內(nèi)容
一、車間操作前準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備：確保穿戴完整的防護(hù)服、安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和防護(hù)手套。
2. 熟悉設(shè)備：了解操作設(shè)備的性能、操作流程和安全注意事項(xiàng)。
3. 清理工作區(qū)域：保持工作臺(tái)面整潔，移除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
二、設(shè)備操作規(guī)范
1. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)設(shè)備無異常，電源線完好，無泄漏或損壞部件。
2. 按照操作手冊(cè)：正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，避免突然啟動(dòng)或停止。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
三、物料處理
1. 輕拿輕放：搬運(yùn)物料時(shí)要穩(wěn)當(dāng)，避免劇烈碰撞或掉落。
2. 儲(chǔ)存安全：將物料放在指定位置，避免堆積過高或靠近熱源。
四、應(yīng)急處理
1. 緊急停機(jī)：遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，然后通知相關(guān)人員。
2. 創(chuàng)傷處理：如有意外傷害，立即使用急救箱進(jìn)行初步處理，并及時(shí)就醫(yī)。
五、工作交接
1. 工作結(jié)束：清理設(shè)備，做好交接記錄，明確下個(gè)班次需要注意的問題。
2. 交接溝通：詳細(xì)告知接班人員設(shè)備狀況和未完成的工作。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并取得操作資格證書。
2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)定期進(jìn)行，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 工作期間禁止飲酒、吸煙或從事與工作無關(guān)的活動(dòng)。
4. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
5. 應(yīng)急預(yù)案需定期演練，確保員工熟悉應(yīng)對(duì)各種突發(fā)情況的步驟。
考試題及答案
1. 操作前應(yīng)檢查哪些個(gè)人防護(hù)裝備？（多選） a. 防護(hù)服 b. 安全帽 c. 護(hù)目鏡 d. 防塵口罩 e. 防護(hù)手套 答案：a, b, c, d, e
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作 b. 立即停機(jī)并報(bào)告 c. 自行修理 答案：b
3. 在物料處理中，為何要輕拿輕放？ a. 防止物料破損 b. 避免噪音污染 c. 保護(hù)自身安全 答案：a, c
4. 緊急情況下，應(yīng)如何進(jìn)行創(chuàng)傷處理？ a. 使用急救箱 b. 立即撥打急救電話 c. 自行處理 答案：a, b
5. 工作交接時(shí)，應(yīng)告知接班人員哪些信息？ a. 設(shè)備狀況 b. 工作進(jìn)度 c. 注意事項(xiàng) d. 個(gè)人經(jīng)驗(yàn) 答案：a, b, c
車間操作安全規(guī)程范文
第1篇 車間操作工崗位操作安全規(guī)程
反應(yīng)釜開車前:
1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
反應(yīng)釜開車中:
1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,無雜音且正常時(shí),將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
4、開冷卻介質(zhì)(水、7℃水、鹽水、冷乙醇)閥門時(shí),先開回路閥,后開進(jìn)路閥。冷卻介質(zhì)壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6、螺桿式干燥真空本嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。
7、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
7、清洗反應(yīng)釜時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。
反應(yīng)釜停車后:
1、停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。
2、反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開車運(yùn)行。
反應(yīng)釜保養(yǎng):
所有反應(yīng)釜每三個(gè)月保養(yǎng)一次,保養(yǎng)時(shí)檢查閥門和管道有無泄漏、攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)、軸承有無異常響聲、減速機(jī)機(jī)油有沒有變黑或低于水平線、釜體上和管道上壓力表每半年檢定一次,安全閥及釜體一年一次。填寫《反應(yīng)釜保養(yǎng)檢查記錄表》。
注意事項(xiàng):
