內(nèi)容
一、燃機運行前的安全準(zhǔn)備
1. 進行全面檢查：確保燃機及其配套設(shè)施無明顯損傷、漏油、漏氣現(xiàn)象。
2. 檢查燃料供應(yīng)：保證燃料管道暢通，無堵塞或泄漏，燃料品質(zhì)符合燃機運行要求。
3. 系統(tǒng)預(yù)熱：啟動輔助設(shè)備，如冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)，確保其正常運行。
4. 安全裝置檢查：確認(rèn)所有安全閥、壓力表、溫度計等監(jiān)控設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
二、燃機運行中的安全管理
1. 監(jiān)控運行參數(shù)：持續(xù)觀察燃機的各項運行參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、溫度、壓力，確保在允許范圍內(nèi)。
2. 避免超負(fù)荷運行：根據(jù)燃機設(shè)計能力合理分配負(fù)載，禁止長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
3. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施，必要時停止運行，進行故障排查。
4. 定期維護：按照制造商建議的時間間隔進行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保燃機性能穩(wěn)定。
三、燃機停機后的安全措施
1. 規(guī)范停機程序：遵循制造商提供的停機步驟，逐步降低負(fù)載，避免驟停。
2. 冷卻處理：停機后，繼續(xù)運行冷卻系統(tǒng)，直到燃機充分冷卻。
3. 安全檢查：停機后進行詳細(xì)檢查，記錄任何異常情況，并及時修復(fù)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守iso 22000食品安全管理體系，確保燃機運行過程中不產(chǎn)生有害物質(zhì)。
2. 符合osha 1910.110燃?xì)夂驼羝麆恿ρb置的安全規(guī)定，預(yù)防火災(zāi)和爆炸風(fēng)險。
3. 按照asme piping code標(biāo)準(zhǔn)，確保燃料輸送管道的安全設(shè)計和安裝。
4. 依據(jù)api 672壓縮機標(biāo)準(zhǔn)，進行燃機的維護和性能評估。
考試題及答案
1. 燃機運行前需要檢查哪些方面以確保安全？ 答案：全面檢查設(shè)備狀態(tài)，燃料供應(yīng)，系統(tǒng)預(yù)熱，以及安全裝置。
2. 在燃機運行中，如何處理發(fā)現(xiàn)的異常情況？ 答案：立即采取措施，必要時停止運行，進行故障排查。
3. 停機后為何要繼續(xù)運行冷卻系統(tǒng)？ 答案：防止燃機因驟停導(dǎo)致過熱，確保設(shè)備安全。
4. 燃機維護應(yīng)遵循哪個國際標(biāo)準(zhǔn)？ 答案：api 672壓縮機標(biāo)準(zhǔn)。
5. 燃機停機后，安全檢查的目的是什么？ 答案：記錄異常情況，及時修復(fù)，預(yù)防潛在安全隱患。
燃機安全規(guī)程范文
第1篇 內(nèi)燃機車司機安全操作規(guī)程
1.司機必須熟悉機車的構(gòu)造性能、路線信號、場地設(shè)施情況,遵守鐵路行車人員一般安全規(guī)定。
2.機車運行中要經(jīng)常注意操作臺上各儀表信號燈的指不。加強瞭望,注意鐵路上是否有障礙物,防止車輛沖撞,并注意掌握行車區(qū)內(nèi)行人、車輛的動態(tài)。
3.機械間內(nèi)禁止煙火,機車上配備的滅火器具,應(yīng)按期檢查,并能掌握使用方法。
4.棉紗、機油等易燃物品,要放在固定安全地點。機車上進行焊接時,應(yīng)做好防護措施。對濺落的焊渣要及時清除干凈,防止失火。
5.認(rèn)真做好交接班。對影響正常運轉(zhuǎn),容易發(fā)生故障的因素要及時排除。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 內(nèi)燃機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、嚴(yán)格按照機械說明書的規(guī)定,認(rèn)真維護和操作。發(fā)揮機械效能,完成各項規(guī)定的定量指標(biāo),努力降低油料消耗。
2、操作前應(yīng)對整個機械設(shè)備進行十檢查方可開機:
(1)檢查個人防護用品,工具是否準(zhǔn)備齊全。
(2)檢查燃油、潤滑油,冷卻水是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
(3)檢查機械設(shè)備各部位緊固件傳動機構(gòu)銷子、底腳螺絲是否牢固可靠。
(4)檢查電泵、電機、電氣設(shè)備、儀表、保險絲是否完好。啟動后有無雜聲及漏電現(xiàn)象。
(5)檢查機、泵、管、帶周圍有無障礙物,皮帶盤螺絲是否牢固。
(6)檢查輪胎氣壓是否達到標(biāo)準(zhǔn)。每班開車前、對各運轉(zhuǎn)齒輪、軸承、盤司油眼,主平面架、吊車、吊鉤滑輪等必須加注潤滑油。
(7)檢查電路有無搭鐵、短路現(xiàn)象,各接頭處是否牢固。
(8)檢查剎車及安全部位是否靈敏可靠。
(9)檢查各零部件安全防護裝置、工具是否完好無缺。
(10)在啟動前應(yīng)檢查各操作手柄、踏板是否處于空檔位置。啟動后,待水溫、油壓等各儀表讀數(shù)正常后,方可投入運行。
3、工作中對機械,電氣設(shè)備要做到五注意:
(1)注意電機有無過熱和其他不正?，F(xiàn)象。
(2)注意剎車是否靈敏可靠。
(3)注意機械運轉(zhuǎn)是否正常,有無雜聲、有無異常氣味。
(4)注意機械運轉(zhuǎn)方向有無人員站立。
(5)工作時,思想注意力要集中,掌握操作技能。
4、機械在運行中,如發(fā)現(xiàn)危急情況(嚴(yán)重危及人身或設(shè)備安全)任何人呼吁都應(yīng)立即停機搶救。
5、如發(fā)生機械或人身事故,首先搶救受傷人員,并保護好現(xiàn)場,立即向有關(guān)部門匯報。
6、機械在運行中,一般不得加燃油、潤滑油、檢查和排除故障,預(yù)防意外事故發(fā)生。如需要加油檢查時,必須在確保安全的情況下進行。
