內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備 1.1 確保所有工作人員熟悉本規(guī)程，并接受過安全培訓(xùn)。 1.2 檢查工作區(qū)域，清除可能導(dǎo)致事故的雜物和障礙物。 1.3 確保所有工具和設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無損壞或故障。
二、個人防護(hù)裝備 2.1 工作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套和安全鞋。
2. 2 根據(jù)工作環(huán)境和任務(wù)，選擇合適的防護(hù)服和呼吸設(shè)備。
三、操作步驟 3.1 在開始安裝前，閱讀并理解設(shè)備的用戶手冊和安全指南。
3. 2 安裝過程中，遵循制造商的指示，確保正確連接電源和管道。
3. 3 使用專用工具進(jìn)行緊固和裝配，避免使用不合適的工具造成損害。
四、風(fēng)險評估 4.1 在每個安裝階段進(jìn)行風(fēng)險評估，識別潛在危險并采取預(yù)防措施。
4. 2 如遇到未知問題，立即停止工作并報告給負(fù)責(zé)人。
五、應(yīng)急處理 5.1 設(shè)立應(yīng)急計劃，包括火災(zāi)、泄漏和人員受傷等情況的應(yīng)對措施。
5. 2 所有工作人員應(yīng)知曉緊急出口位置和疏散路線。
六、安全檢查 6.1 安裝完成后，進(jìn)行全面的安全檢查，確保所有部件安裝牢固，無松動或破損。
6. 2 通過試運行確認(rèn)設(shè)備正常運行，無異常噪音或振動。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家和行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)，如osha標(biāo)準(zhǔn)和iso 45001職業(yè)健康安全管理體系。
2. 遵守公司內(nèi)部的安全政策和程序，確保員工遵守本規(guī)程。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，以保持員工的警覺性和反應(yīng)能力。
4. 對違反規(guī)程的行為進(jìn)行記錄和糾正，必要時進(jìn)行紀(jì)律處分。
考試題及答案
1. 哪些是個人防護(hù)裝備的基本種類？（多選） a. 頭盔 b. 護(hù)目鏡 c. 手套 d. 安全鞋 e. 防塵口罩 答案：a, b, c, d
2. 在哪一步驟中，工作人員需要閱讀并理解設(shè)備的用戶手冊和安全指南？ a. 安全準(zhǔn)備 b. 操作步驟 c. 風(fēng)險評估 d. 應(yīng)急處理 答案：b
3. 發(fā)現(xiàn)未知問題時，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)工作 b. 自行解決 c. 停止工作并報告給負(fù)責(zé)人 d. 詢問其他同事 答案：c
4. 安裝完成后，需要進(jìn)行什么檢查？ a. 設(shè)備性能檢查 b. 材料質(zhì)量檢查 c. 安全檢查 d. 清潔度檢查 答案：c
5. 應(yīng)急計劃應(yīng)包括哪些情況的應(yīng)對措施？（多選） a. 火災(zāi) b. 泄漏 c. 人員受傷 d. 電力故障 e. 天氣變化 答案：a, b, c
安裝安全規(guī)程范文
第1篇 水輪發(fā)電機安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、基礎(chǔ)板吊裝就位后,應(yīng)放置平穩(wěn),調(diào)正好后,應(yīng)加固牢靠。未加固牢靠的基礎(chǔ)板和基礎(chǔ)螺栓,不得在其上行走或做平臺用。
2、在基坑施工時,工具和雜物不得掉入水輪機室。
3、支腳吊裝過程中,以及分瓣定子組裝時,頭與手腳不得伸入結(jié)合面之間。
4、組裝或搬運帶有毛刺、棱角、笨重的零部件、工件時應(yīng)戴手套。進(jìn)行清掃工作時應(yīng)戴口罩。
5、使用去銹機清掃轉(zhuǎn)子鐵片時,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止挫傷手腳。在去銹機作業(yè)面相距10m以內(nèi),不準(zhǔn)堆放易燃液體、氣體。
6、磁極掛裝到t型槽底部后,必須用千斤頂將磁極鐵芯下端撐牢并用方木毛氈將線圈下部撐牢,方可打入磁極鍵,打磁極鍵時嚴(yán)禁下面站人。
7、轉(zhuǎn)子試吊時,轉(zhuǎn)子下面禁止站人。
8、轉(zhuǎn)子試吊完成后,再起到一定高度,進(jìn)行閘板清掃,清掃時應(yīng)戴口罩和防護(hù)眼鏡。
9、轉(zhuǎn)子與主軸法蘭對裝時,法蘭面應(yīng)用木板條或鋼板尺包以白布,浸酒精清掃,禁止手伸入法蘭面之間。
10、在機組內(nèi)部及轉(zhuǎn)子上部工作,必須用36v行燈,并帶手電筒。上下轉(zhuǎn)子應(yīng)穿膠鞋,防止滑倒。
11、清掃鏡板和軸瓦時,應(yīng)戴手套,口罩和圍裙。
12、采用人工方法研瓦時,至少應(yīng)兩人以上操作,手應(yīng)避開棱角并防止軸瓦滑下砸腳。
13、用汽油或香蕉水清掃軸承油槽時,應(yīng)穿戴專用工作服,工作鞋和工作帽,并戴口罩,應(yīng)由多人輪流清掃,連續(xù)工作時間不可過長。
14、推力軸承強制建立油膜高壓油頂起裝置,各部件和系統(tǒng)油壓試驗應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
15、盤車時當(dāng)轉(zhuǎn)動部位停穩(wěn)后,測量人員才能進(jìn)入崗位測量記錄。全部測量人員離開轉(zhuǎn)動部位后,才能盤下一點。
16、采用電動盤車時,機組轉(zhuǎn)動部位應(yīng)在機組中心,即發(fā)電機定子與轉(zhuǎn)子平均空氣間隙的±10%,才能盤車。切斷電源后,才能進(jìn)行測量記錄。
第2篇 電氣安裝安全操作規(guī)程
1. 在帶電設(shè)備附近作業(yè),嚴(yán)禁使用鋼(卷)尺進(jìn)行測量。
2. 用釬子打眼或打接地極時,握錘的手不得戴手套。使用沖擊鉆、電錘或釬子打砼眼或仰面打眼時,應(yīng)戴防護(hù)鏡。扶接地極的人應(yīng)在側(cè)面,應(yīng)用工具將接地極卡緊、穩(wěn)住。
