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內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保卷揚(yáng)機(jī)外觀無明顯損壞,各部件完整,潤滑良好。
2. 安全裝置:檢查制動(dòng)系統(tǒng)、限位裝置是否正常,防護(hù)罩是否牢固。
3. 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境:清理工作區(qū)域,確保無障礙物,地面穩(wěn)固,電源線無破損。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī):接通電源,啟動(dòng)設(shè)備,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響。
2. 裝載物料:根據(jù)負(fù)載能力,合理裝載,防止超載。
3. 升降控制:使用控制器平穩(wěn)起吊,保持勻速,避免急升急降。
4. 監(jiān)控運(yùn)行:作業(yè)過程中,持續(xù)觀察鋼絲繩狀態(tài),防止打結(jié)、磨損。
5. 停止操作:完成任務(wù)后,緩慢放下重物,關(guān)閉設(shè)備,斷開電源。
三、應(yīng)急處理
1. 故障停機(jī):如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止操作,切斷電源,進(jìn)行故障排查。
2. 人員安全:如有人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域,立即警告并暫停操作。
3. 應(yīng)急救援:如發(fā)生事故,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)報(bào)警并組織救援。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查:每周至少一次全面檢查,確保設(shè)備性能良好。
2. 清潔維護(hù):每次使用后清潔設(shè)備,防止塵埃、油污積累。
3. 專業(yè)維修:對(duì)于復(fù)雜問題,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定,確保卷揚(yáng)機(jī)操作安全。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊(cè),嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)定。
3. 參照iso 4301-1:2018《職業(yè)健康安全管理體系》的要求,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和安全管理。
考試題及答案
1. 在操作卷揚(yáng)機(jī)前,需要檢查哪些關(guān)鍵部分?(多選) a. 制動(dòng)系統(tǒng) b. 限位裝置 c. 防護(hù)罩 d. 電源線 答案:a、b、c、d
2. 當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)操作,待作業(yè)完成后檢查 b. 立即停機(jī),切斷電源,排查故障 c. 呼叫同事幫忙 d. 自行拆解設(shè)備查找問題 答案:b
3. 如何預(yù)防卷揚(yáng)機(jī)操作中的人員安全事故? a. 工作區(qū)域保持清潔,無雜物 b. 操作時(shí)密切關(guān)注周圍環(huán)境 c. 發(fā)現(xiàn)人員靠近危險(xiǎn)區(qū)立即警告 d. 所有選項(xiàng)都是 答案:d
4. 卷揚(yáng)機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)包括哪幾項(xiàng)? a. 定期全面檢查 b. 每次使用后的清潔 c. 專業(yè)維修 d. 隨意使用,無需保養(yǎng) 答案:a、b、c
5. 如果卷揚(yáng)機(jī)在使用中鋼絲繩打結(jié),應(yīng)采取什么措施? a. 快速解開打結(jié) b. 停止操作,重新整理鋼絲繩 c. 繼續(xù)提升,避免影響進(jìn)度 d. 讓同事幫忙處理 答案:b
卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程范文
第1篇 豎井卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、 卷揚(yáng)機(jī)工必須經(jīng)技術(shù)、安全考試和身體檢查合格并取得特種作業(yè)操作證后方可上崗作業(yè)。見習(xí)工只許在有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作,監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)離開。禁止非卷揚(yáng)機(jī)工、學(xué)習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨(dú)操作和提升人員。
2、 提前30分鐘到達(dá)工作崗位,嚴(yán)格交接班制度。值班司機(jī)要放一次空車,檢查提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記入交接班記錄簿,在交接班過程中副司機(jī)也應(yīng)在場(chǎng)。
3、 豎井卷揚(yáng)機(jī)工每班每臺(tái)機(jī)不少于兩人,一個(gè)操作,一個(gè)監(jiān)護(hù);在交接班、人員上下井時(shí)間內(nèi),必須由正司機(jī)開車,副司機(jī)在場(chǎng)監(jiān)護(hù),司機(jī)精神不振及睡眠不足者,不準(zhǔn)操作。
4、 有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入卷揚(yáng)機(jī)房,凡參觀實(shí)習(xí)人員必須登記。
