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內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)平刨機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，如刀具、防護(hù)罩、緊固件等，確保無松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 確保安全裝置：檢查安全開關(guān)、緊急停止按鈕等安全設(shè)施功能正常，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。
3. 清理工作區(qū)域：移除工作臺(tái)上的雜物，保持工作環(huán)境整潔，防止意外發(fā)生。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行工作。
2. 安裝木材：將木材平穩(wěn)地放在工作臺(tái)上，確保木材與刀具接觸部分平整。
3. 進(jìn)行切割：緩慢推動(dòng)木材通過刀具，保持穩(wěn)定的速度和力度，避免快速或過猛的動(dòng)作。
4. 監(jiān)控操作：操作過程中，時(shí)刻關(guān)注木材的移動(dòng)和機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)處理。
5. 停止設(shè)備：完成工作后，先關(guān)閉電源，等待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再清理工作臺(tái)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對(duì)平刨機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
2. 刀具更換：刀具磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，避免影響加工質(zhì)量和安全性。
3. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即斷電并通知專業(yè)人員維修，切勿自行拆卸。
四、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)需佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和聽力保護(hù)設(shè)備，防止飛濺物和噪音傷害。
2. 遵守操作規(guī)程：不得穿寬松衣物，避免卷入機(jī)器；長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束起或戴上安全帽。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）的安全規(guī)定，確保工作場(chǎng)所符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 依據(jù)ansi（美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)）的木工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備的性能和操作符合行業(yè)規(guī)范。
3. 遵循制造商的操作手冊(cè)，嚴(yán)格按照設(shè)備的使用和維護(hù)指南進(jìn)行操作。
考試題及答案
1. 平刨機(jī)操作前應(yīng)檢查哪些部件？（a） a. 刀具、防護(hù)罩、緊固件 b. 電源線、工作臺(tái)、照明 c. 工作服、安全眼鏡、手套 d. 緊急停止按鈕、噪聲等級(jí)、機(jī)器重量
2. 在平刨機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)如何處理木材？（b） a. 快速推動(dòng)木材通過刀具 b. 緩慢、穩(wěn)定地推動(dòng)木材 c. 雙手離開木材，讓機(jī)器自動(dòng)加工 d. 將木材堆疊在工作臺(tái)上一起加工
3. 刀具磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)采取什么措施？（c） a. 繼續(xù)使用，直到無法工作 b. 調(diào)整刀具位置，繼續(xù)使用 c. 更換新的刀具 d. 自行修理刀具
4. 操作平刨機(jī)時(shí)，哪項(xiàng)個(gè)人防護(hù)措施是錯(cuò)誤的？（d） a. 戴安全眼鏡和防護(hù)手套 b. 穿緊身衣物，避免卷入機(jī)器 c. 長(zhǎng)發(fā)束起或戴安全帽 d. 不戴聽力保護(hù)設(shè)備，因?yàn)闄C(jī)器聲音不大
答案：
1.a 2.b 3.c 4.d
平刨機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 平刨機(jī)手壓刨安全操作規(guī)程
一、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效，否則禁止使用。
二、刨料時(shí)兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在料上面，刨小料時(shí)，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm，長(zhǎng)度小于400mm，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在l 5mm，長(zhǎng)度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超過1．5mm，被刨的木料必須緊貼靠山，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料長(zhǎng)度超過2m時(shí)，必須有兩人操作；料頭越過刨口200mm后，下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。
六、被刨材料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木搓：節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
七、活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí)，必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整，以防臺(tái)面和刨刃接觸造成飛刀事故。
