內(nèi)容
一、煤機(jī)操作前的安全準(zhǔn)備
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資質(zhì)證書，熟悉煤機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法。
2. 在開機(jī)前，檢查煤機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否安全。
3. 確保工作區(qū)域無雜物，地面平整穩(wěn)固，防止煤機(jī)移動時發(fā)生滑移或傾覆。
二、煤機(jī)運(yùn)行中的安全操作
1. 開機(jī)后，先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
2. 操作時，應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡和防護(hù)鞋。
3. 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，保持煤機(jī)刀具與煤層的適當(dāng)接觸，避免刀具磨損過快或損壞。
4. 工作過程中，密切關(guān)注煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
三、煤機(jī)停機(jī)后的安全措施
1. 停機(jī)后，切斷電源，確保設(shè)備完全停止運(yùn)行。
2. 清理煤機(jī)上的煤屑和塵土，防止堆積引發(fā)火災(zāi)。
3. 對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，如加油、緊固松動部件，及時更換磨損件。
四、應(yīng)急處理與事故預(yù)防
1. 設(shè)定應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，包括火警、機(jī)械故障等緊急情況的應(yīng)對措施。
2. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
3. 加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，定期進(jìn)行安全隱患排查，及時消除風(fēng)險。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家煤礦安全監(jiān)察局發(fā)布的《煤礦機(jī)械設(shè)備安全規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。
2. 按照企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊和作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。
3. 通過iso 45001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，確保煤機(jī)操作安全。
4. 定期進(jìn)行安全評估和審核，不斷優(yōu)化和完善安全規(guī)程。
考試題及答案
1. 煤機(jī)操作人員應(yīng)具備哪些資格？（答案：專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資質(zhì)證書，熟悉煤機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和操作方法）
2. 煤機(jī)開機(jī)前需要檢查哪些內(nèi)容？（答案：部件完好，緊固件松動情況，潤滑系統(tǒng)，電氣線路安全）
3. 發(fā)現(xiàn)煤機(jī)運(yùn)行異常應(yīng)如何處理？（答案：立即停機(jī)檢查）
4. 煤機(jī)停機(jī)后，哪些安全措施是必要的？（答案：切斷電源，清理煤機(jī)，日常維護(hù)）
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防應(yīng)包括哪些方面？（答案：設(shè)定應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，定期安全演練，安全隱患排查）
煤機(jī)安全規(guī)程范文
第1篇 12cm15-10d連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。
連續(xù)采煤機(jī)工作時，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，否則，必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
本機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備，一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管，觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與運(yùn)煤車輛之間的調(diào)度。
司機(jī)必須進(jìn)行《作業(yè)規(guī)程》的學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方可操作。
開機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員，開機(jī)前，切割滾筒附近嚴(yán)禁站人，連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
連續(xù)采煤機(jī)行走期間，巷道兩邊嚴(yán)禁有人，不得放置其他設(shè)備，要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
嚴(yán)格按潤滑周期加注油。
嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。
每班一定要將截齒更換齊全，截齒不全嚴(yán)禁割煤，更換截齒時，必須將截割電控箱隔離開關(guān)打到斷開位置，并取下開關(guān)鑰匙，由本人保管，方可工作。
采煤機(jī)割煤時要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出設(shè)備，待處理好方可進(jìn)行生產(chǎn)。
停止割煤時要立即關(guān)閉水閥。
嚴(yán)禁帶電檢修，檢修時，所有懸空部分必須支撐牢固。
連續(xù)采煤機(jī)在操作時嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外。
停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面，停放在支護(hù)好的頂板下，并將鏟板、截割頭落至底板。
二 、操作程序
開機(jī)前檢查
檢查工作面支護(hù)情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確定工作面安全后方可生產(chǎn)。
檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
檢查設(shè)備緊固件，不得油短缺、松動現(xiàn)象；更換損壞的截齒；檢查照明、噴霧是否正常。
檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。
檢查電纜、水管是否完好。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈履帶鏈?zhǔn)欠窈线m。
開機(jī)
將行走斷路器打到“合”的位置。
將截割斷路器打到“合”的位置。
將主斷路器打到“合”的位置。
啟動油泵電機(jī)。
將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起。
打開水閥，污水或水流量壓力不夠時，截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過15分鐘。
啟動截割頭、啟動除塵風(fēng)機(jī)開始割煤。
手動操作停機(jī)
待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完，關(guān)閉運(yùn)輸機(jī)。
將截割頭退出煤壁，將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn)，將截割頭鏟板落到地面，停止油泵電機(jī)。
將所有斷路器斷開。
緊機(jī)停機(jī)
在緊急情況下，司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、油泵開關(guān)或主斷路器的方法停機(jī)。使用遙控器時，可以按下遙控器上的停止按鈕。
滅火系統(tǒng)操作