5、 對(duì)提升設(shè)備要經(jīng)常地定期進(jìn)行檢查,查出的問題必須及時(shí)解決,檢查工作的程序:
(1) 每班開車前,首先檢查聲、光信號(hào)是否正常,檢查潤滑系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、主導(dǎo)輪裝置、傳動(dòng)裝置、過卷保護(hù)裝置、過速保護(hù)裝置等是否完好;
(2) 每班必須檢查電動(dòng)機(jī)和供電系統(tǒng)的狀況;
(3) 運(yùn)行中要經(jīng)常檢查潤滑和液壓系統(tǒng)。
① 滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過75℃,液壓油溫最高不應(yīng)超過65℃。
② 油位不應(yīng)低于規(guī)定的最低位置,同時(shí)要定期換油,減速箱一年一次,液壓站半年更換一次。若在使用過程中油面出現(xiàn)大量泡沫或油液過臟時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
③ 定期對(duì)導(dǎo)向輪軸承、軸套及設(shè)備潤滑油部位進(jìn)行潤滑。
④ 保持盤形制動(dòng)器所需工作油壓值,箕斗為4mpa,罐籠為3.5mpa。
⑤ 盤形制動(dòng)器閘瓦與閘盤間隙1~1.5mm為宜,不得超過2mm,磨損到2mm時(shí)必須進(jìn)行調(diào)整,要保持閘瓦與閘盤接觸面在60%以上。
⑥ 定期檢查潤滑油泵給油情況。
每班檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并將以上檢查結(jié)果和處理情況記入提升裝置記錄簿。
6、 司機(jī)只有接到信號(hào)工發(fā)出規(guī)定的聲、光信號(hào)后方可開車,信號(hào)不清不準(zhǔn)開車,應(yīng)用電話問明原因后,由信號(hào)工重新發(fā)出明確的信號(hào)后再開車。
7、 開車時(shí)要按操作順序進(jìn)行,手握操作手柄,不準(zhǔn)松動(dòng),精力要集中,時(shí)刻注意信號(hào)和深度指示器的深度,防止過卷和其他事故發(fā)生。
8、 罐籠提升系統(tǒng)最高速度不超過4m/s,箕斗提升系統(tǒng)最高速度不超過6m/s,控制提升容器接近井口時(shí)的速度不得超過2m/s;檢查井筒設(shè)施及鋼絲繩時(shí),運(yùn)行速度不得超過0.3m/s;罐籠提升雷管時(shí),速度不準(zhǔn)超過2m/s;卷揚(yáng)機(jī)的啟動(dòng)和停止,必須平穩(wěn),不得震動(dòng)。
9、 提升機(jī)在提升過程中,禁止進(jìn)行下列操作:
(1)禁止斷電作業(yè)和手離開操作手柄和閘柄(使用腳閘時(shí),腳不準(zhǔn)離開腳踏板);
(2)嚴(yán)禁說笑、打鬧、看書、看報(bào)、吃飯、喝水、四處觀望及打盹等違規(guī)行為;
(3)操作臺(tái)上禁止存放各種物品;
(4)箕斗提升機(jī)計(jì)算機(jī)控制提升時(shí),嚴(yán)禁空箕斗自動(dòng)上行或重箕斗自動(dòng)下行;檢修、檢查及處理故障需要開車時(shí)必須手動(dòng)操作。
10、 開車和運(yùn)行中要時(shí)刻注意觀察操作臺(tái)上各種儀表指示和變化情況,若不正常應(yīng)立即停車,并及時(shí)通知有關(guān)人員檢查;制動(dòng)時(shí),應(yīng)能使提升機(jī)的電動(dòng)機(jī)自動(dòng)斷電。
11、 在運(yùn)行中按檢查項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真的檢查,安全保護(hù)、制動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)部件、信號(hào)指示、潤滑系統(tǒng)、主導(dǎo)輪裝置、儀器儀表、提升鋼絲繩等是否正常可靠。要注意有無異常聲音、氣味、振動(dòng)和各部連接件是否松動(dòng),若有異常情況或發(fā)現(xiàn)事故隱患,應(yīng)立即停機(jī)檢查,及時(shí)通知維修工并向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并記錄停車時(shí)間、故障原因、修復(fù)時(shí)間和采取的措施。
12、 定期檢查安全保護(hù)裝置是否靈活可靠。過卷事故發(fā)生后未經(jīng)檢查和允許不準(zhǔn)私自復(fù)位和開車。
13、 操作完后,操作手柄須置于零位,制動(dòng)手柄須置于制動(dòng)位置。
14、 嚴(yán)格遵守提升系統(tǒng)檢修安全規(guī)程。
15、 保持室內(nèi)外整潔,設(shè)備無灰塵、油泥,工具擺放整齊,做好交接班記錄。
第2篇 作業(yè)指導(dǎo)書/起重卷揚(yáng)機(jī)工安全規(guī)程
起重卷揚(yáng)機(jī)工安全規(guī)程
1. 卷揚(yáng)機(jī)操作工在工作前必須檢查機(jī)件安放益是否妥當(dāng)牢固,工作場(chǎng)所周圍有無障礙。
2. 卷揚(yáng)機(jī)在啟動(dòng)前,必須檢查鋼絲繩、剎車和機(jī)件各部分的電氣和機(jī)械裝置、安全附件、是否齊全和靈敏可靠。
3. 用卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查工具。索具是否完好。操作人員必須聽從專人指揮。
4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。不得將吊物在半空中懸掛。吊物下禁止人員逗留或行走。
5. 卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)物吊架不準(zhǔn)與載人升降機(jī)混合使用。不準(zhǔn)乘卷揚(yáng)機(jī)上下。載人在升降機(jī)應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。
6. 卷揚(yáng)機(jī)在升降極限時(shí),卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留兩圈以上。
