皮帶輸送安全規(guī)程15篇

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：65

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目錄
1.皮帶輸送規(guī)程內(nèi)容 2.皮帶輸送規(guī)程標(biāo)準(zhǔn) 3.皮帶輸送規(guī)程考試題及答案 4.皮帶輸送安全規(guī)程15篇

皮帶輸送安全規(guī)程

內(nèi)容

一、皮帶輸送機(jī)的基本安全規(guī)則

1. 只有經(jīng)過培訓(xùn)并獲得授權(quán)的人員才能操作皮帶輸送機(jī)。

2. 操作前，確保輸送機(jī)周圍無雜物，地面干燥，無滑倒風(fēng)險。

3. 檢查皮帶是否有破損、松動或磨損，如有問題，立即停機(jī)修復(fù)。

4. 啟動輸送機(jī)前，確認(rèn)所有安全裝置完好，如急停開關(guān)、防護(hù)罩等。

5. 運行中，嚴(yán)禁將身體部位伸入輸送帶區(qū)域，避免觸碰轉(zhuǎn)動部件。

二、操作程序

1. 開機(jī)前，先進(jìn)行空載試運行，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。

2. 裝載物料時，應(yīng)均勻分布，避免過載或偏載。

3. 運行中，定期巡查，發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 停機(jī)時，先停止進(jìn)料，待皮帶上物料完全輸送完畢后再關(guān)閉電源。

5. 定期清潔和潤滑設(shè)備，保持良好運行狀態(tài)。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生緊急情況，使用急停開關(guān)，切勿試圖手動停止皮帶。

2. 如有人員受傷，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知醫(yī)療部門并封鎖現(xiàn)場。

3. 對于設(shè)備故障，由專業(yè)維修人員進(jìn)行修理，禁止非專業(yè)人員自行處理。

四、個人防護(hù)

1. 工作時必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防滑鞋等。

2. 遵守噪音限制，必要時使用聽力保護(hù)設(shè)備。

3. 避免穿著寬松衣物，防止被機(jī)器卷入。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）關(guān)于輸送機(jī)操作和維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)。

2. 遵循iso 14731（工業(yè)卡車-操作員培訓(xùn)和認(rèn)證）的相關(guān)規(guī)定。

3. 依據(jù)ansi/asme b20.1（動力驅(qū)動的輸送機(jī)和相關(guān)設(shè)備）的安全要求。

4. 符合公司內(nèi)部的安全操作手冊和設(shè)備維護(hù)指南。

考試題及答案

1. 問題：誰可以操作皮帶輸送機(jī)？答案：只有經(jīng)過培訓(xùn)并獲得授權(quán)的人員。

2. 問題：啟動輸送機(jī)前需要檢查什么？答案：檢查輸送機(jī)周圍環(huán)境、皮帶狀況和安全裝置。

3. 問題：發(fā)生緊急情況時，如何正確停止皮帶輸送機(jī)？答案：使用急停開關(guān)，切勿嘗試手動停止。

4. 問題：個人防護(hù)裝備包括哪些？答案：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防滑鞋等。

5. 問題：如果皮帶上物料未輸送完就停機(jī)，可能引發(fā)什么問題？答案：可能導(dǎo)致皮帶負(fù)載不均，影響下次啟動，甚至損壞設(shè)備。

皮帶輸送安全規(guī)程范文

第1篇采區(qū)皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、開車前先檢查起動器、信號、滾筒制動裝置是否正常，皮帶周圍有無障礙物，否則不準(zhǔn)開車。

二、皮帶應(yīng)在空帶情況下啟動，正常運轉(zhuǎn)時方可給煤。

三、皮帶運行時，要注意觀察皮帶運行情況，如有異常，應(yīng)立即停車，并匯報當(dāng)班段長。

四、停車時要等皮帶拉空，方可停車。

五、皮帶運行時，司機(jī)身體不得接近運轉(zhuǎn)部位。

六、停車時要切斷主回路電源。

第2篇皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程

一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機(jī)正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機(jī)平行作業(yè)時，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

二、輸送機(jī)使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

四、有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。

五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。

七、輸送帶上禁止行人或乘人。

八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

九、輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好。移動式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動。電動機(jī)要可靠接地。

十、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

第3篇皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程（5）

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程(五)

一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上.移動式輸送機(jī)正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住.以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機(jī)平行作業(yè)時,機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道.

