殊安全措施,確保正常工作,防止事故發(fā)生。

13、在大坡道上作業(yè)時,要減少料斗中混合料量,按額定攤鋪能力的50%進行作業(yè),同時控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。

14、在橫坡道上攤鋪時,由于混合料自動流向下坡一側(cè),應(yīng)將下坡一側(cè)的熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側(cè),可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。

15、為防止攤鋪機傾翻,必要時可使用一臺重型拖拉機或推土機用鋼絲繩與攤鋪機聯(lián)接,在坡頂與攤鋪機平行等速行駛。

16、在正??v坡上作業(yè)時,應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時,要與汽車駕駛員緊密配合,力求速度穩(wěn)定。

17、履帶式攤鋪機不得長途行駛,其行駛距離不應(yīng)超過1km,特殊需要作長距離行駛,行走及液壓裝置應(yīng)注意冷卻。若熨平板寬度超過其基本寬度,在攤鋪機進行轉(zhuǎn)場時,料斗內(nèi)應(yīng)設(shè)相應(yīng)配重,以免損壞支重輪及驅(qū)動輪。

18、攤鋪機用其他車輛牽引時,只允許用剛性拖桿,不得使用鋼絲繩。其變速手柄應(yīng)置于空檔,并解除自動裝置的工作。

19、禁止用攤鋪機牽引其它機械。

20、清潔工作應(yīng)在作業(yè)場地以外進行。用柴油清洗攤鋪機時,禁止接近明火。

21、駕駛員在離開駕駛臺前,要將攤鋪機停穩(wěn),停車制動必須可靠,料斗兩側(cè)壁完全方下,熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。

22、拆卸及安裝攤鋪機時必須遵循修理、吊裝相關(guān)安全規(guī)定;轉(zhuǎn)場拖運時應(yīng)遵守相關(guān)交通法規(guī),不得超寬、超高、超載。

23、攤鋪機停放在交通車道附近時,須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,夜間設(shè)燈光信號并設(shè)專人守護。

第7篇 瀝青混凝土攤鋪機技術(shù)、安全操作規(guī)程

一、 攤鋪機安全操作規(guī)程

(一) 工作前注意事項:

1、 機械發(fā)動前,必須檢查本機械的技術(shù)狀況是否完好,并檢查各部油位,儀表是否正常,燃油有無泄漏。

2、 機械要定期進行保養(yǎng),機件失靈必須及時檢修,經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后,放準(zhǔn)使用。機械運轉(zhuǎn)中禁止進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。

3、 開車前要仔細(xì)觀察周圍是否有障礙物和危險物,駕駛員酒后禁止操作。

(二) 工作中注意事項:

1、 操作機械時,必須精神集中,不準(zhǔn)吸煙和做與工作無關(guān)的事。

2、 嚴(yán)禁用攤鋪機拖拉任何機械。

3、 攤鋪機在行駛時,必須把攤鋪機的熨平板抬起,并掛牢掛鉤,同時應(yīng)遵守交通規(guī)則。

4、 機械自行爬上拖車時,應(yīng)確保爬梯支撐穩(wěn)固可靠,周圍嚴(yán)禁站人。拖運中應(yīng)將機棚架和排煙管放下,以免超高。

(三) 工作后注意事項:

1、 攤鋪機必須停放在平坦、安全地區(qū),不準(zhǔn)停放在坑洼流水處或斜坡上。

2、 執(zhí)行清潔保養(yǎng)規(guī)范,將機械擦拭干凈。

3、 如遇電氣故障及火情時,應(yīng)先切斷電源,卸下電瓶連線。

4、 作業(yè)或保養(yǎng)時,操作人員應(yīng)相互配合。

二、 攤鋪機技術(shù)操作規(guī)程

(一)普通瀝青混凝土攤鋪

1、 熱拌瀝青混合料應(yīng)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機。攤鋪機的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。

2、 鋪筑高等級道路瀝青混合料時,1臺攤鋪機的鋪筑寬度不宜超過6(雙車道)~7.5m(三車道以上),通常采用2臺或多臺攤鋪機前后錯開10~20m呈梯隊方式同步攤鋪,兩幅之間應(yīng)有30~60mm左右寬度的搭接,并應(yīng)避開車道輪跡帶,上下層搭接位置宜錯開200mm以上。

3、 攤鋪機開工前應(yīng)提前0.5~1h預(yù)熱熨平板使其不低于100℃。鋪筑時應(yīng)選擇適宜的熨平板振搗或夯實裝置的振動頻率和振幅,以提高路面初始壓實度。

4、 攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內(nèi),當(dāng)發(fā)現(xiàn)瀝青混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時,應(yīng)分析原因,予以及時消除。