7. 工作完畢后,必須將控制開并恢復(fù)“0”位,并切斷電源。
第3篇 物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉機(jī)械性能,考核合格后,持企業(yè)內(nèi)部小機(jī)證上崗。
二、卷揚(yáng)機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置電氣控制箱。
三、工作前,檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況:防護(hù)設(shè)施、電氣線路,鋼絲繩有無斷絲磨損;制動(dòng)器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護(hù)裝置是否良好;卷筒上繩筒保險(xiǎn)完好不得缺檔松動(dòng);皮帶、開式齒輪偉動(dòng)部位防護(hù)齊全有效。全部合格后方可使用。
四、以動(dòng)力作正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。
五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應(yīng)大于20倍;鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪——鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(人稱開口葫蘆)。
六、卷揚(yáng)機(jī)的手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時(shí)碰傷手腳或影響操作造成大事故。
七、卷揚(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴(yán)禁上下人,提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器,防止吊盤沖頂位倒提升架。
八、制動(dòng)襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進(jìn)行修理工調(diào)整。
九、夜間工作時(shí),工作場(chǎng)地應(yīng)有足夠照明裝置。
十、作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞,應(yīng)停機(jī)重新排列;但應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定的情況有無移位、走動(dòng),找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去推、踩鋼絲繩,以防傷人。
十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。吊物在空中停留時(shí),除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢;休息時(shí)將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動(dòng)剎車慢慢地點(diǎn)動(dòng)放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
十二、工作中要聽從指揮人員的信號(hào),當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)先停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
十三、卷揚(yáng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)中,不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩。
十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
第4篇 卷揚(yáng)機(jī)工操作安全規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)操作工上崗前必須經(jīng)過安全培訓(xùn)。
2、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固,卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等。確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
4、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
5、作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
6、操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。
7、工作中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明,視線不清,超負(fù)荷,安全裝置失靈等情況時(shí),均不得起吊,周圍人員未撤離現(xiàn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)禁起吊。
8、升降平臺(tái)嚴(yán)禁乘人,起吊物件擺放平穩(wěn),確認(rèn)無誤才能起吊,做到穩(wěn)起穩(wěn)落。
9、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防護(hù)罩。
第5篇 卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)操作工在工作前必須檢查機(jī)件安放位置是否妥當(dāng)牢固,工作場(chǎng)所周圍有無障礙。