7、機械在運行中如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機查明原因,設(shè)法排除,在沒有查明原因及排除故障前,不得盲目開機。
8、工作完畢(下班后),對機械,隨機附屬裝置,工具等要認(rèn)真檢查清理,做到整潔無損、無缺,但不得到其他任何機械設(shè)備上拆卸零部件。
9、在惡劣天氣下,要采取相應(yīng)的安全措施,燃油、潤滑油應(yīng)根據(jù)天氣氣候進行更換。
10、對機械設(shè)備,機房要保持清潔,嚴(yán)禁火種。燃料油要妥善保管好,廢油不得隨地亂倒,交倉庫回收。
11、機械運轉(zhuǎn)時,不得隨地離開崗位,要密切注意機械、儀表有無異?，F(xiàn)象,不得超載運行或違規(guī)操作。
12、嚴(yán)禁酒后開機,嚴(yán)格交接班制度,認(rèn)真填寫好運行記錄。
13、維修、保養(yǎng)好機械設(shè)備,解剖各部總成時要密切注意零件的性能,按順序拆裝,要正確使用專用工具及操作方法。
14、嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度及操作規(guī)程。
第3篇 內(nèi)燃機車充電工安全操作規(guī)程
第一條? 嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》和《充電工安全操作規(guī)程》。
第二條? 作業(yè)時注意：
1、上下機車時，要面向機車，抓牢欄桿，以免摔傷。
2、充電過程中，要加強對充電設(shè)備和電瓶的巡視，出現(xiàn)異常要果斷采取措施。
第三條? 拆裝、緊固蓄電池螺栓應(yīng)避免造成短路。
第4篇 內(nèi)燃機車鉗工（柴油機部）安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》。
第二條機車上作業(yè):
1、注意地面、空間的障礙物,上下機車時必須面對機車,抓牢欄桿油漬要及時清除,以免滑倒跌落摔傷。。
2、作業(yè)時,要互相關(guān)照,做到呼喚應(yīng)答,動作協(xié)調(diào)。在車上作業(yè)的要照顧車下作業(yè)的人員,防止墜落物傷人,在機車頂部作業(yè)時,必須系好安全帶。
3、盤車時,必須先與其他修理人員聯(lián)系好。
第三條拆裝管路部件時,應(yīng)注意防塵保護,不準(zhǔn)異物進入機內(nèi)。在拆裝、搬挪部件過程時,要穩(wěn)妥、牢靠,防止磕碰。
第四條清洗燃油箱時,應(yīng)使用防爆手電。操作時戴好防毒面具,外面應(yīng)有專人監(jiān)護。使用清洗劑清洗部件時,要遠(yuǎn)離明火。
第五條起機前需甩車時,配合司機必須做到呼喚應(yīng)答。起機后應(yīng)空檔運轉(zhuǎn),全面檢查,確認(rèn)無異常后,方可交車使用 。
第5篇 內(nèi)燃機車鉗工（傳動部）安全操作規(guī)程
第一條 嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》和《鉗工一般安全守則》。
第二條 機車上作業(yè):
1、注意地面、空間的障礙物,上下機車時必須面向機車,并抓牢欄桿。
2、作業(yè)時,要互相關(guān)照,做到呼喚應(yīng)答,動作協(xié)調(diào)。在車上作業(yè)的人員要注意車下,防止掉下物品砸傷人,在機車頂部作業(yè)時,必須系好安全帶。
3、拆裝制動配件時,嚴(yán)禁帶風(fēng)作業(yè)。拆下配件后要蓋好防護蓋,組裝前要檢查,裝完后要復(fù)查。
4、拆裝儀表及其它小部件時,必須防止丟落或掉在其它機件里。
第三條 拆裝、搬挪部件時,要穩(wěn)妥、牢靠、防止磕碰。
第四條 拆檢前后鉤、除障器時,地溝渡板要牢固可靠。
第五條 使用清洗劑清洗部件時,要遠(yuǎn)離明火。
第六條 檢修傳動箱等部件時,防止異物掉入機內(nèi)。
第七條 嚴(yán)格執(zhí)行用火審批制度。
第6篇 施工內(nèi)燃機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、嚴(yán)格按照機械說明書的規(guī)定,認(rèn)真維護和操作。發(fā)揮機械效能,完成各項規(guī)定的定量指標(biāo),努力降低油料消耗。
2、操作前應(yīng)對整個機械設(shè)備進行十檢查方可開機:
(1)檢查個人防護用品,工具是否準(zhǔn)備齊全。
(2)檢查燃油、潤滑油,冷卻水是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
(3)檢查機械設(shè)備各部位緊固件傳動機構(gòu)銷子、底腳螺絲是否牢固可靠。
(4)檢查電泵、電機、電氣設(shè)備、儀表、保險絲是否完好。啟動后有無雜聲及漏電現(xiàn)象。
(5)檢查機、泵、管、帶周圍有無障礙物,皮帶盤螺絲是否牢固。
(6)檢查輪胎氣壓是否達到標(biāo)準(zhǔn)。每班開車前、對各運轉(zhuǎn)齒輪、軸承、盤司油眼,主平面架、吊車、吊鉤滑輪等必須加注潤滑油。
(7)檢查電路有無搭鐵、短路現(xiàn)象,各接頭處是否牢固。
(8)檢查剎車及安全部位是否靈敏可靠。
(9)檢查各零部件安全防護裝置、工具是否完好無缺。
(10)在啟動前應(yīng)檢查各操作手柄、踏板是否處于空檔位置。啟動后,待水溫、油壓等各儀表讀數(shù)正常后,方可投入運行。
3、工作中對機械,電氣設(shè)備要做到五注意:
(1)注意電機有無過熱和其他不正?，F(xiàn)象。
(2)注意剎車是否靈敏可靠。
(3)注意機械運轉(zhuǎn)是否正常,有無雜聲、有無異常氣味。
(4)注意機械運轉(zhuǎn)方向有無人員站立。
(5)工作時,思想注意力要集中,掌握操作技能。
4、機械在運行中,如發(fā)現(xiàn)危急情況(嚴(yán)重危及人身或設(shè)備安全)任何人呼吁都應(yīng)立即停機搶救。
5、如發(fā)生機械或人身事故,首先搶救受傷人員,并保護好現(xiàn)場,立即向有關(guān)部門匯報。
6、機械在運行中,一般不得加燃油、潤滑油、檢查和排除故障,預(yù)防意外事故發(fā)生。如需要加油檢查時,必須在確保安全的情況下進行。
7、機械在運行中如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機查明原因,設(shè)法排除,在沒有查明原因及排除故障前,不得盲目開機。
8、工作完畢(下班后),對機械,隨機附屬裝置,工具等要認(rèn)真檢查清理,做到整潔無損、無缺,但不得到其他任何機械設(shè)備上拆卸零部件。