二、輸送機(jī)使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分,膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全.膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度.

三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動.等運轉(zhuǎn)正常后方可入料.禁止先入料后開車.

四、有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動.全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料.

五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷.

六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃.不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料.

七、輸送帶上禁止行人或乘人.

八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車.

九、輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好.移動式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動.電動機(jī)要可靠接地.

十、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故.

第4篇皮帶輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)禁在輸送機(jī)上通行、坐和臥。

二、聯(lián)系信號，插住車輪固定銷，塞緊車輪；掌握開停順序及緊急停車開關(guān)位置。

三、作業(yè)中應(yīng)做到：

（一）沒有信號不開。

（二）托輥不齊全不開。

（三）周圍有障礙物不開。

（四）輸送機(jī)之間未銜接好不開。

（五）皮帶跑偏不開。

（六）動力線連接不牢和沒有接地線不開。

（七）電動機(jī)、減速箱過熱或有異響停開。

（八）不準(zhǔn)超載啟動。

（九）不準(zhǔn)用手接膠帶幫助起動。

（十）不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)時用手或棍棒清除膠帶、滾筒和托輥上的貨物。

（十一）不準(zhǔn)跨越正在運轉(zhuǎn)的輸送機(jī)。

第5篇長皮帶輸送崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風(fēng)險分析

安全注意事項

嚴(yán)禁事項

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

1、崗位員工正確穿戴勞保用品；

2、檢查各個連接部位是否松動；

3、檢查傳動裝置、緊急制動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象；

4、檢查各部位有無異物；

5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象；

6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；

7、檢查安全通道是否暢通；

8、檢查潤滑裝置狀況是否良好

1、粉塵；

2、高處墜落；

3、機(jī)械傷害；

4、物體打擊；

5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、崗位員工正確穿戴勞保用品；

2、保持急停裝置完好；

3、保證安全通道暢通；

4、潤滑裝置狀況必須良好

1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；

2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動；

3、嚴(yán)禁混料、摻料；

4、上崗前禁止飲酒

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：

2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；

2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；

2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；

2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；

2.5噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；

2.6觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救；

2.7其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；

3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120，同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo)；

4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車

作業(yè)過程

1、開機(jī)操作流程堆料機(jī)→ 2201皮帶機(jī)→收塵器→長皮帶

2、檢查皮帶是否運轉(zhuǎn)，皮帶是否完整，有無跑偏，托輥是否損壞；

3、檢查下料口是否正常；

4、皮帶電流是否超過額定電流

1、粉塵；

2、噪聲；

3、機(jī)械傷害；

4、物體打擊；

5、高處墜落；

6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、崗位員工正確穿戴勞保用品；

2、檢查時控制設(shè)備溫度、聲音、震動在合理范圍內(nèi)；

3、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；

4、各部位物料流動正常

1、嚴(yán)禁用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；

2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運轉(zhuǎn)皮帶下的積料；

3、嚴(yán)禁睡崗

檢修過程

1、準(zhǔn)備檢修工具；

2、將設(shè)備停電；

3、檢修設(shè)備 ①收塵器③帶式輸送機(jī)； ????????????????????????????????????4、清理現(xiàn)場衛(wèi)生；

5、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試

1、粉塵；

2、機(jī)械傷害；

3、物體打擊；

4、灼燙；

5、高處墜落；

6、觸電

7、中暑

1、穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護(hù)；

2、現(xiàn)場備好滅火器；

3、嚴(yán)格遵守檢修操作流程；

4、上下樓梯時確保一只手抓緊護(hù)桿；

5、焊接人員持證上崗；

6、做到“兩停兩掛”；

7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清”

