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內容
一、安全巡檢目標與職責
1. 安全巡檢旨在預防潛在的安全隱患，確保工作環(huán)境的安全和設備的正常運行。
2. 巡檢員需定期檢查工作區(qū)域，識別可能的危險源，并采取必要的預防措施。
二、巡檢流程
1. 制定巡檢路線：根據設施布局和風險等級設定巡檢路徑，確保全面覆蓋。
2. 檢查設備：檢查設備運行狀態(tài)，包括但不限于機械部件、電氣系統(tǒng)、消防設施等。
3. 記錄與報告：詳細記錄發(fā)現(xiàn)的問題，及時向主管報告，并跟蹤處理進度。
三、安全標準與規(guī)范
1. 個人防護裝備：巡檢員必須佩戴適當的ppe，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
2. 現(xiàn)場標識：確保安全警示標志清晰可見，工作區(qū)域無雜物堆放。
3. 應急響應：熟悉應急預案，定期進行應急演練，提升應對突發(fā)事件的能力。
四、安全評估與改進
1. 定期評估：通過定期的安全評估，識別存在的安全風險，持續(xù)改進安全管理體系。
2. 培訓與教育：定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和技能。
3. 反饋機制：鼓勵員工參與安全管理，提出改進建議，建立有效的反饋機制。
標準
1. 執(zhí)行巡檢任務時，巡檢員需嚴格遵守公司制定的安全規(guī)章制度，不得擅自變更巡檢計劃或忽視潛在風險。
2. 巡檢記錄應詳實準確，包含問題描述、地點、時間、潛在影響等因素，以便于后續(xù)處理。
3. 對于發(fā)現(xiàn)的重大安全隱患，巡檢員應在一小時內上報至直接上級，并跟進處理結果。
4. 安全培訓應至少每季度進行一次，內容涵蓋最新的安全法規(guī)、操作規(guī)程及應急響應知識。
考試題及答案
1. 巡檢員在執(zhí)行任務時，首要目標是什么？（a） a. 預防安全隱患 b. 修復設備故障 c. 提高生產效率 d. 節(jié)省成本
2. 下列哪項不是巡檢員的職責？（c） a. 檢查設備運行狀態(tài) b. 記錄并報告問題 c. 制定安全規(guī)章制度 d. 熟悉應急響應程序
3. 巡檢員在工作中應如何保護自身安全？（b） a. 忽視個人防護裝備 b. 佩戴適當的個人防護裝備 c. 在沒有監(jiān)督的情況下獨自操作設備 d. 不參加安全培訓
4. 安全評估的目的是什么？（d） a. 為了滿足法規(guī)要求 b. 為了處罰違規(guī)行為 c. 為了展示公司的安全管理能力 d. 識別和改進安全風險
答案：
1.a 2.c 3.b 4.d
安全巡檢規(guī)程范文
第1篇 熟料庫、配料站崗位安全巡檢操作規(guī)程
一．目的和適用范圍：
1. 目的：提高職工安全操作技術水平，杜絕職工違章作業(yè)，以保證職工與設備在生產中的安全。
2. 適用范圍：熟料庫、配料站崗位巡檢工
二．安全巡檢操作要求：
1. 開機前檢查：
a.檢查各設備的地腳螺絲、傳動部位螺栓、各部位連接螺栓有無松動和脫落現(xiàn)象，如有，應及時緊固；傳動部位防護罩是否罩好。
b.檢查各潤滑點油（脂）是否適合，各連接油管、油標處有無漏油現(xiàn)象，如油（脂）不夠或漏油應及時解決。
c.檢查各管道閥門是否在工作位置，各貯氣罐壓力指示是否在正常位置，有無漏氣現(xiàn)象。
