內(nèi)容
一、酸堿安全規(guī)程的概述 酸堿安全規(guī)程旨在保護(hù)工作人員免受酸堿物質(zhì)的潛在危害，確保工作場所的安全。這些規(guī)程涵蓋了儲存、搬運(yùn)、使用和處理酸堿物質(zhì)的各個環(huán)節(jié)，強(qiáng)調(diào)預(yù)防措施、個人防護(hù)設(shè)備的使用、應(yīng)急響應(yīng)和廢棄物處理。
1. 儲存：酸堿應(yīng)分開存放，遠(yuǎn)離火源、熱源，并設(shè)置清晰的警示標(biāo)識。
2. 搬運(yùn)：使用專用工具，如防酸堿手套、護(hù)目鏡和防護(hù)服，避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 使用：遵守“最小用量”原則，操作時站在上風(fēng)向，避免吸入蒸氣。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生泄漏或濺灑，立即用適當(dāng)中和劑處理，并報告給安全負(fù)責(zé)人。
5. 廢棄物處理：按照環(huán)保法規(guī)，將廢棄酸堿交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）的化學(xué)品安全管理規(guī)定。
2. 遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門關(guān)于危險廢物處理的法規(guī)。
3. 依據(jù)ansi z133.1（美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會的園藝服務(wù)安全與健康標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行操作。
4. 實施定期的安全培訓(xùn)，確保員工了解酸堿性質(zhì)和應(yīng)急處理程序。
考試題及答案
1. 問題：酸堿物質(zhì)應(yīng)如何儲存？ 答案：應(yīng)分開存放，遠(yuǎn)離火源、熱源，并設(shè)置警示標(biāo)識。
2. 問題：在搬運(yùn)酸堿時，需要穿戴哪些個人防護(hù)設(shè)備？ 答案：防酸堿手套、護(hù)目鏡和防護(hù)服。
3. 問題：發(fā)生酸堿泄漏時，首先應(yīng)采取什么行動？ 答案：立即用適當(dāng)中和劑處理，并報告給安全負(fù)責(zé)人。
4. 問題：廢棄酸堿如何處理？ 答案：應(yīng)按照環(huán)保法規(guī)，交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。
5. 問題：osha對化學(xué)品安全管理有哪些要求？ 答案：要求提供msds（材料安全數(shù)據(jù)表），進(jìn)行安全培訓(xùn)，制定應(yīng)急預(yù)案等。
以上內(nèi)容旨在確保酸堿操作的安全性，各崗位人員需嚴(yán)格遵守，以保障個人和他人的安全。
酸堿安全規(guī)程范文
第1篇 酸堿安全操作規(guī)程
1．1卸酸堿時的注意事項
(1)應(yīng)穿戴齊全防護(hù)用品，包括：耐酸堿手套，防酸堿工作服護(hù)目鏡、靴子。
(2)檢查卸酸、堿各閥門開關(guān)到位，應(yīng)急水管是否出水正常，懸掛卸酸堿警告牌。
(3)嚴(yán)禁各接口蘭盤漏酸、堿，發(fā)現(xiàn)問題及時停止卸酸堿，防止事故擴(kuò)大化，及時聯(lián)系檢修處理。
(4)卸完酸堿后，及時打掃現(xiàn)場遺留的雜物，沖洗卸酸、堿槽內(nèi)殘余酸、堿，將卸酸、堿系統(tǒng)所開閥門關(guān)閉。
(5) 運(yùn)行人員全程監(jiān)護(hù)。在卸酸、堿過程中，嚴(yán)密注意酸、堿儲槽液位是否顯示正常。
(6) 卸酸堿時，各酸堿儲罐液位嚴(yán)禁超過1.6m（各儲罐實為1.7m），防止各酸堿儲罐卸冒。
1．2樹脂再生交換時注意事項
(1) 向各酸、堿計量箱備酸、堿時，應(yīng)注意各計量箱液位，防止酸、堿計量箱備冒跑酸堿。
(2) 檢查中排管上方樹脂層水是否放凈，空氣頂壓后，中排管出水是否順暢，陰、陽床壓力是否能穩(wěn)定在0.05~0.08mpa之間，陰、陽床再生流量是否達(dá)到22t/h。以上條件不滿足，不能進(jìn)酸堿。