3. 在帶電母線、主干線、摩電道、動力配電箱或帶電體處的引下線附近作業(yè)時,應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志牌,必須時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4. 配管作業(yè),用鋼鋸、切管器、砂輪切割機切割管子時,必須墊平卡牢,用力均勻,附近切斷時要用手工支架托住。使用砂輪切割機時,應(yīng)側(cè)身操作,砂輪運轉(zhuǎn)方向禁止有人。管口毛刺未去掉前,禁止用手觸摸。
5. 使用需轉(zhuǎn)動管子的套絲機套絲時,必須用直管,托管支架使管子保持水平。
6. 往電線管內(nèi)穿鐵線或?qū)Ь€時,操作者頭部應(yīng)避開管口或接線盒,不得對著管口呼喚、吹氣。操作要有節(jié)奏地進(jìn)行,不得用力過猛。拉出的鐵絲應(yīng)及時盤好,放線端應(yīng)有人配合。
7. 噴燈不得漏油、漏氣,壓力不可過高。加油時,必須滅火、放氣。噴咀堵塞,應(yīng)先關(guān)氣門,在側(cè)面使用通針疏通。作業(yè)完畢,要滅火、放氣。
8. 削線頭時,刀口要向外,用力要均勻。
9. 多臺用電設(shè)備的保護(hù)零線,不準(zhǔn)采用串聯(lián)連接。
10. 照明線路的開關(guān)應(yīng)裝設(shè)在相線上,零線上不準(zhǔn)裝熔斷器或開關(guān)。嚴(yán)禁利用大地作中性線。(即三線一地、二線一地或一線一地)
11. 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電設(shè)備的距離應(yīng)符合安全規(guī)定。運送工具、材料時,與帶電設(shè)備應(yīng)保持一定的安全距離。
第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(鍋爐、管道安裝工)
1.散裝鍋爐安裝
1. 1鍋爐基礎(chǔ)放線時，應(yīng)將鍋爐房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5m×1.5m以下的洞口，必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿，中間掛水平安全網(wǎng)。
1. 2鍋爐施工現(xiàn)場的臨時電源的架設(shè)，應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工4.2.2條的規(guī)定。
1. 3鍋爐安裝施工用的照明，應(yīng)不超過36v安全電壓；鍋筒應(yīng)使用不超12v的低壓照明。
1. 4設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。
1. 5安裝使用的承重的操作平臺，應(yīng)由架子工按專項安全施工組織設(shè)計（施工方案）或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗收合格后，方可使用。操作平臺進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時恢復(fù)。平臺上不得堆放材料或設(shè)備部件，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
1. 6鍋爐本體吊裝受力點應(yīng)牢固可靠。錨點嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。
1. 7吊裝時必須遵守本規(guī)程起重工、起重機司機和信號指揮的規(guī)定。兩臺卷揚機起吊一個部件時，兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致，嚴(yán)禁用兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚機動起吊一個部件或一臺設(shè)備。
1. 8安裝鍋爐鋼架橫梁時，操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前，嚴(yán)禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后，中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后，再上汽包，嚴(yán)禁顛倒工序。
1. 9鍋爐的對流管退火：化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天，有防雨措施；操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡；嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放入鉛鍋內(nèi)。鋼管退火，應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固；操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。
1. 10鍋爐本體的聯(lián)臺、護(hù)身欄、爬梯和扶手，必須隨鍋爐的安裝同步進(jìn)行。
1. 11脹管時，鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應(yīng)及時拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風(fēng)時，嚴(yán)禁用無防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機。
1. 12焊工焊接鍋爐鋼架時，必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。電焊機的二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。
1. 13螺旋出渣機做冷態(tài)試車和爐排試運轉(zhuǎn)時，必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。
1. 14電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝，必須按照分項施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