1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；

2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；

3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修

作業(yè)結(jié)束

每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對工器具進(jìn)行定置擺放和管理

1、機(jī)械傷害

2、高處墜落

3、物體打擊

4、其他傷害（碰傷、跌傷等）

1、停機(jī)停電清理，辦理停電操作票

2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動保護(hù)用品穿戴整齊，清理工具合理

3、高處作業(yè)系好安全帶

1、轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理等工作；

2、嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理

3、皮帶運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料；

4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮

5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；

第6篇皮帶輸送機(jī)及電子皮帶喂料機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品；

2.開機(jī)前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除障礙物，做好開機(jī)準(zhǔn)備工作，確認(rèn)皮帶上和尾輪部位無人方可開機(jī)；

3.啟動前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進(jìn)行空載運行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機(jī)前必須按鈴示警；

4.停機(jī)后，皮帶必須放空狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停止和啟動；

5.設(shè)備運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查馬達(dá)、減速機(jī)、首尾輪、清掃器、漏料等情況，檢查設(shè)備潤滑情況，齒輪聲音是否正常，運轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過規(guī)定值；

6.皮帶啟動不起來或打滑時，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設(shè)備運轉(zhuǎn)部位在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息、閑談；

7.停機(jī)檢修時，必須切斷電源，并掛上“有人工作，禁止操作”牌，現(xiàn)場將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置。

8.停機(jī)檢修時，需將計量托輥頂起，防止壓損傳感裝置。

第7篇皮帶輸送機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng),對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,做好日常維修保養(yǎng)記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1 固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上,移動式皮帶輸送機(jī)在運轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時,彼此間應(yīng)留出1米以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。

3.2 啟動前,應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好,托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全,電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。

4、安全操作規(guī)程

4.1啟動時,應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),待運轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。

4.2 數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)送料時,應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動,待全部運轉(zhuǎn)正常后,方可裝料。

4.3加料時,應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。

4.4作業(yè)中,應(yīng)隨時觀察機(jī)械運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

4.5作業(yè)時,嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過,或從上面跨越。輸送帶打滑時,嚴(yán)禁用手拉動。輸送帶運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。

4.6調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度,應(yīng)在停車時進(jìn)行。調(diào)節(jié)后,應(yīng)將連接螺母擰緊,并應(yīng)插上保險銷。

4.7作業(yè)完畢后,應(yīng)將電源斷開,鎖好電源開關(guān)箱,清除輸送機(jī)上砂土,用防雨護(hù)罩將電動機(jī)蓋好。

5、其他注意事項

5.1輸送大塊物料時,輸送帶兩則應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。

5.2當(dāng)電源中斷或其他原因突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來電或排除故障后,方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)。

5.3運輸中需要停機(jī)時,應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機(jī)。數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時,應(yīng)從上料端開始按順序停機(jī)。

第8篇皮帶輸送機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。

2、設(shè)備啟動前必須檢查電源、電壓是否正常,欄皮、皮帶扣件、托輥是否完好,各轉(zhuǎn)動部位是否良好,檢查輸送帶前后滾筒與輸送帶之間有無雜物、異物卡在設(shè)備上,在確認(rèn)輸送帶狀況良好后方可按順序逐一開機(jī)。

3、設(shè)備在運行中,操作者必須巡回觀察,控制最大流量,班組人員密切配合一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)以免損壞設(shè)備。

4、操作人員應(yīng)及時清除設(shè)備走道兩旁及周圍跌落的沙石,經(jīng)常保持整潔,清除沙石堆積。

5、下班前應(yīng)待輸送帶上的石料完全送到目的點后,再按按順序逐一關(guān)機(jī),再拉下電源總閘。

第9篇皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上；移動式皮帶輸送機(jī)在運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。

2．啟動前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好，托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全，電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。

3．啟動時，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。

4．?dāng)?shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)送料時，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。

5．加料時，應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。

6．作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察機(jī)械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

7．作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴(yán)禁用手拉動。嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)時進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。

8．輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。

9．調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度，應(yīng)在停車時進(jìn)行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險銷。

