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動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):46

動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 在啟動(dòng)動(dòng)平衡機(jī)前,確認(rèn)設(shè)備已固定穩(wěn)固,無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。

2. 檢查電源線路,確保電壓穩(wěn)定,無裸露電線或破損插頭。

3. 確認(rèn)設(shè)備上的安全防護(hù)裝置完好,如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。

二、操作流程

1. 將待平衡工件放置于平衡機(jī)轉(zhuǎn)子上,確保其位置正確,緊固牢靠。

2. 啟動(dòng)設(shè)備,觀察平衡機(jī)的顯示屏,記錄初始不平衡量。

3. 根據(jù)指示調(diào)整工件的位置,逐步減少不平衡量。

4. 完成平衡校正后,關(guān)閉設(shè)備,取出工件。

三、安全規(guī)定

1. 操作過程中應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡和聽力保護(hù)器。

2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止身體任何部位接觸旋轉(zhuǎn)部件。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源,并報(bào)告給相關(guān)人員。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 每次使用后清潔設(shè)備,保持工作區(qū)域整潔。

2. 定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀況,及時(shí)添加潤(rùn)滑油。

3. 每季度進(jìn)行一次全面的設(shè)備檢查,確保所有部件正常。

五、培訓(xùn)與教育 所有操作員必須接受動(dòng)平衡機(jī)操作和安全培訓(xùn),通過考核后方可上崗。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備安全檢查應(yīng)按照制造商提供的操作手冊(cè)進(jìn)行。

2. 平衡機(jī)的使用應(yīng)遵循“先檢查、后操作”的原則,確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行。

3. 安全規(guī)定執(zhí)行不到位,將依據(jù)公司安全制度進(jìn)行處理。

4. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,非授權(quán)人員不得擅自拆卸設(shè)備。

5. 培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備操作、安全規(guī)程、應(yīng)急處理措施等,確保操作員具備基本技能和安全意識(shí)。

考試題及答案

1. 在啟動(dòng)動(dòng)平衡機(jī)前,需要檢查哪些關(guān)鍵點(diǎn)?(多選) a. 設(shè)備固定 b. 電源線路 c. 安全防護(hù)裝置 d. 工件位置 答案:abc

2. 操作動(dòng)平衡機(jī)時(shí),個(gè)人防護(hù)裝備包括哪些?(多選) a. 安全眼鏡 b. 耳塞 c. 防護(hù)手套 d. 安全帽 答案:ab

3. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)如何處理? 答案:立即按下緊急停止按鈕,切斷電源,并報(bào)告給相關(guān)人員。

4. 動(dòng)平衡機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)頻率是多少? 答案:每季度進(jìn)行一次全面的設(shè)備檢查。

5. 操作員上崗前需完成什么? 答案:接受動(dòng)平衡機(jī)操作和安全培訓(xùn)并通過考核。

動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程

1、每一個(gè)和機(jī)器一起工作的人都應(yīng)熟悉技術(shù)資料的內(nèi)容。操作者必須熟悉掌握安全守則,本工種專業(yè)技術(shù)及操作規(guī)程,并在工作中嚴(yán)格遵守執(zhí)行,工作前必須按設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備,并按潤(rùn)滑圖規(guī)定注油。六西格瑪品質(zhì)論壇

2、操作者應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到安全和危險(xiǎn),遵守操作指令。危及安全的疏忽必須立即消除。

3、有充分的個(gè)人保護(hù)措施,用加重進(jìn)行不平?量校正的過程中必須帶上工作手套,避免穿戴領(lǐng)帶、寬松的衣服、首飾和留有長(zhǎng)發(fā)。

4、在機(jī)器操作過程中,任何人不可以停留在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。只有經(jīng)適當(dāng)指導(dǎo)過的人員才可以停留在機(jī)器的工作區(qū)內(nèi)。

5、在平?操作時(shí),未知轉(zhuǎn)子的平衡量,應(yīng)先選擇可以測(cè)量的最低速度測(cè)得不平衡量,然后再用較高的速度來檢查。

6、核實(shí)定期定標(biāo)機(jī)器的資料。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常如高消耗、速度不穩(wěn)定、溫度升高或振動(dòng),反常的噪聲或臭味,測(cè)量裝置的差錯(cuò),可能會(huì)直接或間接的導(dǎo)致人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失應(yīng)立即關(guān)掉機(jī)器,通知負(fù)責(zé)的保養(yǎng)或維修人員。