5、 攤鋪機應(yīng)采用自動找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式攤鋪。

6、 熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度,并按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。例如,鋪筑普通瀝青混合料,下臥層的表面溫度為15~20℃,鋪筑層厚度為<50mm、50~80mm、>80mm三種情況下,最低攤鋪溫度分別為140℃、135℃、130℃。

7、 瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪試壓確定。應(yīng)隨時檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡,并鋪以使用的瀝青混合料總量與面積校驗平均厚度。松鋪系數(shù)的取值可參考表1中所給我范圍。

攤鋪機的螺旋布料器轉(zhuǎn)動速度與攤鋪速度應(yīng)保持均衡。為

減少攤鋪中瀝青混合料的離析,布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料,不宜用人工反復(fù)修整。

(二)改性瀝青混凝土攤鋪

1、 改性瀝青混合料的攤鋪在滿足普通瀝青混合料攤鋪要求外,還應(yīng)做到:攤鋪在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時,宜使用履帶式攤鋪機。攤鋪機的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。sma混合料施工溫度應(yīng)經(jīng)試驗確定,一般情況下,攤鋪溫度不低于160℃。

2、 攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料的離析。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至1~3m/min。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時,應(yīng)分析原因,予以及時排除。攤鋪系數(shù)應(yīng)通過試驗段取得,一般情況下改性瀝青混合料的壓實系數(shù)在1.05左右。

3、 攤鋪機應(yīng)采用自動找平方式,中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌引導(dǎo)的高程控制方式,鋪筑改性瀝青混合料和sma混合料路面時宜采用非接觸式平衡梁。

第8篇 攤鋪機:安全操作規(guī)程

(一)總 則

攤鋪機在筑路機械中是比較精密,比較復(fù)雜的機械,因此操作人員必須是經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),技術(shù)熟練,責(zé)任心強的人員。操作人員應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。各盡其責(zé),互相照應(yīng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取措施或停機檢查并報告主管部門。

(二)安全操作規(guī)程

1.做好一日三檢工作,機車啟動前應(yīng)檢查發(fā)動機潤滑油,液壓油,燃料油,丙烷氣的數(shù)量是否夠用。

2.檢查各部機件是否完好,緊固螺栓是否松動,液壓接盤接頭是否松動滲漏。

3.檢查儀表盤,接通電源,各儀表是否正常、開關(guān)、旋扭及控制臺操縱檔把是否在規(guī)定位置。

4.啟動發(fā)動機以后,須低速空轉(zhuǎn)5min,發(fā)動機溫度達40℃以上,液壓油溫度在20℃以上方可移動機械。發(fā)動機溫度達60℃后,方可全負(fù)荷工作。

5.禁止非操作人員上機,特別是自動調(diào)平裝置、未經(jīng)允許嚴(yán)禁亂動。

6.夜間施工須有足夠的照明,傾料車須專人指揮倒車,表面層禁止夜間施工。

7,攤鋪機在工作或行駛時,發(fā)動機應(yīng)經(jīng)常保持中速以上的運轉(zhuǎn)狀態(tài),以保證液壓系統(tǒng)有足夠的壓力,行車速度的調(diào)整應(yīng)使用變速器。不允許用油門大小調(diào)整車速。

8.攤鋪機轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)將保險裝置鎖好并保持中速行駛。輪胎式的超過lokm須用拖運辦法,不得白行。履帶式的超過lkm運距也須用拖車?yán)\。

9.駕駛艙內(nèi)的警示燈閃亮?xí)r,必須停機檢查。

10.工作畢,關(guān)掉加熱裝置后,應(yīng)使夯錘低速動作5-lomin,并向與混合料接觸的部位噴灑柴油,清除粘結(jié)的混合料。

發(fā)動機低速空轉(zhuǎn)5min,溫度下降后,方町熄滅。嚴(yán)禁發(fā)動機在高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)中突然熄火滅車。

