內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 操作員應(yīng)熟悉皮帶輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 負(fù)責(zé)皮帶的啟動(dòng)、停止、調(diào)整及日常維護(hù)工作。
3. 及時(shí)檢查皮帶上是否有異物，防止損壞設(shè)備或影響生產(chǎn)。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
二、操作步驟
1. 檢查皮帶：確保皮帶無破損、松動(dòng)，張緊度適中。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：關(guān)閉安全門，確認(rèn)無人在設(shè)備周圍。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲音。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：定期巡檢，檢查皮帶速度、物料裝載情況，防止過載。
5. 停止設(shè)備：提前通知相關(guān)人員，按下停止按鈕，待皮帶完全停止后再進(jìn)行其他操作。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、工作鞋，必要時(shí)使用防護(hù)眼鏡和手套。
2. 遵守操作規(guī)程：未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
3. 禁止跨越皮帶：使用指定通道，避免發(fā)生意外。
4. 應(yīng)急處理：熟知緊急停車方法，遇到火災(zāi)、漏電等事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔：清除皮帶上的積塵和物料殘留，保持設(shè)備清潔。
2. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定時(shí)間添加潤滑油，確保軸承等部件良好潤滑。
3. 定期檢查：對(duì)皮帶、滾輪、電機(jī)等關(guān)鍵部位進(jìn)行定期檢查，及時(shí)更換磨損件。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家和行業(yè)相關(guān)安全操作標(biāo)準(zhǔn)。
2. 設(shè)備運(yùn)行符合制造商的操作指南。
3. 崗位人員需通過安全培訓(xùn)并取得合格證書。
4. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按照預(yù)設(shè)的保養(yǎng)周期執(zhí)行。
考試題及答案
1. 皮帶崗操作員的主要職責(zé)是什么？ 答案：操作員應(yīng)熟悉皮帶輸送系統(tǒng)，負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)，及時(shí)處理異常情況。
2. 啟動(dòng)皮帶輸送系統(tǒng)前需要做哪些檢查？ 答案：檢查皮帶狀態(tài)，確認(rèn)安全門關(guān)閉，周圍無人。
3. 在皮帶運(yùn)行過程中，應(yīng)如何監(jiān)控？ 答案：定期巡檢皮帶速度和物料裝載，防止過載。
4. 遇到設(shè)備異常，操作員應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
5. 皮帶崗的安全規(guī)定包括哪些？ 答案：穿戴防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程，禁止跨越皮帶，熟悉應(yīng)急處理方法。
皮帶崗安全操作規(guī)程范文
第1篇 181#-184#上礦皮帶崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認(rèn)周圍無人或妨礙轉(zhuǎn)車的物體,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),確認(rèn)無誤后方可轉(zhuǎn)車。
2、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道時(shí),要注意周圍設(shè)備,防止工具帶入傷人。
3、皮帶停轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等,轉(zhuǎn)車時(shí),嚴(yán)禁往前大輪塞瀝青和打皮帶油。移動(dòng)皮帶時(shí),要確認(rèn)好無人或其它障礙物,確認(rèn)無誤后,方可移動(dòng)設(shè)備。
4、皮帶壓住時(shí),禁止用吊車拽拉。處理溜咀堵時(shí),防止礦塊傷人。
5、到皮帶上揀鐵時(shí),必須通知操作室及相鄰崗位,橫上事故開關(guān),并有專人監(jiān)護(hù)。
6、轉(zhuǎn)車時(shí),禁止擦抹設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位或從事其它小修工作,如緊螺絲等。
7、檢修處理事故時(shí),必須和微機(jī)室、值班電工聯(lián)系好,切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌。
8、核子秤附近嚴(yán)禁崗位或其他人員長時(shí)間逗留。
9、安全防護(hù)裝置必須齊全、完整、牢固。
10、現(xiàn)場必須有足夠照明,禁止用潮濕手操作電氣設(shè)備,按壓扣要用絕緣棒。
11、禁止高空投物,嚴(yán)禁在吊物下行走或工作。
12、開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備同時(shí),必須開動(dòng)防塵設(shè)備。
第2篇 皮帶崗位工職工安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)程
一、職工安全職責(zé)