巡回檢查內(nèi)容:機(jī)器在打開主開關(guān)和控制電壓之前檢查所有人員都離開了機(jī)器的危險(xiǎn)區(qū)域,所有部件固定,正確設(shè)置位于初始位置,夾緊裝置、工件支持部件、工具已裝配;保護(hù)和安全裝置已經(jīng)安裝到位;關(guān)閉安全區(qū)之前,確認(rèn)所有人都已經(jīng)離開;所有的平?及不平?校正螺紋和驅(qū)動(dòng)裝置已經(jīng)牢固安裝;皮帶和驅(qū)動(dòng)已經(jīng)正確張緊并沒有老化現(xiàn)象;在調(diào)速驅(qū)動(dòng)的情況下,不要超過預(yù)期轉(zhuǎn)速;機(jī)器的轉(zhuǎn)速和負(fù)載按照規(guī)定參數(shù)選擇,不允許過載;壓縮空氣管道,潤(rùn)滑和液壓油沒有泄漏,管道接頭松動(dòng),磨擦點(diǎn)危險(xiǎn)情況;所有電纜都要充分絕緣并完整。

第2篇 離心式車輪動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程

⒈試驗(yàn)前應(yīng)檢查輪胎:輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定,胎面應(yīng)無水、油、泥、嵌石等雜物。

⒉試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)車輪輪輞的大小選擇合適的定位塊。

⒊試驗(yàn)前應(yīng)檢查平衡機(jī)工作是否正常、顯示是否齊全清晰,安全防護(hù)罩是否完好、有效。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的開關(guān)是否靈敏、有效。

⒋安裝車輪后應(yīng)再次檢查并確認(rèn)車輪的夾緊是否可靠,車輪安裝后應(yīng)及時(shí)合上安全防護(hù)罩。

⒌只有在各項(xiàng)輪胎參數(shù)輸入、防護(hù)罩完全合上的狀態(tài)下,才可操作驅(qū)動(dòng)電機(jī)開關(guān)。

⒍在進(jìn)行車輪不平衡量測(cè)試時(shí),不允許有人站在車輪旋轉(zhuǎn)方向的區(qū)域內(nèi)。

⒎在加、減車輪不平衡量(鉛塊)進(jìn)行復(fù)檢時(shí),一定要注意及時(shí)合上安全護(hù)罩。

第3篇 輥類動(dòng)平衡機(jī)作業(yè)安全規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,三緊扣嚴(yán),戴好防護(hù)眼鏡,必須將長(zhǎng)發(fā)盤入工作帽內(nèi);

2、動(dòng)平衡機(jī)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),具備獨(dú)立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作;

3、設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域,必須做好安全防范措施,設(shè)置警戒線,設(shè)置警示牌,非作業(yè)人員禁止靠近、逗留在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi);

4、必須確保輥類工件裝卡牢固后,方可低速緩慢啟動(dòng)動(dòng)平衡機(jī),確認(rèn)無異常后方可升速;

5、設(shè)備投入運(yùn)轉(zhuǎn)前,確認(rèn)無人員在危險(xiǎn)區(qū)域,檢查所有夾緊裝置、工件支承部件、調(diào)速器旋鈕歸零、變速箱檔位在空擋等均已完善無誤后,方可啟動(dòng)設(shè)備;

6、動(dòng)平衡機(jī)的轉(zhuǎn)速和負(fù)載按說明書規(guī)定參數(shù)選擇,嚴(yán)禁超過動(dòng)平衡機(jī)規(guī)定載荷;

7、動(dòng)平衡機(jī)在未停穩(wěn)靜止時(shí),嚴(yán)禁靠近或進(jìn)行不平衡量加重校正作業(yè);

8、在進(jìn)行平衡校正時(shí),若未知工件的平衡量,應(yīng)先選擇可以測(cè)量的最低速度測(cè)得不平衡量,試加配重后,再提升速度來檢測(cè)不平衡量;