9、在惡劣天氣下,要采取相應(yīng)的安全措施,燃油、潤滑油應(yīng)根據(jù)天氣氣候進行更換。
10、對機械設(shè)備,機房要保持清潔,嚴(yán)禁火種。燃料油要妥善保管好,廢油不得隨地亂倒,交倉庫回收。
11、機械運轉(zhuǎn)時,不得隨地離開崗位,要密切注意機械、儀表有無異?，F(xiàn)象,不得超載運行或違規(guī)操作。
12、嚴(yán)禁酒后開機,嚴(yán)格交接班制度,認(rèn)真填寫好運行記錄。
13、維修、保養(yǎng)好機械設(shè)備,解剖各部總成時要密切注意零件的性能,按順序拆裝,要正確使用專用工具及操作方法。
14、嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度及操作規(guī)程
第7篇 內(nèi)燃機輪胎吊安全操作規(guī)程
1. 遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
2. 行駛前將鉤頭升起,吊臂落下,轉(zhuǎn)臺鎖牢,支腿銷子插好。
3. 作業(yè)前應(yīng)做到:
(1)了解現(xiàn)場情況,按生產(chǎn)要求選擇好停車位置,打好支腿。
(2)岸邊作業(yè),支腿距岸邊不得小于0.5米,無支腿的起重機必須拉好手剎車,塞好車輪,車身邊緣距岸邊不得小于1米。
(3)避免在斜坡上作業(yè)。如必須在斜坡上作業(yè)時,坡度不得大于1/10,并要采取相應(yīng)的安全措施。
(4)做空載試驗:起升、變幅,旋轉(zhuǎn)一周,檢查有無異?，F(xiàn)象。
(5)做重載試驗:將貨物吊起,高度不得超過0.5米,檢查制動效能,剎車是否靈敏可靠。
4. 作業(yè)中應(yīng)做到:
(1)集中精力,認(rèn)真操作?？辞迨謩?眼隨鉤走,余光觀望,起鉤平穩(wěn),放鉤輕準(zhǔn),穩(wěn)中求快。
(2)起吊貨物應(yīng)垂直。貨物吊起不宜過高,能越過障礙物即可。
(3)起吊長笨重貨物應(yīng)索扣,速度要慢,貨物兩端需有安全索牽拉。
(4)遇有七級以上(包括七級)大風(fēng)。應(yīng)停止作業(yè),并做好防范措施。
5. 作業(yè)中“十不準(zhǔn)”:
(1)不準(zhǔn)起吊重量不明、被壓住、埋在地下的貨物;
(2)不準(zhǔn)起吊撒漏、捆碼不牢貨物;
(3)不準(zhǔn)吊貨在人上空通過或停鉤;
(4)不準(zhǔn)在吊起的貨物上進行拆卸或加固作業(yè);
(5)不準(zhǔn)在貨物上或貨盤上帶人升降;
(6)不準(zhǔn)用吊鉤做拖、拉、抽、拔等作業(yè);
(7)不準(zhǔn)做抖鉤作業(yè)。
(8)吊起的貨物不準(zhǔn)在空中長時間停留。
(9)不準(zhǔn)利用限位開關(guān)停止各機構(gòu)的動作;
(10)不準(zhǔn)用兩臺吊車合吊一件貨物(特殊情況特殊處理)。
第8篇 內(nèi)燃機車電焊工安全操作規(guī)程
第一條 嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》和《電焊工安全操作規(guī)程》。
第二條 內(nèi)燃機車動用電焊前,必須關(guān)閉電源總閘,以防電瓶放爆。
第三條 內(nèi)燃機車施焊時,地線必須接在需焊工件上。
第四條 內(nèi)燃機車上各種油管路,必須拆下焊接。
第五條 作業(yè)結(jié)束,必須檢查現(xiàn)場,清除火種。
第9篇 內(nèi)燃機車鉗工柴油機部安全操作規(guī)程
第一條 嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》。
第二條 機車上作業(yè)：
1、注意地面、空間的障礙物，上下機車時必須面對機車，抓牢欄桿油漬要及時清除，以免滑倒跌落摔傷。。
2、作業(yè)時，要互相關(guān)照，做到呼喚應(yīng)答，動作協(xié)調(diào)。在車上作業(yè)的要照顧車下作業(yè)的人員，防止墜落物傷人，在機車頂部作業(yè)時，必須系好安全帶。
3、盤車時，必須先與其他修理人員聯(lián)系好。
第三條 拆裝管路部件時，應(yīng)注意防塵保護，不準(zhǔn)異物進入機內(nèi)。在拆裝、搬挪部件過程時，要穩(wěn)妥、牢靠，防止磕碰。
第四條 清洗燃油箱時，應(yīng)使用防爆手電。操作時戴好防毒面具，外面應(yīng)有專人監(jiān)護。使用清洗劑清洗部件時，要遠(yuǎn)離明火。
第五條 起機前需甩車時，配合司機必須做到呼喚應(yīng)答。起機后應(yīng)空檔運轉(zhuǎn)，全面檢查，確認(rèn)無異常后，方可交車使用 。
第10篇 內(nèi)燃機修理工安全操作規(guī)程
1. 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不堵塞通道。
2.多人操作工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),相對操作時雙方就錯開。
3.清洗用油、潤滑油、廢機油,必須按指定地點存放。廢油、棉紗、手套、油紙等不準(zhǔn)隨地亂丟。
4.扁鏟、沖子、錘子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊,裂紋、毛剌等,應(yīng)及時清除,防止鐵屑飛出傷人,活動扳手不準(zhǔn)反方向使用。
5.用臺鉗夾工器件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工作,不得超過鉗口最大行程三分之二。
6.機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。
7.修理機械應(yīng)選擇平坦堅實地點停放,支撐要牢固楔緊。
8.架空試車時不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在前方站立。
9.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時,應(yīng)先嚴(yán)格清洗;使內(nèi)部有害物質(zhì)揮以干凈。在容器內(nèi)工作,必須通風(fēng)良好,外面有人監(jiān)護。
10.焊補容器,必須先將容器內(nèi)有害物質(zhì)沖洗干凈,放置24小時后待毒氣體揮發(fā)干凈后,方可焊補。
11.在容器內(nèi)焊接作業(yè),人體不可接觸焊件,使用12伏照明燈,以免發(fā)生觸電事故。