1. 15安裝機電設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，必須會同有關(guān)人員共同進(jìn)行，不得擅自開動。大型設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。
2.快裝鍋爐安裝
2. 1操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專項施工方案和安全技術(shù)措施交底。
2. 2鍋爐及附屬設(shè)備在水平運輸或吊裝作業(yè)時，操作人員應(yīng)以起重工為主，并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定。非操作人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
2. 3土法吊裝使用三木搭時，三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強度，穩(wěn)固可靠，應(yīng)用鋼絲繩掛倒鏈，嚴(yán)禁使用8號鉛絲代替。
2. 4施工現(xiàn)場的臨時用電照明的電壓應(yīng)遵守本規(guī)程4.3.4的規(guī)定。
2. 5操作時使用人字梯（折梯）時，遵守本規(guī)程15.0.3的規(guī)定。
3.管 道 安 裝
3. 1管材運輸，應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車運輸必須有起重工或裝卸工配合；手推車運輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時起落一致；用滾杠運輸不得用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動前方不得有人。用塔吊往高處運管時，應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢，不得亂堆亂放。
3. 2管材的除銹和刷漆，應(yīng)在安裝之前進(jìn)行。鋸斷管材時，應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時，壓力應(yīng)均勻，不得用力過猛，操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。
3. 3鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，對
第4篇 管路安裝工安全操作規(guī)程
1 管路安裝工除遵守本節(jié)規(guī)定外,還應(yīng)遵守sl400有關(guān)規(guī)定。
2 用車輛運輸管材、管體,應(yīng)綁扎牢固。人力搬運,起落應(yīng)一致。用滾杠運輸時,應(yīng)防止壓腳,嚴(yán)禁用手直接調(diào)整滾杠。
管子滾動的前方,嚴(yán)禁有人。
3 管子煨彎用砂應(yīng)烘干,灌砂后若用機械敲打時,下方嚴(yán)禁站人;人工敲打時,上下應(yīng)錯開。
4 管子加熱及彎曲作業(yè),應(yīng)戴手套,穿工作服或帆布圍裙,看火者應(yīng)戴色鏡和腳罩。
5 使用機械或液壓冷彎作業(yè),應(yīng)先檢查地錨或靠樁牢固可靠。操作時嚴(yán)禁站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)或著力點的對面。
6 使用火焰彎管機作業(yè),周邊現(xiàn)場不應(yīng)堆放可燃物品。
7 套絲作業(yè),工件應(yīng)擺平夾牢,工作臺應(yīng)平穩(wěn)。兩人操作時,動作應(yīng)協(xié)調(diào)。機械套絲時,不應(yīng)戴手套。
8 吊裝管子的下方,嚴(yán)禁站人。
9 采用切割砂輪切割作業(yè),應(yīng)精力集中,嚴(yán)禁用切割砂輪打磨坡口。
10 管口竄動和對口作業(yè),動作應(yīng)協(xié)調(diào),手不應(yīng)放在管口和法蘭接合處。
11 高處安裝與拆除管路,使用的扳手等工器具應(yīng)拴系牢固。
12 設(shè)備分解清掃,裝拆零件順序應(yīng)合理,拆下的零件應(yīng)放平墊穩(wěn),清掃現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火和吸煙;沾有油脂的棉紗、抹布應(yīng)放在帶蓋的鐵桶內(nèi),并及時按環(huán)保規(guī)定處理;現(xiàn)場應(yīng)配置相應(yīng)的消防器材。
13 酸洗去銹作業(yè),應(yīng)穿戴好個人防護(hù)用品,酸洗廢液的處理及排放應(yīng)遵守環(huán)境保護(hù)法規(guī)的有關(guān)規(guī)定。
14 管道采用玻璃棉、石棉布、石棉泥保溫材料作業(yè)時,操作人員應(yīng)戴長筒手套和口罩。保溫層澆筑瀝青時,應(yīng)穿戴防護(hù)用品。
15 氧氣管道安裝,吹掃試壓所用的工具、零部件、材料等均不應(yīng)有油污。
16 氨系統(tǒng)管道安裝,應(yīng)經(jīng)過試壓合格后方可注入氨液,管道注入氨液后,嚴(yán)禁焊接與切割。
17 管道試壓前,應(yīng)檢查管道連接的緊固性和支架的可靠性。升壓時,應(yīng)分級緩慢進(jìn)行,穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查,作業(yè)人員不應(yīng)在堵板、法蘭、焊口、絲扣處停留。
18 管道吹掃、試壓的排泄口不應(yīng)對著帶負(fù)荷的高、低壓導(dǎo)線,變壓器、碎石坡和倉庫等建設(shè)物。
第5篇 安裝室內(nèi)接地線安全操作規(guī)程
1接地線嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線布放，其截面積應(yīng)符合設(shè)計要求；
2室內(nèi)通信設(shè)備的接地線應(yīng)單獨與室內(nèi)接地匯集排相連，不得在一條接地線上串接。不得通過安裝加固螺栓與建筑鋼筋相碰而自然形成電氣接通；
3配線架應(yīng)從室內(nèi)接地匯集排上引入保護(hù)地線。配線架與通信設(shè)備之間不應(yīng)通過走線架形成電氣連通；
4通信設(shè)備的工作地和保護(hù)接地線應(yīng)從室內(nèi)接地匯集排上引入；
5電源地線和保護(hù)地線與交流中性線應(yīng)分開敷設(shè)，不得相碰，更不得合用。