1、投料前必須檢查各閥門是否失靈,各墊圈是否松動(dòng)漏汽。
2、投料時(shí)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物,對(duì)于大塊硬物料,應(yīng)粉碎后加入,盡量減小物料與罐壁之間的溫差,避免冷罐加料或熱罐加料。
3、采用蒸汽加熱時(shí),通過控制蒸汽升壓速度為每分鐘0.1mpa徐徐升溫;進(jìn)行冷卻時(shí),可慢慢通入冷卻介質(zhì)。
4、時(shí)刻觀察反應(yīng)情況和壓力表指數(shù)變化。
5、機(jī)械密封腔內(nèi)的潤滑液(密封液)應(yīng)保證潔凈,不得帶固體顆粒,定期加潤滑液。
6、經(jīng)常檢查反應(yīng)釜內(nèi)的完好情況,如放料時(shí)發(fā)現(xiàn)有釜體材料,立即通知維修班修補(bǔ)或更換反應(yīng)釜。
第2篇 車間操作工操作安全規(guī)程
反應(yīng)釜開車前:
1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
反應(yīng)釜開車中:
1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,無雜音且正常時(shí),將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
4、開冷卻介質(zhì)(水、7℃水、鹽水、冷乙醇)閥門時(shí),先開回路閥,后開進(jìn)路閥。冷卻介質(zhì)壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6、螺桿式干燥真空本嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。
7、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
8、清洗反應(yīng)釜時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。
反應(yīng)釜停車后:
1、停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。
2、反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開車運(yùn)行。
反應(yīng)釜保養(yǎng):
所有反應(yīng)釜每三個(gè)月保養(yǎng)一次,保養(yǎng)時(shí)檢查閥門和管道有無泄漏、攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)、軸承有無異常響聲、減速機(jī)機(jī)油有沒有變黑或低于水平線、釜體上和管道上壓力表每半年檢定一次,安全閥及釜體一年一次。填寫《反應(yīng)釜保養(yǎng)檢查記錄表》。
注意事項(xiàng):
1、投料前必須檢查各閥門是否失靈,各墊圈是否松動(dòng)漏汽。
2、投料時(shí)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物,對(duì)于大塊硬物料,應(yīng)粉碎后加入,盡量減小物料與罐壁之間的溫差,避免冷罐加料或熱罐加料。
3、采用蒸汽加熱時(shí),通過控制蒸汽升壓速度為每分鐘0.1mpa徐徐升溫;進(jìn)行冷卻時(shí),可慢慢通入冷卻介質(zhì)。
4、時(shí)刻觀察反應(yīng)情況和壓力表指數(shù)變化。
5、機(jī)械密封腔內(nèi)的潤滑液(密封液)應(yīng)保證潔凈,不得帶固體顆粒,定期加潤滑液。
6、經(jīng)常檢查反應(yīng)釜內(nèi)的完好情況,如放料時(shí)發(fā)現(xiàn)有釜體材料,立即通知維修班修補(bǔ)或更換反應(yīng)釜。
第3篇 噴涂車間操作工安全操作規(guī)程
(1)由于涂裝車間存在多種危險(xiǎn)、有害因素,也存在多種危險(xiǎn)源,涂裝車間人員及進(jìn)入涂裝車間人員及承包商人員必須學(xué)習(xí)并遵守涂裝車間安全管理規(guī)定要求,明確各種危險(xiǎn)有害因素防范措施,避免安全事故發(fā)生;
(2)禁止非設(shè)備操作人員操作設(shè)備,設(shè)備操作人員嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程,做好設(shè)備日常檢查、維護(hù)工作,禁止拆除設(shè)備安全防護(hù)裝置操作設(shè)備,禁止設(shè)備
運(yùn)行時(shí)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢修和維護(hù)保養(yǎng)。
(3)進(jìn)行調(diào)漆、噴漆作業(yè)時(shí),必須穿戴好防靜電服、防靜電鞋、橡膠手套、防護(hù)眼鏡、防毒口罩。
(4)打磨房、噴漆房、調(diào)漆區(qū)域必須保持通風(fēng)狀態(tài)下才能進(jìn)行工作,員工熟練掌握消防器材的使用方法,出現(xiàn)緊急情況時(shí),按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行處理。
(5)禁止人員隨意進(jìn)入烘干爐或過濾風(fēng)箱內(nèi),禁止人員隨意攀爬樓梯進(jìn)入設(shè)備高處,特殊需要時(shí)必須經(jīng)過車間主任同意。
(6)廢棄的油漆桶及沖洗槍的廢稀料要集中盛放入指定標(biāo)識(shí)好的容器內(nèi),并隨時(shí)封閉良好。浸潤過油漆稀料的抹布不要亂扔,必須集中放到指定的廢桶內(nèi), 集中由公司統(tǒng)一處理
天津市卓揚(yáng)電子有限責(zé)任公司
2022年1月1日