1、要學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識(shí)和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險(xiǎn)作業(yè);
3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時(shí)和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)工作;
5、堅(jiān)持每班對(duì)所負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險(xiǎn)情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴(kuò)大相關(guān)工作;
6、積極參加各級(jí)組織的安全生產(chǎn)活動(dòng),提出有關(guān)安全
生產(chǎn)的合理化建議;
7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識(shí),對(duì)發(fā)生的各類人身事故,要首先對(duì)傷者進(jìn)行搶救,并要做好對(duì)事故現(xiàn)場的保護(hù)和對(duì)上級(jí)報(bào)告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報(bào)事故現(xiàn)象。
二、安全操作規(guī)程
本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
皮帶輸送機(jī)崗位操作人員必須按規(guī)定配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
必須熟練掌握本崗位所有設(shè)備的工藝、性能及運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)要領(lǐng),認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。
必須經(jīng)常檢查皮帶輸送機(jī)的繩索開關(guān)、跑偏開關(guān)、機(jī)頭機(jī)尾防護(hù)罩及其他安全裝置,確保使用時(shí)安全有效。
嚴(yán)禁工作人員在皮帶輸送機(jī)附近休息或堆放雜物,必須保持設(shè)備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔,保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下清掃托輥、皮帶距地面高度過小時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入皮帶下清理衛(wèi)生,生產(chǎn)需要必須清掃時(shí),必須經(jīng)批準(zhǔn)后停機(jī)處理。
清理皮帶輸送機(jī)的頭部或尾部下料溜子時(shí),必須停止
皮帶運(yùn)轉(zhuǎn),并將開關(guān)打到閉鎖位置,清理高處下料溜子必須系安全帶并設(shè)專人監(jiān)護(hù)才能作業(yè)。
巡檢運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí),嚴(yán)禁身體各部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
皮帶輸送機(jī)檢修時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌檢修制度,檢修完畢要將防護(hù)罩欄桿等安全裝置恢復(fù)后才準(zhǔn)試車運(yùn)轉(zhuǎn)。
巡檢爬坡皮帶時(shí),要注意防滑,遇有冰雪天氣要及時(shí)把人行道清除干凈,確保巡檢作業(yè)安全。
皮帶機(jī)上方或附近禁止電氣焊作業(yè),因工作需要必須進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須采取安全可靠的保護(hù)措施,方能進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞進(jìn)雜物,必須停機(jī)用工具處理,禁止用手直接清理皮帶滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他清理工作。
禁止在運(yùn)行中的皮帶上直接用手撒松香或涂油膏,皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修工作。
在運(yùn)行的皮帶上用人工取煤樣或撿出石塊等雜物的工作,應(yīng)采取安全措施,防止人身接觸皮帶或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。工作人員應(yīng)站在欄桿外面袖口要扎好,以防被皮帶掛住。
第3篇 181#—184#上礦皮帶崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前，檢查設(shè)備安全裝置是否完好，確認(rèn)周圍無人或妨礙轉(zhuǎn)車的物體，上下崗位聯(lián)系好，發(fā)出信號(hào)，確認(rèn)無誤后方可轉(zhuǎn)車。
2、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道時(shí)，要注意周圍設(shè)備，防止工具帶入傷人。
3、皮帶停轉(zhuǎn)，一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等，轉(zhuǎn)車時(shí)，嚴(yán)禁往前大輪塞瀝青和打皮帶油。移動(dòng)皮帶時(shí)，要確認(rèn)好無人或其它障礙物，確認(rèn)無誤后，方可移動(dòng)設(shè)備。
4、皮帶壓住時(shí)，禁止用吊車拽拉。處理溜咀堵時(shí)，防止礦塊傷人。
5、到皮帶上揀鐵時(shí)，必須通知操作室及相鄰崗位，橫上事故開關(guān)，并有專人監(jiān)護(hù)。