3.3.10在營業(yè)線機房內(nèi)施工時，應(yīng)注意避免接觸既有設(shè)備，需對既有設(shè)備進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)事先征得設(shè)備使用和維護(hù)部門同意，并采取必要的安全防護(hù)措施。
3.3.11室內(nèi)設(shè)備施工應(yīng)按表3.3.11進(jìn)行安全作業(yè)檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的情況時，應(yīng)按表2.2.4簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗證。
第6篇 安裝電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 設(shè) 備 安 裝
1.1 安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。
1.2 搬運配電柜時,應(yīng)有專人指揮,步調(diào)一致。多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。
1.3 露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。
1.4 剔槽、打洞時,必須戴防護(hù)眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
2 內(nèi) 線 安 裝
2.1 安裝照明線路時,不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料;因作業(yè)需要行走時,必須在大楞上鋪設(shè)腳手板;天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36v低壓電源。
2.2 在腳手架上作業(yè),腳手板必須滿鋪,不得有空隙和探頭板。使用的料具,應(yīng)放入工具袋隨身攜帶,不得投擲。
2.3 在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時,應(yīng)背向樓心,操作時面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時,必須將沙子用火烘干后灌入。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開,管子加熱時,管口前不得有人停留。
2.4 管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈出。二人穿線,應(yīng)配合協(xié)調(diào),一呼一應(yīng)。高處穿線,不得用力過猛。
2.5 鋼索吊管敷設(shè),在斷鋼索及卡固時,應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷?？嚲o鋼索應(yīng)用力適度,防止花籃螺栓折斷。
2.6 使用套管機、電砂輪、臺鉆、手電鉆時,應(yīng)保證絕緣良好,并有可靠的接零接地。漏電保護(hù)裝置靈敏有效。
3 外 線 安 裝
3.1 作業(yè)前應(yīng)檢查工具(銑、鎬、錘、釬等)牢固可靠。挖坑時應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度,按規(guī)定放坡。
3.2 桿坑在交通要道或人員經(jīng)常通過的地方,挖好后的坑應(yīng)及時覆蓋,夜間設(shè)紅燈示警。底盤運輸及下坑時,應(yīng)防止碰手、砸腳。
3.3 現(xiàn)場運桿時。
3.4 人工立桿時。
3.5 電桿就位移動時
1. 登桿組裝橫擔(dān)時。
2. 登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。
3.6
1. 桿上作業(yè)時,禁止上下投擲料具。
2. 桿上緊線側(cè)向操作。
3.7 緊繩用的鉛(鐵)絲或鋼絲繩。
3.8 架線時在線路的每2~3km處,應(yīng)設(shè)一次臨時接地線,送電前必須拆除。大雨、大雪及六級以上強風(fēng)天,停止登桿作業(yè)。
4 電 纜 安 裝
4.1 架設(shè)電纜軸的地面必須平實。支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂?shù)却妗７笤O(shè)電纜必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容執(zhí)行,并設(shè)專人指揮。
4.2 人力拉引電纜時,力量要均勻,速度應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛跑?？摧S人員不得站在電纜軸前方。敷設(shè)電纜時,處于拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。過管處的人員必須做到:送電纜時手不可離管口太近;迎電纜時,眼及身體嚴(yán)禁直對管口。
4.3 豎直敷設(shè)電纜,必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后,應(yīng)立即固定、卡牢。
4.4 人工滾運電纜時,推軸人員不得站在電纜前方,兩則人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時,應(yīng)采用在電纜軸中心孔穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放的方法,平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行。電纜停頓時,將繩拉緊,及時“打掩”制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過15°。
4.5 汽車運輸電纜時,電纜應(yīng)盡量放在車頭前方(跟車人員必須站在電纜后面),并用鋼絲繩固定。
4.6 在已送電運行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時,電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜必須停電。并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時,安全距離不得小于1m(10kv以下開關(guān)柜)。電纜敷設(shè)完如剩余較長,必須捆扎固定或采取措施,嚴(yán)禁電纜與帶電體接觸。