八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。
九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于l0mm。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。
十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)檔板。禁止拆除安全檔版進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。
十一、木料需要調(diào)頭時(shí)，必須雙手持料離開刨口后，再行調(diào)頭，同時(shí)注意周圍環(huán)境，防止碰傷人和物。
第2篇 小平刨機(jī)工安全操作規(guī)程
1、使用前檢查刨床周圍及出花口是否清潔,床面上不準(zhǔn)放其他物品。
2、操作前要扎好衣服和袖口。
3、傳動(dòng)帶、刨口必須有防護(hù)罩。
4、不準(zhǔn)兩人同時(shí)刨兩件料,長(zhǎng)150毫米、厚10毫米以下的料不能刨,30毫米以下的薄板必須用壓板。
5、使用平刨機(jī)時(shí),防止木料頂回傷人,吃刀量不準(zhǔn)超過1.5毫米。
6、木料上活節(jié)去掉才能使用,刨料時(shí)不得將手放在節(jié)疤上面。
7、工作中隨時(shí)注意轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音,如不正常立即停車,不得任意將平臺(tái)起落。
8、首次開車時(shí),須將身子側(cè)開,等轉(zhuǎn)動(dòng)半分鐘后開始工作,以防飛刀傷人,刨刀要專人更換,不得亂動(dòng)。
第3篇 壓刨、平刨機(jī)械安全操作規(guī)程
1、機(jī)械安放應(yīng)平穩(wěn)，在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否松動(dòng)或失靈現(xiàn)象，先檢查校正，機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)。
2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，緊固刀片螺絲不得過松或過緊。
3、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，站在機(jī)身側(cè)面、操作時(shí)禁止戴手套，要戴防護(hù)眼鏡，操作人員衣袖要扎緊。
4、操作時(shí)左手壓住木料，右手均勻推進(jìn)，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側(cè)面，刨料時(shí)先刨大面當(dāng)做標(biāo)準(zhǔn)面、然后再刨小面。刨小、薄料時(shí)必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。
5、刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行維修，更不得移動(dòng)或拆除護(hù)手裝置進(jìn)行刨削。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。
7、下班前清理好現(xiàn)場(chǎng)，做好防火工作，機(jī)械斷電鎖箱。
第4篇 平刨機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作平刨機(jī)時(shí)，根據(jù)工件刨削面的要求，調(diào)整好工作臺(tái)，前臺(tái)面比后臺(tái)面略低，高度之差即刨削厚度，一般控制在l一2．5mm之間。 2、開動(dòng)平刨機(jī)，待刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可對(duì)工件進(jìn)行刨削。刨削的吃刀量不宜太大，刨削速度也應(yīng)適當(dāng)控制，使刀軸保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、刨削時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)的軟硬、加工面的木材纖維紋理方向和寬度等因素來調(diào)整刨削量。一般在不影響刀軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)料速度的情況下，如工件質(zhì)軟、寬度較窄的縱向刨削時(shí)，吃刀量可大一些；反之吃刀量應(yīng)小一些。當(dāng)將要刨到所需尺寸時(shí)，應(yīng)再減小吃刀量。 4、在刨削裝合工件(例如木板膠接或釘接的工件)時(shí)，首先應(yīng)檢查是否會(huì)刨著圓釘或螺釘?shù)冉饘偌蝗粲袆t應(yīng)用釘銃將圓釘銃下或用旋鑿旋入再進(jìn)行刨削。同時(shí)還要邊刨邊檢查，以免損壞刀具。 5、在正常操作平刨機(jī)刨削工件的情況下，應(yīng)使用防護(hù)罩，以保證安全。 6、當(dāng)刨削長(zhǎng)400mm、厚30mm以下的短件時(shí)要用推桿送料，刨削長(zhǎng)400mm、厚30mm以下的薄板要用推板送料，以免傷手。長(zhǎng)300mm、厚20mm以下的木料，不應(yīng)在平刨機(jī)上刨削，而應(yīng)將短工件、小工件配制成若干倍的長(zhǎng)料、大料，待刨光后再截取，以確保安全。 7、操作平刨機(jī)時(shí)，人要站在工作臺(tái)的左側(cè)中間，兩手一前一后，左手按壓木料，右手均勻推送木料。當(dāng)右手離刨口15cm時(shí)即應(yīng)脫離料面，靠左手推送。若兩人操作時(shí)，應(yīng)互相密切配合，上手臺(tái)前送料要穩(wěn)準(zhǔn)，下手臺(tái)后接料要慢拉，待木料過刨口30cm后方可去拉接。 8、刨削過程中遇有節(jié)疤、紋理不順或材質(zhì)較硬時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)料速度。在一般情況下，進(jìn)料速度應(yīng)控制在4～15m／min。 9、平刨機(jī)刨刀磨損變鈍應(yīng)及時(shí)更換，因?yàn)殁g的刨刀不但刨削效率不高，而且刨到節(jié)疤或嗆槎處，木料常被撥退跳動(dòng)，手指易被刨傷。
第5篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程（三）
木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程(三)
1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時(shí),手要按在料面上面,刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3