2、卷揚(yáng)機(jī)在啟動(dòng)前,必須檢查鋼絲繩、剎車和機(jī)件各部分的電氣和機(jī)械裝置、安全附件是否齊全和靈敏可靠。
3、用卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查工具、索具是否完好。操作人員必須聽從專人指揮。
4、嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。不得將吊物在半空中懸掛。吊物下禁止人員逗留或行走。
5、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)物吊架不準(zhǔn)與載人升降機(jī)混合使用。不準(zhǔn)乘卷揚(yáng)機(jī)上下。載人升降機(jī)應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。
6、卷揚(yáng)機(jī)在升降到極限時(shí),卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留兩圈以上。
7、工作完畢后,必須將控制開關(guān)恢復(fù)“0”位,并切斷電源。
第6篇 卷揚(yáng)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)工的安全技術(shù)操作規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正,卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不少于15米。
2、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪,、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
3、鋼絲在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
4、作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
5、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
6、操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。
7、工作中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物品放下。
第7篇 起重卷揚(yáng)機(jī)工安全規(guī)程
1. 卷揚(yáng)機(jī)操作工在工作前必須檢查機(jī)件安放益是否妥當(dāng)牢固,工作場(chǎng)所周圍有無障礙。
2. 卷揚(yáng)機(jī)在啟動(dòng)前,必須檢查鋼絲繩、剎車和機(jī)件各部分的電氣和機(jī)械裝置、安全附件、是否齊全和靈敏可靠。
3. 用卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查工具。索具是否完好。操作人員必須聽從專人指揮。
4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。不得將吊物在半空中懸掛。吊物下禁止人員逗留或行走。
5. 卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)物吊架不準(zhǔn)與載人升降機(jī)混合使用。不準(zhǔn)乘卷揚(yáng)機(jī)上下。載人在升降機(jī)應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。
6. 卷揚(yáng)機(jī)在升降極限時(shí),卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留兩圈以上。
7. 工作完畢后,必須將控制開并恢復(fù)“0”位,并切斷電源。
第8篇 非煤礦山卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、豎井、斜井卷揚(yáng)機(jī)工,每班不少于2人,司機(jī)要精神振作。
二、卷揚(yáng)機(jī)工必須經(jīng)技術(shù)安全考試身體檢查合格,并學(xué)習(xí)操作三個(gè)月以上者擔(dān)任。其他人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù)。學(xué)習(xí)操作的實(shí)習(xí)工,只許在有經(jīng)驗(yàn)師傅親自指導(dǎo)下進(jìn)行操作,師傅不準(zhǔn)離開。禁止學(xué)習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨(dú)操作和提升人員。
三、在交接班人員上下井時(shí)間內(nèi),必須由正司機(jī)開車,副司機(jī)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
四、司機(jī)只有在接到信號(hào)工發(fā)出規(guī)定的聲光信號(hào)后方可開車,信號(hào)不清不準(zhǔn)開車,應(yīng)用電話問明原因后,由信號(hào)工重新發(fā)出信號(hào)后再提升。
五、開車時(shí)要按順序進(jìn)行:手握操作手柄不準(zhǔn)松動(dòng),精力要集中,時(shí)刻注意信號(hào)和深度指示器的深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊,防止過卷、跑車事故發(fā)生。
六、司機(jī)進(jìn)入操作臺(tái),要時(shí)刻注意電流、電壓、過速裝置,工作閘系統(tǒng)是否完好。每班檢查電動(dòng)機(jī)、供電系統(tǒng)狀況。負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。
七卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行過程中禁止進(jìn)行下操作:
1、禁止斷電作業(yè)時(shí)手離操作把和閘把,是用腳踏板時(shí),腳不離腳踏板。