人工滅火。打開位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。
遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項(xiàng)
當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時，應(yīng)使用穩(wěn)定器。
截割進(jìn)刀時，應(yīng)升起截割臂截割滾筒從壁頂部切入，由上向下割煤。割到底板時才煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上，以便清除底板殘留煤體。
采煤機(jī)自動停車后，禁止強(qiáng)行送電，應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。
第2篇 煤機(jī)檢修工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
煤機(jī)檢修工必須熟悉采煤機(jī)的性能、構(gòu)造原理和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,懂得回采基本工藝,熟練掌握采煤機(jī)的檢修標(biāo)準(zhǔn),掌握本崗位危險源辨識及管控措施,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后持證上崗。
二、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序
到達(dá)工作面后,煤機(jī)檢修工應(yīng)按照以下順序進(jìn)行檢修:1、現(xiàn)場接班2、現(xiàn)場安全確認(rèn)3、作業(yè)前準(zhǔn)備4、檢修作業(yè)(1、行走部及牽引部檢修2、截割部檢修3、電氣部位檢修4、冷卻及液壓系統(tǒng)檢修)5、試機(jī)。
三、安全操作標(biāo)準(zhǔn)
(一)現(xiàn)場接班
1.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。
采煤機(jī)司機(jī)給煤機(jī)檢修工交班。
2.查看記錄及詢問工作狀況。
(1)煤機(jī)檢修工到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后,詢問煤機(jī)司機(jī)上一班采煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、故障處理情況及遺留問題。
(2)現(xiàn)場檢查:煤機(jī)檢修工根據(jù)詢問和記錄情況,同煤機(jī)司機(jī)一起對采煤機(jī)外觀進(jìn)行一次詳細(xì)檢查,查明存在問題。
(3)問題的處理:煤機(jī)檢修工與煤機(jī)司機(jī)對共同查出的問題提出處理意見。
(二)現(xiàn)場安全確認(rèn)
1.采煤機(jī)司機(jī)要與支架工密切配合,按順序開機(jī)、停機(jī)。
2.啟動采煤機(jī)前,必須觀察采煤機(jī)周圍,確認(rèn)對人員無危害和機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源。改變采煤機(jī)牽引方向時必須先停止?fàn)恳?/p>
3.嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動、帶病運(yùn)行。
4.采煤機(jī)割煤時必須開啟噴霧裝置。
5.采煤機(jī)因故障停機(jī)時,必須斷開隔離和離合器。采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時,必須切斷電源,通知電氣檢修工斷開采煤機(jī)組合開關(guān)隔離。
6.更換截齒時,必須停止采煤機(jī),摘開滾筒離合器并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
7.嚴(yán)禁使用采煤機(jī)硬拉、頂推、拖吊其他設(shè)備、物件。
8.檢修組長使用攜帶瓦斯便攜儀檢測檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛取?%時,嚴(yán)禁送電試機(jī),瓦斯?jié)舛取?.5%時,停止一切作業(yè),撤人,處理。
(三)作業(yè)前準(zhǔn)備
1.煤機(jī)檢修組組長把交底情況向當(dāng)班工長匯報(bào)。
2.根據(jù)班組長的安排,檢修工接受任務(wù),備齊檢修用的工器具及配件、儀器、儀表。
3.檢修前試機(jī)
(1)開機(jī):檢修工使用擴(kuò)音電話聯(lián)系當(dāng)班工長(班長),經(jīng)當(dāng)班工長(班長)確認(rèn)可以開機(jī)后,工長(班長)向電氣集控工發(fā)出開機(jī)信號。
(2)試機(jī):通知電氣檢修工給煤機(jī)組合開關(guān)送電,閉合采煤機(jī)隔離開關(guān)→按動主啟按鈕→按動滾筒調(diào)高按鈕,懸空兩滾筒→點(diǎn)動截割滾筒電機(jī),當(dāng)截割電機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動時,掛上截割部離合器→啟動截割主電機(jī)。
(3)保證機(jī)身上及滾筒周圍無大塊矸石,開動滾筒,人員站于電纜槽前,仔細(xì)聽搖臂、行星機(jī)構(gòu)傳動聲音;對煤機(jī)整體進(jìn)行觀察。
(4)操控煤機(jī)上下行走2個支架長度,仔細(xì)聽行走部、牽引部無雜音,觀看行走過程平順情況(機(jī)身有無抖動、卡阻)無異常停機(jī)檢修(停截割—牽引-總停-拉機(jī)身隔離-平臺組合開關(guān)閉鎖-拉離合器)。
(5)煤機(jī)檢修工停機(jī)后,使用擴(kuò)音電話聯(lián)系電氣檢修工斷電閉鎖,電氣檢修工停電閉鎖后,使用語音電話向煤機(jī)檢修工反饋,煤機(jī)檢修工脫開煤機(jī)上下滾筒離合器。
(6)煤機(jī)檢修前必須與電氣平臺集控工聯(lián)系將采煤機(jī)電源切斷并閉鎖刮板機(jī),并在采煤機(jī)組合開關(guān)隔離把手上掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。
(7)檢修前檢查作業(yè)環(huán)境,作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)必須完好,支架伸縮梁必須打出,護(hù)幫板必須打至煤壁,支架架間無漏矸掉渣;作業(yè)地點(diǎn)上方10m位置必須搭設(shè)可靠的擋矸網(wǎng)。
(8)在煤壁側(cè)、機(jī)身上或煤機(jī)機(jī)身兩端檢修時,必須設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人檢修。上方嚴(yán)禁有人作業(yè)。
(四)檢修作業(yè)
1.行走部及牽引部檢修
(1)檢查行走部齒軌輪、驅(qū)動輪及滑靴:齒軌輪、驅(qū)動輪及滑靴無裂縫;使用板尺量測齒軌輪、驅(qū)動輪磨損量在5mm以內(nèi),使用小錘緩慢敲擊銷子,確保通心螺栓銷軸無松動,如有松動及時使用φ27的內(nèi)六方上緊;使用板尺量測滑靴底面磨損量在10mm以內(nèi),觀測銷子無變形,使用小錘緩慢敲擊確保銷軸、螺栓連接緊固可靠。
(2)每班必須對齒軌輪注油一次,注油量為500g鋰基酯。
(3)檢查牽引部牽引箱油位:每隔2天打開牽引部加油孔,使用油標(biāo)尺檢查油位,油位位于油腔1/2位置;油位低于油腔1/2位置時,使用油壺加注n320齒輪油。新采煤機(jī)牽引箱運(yùn)行500小時換油一次,之后每2000小時換油一次。
(4)檢查牽引部溫度:使用紅外線測溫儀檢測一軸、二軸、三軸軸承端蓋溫度不超過80℃。溫度過高時開蓋檢查。
(5)牽引部開蓋檢查時,必須清理干凈采煤機(jī)機(jī)殼上的煤塵和工作地點(diǎn)障礙物。
(6)檢查液壓制動器完好,每隔1個月,更換制動器一次。
2.截割部檢修
(1)檢查齒輪傳動系統(tǒng):試機(jī)時,開動滾筒,人員站于電纜槽前,仔細(xì)聽搖臂、行星減速器部位傳動聲音。
(2)檢查搖臂油位:將搖臂放平觀察搖臂老塘側(cè)的油標(biāo),潤滑油量為搖臂放平后至油標(biāo)中位;缺油時加注n320齒輪油;新采煤機(jī)搖臂運(yùn)行500小時換油一次,之后每2000小時換油一次。
(3)檢查搖臂軸承溫度:使用紅外線測溫儀檢測軸承端蓋溫度不超過80℃。溫度過高時開蓋檢查。
(4)檢查調(diào)高千斤頂:觀察調(diào)高千斤無損傷,不漏油;試機(jī)時,觀察搖臂升降靈活,不自動下降。每星期對每個銷軸必須加注500g鋰基潤滑脂。
(5)檢查離合器:拉動離合器手把無卡阻。
(6)檢查截割滾筒:筒體、旋葉無裂紋或無開焊。
(7)更換截齒:觀察截齒數(shù)量,截齒齊全,轉(zhuǎn)動靈活,合金頭無損壞;缺失或損壞的截齒當(dāng)班必須更換。