11.工作畢,關(guān)閉丙烷燃?xì)夤揲y門并鎖好,防止火災(zāi)。

12.攤鋪機停放于平坦地點,熨平板下面用木格墊好,墊平,防止熨平板變形。

13.班后檢查工作畢,伸出的熨平板縮回,停放好以后,攤鋪機前、后各停放一臺壓路機。并配有值班人員看守停車地點前后應(yīng)有照明燈或警示燈,防止交通事故。

14.加注燃油時應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機。

15.下坡地段行駛,不準(zhǔn)換檔。

(三)維修工作的安全規(guī)定

1.維修工作開始前,須關(guān)閉發(fā)動機將攤鋪機停放平穩(wěn),并將所有提升起來的部分(如熨平板)鎖定、防止落下傷人。

2.對液壓管道進行維修工作時,管道內(nèi)的油液應(yīng)是無壓力的。

3.進行電氣焊作業(yè)時,蓄電池開關(guān)一定要脫開,并注意電焊部位與燃油箱的安全距離。

第9篇 水泥混凝土滑模攤鋪機安全操作規(guī)程

1 攤鋪機安裝完畢后,仔細(xì)檢查各部螺栓緊固情況,各油管、線路有無接反、接錯,以免造成反向動作或短路發(fā)生事故。

2 啟動前先鳴喇叭發(fā)出信號,使非操作人員離開工作區(qū);啟動發(fā)動機,進行無負(fù)荷運轉(zhuǎn),確認(rèn)各系統(tǒng)工作正常后方可開始作業(yè)。

3 調(diào)整時,用手動控制系統(tǒng);進行攤鋪作業(yè)時,用自動控制系統(tǒng),舉升鎖要處于非鎖緊狀態(tài)。

4 調(diào)整機器高度時,工作踏板和扶梯等處禁止站人。

5 各控制開關(guān)的位置必須正確,并與所選擇的控制方法相符。

6 根據(jù)水泥混凝土的坍落度和攤鋪厚度,選擇合適的的工作高度、振搗頻率及布料器的速度;嚴(yán)格控制各機構(gòu)的協(xié)調(diào)工作,并作進一步的修整。

7 作業(yè)速度一經(jīng)選定,要保持穩(wěn)定,應(yīng)盡量減少停機啟動次數(shù),以確保攤鋪質(zhì)量。

8 運輸混凝土的自卸車倒車卸料時,要有專人指揮;不允許采用加速倒車突然制動的方法卸料。

9 作業(yè)過程中,要保證各履帶都著地行使;當(dāng)履帶下的路基松軟不實時,應(yīng)采取加鋪木板等安全措施,以防設(shè)備偏移或陷車。

10 作業(yè)期間,嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線;在路口等不能斷交處作業(yè)時,須在引導(dǎo)線上懸掛顏色醒目的布條或紙條,警示過往行人;必要時,須派專人看守引導(dǎo)線。

11 操作人員要隨時注意縱向走向,方向感應(yīng)器的偏位指針要對位;尤其是作業(yè)半徑較小時,應(yīng)密切監(jiān)視傳感器,以防止傳感器脫離、掉線造成事故。

12 嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪作業(yè)時離開駕駛臺;作業(yè)時,無關(guān)人員不得上下或停留在駕駛臺及踏板上。

13 作業(yè)中,禁止任何人員在抹平器軌道上行走或停留,以防擠傷腳部或絆倒發(fā)生事故。

14 攤鋪機應(yīng)避免急劇轉(zhuǎn)向,防止工作機與預(yù)置鋼筋、臨邊路面、路緣石等物發(fā)生碰撞。

15 連接筋插入器的操作人員,不得使身體的任何部位進入插入器和機體中間,以免造成傷害。

16 對于中央插入器,如發(fā)生鋼筋卡死等故障時,操作人員應(yīng)及時關(guān)閉自動按紐,排除故障后方可啟動。

17 dbi操作人員,應(yīng)密切注意布筋小車行走是否平順,卸筋是否正常;如有故障應(yīng)立即排除,不得強行操作。

18 連接筋插入器液壓換向閥維修時,必須先將蓄能器能量釋放,以防拆卸時高壓油射出造成人員傷害。

19 在檢修設(shè)備過程中,應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機。

20 攤鋪機作業(yè)完畢進行沖洗時,要持好高壓水槍,槍口務(wù)必避開人員。

21 禁止用攤鋪機牽引其他機械。

第10篇 瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè)安全操作規(guī)程

(一)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺逗留。駕駛員不得擅離崗位;

(二)運料車向攤鋪機卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步行進,防止互撞;

(三)換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴(yán)禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;

(四)熨平板預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;

(五)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm似免發(fā)生碰撞;

(六)用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。

第11篇 攤鋪機的安全操作規(guī)程

(一)總 則

攤鋪機在筑路機械中是比較精密,比較復(fù)雜的機械,因此操作人員必須是經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),技術(shù)熟練,責(zé)任心強的人員。操作人員應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。各盡其責(zé),互相照應(yīng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取措施或停機檢查并報告主管部門。