6、轉(zhuǎn)車時(shí)，禁止擦抹設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位或從事其它小修工作，如緊螺絲等。
7、檢修處理事故時(shí)，必須和微機(jī)室、值班電工聯(lián)系好，切斷動(dòng)力電源，掛好檢修牌。
8、核子秤附近嚴(yán)禁崗位或其他人員長時(shí)間逗留。
9、安全防護(hù)裝置必須齊全、完整、牢固。
10、現(xiàn)場必須有足夠照明，禁止用潮濕手操作電氣設(shè)備，按壓扣要用絕緣棒。
11、禁止高空投物，嚴(yán)禁在吊物下行走或工作。
12、開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)，必須開動(dòng)防塵設(shè)備。
第4篇 棍篩、返料皮帶崗位安全規(guī)程
（1）嚴(yán)禁觸及運(yùn)行中的設(shè)備，非本崗位人員不得擅自停開設(shè)備。
（2）嚴(yán)禁重負(fù)荷停機(jī)，發(fā)生事故可切斷事故開關(guān)。
（3）非球型物料，硬雜物進(jìn)入棍篩面應(yīng)經(jīng)常檢查及時(shí)排除，保持篩分輥完好。
（4）鏈篦機(jī)緊急停機(jī)時(shí)通知造球停止，防止物料埋壓棍篩及球1、球2、球3皮帶。
（5）檢查棍篩及球3皮帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知造球停料或停機(jī)。
（6）及時(shí)消除輥篩分流料板粘料，防止料層拉鉤漏篦板。
（7）運(yùn)行中嚴(yán)禁跨越皮帶，嚴(yán)禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息或存放工具。
（8）清掃返料1皮帶衛(wèi)生時(shí)，工器具應(yīng)避免與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位觸及，如絞入應(yīng)立即撒手。
第5篇 煤廊皮帶崗位安全操作規(guī)程
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要接近裸露的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,必須停車后才可以進(jìn)行加油,清掃和維修。
2、在皮帶停止或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁跨越皮帶或坐臥皮帶。
3、設(shè)備檢修時(shí) ,操作工必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),操作崗位掛檢修牌時(shí),禁止進(jìn)行輸煤操作。
4、設(shè)備上的安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除。
5、不許用皮帶運(yùn)送其他物品。
6、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得擅自脫離崗位。
7、正常情況下,不能帶負(fù)荷起、停車。
第6篇 皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、運(yùn)行前的檢查
1、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)，地腳和機(jī)座是否完好。
2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無異常現(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量是否適當(dāng)。
4、及時(shí)清理各部位異物，保證暢通、安全。
5、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備、人身安全。
6、確保巡檢路線暢通安全。
7、確認(rèn)電路開關(guān)是否處于備妥狀態(tài)
8、檢查皮帶位置是否適當(dāng)、張緊程度是否合適。
9、檢查皮帶輸送機(jī)的托輥、擋輥是否完好。
10、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，達(dá)到公司的要求標(biāo)準(zhǔn)。
二、開機(jī)
接到中控指令后，準(zhǔn)備開機(jī)。
三、運(yùn)行中的檢查
1、認(rèn)真巡檢本崗位設(shè)備，做好巡檢記錄，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)。
2、檢查運(yùn)行中的皮帶，是否破損、跑偏及托輥、擋輥是否完好。
3、檢查托輥、擋輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，及時(shí)注油，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、及時(shí)清理皮帶下的物料，達(dá)到衛(wèi)生要求。
5、在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中及時(shí)配合其它崗位人員，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
四、停機(jī)
接到中控的指令后，準(zhǔn)備停機(jī)。
五、緊急停車
（一）、發(fā)生下列情況可以緊急停車：
1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時(shí)。
2、由于電器設(shè)備突然跳閘。
3、危及設(shè)備和人身安全時(shí)。
（二）、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備
2、立即向中控有關(guān)崗位報(bào)告、及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)查，避免事故擴(kuò)大。