12.在容器內(nèi)作業(yè),時間不宜太久。應(yīng)適時外出呼吸新鮮空氣;最好有二人輪流,一人工作,另一人在外休息并監(jiān)護。
13.檢修中的機械,應(yīng)懸掛有“正在修理,禁止開動”的警示牌。未經(jīng)允許一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中不準(zhǔn)將手伸進齒輪箱,或用手找正對孔。
14.試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響、嗅味,發(fā)現(xiàn)其它不正常時,應(yīng)立即停車檢查。
15.停車檢查,首先將閘刀拉下,取出溶絲(片)或?qū)㈤_關(guān)箱加鎖,以免誤合閘發(fā)生事故。
16.使用千斤頂應(yīng)注意下列事項:
(1)千斤頂應(yīng)符合起重噸位,嚴(yán)格檢查柱軸,螺紋手柄,防滑輪等無損壞、脫節(jié)方可使用;
(2)平行千斤頂應(yīng)設(shè)安全手柄;螺旋千斤頂應(yīng)設(shè)自動控制閘,并設(shè)有防止螺旋齒桿被頂出的安全裝置;
(3)液壓千斤頂應(yīng)設(shè)逆止閥隔板;
(4)千斤頂不得超負(fù)荷起重,螺絲桿的伸出距離,不準(zhǔn)超過全行程的三分之二;
(5)兩個以上千斤頂同時頂升一件重物時,要有專人指揮,行動要一致,以保持物體的平穩(wěn)。
17 .修理人員應(yīng)堅守崗位,發(fā)動機未停止前,不得隨意離開。
18.按照不同季節(jié)及氣溫變化,發(fā)動機未停止前,不得隨意離開。
19.檢查發(fā)動機油底殼,噴油泵,調(diào)速器,齒輪箱等部件,如有缺陷及時修理。
20.詳細(xì)檢查軸箱彈簧裝置,如有折斷、裂痕、位移等情況,應(yīng)設(shè)法調(diào)整修理或更換。
21.檢查噴油泵、傳動軸、連接盤有無松動,位置是否正確,必要時重新校正噴油提前角,直至符合要求。
22.檢查離合器、杠桿,與推動軸承的間距應(yīng)符合規(guī)定,離合器應(yīng)能正確接合或脫開。
23.檢查各油、水管路接頭,應(yīng)無滲漏;進、排氣管及氣缸墊片,應(yīng)不漏氣。如有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)設(shè)法修理,排除故障。
24.檢查機車各部分螺絲,如有松動,應(yīng)及時擰緊。
25.未修理完的部件,應(yīng)向下一班人員交待清楚,由接班負(fù)責(zé)完成。
第11篇 內(nèi)燃機車鉗工傳動部安全操作規(guī)程
第一條 嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》和《鉗工一般安全守則》。
第二條 機車上作業(yè)：
1、注意地面、空間的障礙物，上下機車時必須面向機車，并抓牢欄桿。
2、作業(yè)時，要互相關(guān)照，做到呼喚應(yīng)答，動作協(xié)調(diào)。在車上作業(yè)的人員要注意車下，防止掉下物品砸傷人，在機車頂部作業(yè)時，必須系好安全帶。
3、拆裝制動配件時，嚴(yán)禁帶風(fēng)作業(yè)。拆下配件后要蓋好防護蓋，組裝前要檢查，裝完后要復(fù)查。
4、拆裝儀表及其它小部件時，必須防止丟落或掉在其它機件里。
第三條 拆裝、搬挪部件時，要穩(wěn)妥、牢靠、防止磕碰。
第四條 拆檢前后鉤、除障器時，地溝渡板要牢固可靠。
第五條 使用清洗劑清洗部件時，要遠(yuǎn)離明火。
第六條 檢修傳動箱等部件時，防止異物掉入機內(nèi)。
第七條 嚴(yán)格執(zhí)行用火審批制度。
第12篇 內(nèi)燃機車鉗工電器部分安全操作規(guī)程
第一條? 嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》。
第二條? 上下機車時必須面向機車并抓牢欄桿，在車上作業(yè)時要注意車下，防止墜落物傷人。
第三條? 檢修電器要在停車狀態(tài)下進行。如果在起機或機車運行時檢修，必須二人以上，并采取安全防護措施。
第四條? 拆裝和移動電器之前，必須先切斷電源，檢修中需要合閘時，必須和其他人員聯(lián)系好后，方準(zhǔn)合閘。檢修捷力機車高壓電器時，必須在停機30分鐘以后進行。
第五條? 檢修電機時，正確接線，防止異物掉入電機內(nèi)，要對電機進行驗電、檢驗轉(zhuǎn)向。更換機車馬達時，要使用天車（日立機車）；檢修起動接觸器時，必須斷電。3rd拿下后，方可進行檢修（東風(fēng)5、工礦機車）
第六條? 注意現(xiàn)場油水漬、障礙物，以免滑倒磕傷；在吊裝作業(yè)中由司索工確認(rèn)吊具及捆綁狀態(tài)是否平穩(wěn)牢靠，并指揮。
第13篇 內(nèi)燃機工一般安全操作規(guī)程
(一)嚴(yán)格按照機械說明書的規(guī)定,認(rèn)真維護和操作。發(fā)揮機械效能,完成各項規(guī)定的定量指標(biāo),努力降低消耗。
(二)操作前應(yīng)對整個機械設(shè)備進行“十檢查”方可開機;
1、檢查個人防護用品,工具是否穿戴齊全。
2、檢查燃油、潤滑油、冷卻水、防凍液是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
3、檢查機械設(shè)備各部位堅固件傳動機構(gòu)銷子、底腳螺絲是否牢固可靠。
4、檢查電泵、電機、電氣設(shè)備、儀表、保險絲是否完好。啟動后有無雜聲及漏電現(xiàn)象。
5、檢查機、泵、管、帶周圍有無障礙物及皮帶般螺絲是否牢固。
6、檢查輪胎氣壓是否達到標(biāo)準(zhǔn)。每班開車前,對各運轉(zhuǎn)齒輪、軸承、盤司油眼,主平面架、吊車、吊鉤滑輪等必須加油放可開車。
7、檢查電路有無搭鐵、短路現(xiàn)象,各接頭處是否牢固。
8、檢查剎車及安全部位是否靈敏可靠。
9、檢查各零部件安全防護裝置、工具是否完好無缺。
10、在啟動前應(yīng)檢查各操作手柄、踏板是否處于空檔位置。啟動后, 待水溫、油壓等各儀表讀數(shù)正常后,方可投入運行。
(三)工作中對機械、電氣設(shè)備要做到五注意:
1.注意電機有無過熱和其他不正常現(xiàn)象。
2.注意剎車是否靈敏可靠。
3.機械運轉(zhuǎn)是否正常,有無雜聲、有無異常氣味。
4.機械運轉(zhuǎn)方向有無他人站立。
5.工作時,思想注意力要集中,掌握操作技能。
(四)機械在運行中,如發(fā)現(xiàn)危急情況(嚴(yán)重危及人身或設(shè)備安全),任何人呼吁都必須立即停機搶救。