(8)檢查行星機(jī)構(gòu)油位:觀察行星機(jī)構(gòu)上方老塘側(cè)油位窗,油位達(dá)到其內(nèi)腔容積的2/3,油位不足時及時加注n320工業(yè)齒輪油。新采煤機(jī)行星機(jī)構(gòu)運(yùn)行500小時換油一次,之后每2000小時換油一次。
(9)檢查搖臂、行星機(jī)構(gòu)及截割電機(jī)冷卻水路和噴霧:冷卻電機(jī)的進(jìn)水口和冷卻變頻器箱的進(jìn)水口調(diào)定壓力為1.5mpa;內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa,如內(nèi)噴霧損壞,外噴霧壓力不小于4mpa;必須保證噴霧霧化效果,有堵塞、丟失或噴霧效果不佳,當(dāng)班必須更換噴頭或清理噴頭堵塞物。
(10)使用小錘緩慢敲擊銷軸(鉸接體)及螺栓,確保其連接緊固。
(11)觀察搖臂、行星機(jī)構(gòu)、各傳動軸外觀,無滲漏油現(xiàn)象。
3.電氣部位檢修
(1)電氣檢修工使用擴(kuò)音電話與電氣平臺集控工聯(lián)系,將工作面三機(jī)及煤機(jī)停電閉鎖,確認(rèn)閉鎖后方可進(jìn)行作業(yè)。
(2)每周星期一電氣檢修工打開煤機(jī)電機(jī)接線腔,測試電機(jī)絕緣性能,電壓為380v時絕緣電阻阻值大于0.5mω;電壓為3300v時絕緣電阻阻值大于4mω。使用扳手或螺絲刀緊各接線連接部位確保連接牢固。
(3)逐個對電控箱中的按鈕按壓測試,確保按鈕靈活可靠。
(4)檢查拖纜裝置和電纜夾板完好情況。
4.液壓系統(tǒng)
(1)觀看老塘側(cè)液壓油箱上的油標(biāo),油位位于中部油窗位置;如缺油加注l-an100抗磨液壓油;新煤機(jī)液壓油運(yùn)行500小時更換,之后毎2000小時更換一次;
(2)檢查膠管接頭無滲漏,有滲漏及時更換密封;
(3)試機(jī)時,測試電磁閥動作靈敏情況,有異常及時拆洗;
(4)觀看煤機(jī)高低壓力表,雙聯(lián)齒輪泵壓力高壓18mpa≤p≤20mpa、低壓2mpa≤p≤2.5mpa,壓力不足時及時調(diào)整;
(5)檢查調(diào)高千斤、液壓制動器無漏油,有滲漏現(xiàn)象及時更換;
(6)檢查油泵、馬達(dá)主油管路與接頭,有漏油的應(yīng)及時處理;使用紅外線測溫儀檢測油箱,溫度不超過50℃。
(7)觀察調(diào)高泵箱外觀不漏油。
(8)檢修結(jié)束后,先將工具存放于工具箱并打掃現(xiàn)場文明生產(chǎn)。
(五)試機(jī)
1.開機(jī):煤機(jī)檢修工使用擴(kuò)音電話聯(lián)系當(dāng)班工長(班長),經(jīng)當(dāng)班工長(班長)確認(rèn)可以開機(jī)后,工長(班長)向電氣檢修工發(fā)出開機(jī)信號。
2.試機(jī):閉合采煤機(jī)隔離開關(guān)→按動主啟按鈕→按動滾筒調(diào)高按鈕,懸空兩滾筒→點(diǎn)動截割滾筒電機(jī),當(dāng)截割電機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動時,掛上截割部離合器→啟動截割電機(jī)?？刂瓢粹o,動作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠,儀表顯示準(zhǔn)確,運(yùn)行正常。帶載截割行走10個支架長度無異常,方可結(jié)束檢修。
3.升井填寫檢修記錄。
四、必備工器具
序號
工具名稱
規(guī)格、型號
數(shù)量
1
套筒扳手
(φ14.17.19.22.24.36.46)
1套
2
油壺
/
1
3
螺絲刀
通用
1套
4
手鉗、活動扳手
通用
1
5
內(nèi)六方
(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)
1套
6
卡簧鉗
/
1
7
手錘
自制
1
8
驗(yàn)電筆
3.3kv
1
9
搖表
2500mω
1
10
萬用表
通用
1
11
倒鏈
2t/3t
1
12
甩錘
自制
1
13
油標(biāo)尺
1
14
測溫儀
五、內(nèi)業(yè)資料
序號
內(nèi)業(yè)資料名稱
填寫頻次
檢查人
1
采煤機(jī)潤滑記錄
每天一次
技術(shù)員
2
采煤機(jī)檢修記錄
每天一次
技術(shù)員
第3篇 12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2.連續(xù)采煤機(jī)工作時,工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
3.連續(xù)采煤機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備,一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管,觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與連運(yùn)1號車之間的調(diào)度。
4.司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》,經(jīng)考試合格后方可操作。
5.開機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員;連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
6.連續(xù)采煤機(jī)行走期間,巷道兩邊嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁放置其他設(shè)備,要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
7.嚴(yán)格按潤滑周期加注油。
8.嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。
9.每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴(yán)禁割煤,更換截齒時,必須將主斷路器隔離開關(guān)打到斷開位置,并取下開關(guān)鑰匙,由本人保管,方可工作。
10.采煤機(jī)割煤時要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設(shè)備,待處理好方可重新進(jìn)行生產(chǎn)。
11.停止割煤時要立即關(guān)閉水閥。
12.嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時,所有懸空部件必須支撐牢固。
13.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)在操作時嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外;使用遙控器操作時,司機(jī)必須處在安全位置。
14.停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面,停放在支護(hù)好的頂板下,并將鏟板、截割頭落至底板,運(yùn)輸機(jī)降至最低位置。
二、操作程序:
1.開機(jī)前檢查:
1)檢查工作面德頂板和支護(hù)情況,要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面安全可靠后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
2)檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
3)檢查設(shè)備緊固件,不得油短缺、松動現(xiàn)象;更換損壞截齒;檢查照明是否齊;檢查噴嘴是否暢通。
4)檢查油箱油位,如缺油應(yīng)該立即加油。
5)檢查電纜、水管是否完好,位置是否適當(dāng),能否隨機(jī)延伸
6)檢查運(yùn)輸機(jī)鏈、履帶鏈和截割鏈?zhǔn)欠裾{(diào)整適當(dāng)。
2.開機(jī)
1)將行走斷路器打到“合”的位置。
2)將截割斷路器打到“合”的位置。
3)將主斷路器打到“合”的位置,此時連續(xù)采煤機(jī)照明燈亮。
4)啟動油泵電機(jī)。
5)將主油泵開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置并保持,顯示器顯示“泵接地漏電檢查”,然后顯示“泵準(zhǔn)備好”,此時松開泵開關(guān)到“運(yùn)行”位置,在五秒內(nèi)重轉(zhuǎn)到“啟動”位置,泵電機(jī)啟動后,松開泵開關(guān)到“運(yùn)行”位置。
6)將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起,以便行走。
7)踩下行走安全開關(guān),通過旋轉(zhuǎn)左右行走控制桿,使采煤機(jī)前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎。