4.7 挖電纜溝時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時,應(yīng)設(shè)置欄桿和標(biāo)志牌,夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。
4.8 在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時,臨時照明的電壓不得大于36v。施工前應(yīng)將地面進(jìn)行清理,積水排凈。
5 電 氣 調(diào) 試
5.1 進(jìn)行耐壓試驗裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點,另一端應(yīng)有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤,人員撤離后方可升壓。
5.2 電氣設(shè)備或材料非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟囼灲Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
5.3 電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)志牌,嚴(yán)禁合閘。
5.4 用搖表測定絕緣電阻,嚴(yán)禁有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備,測定容性或感性設(shè)備材料后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測線路絕緣。
5.5 電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式進(jìn)行。電氣材料或設(shè)備需放電時,應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。
6 施工現(xiàn)場變配電及維修
6.1 現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事修理工作。
6.2 高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部分必須保持安全距離,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
6.3 在變配電室內(nèi),外高壓部分及線路工作時,應(yīng)按順序進(jìn)行。停電、驗電懸掛地線,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。
6.4 驗電時必須戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器。在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。驗明設(shè)備或線路確實無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。
6.5 裝設(shè)接地線,應(yīng)由兩人進(jìn)行。先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時順序相反。拆接時均應(yīng)穿絕緣防護(hù)用品。設(shè)備或線路檢修完畢,必須全面檢查無誤后,方可拆除接地線。
6.6 接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁使用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路。
6.7 用絕緣棒或傳統(tǒng)機構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護(hù)用品外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。
6.8 電氣設(shè)備的金屬外殼必面接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設(shè)備采用接零,另一部分采用接地保護(hù)。
6.9 電氣設(shè)備所用的保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金屬線代替保險絲(片)。
6.10 施工現(xiàn)場照明安裝。
第7篇 發(fā)電機電壓設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 基礎(chǔ)埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）埋件作業(yè)時應(yīng)穿絕緣鞋，戴防護(hù)手套，以防焊接時發(fā)生觸電危險。
（2）在進(jìn)行洞室頂部或墻上埋件安裝時，不得有交叉作業(yè)。
（3）向上運送預(yù)埋件、工具、輔助材料應(yīng)綁扎牢固，使用的繩索應(yīng)滿足運送重量的要求，并有5倍以上的安全系數(shù)；下部作業(yè)人員應(yīng)離開運送范圍，以防高空墜物打擊受傷。
（4）支吊架的焊接應(yīng)由持有焊接資格證的焊工操作。
2? 封閉母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）封閉母線轉(zhuǎn)運、吊裝時應(yīng)捆綁牢固，應(yīng)按生產(chǎn)廠家規(guī)定的吊點及起吊方法進(jìn)行吊裝，母線筒體及鋼絲繩應(yīng)采取防滑措施。
（2）進(jìn)入封閉母線筒內(nèi)清掃、檢查時，應(yīng)使用安全行燈照明，通風(fēng)應(yīng)良好，作業(yè)人員應(yīng)戴防塵口罩，母線筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
（3）封閉母線吊裝到位后，應(yīng)及時安裝支吊架固定。采用手動導(dǎo)鏈就位時，應(yīng)具有鎖定功能。
（4）安裝在同一區(qū)域的瓷件，應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行。