(五)如發(fā)生機械或人身事故,首先搶救受傷人員,并保護好現(xiàn)場,立即向有關(guān)部門匯報。
(六)機械在運行中,一般不得加燃油、潤滑油、檢查和排除故障,預(yù)防意外事故發(fā)生。如需要加油檢查時,必須在確保安全的情況下進行。
(七)機械在運行中如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機查明原因,設(shè)法排除,在沒有查明原因及排除故障前,不得盲目開機。
(八)工作完畢(下班后),對機械、隨機附屬裝置、工具等要認(rèn)真檢查清理,做到整潔無損、無缺,但不得到其他任何機械設(shè)備上拆卸零部件。
(九)在惡劣天氣下,要采取相應(yīng)的安全措施,燃油、潤滑油應(yīng)根據(jù)天氣氣候進行更換。
(十)對機械設(shè)備,機房要保持清沽,嚴(yán)禁火種。燃料油要妥善保管好,廢油不得隨地亂倒,交由倉庫回收。
(十一)機械運轉(zhuǎn)時,不得隨意離開崗位,要密切注意機械、儀表有無異?，F(xiàn)象,不得超載運行或違規(guī)操作。
(十二)嚴(yán)禁酒后開機,認(rèn)真填寫好運行記錄。
(十三)維修、保養(yǎng)好機械設(shè)備,解剖各部總成時要密切注意零件的性能,按順序拆裝,要正確使用專用工具及操作方法。
(十四)嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度及操作規(guī)程。
第14篇 內(nèi)燃機車鉗工安全操作規(guī)程
1、 要把所規(guī)定的防護用品穿戴整齊,工作場地保持整齊、干凈、區(qū)間防止穩(wěn)當(dāng)有序。對所用的工、量、卡、夾具,設(shè)備哈試驗裝備進行檢查,排除一切不安全的因素。(與通用規(guī)程第2條類似)
2、 任何機械在拆卸前,必須切斷電源,并掛上“禁動”牌子或作出明顯的標(biāo)志,以免發(fā)生工傷事故。(與通用規(guī)程第7條類似)
3、 如在機車下部工作,自應(yīng)在秀麗的機車制動機制動手柄上掛上“禁動”牌。修理機車走行部,要用止輪器塞住車輪。用千斤頂頂升時,千斤頂應(yīng)放置平穩(wěn)。墊高機器或部件時,禁止使用轉(zhuǎn)、碎木或其他容易碎裂的物體,還要注意防滑。
4、 高空作業(yè)時,應(yīng)系好安全帶,做好防護措施,保證作業(yè)安全。
5、 調(diào)運大型零部件,繩索要良好,綁扎要牢固,零部件應(yīng)重心平衡,安放穩(wěn)定。
6、 在同一工位上、下不能同時重疊作業(yè)。必須同時作業(yè)時,要有中間防護層,上面工作者要注意不得將物件墜落下來,下面工作者要帶好安全帽。
7、 所用大錘、手錘不準(zhǔn)有卷邊飛刺及淬火裂紋,錘把要用堅實光滑硬木制成,錘投幣虛加楔,安裝牢固。打錘時不準(zhǔn)戴手套,不得有油膩,把鏟者要與打錘者保持互為90度的位置。
8、 使用的銼刀、刮刀必須鑲木把帶套箍。清除銼刀上的鐵屑是要用鐵絲刷,禁止用嘴吹,不準(zhǔn)用銼刀撬東西,以防止銼刀傷人。
9、 使用風(fēng)鉆或臺鉆時,嚴(yán)禁戴手套。不準(zhǔn)用手清除鐵屑,不準(zhǔn)手拿工件鉆孔。使用電鉆時,必須符合電器安全技術(shù)規(guī)程。
10、 使用砂輪時,要遵守砂輪機的操作規(guī)程。
11、 刮研時,工件要放穩(wěn)卡緊。使用三角刮刀時,雙手要握牢,頭部在任何情況下都要與刮刀間保持一定距離,確保安全。
12、 用油清洗零件時不準(zhǔn)吸煙,距離明火要按規(guī)定保持安全距離。
13、 工作完后,要收拾材料、工具,清理場地。對大型機件要檢查是否牢靠,防止傾倒。
第15篇 汽輪機和燃?xì)廨啓C燃機的運行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)一般安全注意事項
①汽輪機和燃?xì)廨啓C在開始檢修之前,應(yīng)用閥門與蒸汽母管、供熱管道、抽汽系統(tǒng)等、燃?xì)廨啓C的燃料(油或天然氣)管道隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上安全標(biāo)示牌。還應(yīng)將電動閥門的電源、氣動閥門的氣源切斷,并掛安全標(biāo)示牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機前蒸汽管內(nèi)、燃?xì)廨啓C前管道內(nèi)確無壓力后,方可允許工作人員進行工作。
②汽輪機各部疏水均應(yīng)排放到疏水?dāng)U容器。禁止排放溝道,以防止疏水燙傷人。
③只有經(jīng)過相關(guān)部門批準(zhǔn)并得到運行值班負(fù)責(zé)人的同意后,才允許在運行中的汽輪機上進行下列調(diào)整和檢修工作:
a在汽輪機的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進行調(diào)整工作(例如調(diào)整油壓,調(diào)整主、輔同步器,校正調(diào)速系統(tǒng)連桿長度等)時,應(yīng)盡可能在空負(fù)荷狀態(tài)下進行;
b.在內(nèi)部有壓力的狀況下,緊閥門的盤根或在水、油或蒸汽管道上裝卡子以消除輕微的泄漏;
c.以上工作應(yīng)指定熟練人員擔(dān)任,并在工作負(fù)責(zé)人親自指導(dǎo)下進行。
④如需對運行中的汽輪機和燃?xì)廨啓C的承壓部件進行焊接、
捻縫、緊螺絲等工作,應(yīng)遵守有關(guān)專門的規(guī)定。
⑤進入燃機的燃料(如啟動溫度和其品質(zhì)指標(biāo)等)應(yīng)滿足制造商或運行規(guī)程的要求。
⑥燃燒重油的燃?xì)廨啓C開機前,應(yīng)對重油系統(tǒng)打油循環(huán)以滿足重油溫度的要求。重油系統(tǒng)打油循環(huán)時,應(yīng)注意重油截止閥是否打開、重油截止閥前后壓力是否正常。
⑦當(dāng)燃燒重油燃?xì)廨啓C發(fā)生跳機時,應(yīng)用輕油(0柴油)對機組進行清吹,直到重油被吹凈為止。
⑧為了防止燃機大軸彎曲,機組水洗、停止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(停盤車)和強制冷卻等操作時作如下規(guī)定:
a機組輪機溫度達到制造商或運行規(guī)程規(guī)定時,方可停盤車;