第6篇 平刨機(jī)安全操作規(guī)程(礦山)
礦山平刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
二、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí)手要按在料上面,刨小面時(shí)手指不低于料高的一半,并不得少于3
第7篇 學(xué)校學(xué)院平刨機(jī)安全操作規(guī)程
學(xué)校(院)平刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作前,應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械部件及安全裝置是否完好,刨刀是否鋒利,試車正常后方可加工。
二、木料料面上如有砂灰、釘子等必須去除。
三、木料必須滿三寸才可使用平刨機(jī)。
四、刨、削平面時(shí)要調(diào)好工作臺(tái),刨、削厚度控制在1-2.5毫米之間。
五、操作時(shí),人要站在工作臺(tái)左側(cè)中間,兩人一前一后,密切配合該拉不送。
六、操作時(shí),機(jī)臺(tái)旁不準(zhǔn)站立閑人,車身外不準(zhǔn)堆放雜物,以免發(fā)生事故。
七、操作送料時(shí)未理順或木料堅(jiān)硬外,應(yīng)放慢速度。
八、刨刀磨具變鈍時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,否則會(huì)導(dǎo)致效率不高而且容易發(fā)生事故。
九、刨、削拼縫板時(shí),操作者要耐心細(xì)致地進(jìn)料,適度適中均勻。
十、平刨機(jī)應(yīng)由專人負(fù)責(zé),其他人員不得使用。
第8篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
二、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí)手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推
送,禁止戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
四、刨厚度小于1.5厘米,長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
五、遇節(jié)疤,戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,舊板料必須將鐵鏟,泥沙等除干凈。
六、換刀片應(yīng)拉閘斷電,或摘掉皮帶,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動(dòng)檔或拆除安全檔進(jìn)行刨料。
七、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量,厚度必須一致,刀架夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀背不少于10毫米。
八、做到定人定機(jī)操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
第9篇 平刨機(jī)操作人員崗位安全操作規(guī)程
1.平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
2.刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3.刨削量一般每次不得超過 1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4.刨厚度小于 1.5毫米或長(zhǎng)度小于 30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
5. 遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
6.換刀片應(yīng)先拉閘斷電或摘掉皮帶。
7.同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌人槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
第10篇 大平刨機(jī)工安全操作規(guī)程
1、使用前先檢查刨床周圍工作地點(diǎn)及下面出花口是否清潔，床面不準(zhǔn)亂放物品。
2、傳動(dòng)皮帶無防護(hù)罩及無扇形保險(xiǎn)裝置不得開車。
3、工作前將衣服袖口扎緊，首次開車時(shí)要將身體側(cè)在一邊，轉(zhuǎn)動(dòng)半分鐘后再工作，以防飛刀傷人。
4、使用時(shí)必須注意刀軸、軸承、三角帶等各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，若發(fā)現(xiàn)溫度超過50℃有異聲，零件卡住或杠住時(shí)，立即停車。
5、修理、加油、換刀要有專人負(fù)責(zé)，并一定停車操作。
6、不許兩人同時(shí)刨兩件活，刨料較長(zhǎng)必須兩人操作時(shí)，接送料必須離開床面。
7、長(zhǎng)400毫米以下，寬600毫米以下不得使用，最大吃刀量不得超過1.5毫米。
8、帶有鐵釘、沙土、活節(jié)的荒料，不得使用刨床。
第11篇 木工平刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。
2.刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小料時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少5cm。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。
3.刨削量每次一般不得超過1.5cm。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上方回料。
4.刨厚度小于3.0cm、長(zhǎng)度小于40cm的木料必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。厚度在1.5cm、長(zhǎng)度在25cm以下的木料，不得在平刨上加工。
5.遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷時(shí)，必須處理后再刨。
6.換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨制。