(二)安全操作規(guī)程

1.做好一日三檢工作,機車啟動前應(yīng)檢查發(fā)動機潤滑油,液壓油,燃料油,丙烷氣的數(shù)量是否夠用。

2.檢查各部機件是否完好,緊固螺栓是否松動,液壓接盤接頭是否松動滲漏。

3.檢查儀表盤,接通電源,各儀表是否正常、開關(guān)、旋扭及控制臺操縱檔把是否在規(guī)定位置。

4.啟動發(fā)動機以后,須低速空轉(zhuǎn)5min,發(fā)動機溫度達40℃以上,液壓油溫度在20℃以上方可移動機械。發(fā)動機溫度達60℃后,方可全負(fù)荷工作。

5.禁止非操作人員上機,特別是自動調(diào)平裝置、未經(jīng)允許嚴(yán)禁亂動。

6.夜間施工須有足夠的照明,傾料車須專人指揮倒車,表面層禁止夜間施工。

7,攤鋪機在工作或行駛時,發(fā)動機應(yīng)經(jīng)常保持中速以上的運轉(zhuǎn)狀態(tài),以保證液壓系統(tǒng)有足夠的壓力,行車速度的調(diào)整應(yīng)使用變速器。不允許用油門大小調(diào)整車速。

8.?dāng)備仚C轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)將保險裝置鎖好并保持中速行駛。輪胎式的超過lokm須用拖運辦法,不得白行。履帶式的超過lkm運距也須用拖車?yán)\。

9.駕駛艙內(nèi)的警示燈閃亮?xí)r,必須停機檢查。

10.工作畢,關(guān)掉加熱裝置后,應(yīng)使夯錘低速動作5-lomin,并向與混合料接觸的部位噴灑柴油,清除粘結(jié)的混合料。

發(fā)動機低速空轉(zhuǎn)5min,溫度下降后,方町熄滅。嚴(yán)禁發(fā)動機在高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)中突然熄火滅車。

11.工作畢,關(guān)閉丙烷燃?xì)夤揲y門并鎖好,防止火災(zāi)。

12.?dāng)備仚C停放于平坦地點,熨平板下面用木格墊好,墊平,防止熨平板變形。

13.班后檢查工作畢,伸出的熨平板縮回,停放好以后,攤鋪機前、后各停放一臺壓路機。并配有值班人員看守停車地點前后應(yīng)有照明燈或警示燈,防止交通事故。

14.加注燃油時應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機。

15.下坡地段行駛,不準(zhǔn)換檔。

(三)維修工作的安全規(guī)定

1.維修工作開始前,須關(guān)閉發(fā)動機將攤鋪機停放平穩(wěn),并將所有提升起來的部分(如熨平板)鎖定、防止落下傷人。

2.對液壓管道進行維修工作時,管道內(nèi)的油液應(yīng)是無壓力的。

3.進行電氣焊作業(yè)時,蓄電池開關(guān)一定要脫開,并注意電焊部位與燃油箱的安全距離。

第12篇 攤鋪機安全操作規(guī)程

一、攤鋪機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解機械性能、構(gòu)造,掌握保養(yǎng)知識,熟練地掌握本機性能及操作要領(lǐng)和安全事項,并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)合格后,方可單獨操作。

二、起動發(fā)動機前必須檢查:油(機油、燃油、工作油、潤滑油)量是否足,風(fēng)扇上皮帶松緊度,有無漏油及其部件松動現(xiàn)象。檢查當(dāng)天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。

三、起動發(fā)動機后,怠速運行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。

四、運料車輛倒料必須有人指揮,準(zhǔn)確將料卸入機器料斗內(nèi)。

五、攤鋪機工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系,確保其他人員不在作業(yè)內(nèi),方可作業(yè)。

六、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時,必須在小油門,機器完全停穩(wěn)后,各工作部件停止工作情況下進行。

七、操作人員嚴(yán)禁酒后操作,操作設(shè)備時必須穿戴整齊,不得穿拖鞋,不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。

八、攤鋪機在工作后,所有防護裝置必須安裝在指定位置上。

九、操作室(臺)必須保持清潔,及時清理油污等污物,不得亂放工具等其他物品。

十、司機離開操作臺前,必須將操作機構(gòu)全部置于“0”位上。

十一、對于液壓自動加寬攤鋪機加寬時,必須注意和觀察附近情況,以免傷人和損壞設(shè)備。

十二、當(dāng)攤鋪在使用液化氣罐加熱時,在熄火或失火等情況,必須將罐閥關(guān)閉。當(dāng)環(huán)境溫度高于200c或太陽直曬車氣罐時使用氣罐加熱,氣罐必須加以遮蓋。

十三、攤鋪結(jié)束后,清洗材料輸送、搗實裝置、停機時必須把熨平板放置在墊木上,機器停放下不得妨礙交通,且應(yīng)放置警示牌。發(fā)動機怠帶運行5分鐘再熄火,然后切斷電源,鎖上儀表盤。