2、斜井下放時(shí),嚴(yán)禁打開離合器自滑。
3、嚴(yán)禁說話、談笑和看書報(bào)等。
第9篇 大井卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)開車時(shí)必須有二人在場(chǎng),一人操作、一人監(jiān)護(hù);
二、開車前的準(zhǔn)備工作;
1、開車前應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)各部位做好詳細(xì)檢查和充分的準(zhǔn)備工作,制動(dòng)手柄和主令控制手柄應(yīng)靈活并處于零位;
2、檢查液壓站和潤滑站油位是否正常;
3、檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠,各部位螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
三、啟動(dòng)
1、先合高壓隔離開關(guān),后合少油斷路器開關(guān);
2、按順序合上輔助柜中的刀開關(guān)(1k),空氣開關(guān)(zk1.、zk2.、zk3),開關(guān)(4k)撥到“通”的位置;
3、按調(diào)節(jié)柜中的相復(fù)位開關(guān);
4、右操縱臺(tái)上的按鈕,先按“控制電源”然后按“制動(dòng)油泵啟動(dòng)”,“潤滑油泵啟動(dòng)”、“功率柜風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”、“主電機(jī)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”、“勵(lì)磁投入”按鈕;
5、按右操縱臺(tái)上“快開合閘”開關(guān);
6、檢查儀表屏上的儀表和指示燈:高壓交流電壓6kv左右,勵(lì)磁電流20a左右、勵(lì)磁電壓180v,潤滑油泵、制動(dòng)油泵、電機(jī)風(fēng)機(jī)、功率柜風(fēng)機(jī)、勵(lì)磁電源、ac(安全回路)和電源指示燈應(yīng)亮。
四、運(yùn)行中的注意事項(xiàng);
1、聽清信號(hào)開車后,要嚴(yán)格按操作步驟進(jìn)行操作,不準(zhǔn)手離主令控制柄,嚴(yán)禁開車時(shí)和他人交談、看書報(bào)、說笑、打鬧;
2、提升速度要平穩(wěn),不準(zhǔn)加速過快和剎車太猛,提升人員和重型設(shè)備時(shí),必須低速運(yùn)行,其速度規(guī)定為2m/秒;
3、注意儀表信號(hào)、分清上下左右;信號(hào)不明不開車、無執(zhí)行信號(hào)不得開車、儀表不正常不開車;停車信號(hào)一發(fā)出,馬上停車;要杜絕過卷,墩罐等現(xiàn)象發(fā)生;
4、注意深度指示器和記號(hào),不準(zhǔn)用鐵絲和布條在鋼絲繩上作記號(hào),而應(yīng)用油漆或粉筆劃在卷筒上;
5、發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)困難或其它不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因,正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間,若自動(dòng)切斷電源而被迫停車,未查明原因或處理以前,不得再次啟動(dòng)開車;
6、司機(jī)開車每次不得超過二小時(shí),升降人員時(shí)司機(jī)應(yīng)加倍重視,其助手必須在操作臺(tái)旁監(jiān)護(hù),升降人員時(shí)謝絕參觀;
7、當(dāng)上下井人員、物料不符合安全乘罐規(guī)程及盲目指揮的卷揚(yáng)司機(jī)有權(quán)拒絕開車,并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理;
8、在調(diào)繩操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守調(diào)繩規(guī)程,并嚴(yán)禁在調(diào)繩狀態(tài)下單滾筒提升人員和物料;
9、一般情況下不得施行緊急制動(dòng),發(fā)現(xiàn)下列情況:一過負(fù)荷、二過卷、三電動(dòng)機(jī)與控制電器發(fā)生故障司機(jī)因立即采取緊急制動(dòng),緊急制動(dòng)后,應(yīng)對(duì)鋼絲繩、罐籠和兩者連接裝置、聯(lián)軸器、天輪和制動(dòng)裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題后另可繼續(xù)開車;
10、卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)較長時(shí)間(一個(gè)班以上)停止運(yùn)行或檢修后,須經(jīng)過輕、重負(fù)荷試車,確認(rèn)為正常后,方可投入運(yùn)行。
五、停車:按啟動(dòng)的相反順序,斷開各個(gè)開關(guān)。
第10篇 建筑卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定情況、防護(hù)設(shè)施、電器線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,如有重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列,并最少需保留三圈。鋼絲繩應(yīng)避開主要交通位置,作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。鋼絲繩應(yīng)設(shè)置過路保護(hù)。
4、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
5、操作人員必須身體健康,視力良好,并持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁擅自離開崗位。