8)將運(yùn)輸機(jī)開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置并保持,顯示器顯示“運(yùn)輸機(jī)接地漏電檢查”然后顯示“運(yùn)輸機(jī)準(zhǔn)備好”,此時松開開關(guān)到“運(yùn)行”位置,再重轉(zhuǎn)到“啟動”位置,運(yùn)輸機(jī)電機(jī)啟動后,松開運(yùn)輸機(jī)開關(guān)到“運(yùn)行”位置。
9)將駕駛室左側(cè)德水閥打開,噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開始工作,作為截割電機(jī)啟動的預(yù)警信號。水閥必須在截割電機(jī)啟動前開啟,無水或水流量、壓力不夠時,截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過15分鐘并嚴(yán)禁割煤。
10)用雙手將截割帶電機(jī)和泵開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置并保持約7秒,顯示器顯示“截割電機(jī)接地漏電檢查”,然后顯示“截割電機(jī)準(zhǔn)備好”時松開截割電機(jī)開關(guān)到運(yùn)行位置,再重轉(zhuǎn)動“啟動”位置,截割電機(jī)啟動后,松開到“運(yùn)行”位置。
11)將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置并保持,顯示器顯示“風(fēng)機(jī)接地漏電檢查”,然后顯示“風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備好”,此時松開開關(guān)到“運(yùn)行”位置,再重轉(zhuǎn)到“啟動”位置,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)啟動后,松開除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)到“運(yùn)行”位置,若將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)置于“自動”位置,則截割電機(jī)啟動后,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動啟動。
3.手動操作停機(jī):
1)待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完,將運(yùn)輸機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“?！蔽?。
2)將截割頭退出煤壁,將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn)。
3)將截割電機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“?！蔽弧?/p>
4)將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“?！蔽?若除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)置于“自動”位置,則截割電機(jī)停機(jī)后10秒,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動停機(jī)。
5)將采煤機(jī)退至安全處,將鏟板、截割頭落至底板,運(yùn)輸機(jī)降至最底位置;
6)將泵開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位;
7)將所有斷路器轉(zhuǎn)至“斷”位。
4.緊機(jī)停機(jī):在緊急情況下,司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、主油泵開關(guān)或主斷路器的方法緊急停機(jī);使用遙控器時,可以按下遙控器上的停止按鈕。
5.使用遙控器操作:將駕駛室內(nèi)控制開關(guān)置于“遙控”位置;
1)使用有線遙控操作:
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)的有線遙控輸出口相連;
②按照手動操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可。
2)使用無線遙控操作:
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)專用礦燈相連,以獲得電源;
②安裝手動操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可;
6.滅火系統(tǒng)操作:
1)人工滅火。打開位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。
2)遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項(xiàng):
1.當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時,應(yīng)使用穩(wěn)定器,需要行走時升起穩(wěn)定器;
2.截割進(jìn)刀時,應(yīng)升起截割臂,截割滾筒從煤壁頂部切入,由上向下割煤。截割到底板時,采煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上,以便清除底板殘留煤體。
3.連續(xù)采煤機(jī)自動停車后,禁止強(qiáng)行送電,應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。
第4篇 sl500采煤機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的性能,考試合格者方可操作,必須持證上崗。
2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。
3、每班司機(jī)必須配備兩個,否則不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。
4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。
5、遇堅(jiān)硬夾層超過采煤機(jī)硬度指標(biāo),不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。
6、煤機(jī)所用電器,液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下,須制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn),但絕不允許在無保護(hù)壯態(tài)下長時間運(yùn)行。
發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其它緊急情況下,可采用緊急停機(jī)拉線開關(guān),使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī)檢查,處理不好不準(zhǔn)運(yùn)行。
堅(jiān)持煤機(jī)正常檢查,不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后,應(yīng)將滾筒降至底板位置。
10、在—18度以下,不要起動機(jī)器;在—18度到21度之間啟動
機(jī)器前,舉升搖臂使油加溫到27度為好。
11、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、斷開順槽chp33負(fù)荷中心并閉鎖,拉開滾筒隔離器。
12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用,不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。
13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的象形符號標(biāo)簽和文字說明。
14、在啟動機(jī)器和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)讀過機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊,并受過適當(dāng)培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝 置。
15、關(guān)于電氣維修,本采煤機(jī)是電動的,在調(diào)試、修理或更換部件之前,一定要從機(jī)器上切斷全部電源。
16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn),并在以后定期檢查。