3、立即查明原因并進(jìn)行事故處理。
4、事故處理后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
六、安全注意事項(xiàng)
1、按規(guī)定上班時(shí)必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣。
2、掌握設(shè)備性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
3、聽到開車鈴響時(shí)，立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好、巡檢路線暢通。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。
9、臨時(shí)檢查設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，掛上“警示牌”，有專人看護(hù)。
10、當(dāng)清料時(shí)必須保持一定的安全距離，或停機(jī)時(shí)清掃。
責(zé)任區(qū)域：生料車間范圍的皮帶
第7篇 手選皮帶崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、 崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒，工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并制定有效安全措施。
5、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
6、 撿出大塊矸石時(shí)，注意周圍情況，防止傷人。
7、 工作時(shí)集中精神，出現(xiàn)皮帶卡住等情況時(shí)及時(shí)停車處理。
8、 嚴(yán)禁在手選皮帶上坐臥、行走。
9、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
10、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
11、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
12、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩 。
第8篇 石灰石出庫皮帶崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)；
3、檢查傳動(dòng)裝置、緊急制動(dòng)裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象；
4、檢查各部位有無異物；
5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象；
6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；
7、檢查安全通道是否暢通；
8、檢查潤滑裝置狀況是否良好
1、粉塵；
2、高處墜落；
3、機(jī)械傷害；
4、物體打擊；
5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、保持對(duì)輪防護(hù)罩完好；
3、保證安全通道暢通；
4、潤滑裝置狀況必須良好
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)；
3、嚴(yán)禁混料、摻料；
4、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.5噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.6觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救；
2.7其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
1、開機(jī)操作流程 ?皮帶機(jī)→收塵器→取料機(jī)；
2、檢查皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶是否完整，有無跑偏，托輥是否損壞；
3、檢查下料口是否正常；
4、皮帶電流是否超過額定電流
1、粉塵；
2、噪聲；
3、機(jī)械傷害；
4、物體打擊；
5、高處墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、 崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查時(shí)控制設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)在合理范圍內(nèi)；
3、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
4、各部位物料流動(dòng)正常
1、嚴(yán)禁用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶下的積料；
3、嚴(yán)禁睡崗
檢修過程
1、準(zhǔn)備檢修工具；
2、將設(shè)備停電；
3、檢修設(shè)備 ①下料口②收塵器③帶式輸送機(jī) ??????????????????????????????????4、清理現(xiàn)場衛(wèi)生；
5、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試
1、粉塵；
2、機(jī)械傷害；
3、物體打擊；
4、灼燙；
5、高處墜落；
6、觸電
1、穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護(hù)；
2、現(xiàn)場備好滅火器；
3、嚴(yán)格遵守檢修操作流程；
4、上下樓梯時(shí)確保一只手抓緊護(hù)桿；