b.機組在停機過程中進入盤車狀態(tài)后,檢查輪機間的門應(yīng)全部關(guān)閉,檢查排氣支架冷卻風(fēng)機和輪機間冷卻風(fēng)機均應(yīng)停用;停機后,不準(zhǔn)手動開出輪機間冷卻風(fēng)機進行冷卻;若輪機間內(nèi)設(shè)備需要進行檢修時,輪機間外門盡量少開,防止出現(xiàn)大軸彎曲的故障;
c.機組在停機過程中處在盤車狀態(tài)時,不得過早改為高速盤車對機組進行強制冷卻,為防止大軸和葉輪內(nèi)部溫差過大,應(yīng)按制造商規(guī)定投用高速盤車
d.若機組水洗結(jié)束后需停機進行檢修工作,應(yīng)按制造商或運行規(guī)程的規(guī)定,在水洗結(jié)束后維持一定時間的盤車后方可停機;
e.機組通過強制冷卻或水洗冷卻而停盤車,檢修工作結(jié)束后需機組再次啟動時,應(yīng)按制造商或運行規(guī)程的規(guī)定進行操作;
f.發(fā)電機沖氫時,機組不準(zhǔn)投用盤車,機組應(yīng)處在靜止?fàn)顟B(tài);
g機組如在盤策劃狀態(tài)時發(fā)生故障,待故障解決后方可再次投用盤車;若發(fā)生大軸彎曲,盤車裝置投用不上時,應(yīng)按制造商規(guī)定或待到至少48h后方可投盤車。
9防止燃?xì)廨啓C發(fā)生二次燃燒事故的發(fā)生,應(yīng)采取以下措施:
a燃機每次點火時,都應(yīng)觀察流量分配器各個輸油點的壓力是否一致,發(fā)現(xiàn)壓力有超過偏差,應(yīng)及時消除,以保證每個止回閥處于正常工況;
b機組在清吹、打油循環(huán)以及停機熄火后,應(yīng)檢查啟動失敗排放閥,特別是燃燒室底部的排放閥,不應(yīng)有油流出,如有油流出,應(yīng)消除缺陷,否則禁止點火;
c.在機組每次水洗時和機組每次點火失敗時,都應(yīng)觀察排放閥有否堵塞現(xiàn)象,若有堵塞,應(yīng)及時消除;
d.在機組停機后,應(yīng)經(jīng)常觀察煙囪有否冒煙。按運行規(guī)程要求,在一定時間內(nèi),仍應(yīng)記錄機組的輪機溫度及排氣溫度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取關(guān)閉燃料出ロ總閥、開高速盤車進行吹掃處理,及時查明原因并消除缺陷。
⑩為了防止和減少對燃?xì)廨啓C葉片的腐蝕及影響機組出力,應(yīng)對機組(透平葉片和壓氣機葉片)進行定期水洗。水洗時,最高輪機溫度、輪機溫度與沖洗水的溫差、環(huán)境溫度等均應(yīng)按制造商或運行規(guī)程要求進行。
⑩超速試驗應(yīng)按制造商或運行規(guī)程的規(guī)定進行。
天然氣管道(設(shè)備)停役隔離后,應(yīng)對停役管道(設(shè)備)進行惰性氣體的置換(一般用氮氣),并經(jīng)測爆儀的測量可燃?xì)怏w濃度小于20%,方可進行檢修或動火工作。
天然氣管道(設(shè)備)投用前,應(yīng)對管道(設(shè)備)進行惰性氣體的置換(一般用氮氣),使管道(設(shè)備)內(nèi)氧氣含量小于0.5%,并保持氮氣壓力0.3mpa;然后用天然氣置換,使管道(設(shè)備)內(nèi)的天然氣濃度大于85%后方可投用。
⑩天然氣管道(設(shè)備)的安裝或檢修投用前,應(yīng)對焊縫、法蘭、閥門、閥門軋?zhí)m、接頭等進行儀器測漏(或用肥皂水),確無泄漏后方可服役投用。
(2)汽輪機、燃?xì)廨啓C和壓氣機的檢修
①揭開汽輪機、燃?xì)廨啓C和壓氣機汽缸大蓋時,必須遵守下列規(guī)定:
a.只許在一個負(fù)責(zé)人的指揮下進行吊大蓋的工作;
b.使用專用的揭蓋起重工具,起吊前應(yīng)按照有關(guān)要求進行檢查;
.檢查大蓋的起吊是否均衡時,以及在整個起吊時間內(nèi),禁止工作人員將頭部或手伸入汽缸或汽缸法蘭接合面之間;
d.汽缸或汽缸揭蓋后在缸的平面上行走應(yīng)防止褲腳被機件或螺栓鉤住而引起摔跌。
②大修中必須將汽輪機、燃?xì)廨啓C和壓氣機的汽缸或汽缸蓋翻身時,應(yīng)由檢修工作領(lǐng)導(dǎo)人或其指定的人員(應(yīng)是熟悉該項起重工作的)指揮,復(fù)原時也是一樣。進行翻汽缸蓋的工作時要特別注意下列各項:
a場地應(yīng)足夠大,以防碰壞設(shè)備;
b.選擇適當(dāng)?shù)匿摻z繩和專用夾具,應(yīng)該是能夠受得住翻轉(zhuǎn)時可能受到的動負(fù)載;
.注意鋼絲繩結(jié)繩的方法,在整個翻大蓋的過程中,鋼絲繩不致發(fā)生滑脫、彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生摩擦,并能保持汽缸的重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動,不致在翻轉(zhuǎn)的時候發(fā)生撞擊;
d.指揮人員和其他協(xié)助的人員應(yīng)注意站立的位置,防止在大蓋翻轉(zhuǎn)時被打傷。
③使用加熱棒拆裝汽缸螺絲時,應(yīng)使用絕緣合格的加熱棒。
現(xiàn)場電線應(yīng)放置合理、整齊。工作人員離開現(xiàn)場應(yīng)切斷電源。
④拆裝軸承工作應(yīng)遵守下列各項:
a揭開和蓋上軸承蓋應(yīng)使用環(huán)首螺栓,將絲扣牢固地全部旋進軸瓦蓋的絲孔內(nèi),以便安全地起吊;
b.為了校正轉(zhuǎn)子中心而必須轉(zhuǎn)動軸瓦或加裝墊片時,應(yīng)把所轉(zhuǎn)動的軸瓦固定后再進行工作,以防人手被打傷;
c.在軸瓦就位時不準(zhǔn)用手拿軸瓦的邊緣,以免在軸瓦下滑時使手受傷;
d.用吊車直接對裝在汽缸蓋內(nèi)的轉(zhuǎn)子進行微吊工作,應(yīng)檢查吊車的制動裝置動作可靠;微吊時鋼絲繩要垂直,操作要緩慢,應(yīng)裝千分表監(jiān)視,并應(yīng)派有經(jīng)驗的人員進行指揮和操作。
⑤裝卸汽輪機、燃機和壓氣機轉(zhuǎn)子,應(yīng)使用專用的直型或弓型鐵梁和專用的鋼絲繩,并應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩的綁法是否合適,然后將轉(zhuǎn)子調(diào)整平衡。起吊時,禁止人站在轉(zhuǎn)子上使起吊平衡。
⑥如果需要在吊起的隔板、軸瓦以及汽缸蓋下面進行清理結(jié)合面、涂抹涂料等工作時,應(yīng)使用專用撐架,由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查合格后方可進行。