17、本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時性連接,否則會造成嚴(yán)重后果。
18、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置。緊急停機(jī)后并沒有切斷電源,千萬不能在通電時工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。
19、液壓管路處于高壓狀態(tài),在松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放 壓力、以勉熱油噴傷。
二、操作前的檢查
必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣是否有破裂、損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否靈活、可靠,檢查各電氣元件是否正常。
檢查站采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件,并確?？刂乒δ苷?。
檢查截齒之間是否有煤塊,巖塊和其它異物,確保滾筒轉(zhuǎn)動自由,截煤正常、可靠。
嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。
認(rèn)真檢查液壓油位,檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。
認(rèn)真檢查滾筒的cat密封是否有滲油現(xiàn)象。
檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正常,并檢查所有控制開關(guān)的動作是否正常。
檢查各噴水嘴是否正常工作,檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常,水流量不低于423l/min,壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱,電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。
檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。
檢查機(jī)組道是否暢通無阻,溜子的彎曲度,觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況全面了解,發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問題及時向隊(duì)里匯報(bào)。
檢查機(jī)組及更換截齒時,必須先將隔離開關(guān)打在“off”位置,必須閉鎖溜子,拉開滾筒隔離器,支架伸出護(hù)幫板。
在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時,必須斷開煤機(jī)電源。
在機(jī)組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下,開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
15、檢查電動機(jī)的相位是否正確,以確保機(jī)器正常運(yùn)行。相位可以通過啟動泵電機(jī)并 按住遙控器上的“搖臂升”按鈕來檢查,如果泵電機(jī)相位不正確,搖臂將不升起,應(yīng)馬上停止并使相位連接合適。
三、采煤機(jī)的啟動程序
檢查順槽開關(guān)chp33供電電壓是否正常,確認(rèn)無誤時把開關(guān)隔離器打在“on”位置。
啟動采煤礦機(jī)時一定要通知周圍人員,并發(fā)出開車信號。
確保采煤礦機(jī)在停機(jī)狀態(tài)。
確任煤機(jī)冷卻供水流量正常
將采煤機(jī)主斷路器手柄都置于“on”位置。
確保緊急停機(jī)拉線開關(guān)在“on”位置,
按下采煤機(jī)啟動按鈕給煤機(jī)送電 ,按下電機(jī)啟動按鈕起動液壓泵、破碎機(jī)、截割滾筒將遙控器電源開關(guān)打開。
按動遙控器功能鍵進(jìn)行采煤機(jī)牽引或搖臂升降操作。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):
采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動。啟動滾筒之前,必須離開煤壁200——400mm。
要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,選擇合理的牽引速度,遇到地質(zhì)問題時,必須有相應(yīng)的措施,不得蠻干,導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備;
采煤機(jī)割煤時,頂、底割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸,防止割頂、割底或留頂留底。
在割煤過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。
在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源,斷開主隔離器,拉開滾筒離合器;
嚴(yán)禁無水割煤和長時間停水運(yùn)轉(zhuǎn);
在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問題時,應(yīng)立即停機(jī),直到處理好后方可再次啟動割煤;
隨時注意電纜水管和電纜夾的連接,不得使電纜、水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞;
機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時,應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理;
電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時,應(yīng)立即停止截割電動機(jī),并退出切割面進(jìn)行檢查,分析原因、找出問題、進(jìn)行處理,不得重載下開車割煤;
如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,煤機(jī)主機(jī)算機(jī)系統(tǒng)不正常,l.e.d顯示不亮等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)立即停車處理,否則不得開車;
非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān);
經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
在給采煤機(jī)加油時,一定要弄清楚油的牌號并用固定加油泵,清理加油口煤渣保證油脂清潔;
嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)行,嚴(yán)禁在chp33開關(guān)上就地起動供給電源,嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運(yùn)任何物品;
發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險等緊急情況時要及時停機(jī)處理。
如果采煤機(jī)在牽引中,不得關(guān)閉截割電機(jī),若關(guān)閉截割電機(jī)就會損壞部件。
五、停機(jī)程序
按下遙控站上的暫停按鈕,使采煤機(jī)停止運(yùn)行;
按下截割停止按鈕和破碎機(jī)停止按鈕;
操作遙控器將搖臂降到底板上;
按下主控箱上泵電機(jī)停止按鈕;
拉下緊急停機(jī)拉線開關(guān);
旋轉(zhuǎn)主控箱上的采煤機(jī)斷路器開關(guān)到“off”(停止)位置;
關(guān)閉泵箱中的主要水閥,并用放大器通知停止噴霧水;
六、檢修維護(hù)注意事項(xiàng):
(一)、日常檢查
檢查拖曳電纜有無絕緣破裂或斷口。
檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。
檢查所有的電器部件是否正常動作。
對可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。
確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動。
確保所有破損或缺少的截齒都已更換。
檢查液壓油的油位。
進(jìn)行日常注油。
檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位。
檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。