（5）豎井內(nèi)自上而下吊裝封閉母線時，下層作業(yè)人員應(yīng)全部撤出；待下落到位，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)作業(yè)。
（6）母線焊接時，設(shè)備應(yīng)可靠接地。
（7）母線與母線、母線與設(shè)備對接時，作業(yè)人員應(yīng)與對接位置保持安全距離，防止手指和身體其他部位被擠傷。
2? 發(fā)電機出口斷路器、電制動開關(guān)、隔離開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）起吊時，應(yīng)按照設(shè)備制造廠標(biāo)識的吊點掛裝吊具，捆綁牢靠，確認(rèn)無誤后，方可起吊。
（2）起吊時應(yīng)有專人指揮，指揮信號應(yīng)清晰、明確。起吊就位時，作業(yè)人員身體的任何部位均嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備下方。
（3）在地面用滾杠拖運時，作業(yè)、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)與滾杠邊沿保持一定距離。
（4）安裝上部組件時，應(yīng)采取措施防止扳手滑脫發(fā)生事故。
（5）對液壓、氣動及彈簧操作機構(gòu)，不得在存有應(yīng)力及彈簧儲能的狀態(tài)下進(jìn)行拆裝檢修工作。
（6）對sf6開關(guān)進(jìn)行充氣時，應(yīng)使用減壓裝置充氣，管道連接應(yīng)緊密，同時應(yīng)開啟通風(fēng)系統(tǒng)，避免sf6氣體泄漏到工作區(qū)?；厥誷f6氣體時，應(yīng)使用專用的氣體回收裝置。
（7）試驗區(qū)域應(yīng)有安全警戒線和明顯的安全警示標(biāo)志。被試物的金屬外殼應(yīng)可靠接地。
（8）試驗接線應(yīng)經(jīng)檢查無誤后，方可開始試驗，未經(jīng)監(jiān)護(hù)人同意不得任意拆線。雷雨時，應(yīng)停止高壓試驗。
（9）操作試驗時，設(shè)備內(nèi)部不得有人作業(yè)。
2? pt柜、pt避雷器柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）運輸途中應(yīng)將手車鎖住，防止手車滑出撞人或擠傷人。
（2）移動盤柜就位時，應(yīng)防止傾倒傷人，位置狹窄處應(yīng)防止擠傷人。
（3）盤底加墊時，不得將手、腳伸入盤底。
（4）對重心偏移一側(cè)的盤，在未固定以前，應(yīng)有防止傾倒的措施。
第8篇 采暖通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程
（1）通風(fēng)機的搬運和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。
2）現(xiàn)場組裝的風(fēng)機，繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。
3）輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不應(yīng)損傷。
（2）無吊裝手段就位時，可利用千斤頂將設(shè)備四周對稱頂升至略高于安裝基礎(chǔ)平面，頂升時千斤頂應(yīng)同時均勻上升，保持高度一致。底部枕木應(yīng)墊平、墊穩(wěn)后才能拆除千斤頂。
（3）風(fēng)機底部需要加墊調(diào)整時，嚴(yán)禁將手伸入風(fēng)機底部。
（4）皮帶傳動的風(fēng)機應(yīng)在風(fēng)機和電機安裝調(diào)整符合要求后，及時安裝皮帶罩。
（5）通風(fēng)設(shè)備安裝時作業(yè)平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，并應(yīng)有安全防護(hù)措施，設(shè)備的支、吊架按設(shè)計要求固定牢固后才能吊裝通風(fēng)設(shè)備。個人防護(hù)用品應(yīng)佩戴齊全；安全帶、安全繩應(yīng)掛在安全可靠的固定物體上。
（6）在建筑物頂部平臺安裝組合式空調(diào)機組，起吊設(shè)施的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)備的吊裝重量、高度、安裝位置進(jìn)行選擇和布置。
（7）室外機安裝時，作業(yè)起升吊籃機構(gòu)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門審批后方能使用，作業(yè)過程中使用的電動工具及絕緣等級應(yīng)符合規(guī)范要求；安裝支、吊架應(yīng)按設(shè)計要求固定牢固后才能進(jìn)行室外機安裝。
（8）用手拉葫蘆吊起設(shè)備清洗時，應(yīng)將鏈條鎖死。
（9）暖通設(shè)備試運轉(zhuǎn)過程中，調(diào)試人員至少應(yīng)有兩人，并應(yīng)派專人對各指示儀表、安全保護(hù)裝置以及電控裝置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
（10）通風(fēng)系統(tǒng)管路檢漏燈應(yīng)使用不大于36v帶保護(hù)罩的安全照明燈。
第9篇 設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
①較大機器包裝開箱時要預(yù)防碰傷、砸傷,要正確使用開箱工具,多人開箱不要擠在一起,操作者要保留一定距離。拆下的包裝木板木料要堆放有序。把朝天釘拔掉或打彎,防止扎腳。
②包裝未完全拆除時,不準(zhǔn)進(jìn)箱內(nèi)檢查和進(jìn)行設(shè)備拆卸工作。
③安裝機器時,池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人,防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機器墜落事故。
④安裝機器應(yīng)用水平儀校正,加墊時,不準(zhǔn)把手直接伸到機器或重物下面。
⑤用行車起重應(yīng)檢查繩索的可靠性,并先進(jìn)行試吊,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊。對于超重物件,應(yīng)采取安全措施,可用重型吊車或其他方式起吊,重物的起吊高度不超過o.5m,以確保安全。