⑦檢修中如需轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)遵守下列各項:
a.只準(zhǔn)在一個工作負(fù)責(zé)人的指揮下,進行轉(zhuǎn)動工作,轉(zhuǎn)動前,應(yīng)先通知附近的人員;
b.如用吊車轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時,不準(zhǔn)站立在拉緊的鋼絲繩的對面;
.如需站在汽缸水平接合面用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,應(yīng)戴帆布手套,并防止衣服和手套被鉤住,鞋底應(yīng)擦干凈。開始轉(zhuǎn)動前,應(yīng)先站穩(wěn),腳趾不準(zhǔn)伸出缸的接合面。
⑧蓋上汽缸蓋前,應(yīng)先由相關(guān)部門負(fù)責(zé)人檢查確無異常,確實無人、工具和其他物件留在缸內(nèi)或凝汽器內(nèi),方允許蓋上。
⑨校轉(zhuǎn)子動平衡時,應(yīng)必須遵守下列各項:
a.只準(zhǔn)在一個工作負(fù)責(zé)人的指揮下進行校驗工作;
b.校動平衡工作場所周圍必須用繩子或柵欄圍好,不準(zhǔn)無關(guān)人員入內(nèi);
.用電動機和皮帶拖動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)有防止皮帶斷裂時打傷人的措施,皮帶脫落后,必須待轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動,才可重新裝上皮帶;
d.試加重量必須裝置牢固,防止松脫或飛脫打傷工作人員;
e.校驗工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即拉開電動機開關(guān);
f進行高速校轉(zhuǎn)子動平衡工作中,在拆裝重量塊時,應(yīng)隔斷汽源,關(guān)閉自動主氣門或電動主氣門,切斷電源,并掛安全標(biāo)示牌。
盤車裝置應(yīng)在脫開位置,并切斷電源。
⑩拆卸自動主氣門、調(diào)速氣門及離心式調(diào)速器等設(shè)備時,應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具(如長絲扣螺栓等),均衡地松彈簧,以防彈簧彈出傷人。不準(zhǔn)將手插入閥門與閥座之間。
①在清理端部軸封、隔板軸封或其他帶有尖銳邊緣的零件時,應(yīng)戴手套。
⑩在下汽缸中工作時,凝汽器喉部的孔和抽氣孔應(yīng)用木板蓋上,其他的孔均應(yīng)做好保安封ロ工作。
進入壓氣機進氣室和進氣通道內(nèi)工作時,應(yīng)穿無扣服,防止異物遺留。確認(rèn)進氣室和通道內(nèi)已無人后,方可關(guān)閉人孔門。
⑩壓氣機葉頂與缸的間隙測量時,要有專人統(tǒng)一指揮。每次人工盤動轉(zhuǎn)子前,應(yīng)確認(rèn)已將測量工具從缸內(nèi)取出。
⑤壓氣機的進口導(dǎo)葉測量間隙時,應(yīng)做好防止導(dǎo)葉突然關(guān)閉傷人的措施。
⑩清理、修磨壓氣機葉片或?qū)θ~片進行著色探傷時,應(yīng)戴手套,防止被葉片尖銳的邊緣劃傷。
⑦壓氣機蓋缸時,應(yīng)使用內(nèi)窺鏡檢查確認(rèn)無工具及其他異物留在汽缸內(nèi),經(jīng)過驗收后,方允許蓋缸。
⑧用高溫給水或蒸汽沖洗冷油器時,應(yīng)戴手套、面罩、圍裙并著長靴,褲腳套在靴外面。
⑩用堿水清洗(加熱)加熱器、抽氣器、冷卻器等銅管時,加熱用的蒸氣管應(yīng)與堿水箱固定連接。清洗過程中蒸氣不宜開得過大,防止堿水濺出傷人。
給水泵在解體拆卸螺絲前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)先檢查進出閥門確已關(guān)嚴(yán),然后將泵體放水門打開,放盡存水,防止拆卸螺絲后有壓力水噴出傷人。
(3)凝汽器的清洗和維護
①只有經(jīng)過相關(guān)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)和得到值班長同意后,才允許進行凝汽器的清洗工作。打開凝汽器門前,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查循環(huán)水進出水門已關(guān)閉,同膠球清洗系統(tǒng)隔絕,掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌,并放盡凝汽器內(nèi)存水。如為電動閥門,還應(yīng)將電動機的電源切斷;如為氣動閥門,應(yīng)切斷氣源。
②進入凝汽器內(nèi)工作時,應(yīng)使用小于或等于12v的行燈和手電筒。
③當(dāng)工作人員在凝汽器內(nèi)工作時,應(yīng)有專人在外面監(jiān)護,防止別人誤關(guān)人孔門,并在發(fā)生意外時進行急救。凝汽器循環(huán)水進水口應(yīng)加裝臨時堵板,以防人、物落入。
④清掃完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,拆除臨時堵板,查明確實無人和工具留在凝汽器內(nèi),方可關(guān)閉人孔門。
⑤禁止凝汽器內(nèi)的鈦管接觸明火,如需進行明火作業(yè),應(yīng)辦理動火工作票,做好灌水等安全防范措施著火的鈦管凝汽器禁止用水及泡沫滅火,應(yīng)用干粉、干沙、石粉進行滅火。
(4)熱交換器的檢修維護
①只有經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)和得到運行值班負(fù)責(zé)人的許可后,才可進行熱交換器的檢修工作。
②在檢修前,為了避免蒸汽或熱水進入熱交換器內(nèi),應(yīng)將熱交換器連接的管道、設(shè)備、疏水管和旁路管可靠地隔斷,所有隔斷的閥門應(yīng)上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查上述措施符合要求后,方可開始工作。
③檢修前,應(yīng)把熱交換器內(nèi)的蒸汽和水放掉,疏水門應(yīng)打開。
在松開法蘭螺絲時,應(yīng)當(dāng)特別小心,避免正對法蘭站立,以防有水汽沖出傷人。
④長期檢修時和在閥門不嚴(yán)密的情況下,應(yīng)對被檢修的設(shè)備加上帶有尾巴的堵板,堵板的厚度應(yīng)符合設(shè)備的工作參數(shù)。