5、焊接人員持證上崗；
6、做到“兩停兩掛”；
7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清”
1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修
作業(yè)結(jié)束
每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對(duì)工器具進(jìn)行定置擺放和管理
1、機(jī)械傷害
2、高處墜落
3、物體打擊
4、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、停機(jī)停電清理，辦理停電操作票
2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊，清理工具合理
3、高處作業(yè)系好安全帶
1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理等工作；
2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理
3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料；
4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮
5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
第9篇 渣?；徫话踩僮饕?guī)程
1.上崗時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上崗，女工進(jìn)入現(xiàn)場,將頭發(fā)盤入帽中。
2.嚴(yán)格交接班制度。
3.設(shè)備點(diǎn)檢、潤滑、更換備件時(shí)，通知主控室并確認(rèn)停機(jī)、停電并掛牌；或?qū)C(jī)旁操作箱選擇開關(guān),旋至中間指示位置。
4.設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)認(rèn)真檢查是否存在不安全因素、皮帶機(jī)上及周圍是否有人工作，并消除。
5.在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁更換機(jī)頭刮料刀、機(jī)尾分料器、卸料器、托輥。
6.設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止清掃皮帶下的衛(wèi)生。
7.皮帶跑偏打滑時(shí)，禁止向滾筒與皮帶間,扔粉狀、顆粒狀物料。
8.掃帚、鐵锨和其它工具被皮帶卷入時(shí)，應(yīng)立即松手，不得硬拽。
9.禁止用濕手觸摸電器設(shè)備開關(guān)。
10.事故緊急開關(guān)只能作為緊急情況下使用，不得作為正常停機(jī)手段使用。
文件名稱 渣粒化皮帶崗位安全操作規(guī)程
文件編號(hào) cdjl-aq-035
版本及修改號(hào) 1.0 頁 次 2/2
11.工作現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，無顆粒物和泥狀物，以防滑倒。
第10篇 皮帶崗位安全規(guī)程
1、檢查設(shè)備走安全路線，站在安全地點(diǎn)，確認(rèn)設(shè)備無隱患、環(huán)境無危險(xiǎn)、工具無缺陷。
2、開機(jī)前檢查確認(rèn)安全裝置、對(duì)輪罩、接地線等齊全，靈敏、可靠，照明良好，確認(rèn)設(shè)備周圍無人和障礙物后，方可開機(jī)。
3、嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備、用水沖刷電氣設(shè)備，電氣故障找電工處理。
4、每班對(duì)倉口篦子進(jìn)行檢查，達(dá)到完好狀態(tài)。
5、站在安全地點(diǎn)，禁止鉆、跨越皮帶。
7、進(jìn)入料庫（倉）清料時(shí)，必須由班長以上領(lǐng)導(dǎo)組織，上、下崗位聯(lián)系好，切斷電源，掛上警示牌。
8、檢修或出現(xiàn)異常情況時(shí)，開停機(jī)要有專人指揮，信號(hào)明確，聯(lián)系確認(rèn)。
9、作業(yè)區(qū)組織清料時(shí)，要安排好互保人員，做好監(jiān)護(hù)工作。
10、組織清料時(shí)要使用專用扒料工具，將皮帶下掉料扒出后，再用鐵鍬由防護(hù)網(wǎng)處清到皮帶上。
11、皮帶出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)反饋組長、主控室進(jìn)行處理。
第11篇 運(yùn)焦皮帶崗位安全規(guī)程
(1)勞保用品必須穿戴齊全，安全帽扣好帽帶。
(2)特殊情況霈下焦倉平焦時(shí)，要提前與有關(guān)崗位聯(lián)系好，并由車間報(bào)安全部門審批，在有專人監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行。
(3)機(jī)械設(shè)備檢修時(shí)，要切斷電源，并掛檢修牌。
(4)開車時(shí)要給出音響信號(hào)，并得到下步工序回信號(hào)后，方可啟動(dòng)。
(5)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、清掃。
(6)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁踩在皮帶架子上干活，調(diào)皮帶時(shí)，袖口要扎好。
(7)單獨(dú)處理故障時(shí)，要事先聯(lián)系好，必須在相鄰工序停車后，方可處理。
(8)嚴(yán)禁無信號(hào)開、停車。
(9)嚴(yán)禁不按順序開、停車。
(10)嚴(yán)禁跨越正在運(yùn)行的皮帶。
(11)嚴(yán)禁不停車就處理事故。