9、發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常、速度不穩(wěn)定、振動(dòng)劇烈、測(cè)量裝置誤差或可能導(dǎo)致人員傷害及財(cái)產(chǎn)損失應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),通知專業(yè)維修人員檢查維修;

10、不平衡量確定以后,配重鐵安裝應(yīng)安全可靠,避免脫落;

11、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用,床身、滾輪應(yīng)維護(hù)潤(rùn)滑保養(yǎng),并用干凈的布遮蓋,防止生銹腐蝕。

12、作業(yè)完成后,關(guān)閉磨床電源,清理機(jī)床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。

第4篇 輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程

一、 操作前應(yīng)穿好工作服,注意扎緊袖口,女同志應(yīng)戴好帽子,潤(rùn)滑機(jī)器各部,低速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,檢視運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

二、 要測(cè)試的工件必須符合機(jī)器的應(yīng)用范圍。

三、 工件要卡緊,鎖緊裝置要靈活可靠,裝卡取活要停車,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部分或用手制動(dòng)旋轉(zhuǎn)中的工件。

四、 在輪胎上加平衡塊后,人員嚴(yán)禁面對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向。

五、 工件校正前應(yīng)保持清潔,以免有異物飛出。

六、 機(jī)器應(yīng)經(jīng)常保持清潔,發(fā)生故障及時(shí)找維修人員修理。。

七、 平衡完畢,切斷電源,清掃機(jī)器及工作場(chǎng)地。

第5篇 車輪動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程

⒈車輪動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)安裝平衡,選擇相應(yīng)的電源,并連接電源。

⒉根據(jù)輪胎和鋼圈的型號(hào),選擇相應(yīng)的法蘭,并輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)。

⒊輪胎必須安裝穩(wěn)固,然后放下保護(hù)蓋,觀察輪胎是否平衡運(yùn)轉(zhuǎn),如運(yùn)轉(zhuǎn)異常,必須重新安裝。

⒋等發(fā)光顯示后,開起保護(hù)蓋,根據(jù)所顯示的數(shù)據(jù),選擇并安裝相應(yīng)的平衡塊,平衡塊必須安裝牢固。

⒌放下保護(hù)蓋,再進(jìn)行復(fù)檢,直至平衡在10克以下。

⒍操作結(jié)束后,必須保持設(shè)備整潔,應(yīng)切斷電源。

第6篇 輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 輪胎平衡機(jī)在使用前必須先檢查機(jī)體各部分澗滑情況及通過電器部分的自檢程序。

2. 輪胎裝卸時(shí)應(yīng)防止碰撞平衡機(jī)體。

3. 輪胎平衡機(jī)開機(jī)前,必須檢查底座及固定螺母是否鎖緊,以防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輪胎脫出。

4. 輪胎平衡機(jī)開機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)清理輪胎花紋中潛入的石子等異物,防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)飛出傷人。

5. 輪胎平衡機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得用手或其它物品接觸旋轉(zhuǎn)部位,在輪胎旋轉(zhuǎn)徑向兩側(cè)均嚴(yán)禁站人,有保護(hù)罩的必須正確使用保護(hù)罩。

6. 輪胎平衡機(jī)在使用過程中,必須確認(rèn)輪胎完全停止旋轉(zhuǎn)后才能打開防護(hù)罩,完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)才能接觸輪胎。

7. 在工作過程中,若發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)象,必須立刻停機(jī)檢查,同時(shí)采取措施加以排除,否則禁止開機(jī)。

8. 鑲嵌平衡塊時(shí),應(yīng)確保鑲嵌牢固,鑲嵌過程中要注意用力方向和力度,避免大力沖擊主軸,造成主軸彎曲變形。

9. 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用,每周至少轉(zhuǎn)動(dòng)兩次,開關(guān)柜內(nèi)應(yīng)放置并及時(shí)更換防潮材料,起動(dòng)電動(dòng)機(jī)前應(yīng)從開關(guān)柜斷開電纜,用500伏搖表?yè)u測(cè)接緣電阻,小于0、5兆歐時(shí),必須查明原因,方允許開機(jī)。

10.每天工作結(jié)束時(shí)必須對(duì)機(jī)體及周邊進(jìn)行清潔、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤(rùn)滑。

動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程6篇

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