(3) 陰、陽床進(jìn)酸堿后，及時調(diào)整進(jìn)酸堿濃度，控制酸濃度1.5~3.5%，堿濃度1.0~2.5%之間。
(4) 再生嚴(yán)禁超壓，再生完后及時關(guān)閉各相關(guān)閥門。
1．3應(yīng)急防護(hù)及處理
(1) 當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時，應(yīng)迅速用大量清水沖洗，再用0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時，應(yīng)迅速用大量清水沖洗，再用2%的稀硼砂溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過上述緊急處理后，應(yīng)立即就醫(yī)治療。當(dāng)深酸濺到衣服上時，應(yīng)先用水沖洗，再用2%的稀堿液中和，最后再用水清洗。
(2) 眼睛防護(hù)：佩帶耐酸堿眼鏡。
(3) 身體防護(hù)：穿專用防酸堿衣服。
(4) 手防護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套。
(5) 其它防護(hù)：工作現(xiàn)場禁止吸煙，進(jìn)食和飲水，工作完畢單獨(dú)存放酸堿服，保持良好衛(wèi)生習(xí)慣。
(6) 泄漏應(yīng)急處理：人員迅速撤離泄漏污染區(qū)到安全區(qū)，并進(jìn)行隔離。嚴(yán)格限制非應(yīng)急人員出入。打開門、窗及排風(fēng)扇驅(qū)散因泄漏產(chǎn)生的酸霧。應(yīng)急處理人員穿防酸堿工作服，戴耐酸堿手套，不要直接接觸泄漏物，切斷漏源。小泄漏可用砂土、干燥石灰或蘇打水混合，也可用大量清水沖洗，清水稀釋后放入廢水中和池中和。
第2篇 酸堿裝卸工安全操作規(guī)程
1、從事酸堿作業(yè)時，應(yīng)穿戴好勞保用品嚴(yán)禁酸堿濺到皮膚上。
2、接送酸堿前，必須做到確認(rèn)，嚴(yán)禁酸堿誤卸混裝，未聯(lián)系好禁止接送酸堿。
3、冬季送酸時，突然發(fā)生事故應(yīng)立即關(guān)閉有關(guān)開閉器，灑在地上的酸堿及時用水沖刷干凈。
4、卸酸堿時，確認(rèn)車在指定位置停穩(wěn)，不在移動，管路及設(shè)備處于完好狀態(tài)才能作業(yè)，車不符合安全條件，報上級聽候處理，暴雨天嚴(yán)禁卸車。
5、禁止在管線及容器中有水的情況 下進(jìn)行卸酸、堿作業(yè)，濃酸和稀酸不得相混合。
6、酸堿儲槽上空不得小于500mm，卸車后車內(nèi)剩酸不得超過50mm。
7、禁止用易被酸、堿腐蝕的材料做巴金堵料酸堿頂部觀察孔在貫徹后必須及時蓋嚴(yán)。
8、上下酸堿槽注意防滑，照明保持良好。
第3篇 酸堿作業(yè)安全操作規(guī)程
1、凡從事酸、堿工作的操作、裝卸、搬運(yùn)、檢修等人員,在工作時,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,否則,禁止作業(yè)。
2、在夜間工作時,有酸、堿設(shè)備和容器的地方,應(yīng)設(shè)有足夠的照明設(shè)備,夜間無照明的情況下不得進(jìn)行。
3、對酸、堿設(shè)備容器、管線檢修時,要清除內(nèi)部的殘余物料,對其中和、清洗、吹掃至無傷害作用。
4、在檢修時,要提防可能出現(xiàn)的意外情況,配備好必要的防護(hù)用具。
5、對設(shè)備、容器、管道檢修時,要特別注意腐蝕情況,并嚴(yán)防掉進(jìn)盛放酸、堿的容器中,以免發(fā)生傷亡事故。
6、存放酸、堿附近的地溝,必須設(shè)有牢靠的蓋板,并保持經(jīng)常蓋好。
7、禁止帶壓拆酸、堿管線法蘭和閥門。
8、禁止隨地排放酸、堿,如需排放應(yīng)經(jīng)過酸堿中和處理。
9、酸和水調(diào)合時,禁止將水往酸里倒,必須先裝好水,然后再往水里緩緩加酸調(diào)合,以免酸濺出燒傷人。
10、在酸、堿工作場所附近應(yīng)設(shè)置便于沖洗用的水管。hf酸區(qū)急救室要確保良好狀態(tài),各種防護(hù)、急救設(shè)施要保持完好。
11、hf酸區(qū)要設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志和劃定防護(hù)區(qū)域,禁止閑人出入。
12、發(fā)生意外情況和出現(xiàn)事故,要立即采取急救措施,防止事故擴(kuò)大。