十四、設(shè)備保養(yǎng)必須按照說明書中的要求進行。

十五、設(shè)備維修保養(yǎng)時,必須:

(一)料斗、熨平板固定牢靠。

(二)發(fā)動機熄火。

(三)維修液壓系統(tǒng)時,必須釋放液壓系統(tǒng)的余壓。

第13篇 瀝青攤鋪機技術(shù)安全操作規(guī)程

一、操作手必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。

二、發(fā)動機啟動前,應(yīng)先檢查冷卻水、潤滑油和燃料是否足夠,必要時添加;每日應(yīng)打開放水閥,將污水放掉。

三、攤鋪機開動前應(yīng)首先將整平板收起,長距離行走時必須掛上鐵鏈后再讓平放自然下落,使鐵鏈?zhǔn)芰Α?/p>

四、工作中必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮,根據(jù)施工的需要調(diào)整攤鋪的厚度和寬度,以保證工程質(zhì)量。

五、行駛中或工作中,嚴(yán)禁無關(guān)人員停留在機上。

六、工作中必須隨時觀察發(fā)動機的水溫、機油壓力、氣壓、液體系統(tǒng)壓力表及工作機物聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異樣情況,應(yīng)及時停機檢修。

七、每班工作完畢均需進行必要的保養(yǎng),鏟除料斗周圍、滾輪和整平板各處積存的混合料,必要時用柴油清潔,以保證操作靈活。

八、不宜長距離(15km以上)駕駛,用專用鐵架拖拉轉(zhuǎn)場。

九、停放時,應(yīng)將整平板落地。

第14篇 混凝土攤鋪機操作工安全操作規(guī)程

一 混凝土攤鋪機在現(xiàn)場組裝和施工要按出廠說明書規(guī)定進行,各部件的連接要可靠。

二 軌道式水泥攤鋪機攤鋪時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 布料機與振平機之間應(yīng)保持5~8m的安全距離;

2 布料機傳動鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運行方向垂直的位置,也不得借助整機的慣性沖擊料堆;

3 作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開駕駛臺。無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留或上下攤鋪機。在彎道作業(yè)時,要注意防止攤鋪機脫軌。

三 滑模式水泥攤鋪機攤鋪時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 停機處應(yīng)平坦、堅實、并用支墊牢固的木塊墊起機體。履帶墊離地后方可進行調(diào)整,安裝工作。

2 調(diào)整機器高度時,工作踏板與扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線。

3 攤鋪機應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向,防止與預(yù)置鋼筋、路緣石等碰撞。

4 攤鋪機停放在通車道路上時,周圍必須設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警,其能見度不得小于150m。

5 攤鋪機不得牽引其他機械。其他機械牽引攤鋪機時應(yīng)采用剛性拖桿。

四 機器發(fā)生故障時,應(yīng)停機檢修,不得邊工作邊檢修,以免發(fā)生意外事故。

第15篇 瀝青混合料攤鋪機安全操作規(guī)程

1、輪胎式或履帶式瀝青混合料攤鋪機應(yīng)按《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關(guān)條款執(zhí)行。

2、工作前應(yīng)檢查各部位螺栓是否緊固,連接是否可靠,空運轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)和制動器是否靈敏、可靠。

3、駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場視野要開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。

4、攤鋪機的離地間隙比較小,所以起步前一定要看清周圍有無障礙物。

5、工作過程中,攤鋪機不得倒退,如需倒退,必須提起熨平板停止工作后方可進行。

6、工作或運輸中,人員不準(zhǔn)在料斗內(nèi)坐立或作業(yè),以免發(fā)生人身安全事故。

7、運輸瀝青混合料的自卸汽車在倒車駛向攤鋪機時,料斗要對準(zhǔn),并有專人指揮,汽車和攤鋪機要密切配合,避免發(fā)生沖撞、撒料等現(xiàn)象。

8、攤鋪時,熨平板上不準(zhǔn)隨意站人,非操作人員不得攀登攤鋪機。

9、攤鋪機運輸時,應(yīng)提起熨平板,并用鎖緊裝置鎖住。

10、換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴(yán)禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。

11、熨平板進行預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管。

12、駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。在彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于100mm。以免發(fā)生事故。

攤鋪機安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查攤鋪機:確保設(shè)備外觀無明顯損壞,各部件完整,潤滑系統(tǒng)良好,燃料充足。2.安全裝置:檢查安全鎖、警告標(biāo)志、操作手柄等是否正常,確認(rèn)安全帶完好無損。3.現(xiàn)場
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