⑥用千斤頂頂重物時,檢查千斤頂是否完好,要嚴(yán)格遵守千斤頂?shù)陌踩夹g(shù)操作規(guī)程。加墊木或落千斤頂時,要保持平衡,以防重物傾倒。
⑦樹立撥桿或起重架,下部要加墊木和防滑裝置。周圍要用拉繩拉住,并能及時調(diào)整松緊度。拉繩要拴在緊固可靠的地方。檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢,對潤滑部分應(yīng)添加潤滑劑。
⑧起重架和撥桿頂端的滑輪要拴牢。撥桿的頂端與建筑物、電線等工件物件之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木嚯x,以防撥桿頂端晃動時撞擊建筑物或發(fā)生其他事故。
⑨安裝設(shè)備現(xiàn)場要指定專人維持現(xiàn)場秩序,禁止無關(guān)人員入內(nèi),保證安全施工。
第10篇 售后安裝工安全操作規(guī)程
安裝工所從事的作業(yè)屬于危險作業(yè)，依據(jù)危險作業(yè)管理制度及有關(guān)規(guī)程和近年來安裝作業(yè)中遇到的實際情況，制定本安全操作規(guī)程，請務(wù)必遵照執(zhí)行。
一、從事安裝作業(yè)的員工必須身體健康，有危險作業(yè)禁忌癥的人員不得從事安裝作業(yè)。
二、安裝作業(yè)人員必須具備必要的安全施工知識，掌握本崗位的安全操作技能，必須進(jìn)行專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。
三、進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須聽取客戶提供的各種情況，進(jìn)行分析，研究對策，確定施工方案。
四、使用的工具要經(jīng)常檢查是否漏電，是否牢固，確保使用安全。
五、施工前必須檢查登高工具、梯子（包括安全繩、安全帶等）是否牢固。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題，堅決不得使用。
六、施工開始時，應(yīng)認(rèn)真觀察周圍環(huán)境，排除一切不安全因素，正確佩戴和使用個人防護(hù)用具，登高作業(yè)時不允許穿硬底鞋、塑料鞋、拖鞋、涼鞋等作業(yè)。
七、登高作業(yè)時必須系好安全帶并掛靠牢固，戴好安全帽。機器附近嚴(yán)禁站人，作業(yè)完畢，不準(zhǔn)直接往下跳。
八、施工中腳踏部位必須確認(rèn)能有效承重后方可踩踏。
九、施工后檢查工具是否回收完畢，水電氣是否關(guān)閉。有無危險因素存在。
十、嚴(yán)格禁止：
1、酗酒、賭博、爭吵、酒后登高作業(yè)；
2、施工人員在現(xiàn)場冒險作業(yè)、打鬧、開玩笑；
3、在陰雨天氣、打雷的情況下施工；
4、在有易燃、易爆、可燃?xì)怏w的地方吸煙、點火、焊接、使用電鉆等；
5、使用用戶家用插座接電用工具，必須經(jīng)檢查，確認(rèn)安全后，才可使用。
第11篇 直流系統(tǒng)設(shè)備蓄電池安裝安全技術(shù)規(guī)程
（1）蓄電池搬運、安裝過程中，應(yīng)小心輕放，不得碰撞蓄電池，不得將導(dǎo)電物置于蓄電池上，以防正、負(fù)極短路，損壞蓄電池，傷及作業(yè)人員。
（2）蓄電池運輸時應(yīng)慢速平穩(wěn)，人工搬運應(yīng)采取防護(hù)措施，防止衣服或皮膚接觸到漏液。
（3）若腐蝕性液體沾上衣服或皮膚，應(yīng)立即用清水沖洗。
（4）蓄電池安裝后，任何施工均應(yīng)符合防爆場所的有關(guān)安全規(guī)定。室內(nèi)不得有明火作業(yè)，不得裝電爐及其他可能產(chǎn)生火花的電器。蓄電池充電時，嚴(yán)禁明火。
（5）安裝過程中所使用的工具應(yīng)用絕緣帶將其操作手柄部位包扎起來，以防操作時工具滑落在蓄電池上造成短路。
（6）配液、注液操作人員應(yīng)穿戴防腐蝕衣服和手套，佩戴口罩，通風(fēng)良好。
（7）在進(jìn)行蓄電池之間連接時，作業(yè)人員應(yīng)戴手套，將扳手或?qū)Ｓ霉ぞ弑Ｗo(hù)好，防止接地。
（8）蓄電池充放電試驗時宜使用專用充放電裝置，放電電能可通過逆變送回電網(wǎng)，如現(xiàn)場條件有限，使用電熱裝置放電時，電熱裝置應(yīng)放置到蓄電池室外面，并采取隔離措施。
（9）蓄電池室的設(shè)備安裝應(yīng)保證通風(fēng)設(shè)施良好，排風(fēng)扇打開，防爆照明燈具規(guī)范、齊全。
（10）消防設(shè)施應(yīng)齊全，易燃、易爆物品應(yīng)專人專庫保管，嚴(yán)防煙火。
第12篇 配電盤、開關(guān)柜安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)配電盤、開關(guān)柜應(yīng)在滿足安裝條件時,方可進(jìn)行安裝,若與土建交叉作業(yè)時,應(yīng)協(xié)調(diào)雙方做好防護(hù)措施,以確保人身及設(shè)備安全。
(2)盤、柜在安裝地點拆箱后,應(yīng)立即將拆箱板等物清理干凈,以免妨礙交通或釘子扎腳。
(3)撬動盤、柜時,應(yīng)有足夠的人力,統(tǒng)一指揮,防止傾倒傷人或損壞設(shè)備,狹窄處防止擠傷人員。
(4)開關(guān)柜就位時,溝、洞要搭設(shè)人行跳板防止掉入溝內(nèi)。室內(nèi)所有孔洞應(yīng)有足夠承受人體質(zhì)量的鐵板或木板蓋下,以防人體踩空損傷身體。
(5)盤、柜底加墊鐵時,不可將手伸入底部,防止壓手。多面盤并列安裝時,應(yīng)防止擠手。
(6)如發(fā)現(xiàn)重心偏移一側(cè)的盤,在未安裝固定好前,應(yīng)有防止傾倒的安全措施。
(7)在安裝盤面設(shè)備時,需有人扶持,待固定好后,方可松手。
(8)裝在墻上的操作箱及其他較重的設(shè)備,要做好臨時支撐確認(rèn)固定好后,方可拆除。
(9)在已裝儀表的盤上開孔時,應(yīng)先將精密儀器拆下,并應(yīng)有防止鐵屑落到其他設(shè)備及端子上的安全保護(hù)措施。
(10)盤、柜固定焊接時,應(yīng)有隔熱、防火安全措施,避免燒壞電纜及設(shè)備,要有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。