d.聯(lián)系中控，詢問崗位各設備有無備妥，并檢查各設備控制開關是否已打到中控位置，各急停開關是否已復位。
e.各下料口是否暢通，皮帶松緊是否適當。
h. 檢查皮帶稱上下料口有無堵塞，如有應及時清理。
2. 運行中檢查：
a.各設備運行是否正常；有無硬物卡住；各連接螺栓有無脫落；
b.各電機溫度（≦70℃）、設備軸承溫度（≦65℃）是否有溫度上升現(xiàn)象。
c.下料是否通暢，進料粒度有無超標的大塊物料。
d.各收塵器工作是否正常，出風管有無冒灰現(xiàn)象，各設備有無跑料、冒灰現(xiàn)象。
e.皮帶有無跑偏、皮帶電機各部位有無異常的聲音及異常的震動，各軸承、減速機內有無異音。
f. 各下料口是否暢通，皮帶松緊是否適當，清掃器、拉線開關是否完好，皮帶機托輥有無脫落現(xiàn)象
3. 維護與保養(yǎng)：
a.各松動脫落螺栓應及時緊固。
b.勤檢查各潤滑點，及時按潤滑卡要求添加、更換潤滑油脂。
c.及時清理各設備上的油污、雜物、灰塵，保證現(xiàn)場設備與場地的干凈、整潔。
d.勤檢查各擋料皮及易損的零部件，及時修補與更換。
e.停機時要清皮帶機上的物料，不得帶料停機（特殊情況除外）。
4. 注意事項：
勤檢查熟料下料口，避免因下料不暢造成停磨。
第2篇 混合材、石膏崗位安全巡檢操作規(guī)程
一．目的和適用范圍：
1. 目的：提高職工安全操作技術水平，杜絕職工違章作業(yè)，以保證職工與設備在生產中的安全。
2. 適用范圍：混合材、石膏崗位巡檢工
二．安全巡檢操作要求：
1. 開機前檢查：
a.檢查設備各傳動部位有無障礙物，破碎機空間有無卡斷，三角皮帶等傳動部位防護罩是否罩好。
b.檢查各設備的地腳螺絲、傳動部位螺栓、各部位連接螺栓有無松動和脫落現(xiàn)象，如有，應及時緊固。
c.檢查各潤滑點油（脂）是否適合，各連接油管、油標處有無漏油現(xiàn)象，如油（脂）不夠或漏油應及時解決。
d.檢查各管道閥門是否在工作位置，各貯氣罐壓力指示是否在正常位置，有無漏氣現(xiàn)象。
e.聯(lián)系中控，詢問崗位各設備有無備妥，并檢查各設備控制開關是否已打到中控位置，各急停開關是否已復位。
a.檢查破碎機腔內有無積料，如有應及時清理。
f.各下料口是否暢通，皮帶松緊是否適當。
2. 運行中檢查：
a.各設備運行是否正常；有無硬物卡??；各連接螺栓有無脫落；
b.各電機溫度（≦70℃）、設備軸承溫度（≦65℃）是否有溫度上升現(xiàn)象。
c.下料是否通暢，進料粒度有無超標≥400的大塊物料，出破碎機物料是否正常（≤25mm占80%）。
d.各收塵器工作是否正常，出風管有無冒灰現(xiàn)象，各設備有無跑料、冒灰現(xiàn)象。
e.各部位有無異常的聲音及異常的震動，各軸承、減速機內有無異音。
3. 維護與保養(yǎng)：
a.各松動脫落螺栓應及時緊固。
b.勤檢查各潤滑點，及時按潤滑卡要求添加、更換潤滑油脂。
c.及時清理各設備上的油污、雜物、灰塵，保證現(xiàn)場設備與場地的干凈、整潔。
d.勤檢查各擋料皮及易損的零部件，及時修補與更換。
e.停機時要清空破碎機腔內及皮帶機上的物料，不得帶料停機（特殊情況除外）。
4. 注意事項：
勤檢查下料口，避免濕泥堵塞。
第3篇 熟料庫配料站崗位安全巡檢操作規(guī)程
一.目的和適用范圍:
1. 目的:提高職工安全操作技術水平,杜絕職工違章作業(yè),以保證職工與設備在生產中的安全。
2. 適用范圍:熟料庫、配料站崗位巡檢工
二.安全巡檢操作要求:
1. 開機前檢查:
a.檢查各設備的地腳螺絲、傳動部位螺栓、各部位連接螺栓有無松動和脫落現(xiàn)象,如有,應及時緊固;傳動部位防護罩是否罩好。
b.檢查各潤滑點油(脂)是否適合,各連接油管、油標處有無漏油現(xiàn)象,如油(脂)不夠或漏油應及時解決。
c.檢查各管道閥門是否在工作位置,各貯氣罐壓力指示是否在正常位置,有無漏氣現(xiàn)象。
d.聯(lián)系中控,詢問崗位各設備有無備妥,并檢查各設備控制開關是否已打到中控位置,各急停開關是否已復位。
e.各下料口是否暢通,皮帶松緊是否適當。
h. 檢查皮帶稱上下料口有無堵塞,如有應及時清理。
2. 運行中檢查:
a.各設備運行是否正常;有無硬物卡住;各連接螺栓有無脫落;
b.各電機溫度(≦70℃)、設備軸承溫度(≦65℃)是否有溫度上升現(xiàn)象。
c.下料是否通暢,進料粒度有無超標的大塊物料。
d.各收塵器工作是否正常,出風管有無冒灰現(xiàn)象,各設備有無跑料、冒灰現(xiàn)象。
e.皮帶有無跑偏、皮帶電機各部位有無異常的聲音及異常的震動,各軸承、減速機內有無異音。
f. 各下料口是否暢通,皮帶松緊是否適當,清掃器、拉線開關是否完好,皮帶機托輥有無脫落現(xiàn)象
3. 維護與保養(yǎng):
a.各松動脫落螺栓應及時緊固。
b.勤檢查各潤滑點,及時按潤滑卡要求添加、更換潤滑油脂。
c.及時清理各設備上的油污、雜物、灰塵,保證現(xiàn)場設備與場地的干凈、整潔。
d.勤檢查各擋料皮及易損的零部件,及時修補與更換。
e.停機時要清皮帶機上的物料,不得帶料停機(特殊情況除外)。
4. 注意事項:
勤檢查熟料下料口,避免因下料不暢造成停磨。
第4篇 混合材石膏崗位安全巡檢操作規(guī)程
一.目的和適用范圍:
1. 目的:提高職工安全操作技術水平,杜絕職工違章作業(yè),以保證職工與設備在生產中的安全。
2. 適用范圍:混合材、石膏崗位巡檢工
二.安全巡檢操作要求:
1. 開機前檢查:
a.檢查設備各傳動部位有無障礙物,破碎機空間有無卡斷,三角皮帶等傳動部位防護罩是否罩好。
b.檢查各設備的地腳螺絲、傳動部位螺栓、各部位連接螺栓有無松動和脫落現(xiàn)象,如有,應及時緊固。
c.檢查各潤滑點油(脂)是否適合,各連接油管、油標處有無漏油現(xiàn)象,如油(脂)不夠或漏油應及時解決。
d.檢查各管道閥門是否在工作位置,各貯氣罐壓力指示是否在正常位置,有無漏氣現(xiàn)象。
e.聯(lián)系中控,詢問崗位各設備有無備妥,并檢查各設備控制開關是否已打到中控位置,各急停開關是否已復位。
a.檢查破碎機腔內有無積料,如有應及時清理。
f.各下料口是否暢通,皮帶松緊是否適當。
2. 運行中檢查:
a.各設備運行是否正常;有無硬物卡住;各連接螺栓有無脫落;
b.各電機溫度(≦70℃)、設備軸承溫度(≦65℃)是否有溫度上升現(xiàn)象。
c.下料是否通暢,進料粒度有無超標≥400的大塊物料,出破碎機物料是否正常(≤25mm占80%)。
d.各收塵器工作是否正常,出風管有無冒灰現(xiàn)象,各設備有無跑料、冒灰現(xiàn)象。
e.各部位有無異常的聲音及異常的震動,各軸承、減速機內有無異音。
3. 維護與保養(yǎng):
a.各松動脫落螺栓應及時緊固。
b.勤檢查各潤滑點,及時按潤滑卡要求添加、更換潤滑油脂。
c.及時清理各設備上的油污、雜物、灰塵,保證現(xiàn)場設備與場地的干凈、整潔。
d.勤檢查各擋料皮及易損的零部件,及時修補與更換。
e.停機時要清空破碎機腔內及皮帶機上的物料,不得帶料停機(特殊情況除外)。
4. 注意事項:
勤檢查下料口,避免濕泥堵塞。