第12篇 中碎手選皮帶崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前詳細(xì)檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實(shí)無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車。
2、檢修處理事故時(shí),必須切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌,橫上事故開關(guān),方可工作。
3、按壓扣要用絕緣棒,禁止塞壓扣。
4、調(diào)整皮帶跑偏時(shí),人應(yīng)站在撬棍和皮帶運(yùn)行同一方向的后側(cè)。
5、打大塊時(shí),錘頭應(yīng)牢固,戴好防護(hù)面罩,防止傷人。
6、皮帶停、轉(zhuǎn)車時(shí),禁止坐臥、跨越,不準(zhǔn)用鐵鍬在皮帶中間接貨。
7、在開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備同時(shí),必須開動(dòng)防塵設(shè)備。
8、揀鐵或處理大塊時(shí),橫上事故開關(guān),做好監(jiān)護(hù),防止砸傷。
第13篇 棍篩返料皮帶崗位安全規(guī)程
(1)嚴(yán)禁觸及運(yùn)行中的設(shè)備,非本崗位人員不得擅自停開設(shè)備。
(2)嚴(yán)禁重負(fù)荷停機(jī),發(fā)生事故可切斷事故開關(guān)。
(3)非球型物料,硬雜物進(jìn)入棍篩面應(yīng)經(jīng)常檢查及時(shí)排除,保持篩分輥完好。
(4)鏈篦機(jī)緊急停機(jī)時(shí)通知造球停止,防止物料埋壓棍篩及球1、球2、球3皮帶。
(5)檢查棍篩及球3皮帶運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知造球停料或停機(jī)。
(6)及時(shí)消除輥篩分流料板粘料,防止料層拉鉤漏篦板。
(7)運(yùn)行中嚴(yán)禁跨越皮帶,嚴(yán)禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息或存放工具。
(8)清掃返料1皮帶衛(wèi)生時(shí),工器具應(yīng)避免與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位觸及,如絞入應(yīng)立即撒手。
第14篇 渣系統(tǒng)皮帶崗位安全操作規(guī)程
1 認(rèn)真做好安全四件事：即每天的安全檢查表，班前會(huì)，每周一次的安全活動(dòng)，違章違制登記表。
2 上班時(shí)必須確定好互保對(duì)子，堅(jiān)持開展三不傷害活動(dòng)，不得串崗和脫崗，不得將自己工作交給他人。
3 職工上崗或進(jìn)入工作現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
4 工作前要認(rèn)真做好接班工作，詳細(xì)檢查設(shè)備及其安全裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)缺陷要先匯報(bào)，處理后才開始工作。
5啟動(dòng)皮帶前，必須進(jìn)行安全確認(rèn)，認(rèn)真檢查，確認(rèn)皮帶上和機(jī)頭傳動(dòng)部位無人及其它障礙物時(shí)，方可開車，特別是檢修后。
6 盡量避免帶負(fù)荷開動(dòng)皮帶，第一次啟動(dòng)不起來，要查明原因，處理完畢卸下礦料后，方可第二次啟動(dòng)。
7 嚴(yán)禁橫跨、鉆過或躺座皮帶，必須從過橋上通過皮帶。
8 運(yùn)行中的機(jī)械設(shè)備，未封閉的傳動(dòng)危險(xiǎn)部位，嚴(yán)禁清掃和從上面?zhèn)鬟f工具物件。
9 走斜橋上下樓梯，經(jīng)過球團(tuán)礦倉區(qū)時(shí)，要特別小心，及時(shí)清理灑料。
10嚴(yán)禁從通道或其它高處扔磨破更換下來的托輥、以及其它任何雜物。
11嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時(shí)，用鋼釬、鏟子去清頭輪，尾輪上沾料。
12在皮帶等頭尾輪轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)工作要特別小心，防止絞入皮帶。
13檢修皮帶、電機(jī)、減速機(jī)等，都必須掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”，嚴(yán)格執(zhí)行誰掛牌誰摘。
第15篇 皮帶崗位安全操作規(guī)程
一．上崗穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行公司和車間勞動(dòng)紀(jì)律，安全操作規(guī)程，拒絕違章操作，
二. 嚴(yán)禁在皮帶上躺，坐，行走，以防啟動(dòng)皮帶時(shí)發(fā)生安全事故，
三．皮帶減速機(jī)聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴(yán)禁無罩開車，
四．做好本崗位巡檢工作，時(shí)刻注意槽料倉料位，及時(shí)開停皮帶，杜絕冒倉，空倉事故發(fā)生，
五．嚴(yán)禁上崗前喝酒和在崗喝酒，
六．對(duì)本崗位設(shè)備巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題，一定要及時(shí)處理，避免設(shè)備及工藝事故發(fā)生，
七．一切安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣接地、安全標(biāo)志和警告,不準(zhǔn)任意拆除和擅自挪動(dòng),因工作需要挪動(dòng),待工作結(jié)束后要立即恢復(fù)原位，
八．維護(hù)和清潔設(shè)備時(shí),不得靠近和清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不得用水和濕布清潔電機(jī),測電機(jī)溫度只能用
磨浮車間
2014年8月5日