6、工作中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作,待查清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
7、作業(yè)中突然停電,應(yīng)切斷電源,將物件或吊籠降至地面。
8、作業(yè)中,物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時(shí),物件或吊籠應(yīng)降至地面。
第11篇 作業(yè)指導(dǎo)書起重卷揚(yáng)機(jī)工安全規(guī)程
起重卷揚(yáng)機(jī)工安全規(guī)程
1. 卷揚(yáng)機(jī)操作工在工作前必須檢查機(jī)件安放益是否妥當(dāng)牢固,工作場(chǎng)所周圍有無障礙。
2. 卷揚(yáng)機(jī)在啟動(dòng)前,必須檢查鋼絲繩、剎車和機(jī)件各部分的電氣和機(jī)械裝置、安全附件、是否齊全和靈敏可靠。
3. 用卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查工具。索具是否完好。操作人員必須聽從專人指揮。
4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。不得將吊物在半空中懸掛。吊物下禁止人員逗留或行走。
5. 卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)物吊架不準(zhǔn)與載人升降機(jī)混合使用。不準(zhǔn)乘卷揚(yáng)機(jī)上下。載人在升降機(jī)應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。
6. 卷揚(yáng)機(jī)在升降極限時(shí),卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留兩圈以上。
7. 工作完畢后,必須將控制開并恢復(fù)“0”位,并切斷電源。
第12篇 物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)工人安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉機(jī)械性能,考核合格后,持企業(yè)內(nèi)部小機(jī)證上崗。
二、卷揚(yáng)機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置電氣控制箱。
三、工作前,檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況:防護(hù)設(shè)施、電氣線路,鋼絲繩有無斷絲磨損;制動(dòng)器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護(hù)裝置是否良好;卷筒上繩筒保險(xiǎn)完好不得缺檔松動(dòng);皮帶、開式齒輪偉動(dòng)部位防護(hù)齊全有效。全部合格后方可使用。
四、以動(dòng)力作正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。
五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應(yīng)大于20倍;鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪--鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(人稱開口葫蘆)。
六、卷揚(yáng)機(jī)的手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時(shí)碰傷手腳或影響操作造成大事故。
七、卷揚(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴(yán)禁上下人,提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器,防止吊盤沖頂位倒提升架。
八、制動(dòng)襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進(jìn)行修理工調(diào)整。
九、夜間工作時(shí),工作場(chǎng)地應(yīng)有足夠照明裝置。
十、作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞,應(yīng)停機(jī)重新排列;但應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定的情況有無移位、走動(dòng),找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去推、踩鋼絲繩,以防傷人。
十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。吊物在空中停留時(shí),除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢;休息時(shí)將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動(dòng)剎車慢慢地點(diǎn)動(dòng)放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
十二、工作中要聽從指揮人員的信號(hào),當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)先停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
十三、卷揚(yáng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)中,不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩。
十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。