試驗(yàn)所有的遙控開關(guān)和機(jī)載的緊急停止開關(guān)是否正常動作。
確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。
確保所有的控制開關(guān)動作正常。
檢查所有的噴水口是否工作正常。
(二)、定期預(yù)防性檢查
保持各齒輪箱潤滑油的油位正常。
確保個油箱上的通氣閥工作正常。
保持各連接點(diǎn)和運(yùn)動部件正常潤滑。
檢查密封件有無泄漏,如有問題應(yīng)及早更換。
保持個螺絲和螺栓緊固。
保持各軸承墊片松緊合適。
檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音,這種現(xiàn)象可能說明軸承損壞。
檢查各運(yùn)動部件的磨損情況,如果磨損過度,應(yīng)加墊片或更換部件。
定期更換過濾器。
(三)、焊接時的接地
必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點(diǎn)和電機(jī)等。
焊接時一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn),這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解,并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧,從而點(diǎn)焊在一起。
焊機(jī)接地點(diǎn)絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上,因?yàn)殡娀诨钊麠U上造成點(diǎn)蝕坑。
(四)、檢修拆卸部件注意事項(xiàng)
再進(jìn)行任何修理和調(diào)試前,必須從采煤機(jī)上切斷電源。
在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前,必須將護(hù)幫板打出去必要時設(shè)臨時支護(hù)。
在開始拆卸部件前,要對問題經(jīng)過仔細(xì)分析,這樣往往可能避免不必要的工作。
仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說明。
在開始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。
在拆卸某個部件前要落實(shí)確保有備件。
在工作前要落實(shí)所有的必要的拆卸工具。
確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備,以保證能安全地支撐所拆卸的部件。
在拆卸中要對每項(xiàng)拆卸的部件進(jìn)行檢查,所發(fā)現(xiàn)的問題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時進(jìn)行更換。
所有拆下來的軸承均要進(jìn)行清洗,并檢查有無磨損或損壞。
軸承只有清洗干凈才能仔細(xì)檢查。
所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。
檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。
七、安全注意事項(xiàng)
采煤機(jī)上采用了象形符號標(biāo)簽,以圖象和文字來標(biāo)明每臺采煤機(jī)可能發(fā)生危險的地方。司機(jī)和檢修工必須熟悉這些符號和標(biāo)簽,并知道如何防止這種危險。
!危險 危險標(biāo)記用來引起對那些不加防范會造成嚴(yán)重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)是突發(fā)性的,如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,它們的發(fā)生機(jī)率很高。
!警告 警告標(biāo)記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身嚴(yán)重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)是很嚴(yán)重,如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?就有可能以生。
!注意 注意標(biāo)記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身傷害或產(chǎn)品及財(cái)產(chǎn)損失的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)一般并不很嚴(yán)重,但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,就有可能造成嚴(yán)重的甚至是致命的傷害。
第5篇 采煤機(jī)安裝撤除安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般注意事項(xiàng)
第58條 采煤機(jī)在運(yùn)往井下綜采工作面安裝或從綜采工作面拆除運(yùn)出時都要進(jìn)行解體,把采煤機(jī)拆卸成若干部分進(jìn)行運(yùn)送。
第59條 根據(jù)運(yùn)輸巷道的斷面尺寸、提升能力等決定拆卸件數(shù)的多少。
第60條 用機(jī)車運(yùn)輸是要注意部件不能在途中散開,用鋼絲繩或其他材料捆扎時不能使部件受損或變形,對其他裸露部件應(yīng)加防護(hù)罩。
第61條 液壓管在運(yùn)輸或存放時應(yīng)有防塵裝置。
第62條 電氣設(shè)備必須密封蓋好。
第63條 小零件必須裝箱后運(yùn)送。
第64條 采煤機(jī)電機(jī)、減速機(jī),移變,組合開關(guān)等重要設(shè)備,在運(yùn)輸途中應(yīng)派專人跟車。
第65條 井下安裝、拆除采煤機(jī),都要在專用的拆裝硐室內(nèi)或?qū)ＴO(shè)的拆裝點(diǎn)進(jìn)行。
第66條 安裝、拆除采煤機(jī),應(yīng)先檢查拆裝地點(diǎn)的支護(hù)狀況,起吊梁及吊裝機(jī)具。
二、采煤機(jī)井下組裝的一般程序
第67條 把底托架安裝到工作面運(yùn)輸機(jī)上。
第68條 從里向外以次吊掛,對機(jī)體內(nèi)的截割部、牽引箱、電動機(jī)、外面的截割部,上好定位塊,緊固和對接地盤螺絲。
第69條 安裝左右滾筒。
第70條 連接各部分之間的管線,安裝供水管、電纜、電纜卡、護(hù)板裝置等附屬裝置。
第71條 配齊滾筒截齒和噴嘴。
第72條 向各部注以合格的油脂,油量達(dá)到要求位置。
第73條 檢查設(shè)備安裝質(zhì)量,接能電源和水源,安裝調(diào)高千斤頂。
的74條 試開動采煤機(jī)。
三、采煤機(jī)拆除程序
第75條 先拆除左右滾筒和調(diào)高千斤頂連接銷,將調(diào)高千金頂完全縮回。
第76條 停電停水,拆除穿過或跨越各部分連接面間的管罩、管子、電纜及落煤護(hù)板等裝置。
第77條 從外向里依次拆除外面的截割部(搖臂)、牽引箱、電控箱、電動機(jī)、里面的截割部。
第78條 拆除采煤機(jī)底托架。
第79條 撤除工作面采煤機(jī)電源、供水管和電纜卡。
四、安全注意事項(xiàng)
第80條 采煤機(jī)拆除安裝中的起吊、裝封車和運(yùn)輸?shù)?要按照本規(guī)程的有關(guān)部分執(zhí)行。
第81條 在拆除中對于各部接合面要求采取保護(hù)措施,嚴(yán)禁碰、砸、撞傷。
第82條 在拆、裝滾筒過程中,采取可靠的安全措施,防止?jié)L筒翻滾傷人。
第83條 在坡度較大時,必須采取有效的防滑措施。
第6篇 采煤機(jī)安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般注意事項(xiàng)
第58條 采煤機(jī)在運(yùn)往井下綜采工作面安裝或從綜采工作面拆除運(yùn)出時都要進(jìn)行解體，把采煤機(jī)拆卸成若干部分進(jìn)行運(yùn)送。
第59條 根據(jù)運(yùn)輸巷道的斷面尺寸、提升能力等決定拆卸件數(shù)的多少。
第60條 用機(jī)車運(yùn)輸是要注意部件不能在途中散開，用鋼絲繩或其他材料捆扎時不能使部件受損或變形，對其他裸露部件應(yīng)加防護(hù)罩。
第61條 液壓管在運(yùn)輸或存放時應(yīng)有防塵裝置。
第62條 電氣設(shè)備必須密封蓋好。
第63條 小零件必須裝箱后運(yùn)送。
第64條 采煤機(jī)電機(jī)、減速機(jī)，移變，組合開關(guān)等重要設(shè)備，在運(yùn)輸途中應(yīng)派專人跟車。
第65條 井下安裝、拆除采煤機(jī)，都要在專用的拆裝硐室內(nèi)或?qū)ＴO(shè)的拆裝點(diǎn)進(jìn)行。
第66條 安裝、拆除采煤機(jī)，應(yīng)先檢查拆裝地點(diǎn)的支護(hù)狀況，起吊梁及吊裝機(jī)具。
二、采煤機(jī)井下組裝的一般程序