7.同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10mm。
8.做到定人定機(jī)操作，工作完畢，切斷電源，鎖好電箱門。
第12篇 平刨機(jī)及壓刨機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程
1、 操作者應(yīng)熟悉機(jī)床的性能結(jié)構(gòu),遵守安全守則。
2、 開車前應(yīng)按規(guī)定加油保證各部潤(rùn)滑良好。
3、 檢查各部螺栓是否緊固,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀具裝置是否正常,防護(hù)設(shè)施及電氣系統(tǒng)是否良好。
4、 先空車運(yùn)行2~3分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。
5、 平刨機(jī)加工材料長(zhǎng)度不得小于700mm,厚度不得小于10mm;壓刨機(jī)加工木料長(zhǎng)度不得小于接送滾筒的中心距,厚度不得超過工作臺(tái)升降的上下極限。
6、 飽削材料不得有鐵釘,水泥、砂礫、鐵屑等物。平刨機(jī)推料應(yīng)平直進(jìn)入,不得歪斜橫刨,嚴(yán)禁倒推;壓刨機(jī)上加工的木料應(yīng)有較平整的基面,吃刀量不得超過2~3mm.
7、 操作平刨機(jī)時(shí),手應(yīng)撐在木料上面平穩(wěn)均勻推進(jìn),刨削薄板時(shí)必須使用抓子,手指距臺(tái)面不得小于150mm。
8、 禁止使用磨鈍的刀刨料,刨刀每使用3~4小時(shí)用油石磨一次。使用砂輪刃磨時(shí)進(jìn)刀量不可過大,以免刃口發(fā)藍(lán)降低硬度。
9、 裝換刀片時(shí)必須關(guān)掉電源,裝好后擰緊緊固螺栓,并開空車檢查刨刀運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡,認(rèn)為無誤后方可停車后再進(jìn)行。
10、 刨削過程中,要經(jīng)常檢查防護(hù)罩、固定螺絲靠板的牢靠性。及時(shí)清除刨屑,以免堵塞。清除刨屑必須在停車后進(jìn)行
11、 工作中,機(jī)床臺(tái)面不準(zhǔn)放置工具、雜物或代加工木料,嚴(yán)禁用工具敲打臺(tái)面。
12、 工作完畢后,切斷電源,清掃機(jī)床和工作場(chǎng)地,并將成品及半成品放在指定位置。
第13篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)
木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則不得使用。 2、刨料時(shí)應(yīng)保持身體平穩(wěn),雙手操作。刨大料時(shí),手應(yīng)按在木料上;刨小料時(shí),手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。 3、每次刨削量不得超過1.5mm,進(jìn)料速度應(yīng)均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,不得在刨切方向回料。 4、厚度小于1.5mm或長(zhǎng)度小于30cm的木料不得用平刨機(jī)加工。 5、遇有節(jié)疤應(yīng)減慢推料速度,不得將手按在節(jié)疤上推料,刨舊料時(shí)必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
6、換刀片時(shí)應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。 7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用,緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不小于10mm。
第14篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程（4）
木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程(四)
一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
二、刨料就保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小料時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少5厘米。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刀上方回料。
四、刨厚度小3.0厚米,長(zhǎng)小于40厘米的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。厚度在1.5毫米,長(zhǎng)度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。
五、遇節(jié)疤,要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時(shí),必須處理后再刨。
六、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動(dòng)檔板或拆除安全檔板進(jìn)行刨制。
七、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重理、厚度必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10毫米。
八、做到定人定機(jī)操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
第15篇 平刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
2、刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不底于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3、刨削量一般每次不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于1.5毫米或長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
5、遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
6、換刀片應(yīng)先拉閘斷電或摘掉皮帶。
7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