⑤檢修結(jié)束后,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查確定所有工作已經(jīng)完畢,堵板已拆除,工作現(xiàn)場已打掃干凈,所有工作人員已離開檢修現(xiàn)場,才可通知運行值班人員恢復(fù)設(shè)備的使用。
(5)燃?xì)廨啓C輔機設(shè)備的檢修維護
①拆卸防喘閥、燃油截止閥等帶有彈簧的閥門時,應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具,均衡地放松彈簧,以防彈簧彈出傷人。禁止將手插入閥門與閥座之間。
②各類油泵吊至檢修平臺過程中應(yīng)注意油泵內(nèi)的剩油。不得在運輸途中發(fā)生漏油。如在途中有漏油,應(yīng)及時做好清理工作,防止人員滑跌傷人。
③進入油箱應(yīng)穿無扣服,鞋底應(yīng)擦干凈或帶鞋套,照明應(yīng)使用小于或等于12v的行燈或手電筒。
④輔助齒輪箱起吊前,應(yīng)認(rèn)真檢查起吊工具,合格后方可使用。起吊輔助齒輪箱上蓋時應(yīng)有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。
⑤進氣反沖系統(tǒng)疏通檢查時,應(yīng)戴好安全帶,防止人員高空墜落。工作人員之間要做好互相保護,禁止單人工作。
⑥液力變扭器吊出時,輔機室內(nèi)如需增加臨時鋼梁作支架梁,應(yīng)保證臨時梁的強度滿足吊物,而且臨時梁不能破壞輔機室的主結(jié)構(gòu)。
(6)在井下和溝內(nèi)的工作
①沒有得到運行值班負(fù)責(zé)人許可時,禁止進入電纜溝、疏水溝、下水道和井下等處工作。在開始工作以前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查這些地點是否安全,通風(fēng)是否良好,并檢查有無瓦斯、有毒有害氣體存在(應(yīng)用小動物,儀器或礦燈檢查,不準(zhǔn)用明火檢查)
②進入下水道、疏水溝和井下進行檢修工作前,應(yīng)采取措施,防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán),上鎖并掛安全標(biāo)示牌。
③溝道或井下的溫度超過50℃時,不準(zhǔn)進行工作;溫度在40~50℃時,應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。若有必要在50℃以上進行短時間的工作時,應(yīng)制定具體的安全措施并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。
④在溝道或井下進行工作時,地面上應(yīng)有1人擔(dān)任監(jiān)護。進入溝道或井下的工作人員應(yīng)戴安全帽,使用安全帶,且安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上,有監(jiān)護人經(jīng)常監(jiān)護。
⑤工作完畢,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,查明確實無人或工具留在井下或溝內(nèi),將蓋板或其他防護裝置裝復(fù),并通知運行值班人員工作已經(jīng)完畢。
(7)噴水池和冷卻塔的維護
①進入噴水池和冷卻塔內(nèi)工作,應(yīng)事先得到相關(guān)部門負(fù)責(zé)人和運行值班負(fù)責(zé)人的許可。
②進入噴水池或冷卻塔的儲水池內(nèi)工作不得少于2人,其中1人擔(dān)任監(jiān)護。在池水內(nèi)工作時,應(yīng)使用安全帶,戴救生圈或穿救生衣。
③在運行中的水池內(nèi)工作時,禁止靠近循環(huán)水泵的進水管口。
禁止進入運行中的水溝內(nèi)工作。
④檢修噴水池的噴嘴應(yīng)站在木船或木排上進行,禁止在配水管上行走。
⑤在水溝、水井、進水濾網(wǎng)及冷水塔水池周圍等地點,應(yīng)裝設(shè)防止工作人員落入水中的欄桿,蓋板等防護裝置以及必要的照明。噴水池四周的池壁應(yīng)高出地面至少200mm,旁邊應(yīng)有便道。
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⑥水池的隔墻應(yīng)足夠堅固,當(dāng)一側(cè)放水后,隔墻應(yīng)能承受另一側(cè)池水的靜壓力。放水檢修水池或清除淤泥時,工作人員應(yīng)避免站在隔墻下面,防止隔墻倒塌受傷。
⑦進入水塔內(nèi)部工作時,應(yīng)注意塔筒內(nèi)壁沒有厚積的青苔等雜物落下。塔內(nèi)走道及欄桿應(yīng)保持完整,水塔中央豎井井口應(yīng)有欄桿和蓋板。進入機力通風(fēng)塔內(nèi)工作時,應(yīng)先切斷風(fēng)機電源,掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌,并將風(fēng)機葉輪制動;如機力通風(fēng)塔運行時,則應(yīng)將通向風(fēng)機的門關(guān)閉上鎖。
⑧冬季清除水塔進風(fēng)口和水池的積冰時至少應(yīng)有2人進行工作,并有充分的照明和防止滑跌摔倒的措施。
⑨檢修冷水塔筒身時,地面四周應(yīng)做好圍欄,防止碎塊落下傷人。
⑩檢修冷水塔筒壁時,應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。工作人員應(yīng)站在腳手架或可靠的吊臺上進行筒壁的檢修工作,不準(zhǔn)站在梯子上修理筒壁。工作人員應(yīng)使用安全帶,戴安全帽。
①使用吊臺應(yīng)有可靠的升降聯(lián)系制度和操作方法。每次開始
工作前,應(yīng)對卷揚機、鋼絲繩和滑車詳細(xì)進行安全檢查。卷揚機應(yīng)設(shè)專人操作。
禁止在進水口附近區(qū)域內(nèi),噴水池或冷水塔的水池內(nèi)游泳。
13進水口的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)兩側(cè)應(yīng)裝防護罩。如需進入防護罩里進行人工清理時,應(yīng)使濾網(wǎng)停止運行,切斷電源,掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌,至少應(yīng)有2人進行工作。如有墮落危險時,必須使用安全帶。