第67條 把底托架安裝到工作面運(yùn)輸機(jī)上。
第68條 從里向外以次吊掛，對機(jī)體內(nèi)的截割部、牽引箱、電動機(jī)、外面的截割部，上好定位塊，緊固和對接地盤螺絲。
第69條 安裝左右滾筒。
第70條 連接各部分之間的管線，安裝供水管、電纜、電纜卡、護(hù)板裝置等附屬裝置。
第71條 配齊滾筒截齒和噴嘴。
第72條 向各部注以合格的油脂，油量達(dá)到要求位置。
第73條 檢查設(shè)備安裝質(zhì)量，接能電源和水源，安裝調(diào)高千斤頂。
的74條 試開動采煤機(jī)。
三、采煤機(jī)拆除程序
第75條 先拆除左右滾筒和調(diào)高千斤頂連接銷，將調(diào)高千金頂完全縮回。
第76條 停電停水，拆除穿過或跨越各部分連接面間的管罩、管子、電纜及落煤護(hù)板等裝置。
第77條 從外向里依次拆除外面的截割部（搖臂）、牽引箱、電控箱、電動機(jī)、里面的截割部。
第78條 拆除采煤機(jī)底托架。
第79條 撤除工作面采煤機(jī)電源、供水管和電纜卡。
四、安全注意事項(xiàng)
第80條 采煤機(jī)拆除安裝中的起吊、裝封車和運(yùn)輸?shù)?，要按照本?guī)程的有關(guān)部分執(zhí)行。
第81條 在拆除中對于各部接合面要求采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁碰、砸、撞傷。
第82條 在拆、裝滾筒過程中，采取可靠的安全措施，防止?jié)L筒翻滾傷人。
第83條 在坡度較大時，必須采取有效的防滑措施。
第7篇 鍋爐碎煤機(jī)皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無異常,揀長木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時,防止絞傷。
2、捅碎煤機(jī)溜咀時,必須停止給煤皮帶,握住手中的工具,站在安全位置,防止碎煤機(jī)彈出物體傷人。
3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,崗位人員不準(zhǔn)脫崗,注意手中的工具和其它雜物,防止落入煤倉內(nèi)。
4、皮帶運(yùn)輸機(jī)、碎煤機(jī)開停機(jī)時,要互相打鈴聯(lián)系好,確認(rèn)皮帶上無人,工具及余煤時,方可轉(zhuǎn)機(jī)和停機(jī),并要按操作順序進(jìn)行,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)觸碰傳動部位。
5、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁跨越皮帶或在皮帶上行走,禁止清掃。
第8篇 刨煤機(jī)司機(jī)安全規(guī)程
一、上崗條件
第1條 刨煤機(jī)司機(jī)必須熟悉刨煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,善于維護(hù)和保養(yǎng)刨煤機(jī),懂得回采基本知識,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 刨煤機(jī)司機(jī)要和工作面及運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)司機(jī)、乳化液泵站司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及支護(hù)工等密切合作,按規(guī)定順序開機(jī)停機(jī)。
第3條 啟動刨煤機(jī)前,必須巡視刨煤機(jī)周圍,確認(rèn)對人員無危險和機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源。
第4條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)割堅(jiān)硬的夾石或硫化鐵夾層,必須經(jīng)過爆破處理后,才準(zhǔn)開機(jī)刨煤。
第5條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)牽拉、推移、拖吊其他設(shè)備、物件。
第6條 緊鏈時,任何人不準(zhǔn)靠近緊鏈叉或緊鏈鉤。緊鏈工具取下后,方可開啟刨煤機(jī)。
第7條 刨煤機(jī)刨煤時,必須開啟噴霧裝置噴霧降塵。水壓、流量不符合規(guī)定或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。
第8條 刨煤機(jī)采完一個步距后,必須停止刨煤,及時支護(hù)。
第9條 電動機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
第10條 刨煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開刨煤機(jī)或檢修時,必須切斷電源,打開隔離開關(guān)。
三、操作準(zhǔn)備
第11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具,刨刀、鎖子、牽引鏈、連接環(huán)等備品配件。
第12條 將集控箱通電,觀察指示狀態(tài)是否正常,然后給各起動器送電,檢查其漏電閉鎖是否正常,通訊、信號裝置是否靈敏可靠,機(jī)頭至機(jī)尾各四通開關(guān)接線盒、信號、閉鎖開關(guān)是否靈敏可靠。
第13條 閉鎖刨煤機(jī),檢查機(jī)器各驅(qū)動部是否清潔、各螺栓齊全、緊固。
第14條 檢查刨刀是否鋒利、齊全、安裝正確和牢固,刨煤機(jī)牽引鏈張緊程度、連接環(huán)有無裂紋、超限磨損和兩端連接牢固情況,護(hù)鏈罩、導(dǎo)向軌、擋煤板是否緊固;工作面輸送機(jī)是否平、直、穩(wěn),錨固裝置牢固。
第15條 檢查各潤滑部位油量和密封部位密封情況,電纜、管線等吊掛是否整齊、不受擠、壓、刮、碰等;液壓千斤頂及其支撐桿安設(shè)是否正確牢固、管路完好無損、不漏液。
第16條 檢查冷卻、噴霧供水裝置是否齊全完好;
四、正常操作
第17條 發(fā)出開機(jī)信號,讓工作面所有人員退到安全地點(diǎn),按順序起動乳化液泵、運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)和工作面的刮板輸送機(jī),打開供水噴霧裝置,點(diǎn)動刨煤機(jī)二次,確定各部聲音正常、儀表指示準(zhǔn)確、牽引鏈松緊合適后,開機(jī)刨煤。
第18條 刨煤時,要根據(jù)煤層硬度調(diào)整刨削深度;為避免上飄或啃底,要隨時調(diào)整刨刀角度,采高上限小于支架高度0.1米,不準(zhǔn)割碰頂梁。
第19條 刨頭被卡住時,必須停機(jī),查找原因,不準(zhǔn)來回開動刨頭進(jìn)行沖擊。停機(jī)后必須停水。
第20條 非緊急情況下,不準(zhǔn)用緊急停止開關(guān)停止刨煤機(jī)。
第21條 不刨煤時,不得讓刨煤機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),只許點(diǎn)動開機(jī),防止過位損壞設(shè)備。
第22條 發(fā)現(xiàn)刨刀不鋒利,應(yīng)立即更換。更換時,要將開關(guān)打在停電位置并閉鎖刮板輸送機(jī),通知其他司機(jī)后,方可工作。
第23條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)立即停止刨煤,妥善處理后,方可繼續(xù)刨煤:
1.運(yùn)轉(zhuǎn)部件發(fā)生異常聲音、強(qiáng)烈震動或溫度超限時;
2.各種指示燈、儀表指示異常時;
3.直接操縱刨煤機(jī)和刮板輸送機(jī)隨時起動或停止的安全裝置失靈時;
4.刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時。
第24條 刨煤結(jié)束后,要將刨煤機(jī)開到工作面切口處,停止刨煤機(jī),切斷刨煤機(jī)電源,斷開控制開關(guān)的隔離開關(guān),關(guān)閉供水噴霧裝置。
五、收尾工作
第25條 待運(yùn)輸巷、工作面刮板輸送機(jī)的煤拉凈后,發(fā)出停機(jī)信號,關(guān)閉刮板輸送機(jī),并清掃刨煤機(jī)各部煤塵。
第26條 架設(shè)好支架,將千斤頂移位打好支撐桿后,發(fā)出停泵信號,關(guān)閉乳化液泵站。
第27條 向接班刨煤司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)行情況、出現(xiàn)的故障、存在問題等;按規(guī)定填寫刨煤機(jī)工作日志。
第9篇 給煤機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、 崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒，工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并制定有效安全措施。