(11)進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽,穿好工作服,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋,嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。
(12)在光線不足的工作場所必須有足夠的照明,主要通道應(yīng)設(shè)路燈,并有一定的亮度。
(13)電氣設(shè)備起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置,重物吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊,進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)良好后方可正式起吊。
第13篇 吊車起重安裝設(shè)備的安全操作規(guī)程
1．吊車操作者必須持有特種設(shè)備使用操作證上崗作業(yè)，按《設(shè)備管理規(guī)定》中崗前安全教育、三好、四會、五項紀(jì)律的培訓(xùn)及考核，方可上崗作業(yè)。
2．吊車人員正確穿戴勞保用品，酒后禁止吊運工作。
3．操作前對吊車進(jìn)行空載運行試驗，各限位開關(guān)、緊急開關(guān)、制動器應(yīng)靈驗可靠。
4．起重安裝前檢查大車、小車及路軌周圍，確認(rèn)無人及無障礙物時才可閉合主電源。電源電壓應(yīng)在330v以上。 5．當(dāng)?shù)跷锲鹕螅话阋愿叱龅孛孀罡哒系K物0.5米為宜，吊物從安全通道吊運，禁止從人頭或設(shè)備上面通過。
6．吊車正常運轉(zhuǎn)過程中不得使用限位開關(guān)、緊急開關(guān)及反接制動停車。
7．吊車在起吊重物時，鋼索用漸進(jìn)的方式拉緊。
8．吊車嚴(yán)禁吊掛的荷重超過額定工作負(fù)荷，在懸吊物上進(jìn)行焊接操作。
9．吊車在運行中，發(fā)生異常故障，應(yīng)放下所吊物件，拉下閘刀開關(guān)，報告領(lǐng)導(dǎo)組織檢修；不得在運行中進(jìn)行維修。
10．嚴(yán)禁司機操縱起重機與同跨起重機碰撞，同一軌道各起重機間的距離不應(yīng)小于1米。
11．上下班前后，必須做好相關(guān)點檢保養(yǎng)工作，保持設(shè)備清潔完整。
第14篇 電工施工現(xiàn)場照明安裝安全操作規(guī)程
(1)施工現(xiàn)場照明應(yīng)采用高光效、長壽命的照明光源。工作場所不得只裝設(shè)局部照明，對于需要大面積的照明場所，應(yīng)采用高壓汞燈、高壓鈉燈或碘鎢燈，燈頭與易燃物的凈距離不小于0.3m.流動性碘鎢燈采用金屬支架安裝時，支架應(yīng)穩(wěn)固，燈具與金屬支架之間必須用不小于0.2m的絕緣材料隔離。
(2)施工照明燈具露天裝設(shè)時，應(yīng)采用防水式燈具，距地面高度不得低于3m.工作棚、場地的照明燈具，可分路控制，每路照明支線上連接燈數(shù)不得超過10盞，若超過10盞時，每個燈具上應(yīng)裝設(shè)熔斷器。
(3)室內(nèi)照明燈具距地面不得低于2.4m.每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過25個，額定電流不得大于15a，并用熔斷器或自動開關(guān)保護(hù)。
(4)一般施工場所宜選用額定電壓為220v的照明燈具，不得使用帶開關(guān)的燈頭，應(yīng)選用螺口燈頭。相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)接零。單項回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。
(5)現(xiàn)場局部照明用的工作燈，室內(nèi)抹灰、水磨石地面等潮濕的作業(yè)環(huán)境，照明電源電壓應(yīng)不大于36v.在特別潮濕，導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明燈具，其電源電壓不得大于12v.工作手燈應(yīng)用膠把和網(wǎng)罩保護(hù)。
(6)36v的照明變壓器，必須使用雙繞組型，二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護(hù)接零。一、二次側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器，一次線長度不應(yīng)超過3m.照明變壓器必須有防雨、防砸措施。
(7)照明線路不得拴在金屬腳手架、龍門架上，嚴(yán)禁在地面上亂拉、亂拖。燈具需要安裝在金屬腳手架、龍門架上時，線路和燈具必須用絕緣物與其隔離開，且距離工作面高度在3m以上?？刂频堕l應(yīng)配有熔斷器和防雨措施。
(8)施工現(xiàn)場的照明燈具應(yīng)采用分組控制或單燈控制。
第15篇 機械設(shè)備安裝及檢修安全操作規(guī)程
1.工作人員必須了解軌道衡的工作原理、構(gòu)造、性能及一般維護(hù)保養(yǎng)知識。
2.使用前軌道衡工作人員必須檢查衡器臺面、四周有無雜物,衡面浮煤渡塞、頂卡現(xiàn)象。
3.將大小游砣移到零點位置,打開視準(zhǔn)器開關(guān),觀察平衡針是否指在零線上,否則移動平衡線,使其平衡,然后關(guān)上開關(guān),以待計量,并
且待車輛停穩(wěn),停準(zhǔn)時方能開始進(jìn)行計量。
4.操作計量時,首先將大砣移到予計量位置,再打開視準(zhǔn)器開關(guān),移動小砣使其平衡,便可讀取兩砣所指數(shù)值的和即所計量的車皮重量,
關(guān)閉視準(zhǔn)器開關(guān),繼續(xù)下一個車輛的計算工作。
5.計量完成后,關(guān)好視準(zhǔn)器,防止計量杠桿擺動,并且將車輛全部拉出軌道衡。
6.嚴(yán)格按軌道衡車皮載重計量,做到計量準(zhǔn)確,若不夠規(guī)定重量及時發(fā)出信號,要求補填。
7.所有過磅車輛,必須按車號填寫清磅單,及補煤數(shù)量,寫好交接班記錄和對外聯(lián)系情況,并且向車站送一份過磅單。
8.上班時必須穿戴好工作服、工作帽;女職工不許穿高跟鞋,要著裝整齊,遵守勞動紀(jì)律。
9.確保衡器坑內(nèi)外及室內(nèi)外清潔。
10.工作要認(rèn)真按規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)衡器有異常及時報告分管領(lǐng)導(dǎo)。