10．運輸中需要停機(jī)時，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機(jī)。數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時，應(yīng)從上料端開始按順序停機(jī)。

11．當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)。

12．作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機(jī)上砂土，用防雨護(hù)罩將電動機(jī)蓋好。

第10篇皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

3．啟動時，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。

4．?dāng)?shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)送料時，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。

5．加料時，應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。

6．作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察機(jī)械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

7．作業(yè)時，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴(yán)禁用手拉動。嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)時進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。

8．輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。

9．調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度，應(yīng)在停車時進(jìn)行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險銷。

12．作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機(jī)上砂土，用防雨護(hù)罩將電動機(jī)蓋好。

第11篇皮帶輸送機(jī)工:安全操作規(guī)程

1、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機(jī)正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機(jī)平行作業(yè)時,機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

2、輸送機(jī)使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

3、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

4、有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料。

5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。

7、輸送帶上禁止行人或乘人。

8、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。

9、輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好。移動式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動。電動機(jī)要可靠接地。

10、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。

第12篇砂處理皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1開工前檢查皮帶機(jī)各部位及電氣設(shè)施是否良好,安全防護(hù)裝置是否良好,安全防護(hù)裝置是否齊全可靠。

2皮帶機(jī)工作前要先空轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)無誤時方可工作。皮帶輸送機(jī)操作應(yīng)兩人一組,應(yīng)熟悉和掌握砂處理的環(huán)境、設(shè)備。操作時要互相聯(lián)系、互相配合,不得單獨一人下地下室。

3必須經(jīng)常檢查調(diào)整落砂機(jī)下面砂斗的出砂口,以防砂子涌出,造成事故。

4密切注意磁鐵分離機(jī)運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)處理。開車時先開皮帶機(jī),再打開供砂斗閥門,停車時次序相反,待皮帶上余砂卸盡時,再關(guān)皮帶機(jī)。

5加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)輸送帶有拉裂、破損、磨耗過度等情況時,要立即報告有關(guān)人員及時采取措施。小滾筒或張緊輪、小滾軸不轉(zhuǎn)動時,應(yīng)及時停車更換,以防損壞皮帶。

6輸送帶內(nèi)側(cè)端部滾筒處有積砂時,必須停機(jī)清除,以防拉壞皮帶。清除積砂要用木版,不得直接用手,以防意外。校正皮帶位置或松緊時,必須停車進(jìn)行。

7輸送帶上掉下的砂塊或廢砂,要及時清除,不得積存。清除時要采取安全可靠的辦法,不準(zhǔn)向下面扔,以免傷人或粉塵飛揚。

8輸送帶的清掃或各轉(zhuǎn)動部位的加油,必須停機(jī)后進(jìn)行。不得跨越皮帶或坐在輸送帶上休息。

9嚴(yán)禁在輸送帶上坐、立、行,也不準(zhǔn)將腳擱在輸送帶的架子上,以免發(fā)生意外。

10輸送帶在送砂前,負(fù)責(zé)看皮帶的人員必須先沿線路檢查輸送帶和各附屬設(shè)備、設(shè)施運轉(zhuǎn)情況,并待檢查人員回到放砂處確認(rèn)正常后,方可送砂、回砂。

11皮帶輸送機(jī)如有故障或需停修,由維修人員進(jìn)行修理。修復(fù)后,經(jīng)試車,一切正常后方可使用。

12砂廊走道或地道內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物。設(shè)備檢修和其它作業(yè),都必須做到工完料盡,清理干凈。

13如遇緊急情況,可用緊急事故按鈕。

第13篇皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程（3）

皮帶輸送機(jī)的安全操作規(guī)程(三)

一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機(jī)正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機(jī)平行作業(yè)時,機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

二、輸送機(jī)使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

四、有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料。

五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。

七、輸送帶上禁止行人或乘人。

八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。

九、輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好。移動式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動。電動機(jī)要可靠接地。

十、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。

第14篇高架皮帶輸送機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條確認(rèn)機(jī)械各部位無人后,方可啟動。