5、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
6、 給煤機(jī)在運(yùn)行中被物料卡住、堵塞時，禁止用手直接清除，如必須用手直接工作時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。清理工作結(jié)束后將工具及時取出。
7、 必須保證給煤機(jī)崗位照明良好。
8、 給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時不可靠近，嚴(yán)禁接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
9、 停車時認(rèn)真檢查各傳動部件的銷子、螺栓是否牢固。
10、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品
11、 .每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
12、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
13、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞。
第10篇 給煤機(jī)安全操作規(guī)程
1、對給煤機(jī)及電器設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒問題后，方可開動。
2、要檢查煤倉存煤量，庫存情況及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
3、開機(jī)前先發(fā)警告信號。
4、給煤機(jī)工作中要經(jīng)常檢查個部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理。
5、給煤機(jī)工作時發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)有變化時要停車匯報(bào)。
7、衣服、鞋、帽要整齊，不準(zhǔn)穿長衣服、大袖口，更不準(zhǔn)將長發(fā)或辮子露在外邊。
8、必須是遇有機(jī)械或電氣故障時方可停車。
第11篇 采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的性能,考試合格者方可操作,必須持證上崗。
2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。
3、每班司機(jī)必須配備兩個,否則不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。
4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。
5、遇堅(jiān)硬夾層超過采煤機(jī)硬度指標(biāo),不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。
6、采煤機(jī)所用電器,液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下,需制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn),但絕不允許在無保護(hù)狀態(tài)下長時間運(yùn)行。
7、在發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其它緊急情況下,可采用緊急停機(jī)拉線開關(guān)或按遙控器上的急停按鈕,使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī),檢查處理好后方可運(yùn)行。
8、堅(jiān)持采煤機(jī)正常檢修,不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
9、采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后,應(yīng)將滾筒降至水平偏下位置。
10、在攝氏18度以下,不要起動機(jī)器;在18度到21度之間啟動機(jī)器前,舉升搖臂使油加溫到27度為好。
11、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、斷開順槽chp33負(fù)荷中心并閉鎖。
12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用,不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。
13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的標(biāo)簽和文字說明。
14、在啟動機(jī)器和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)讀過機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊,并受過適當(dāng)培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝置。
15、關(guān)于電氣維修,本采煤機(jī)是電動的,在調(diào)試、修理或更換部件之前,一定要從機(jī)器上切斷全部電源。
16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn),并在以后定期檢查。
17、本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時性連接,否則會造成嚴(yán)重后果。
18、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置。千萬不能在通電時進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。
19、液壓管路處于高壓狀態(tài),在松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力、以防造成熱油噴傷事故。
二、操作前的檢查:
1、必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣是否有破裂、損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否靈活、可靠,檢查各電氣元件是否正常。
3、檢查采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件,并確?？刂乒δ苷?。
4、檢查截齒之間是否有煤塊,巖塊和其它異物,確保滾筒轉(zhuǎn)動自由,截煤正常、可靠。
5、嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。
6、認(rèn)真檢查液壓油位,檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。
7、認(rèn)真檢查滾筒的密封是否有滲油現(xiàn)象。
8、檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正常,并檢查所有控制開關(guān)的動作是否正常。
9、各噴水嘴是否正常工作,檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常,水流量不低于380l/min,壓力不低于35bar。檢查所有電氣控制箱,電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。
10、檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。
11、檢查機(jī)組道是否暢通無阻,溜子的彎曲度,觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況全面了解,發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問題及時向隊(duì)里匯報(bào)。
12、檢查機(jī)組及更換截齒時,必須先將隔離開關(guān)打在“off”位置,必須閉鎖溜子,支架伸出護(hù)幫板。
13、在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時,必須斷開采煤機(jī)電源。
14、在機(jī)組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下,開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
15、檢查電動機(jī)的相位是否正確,以確保機(jī)器正常運(yùn)行。相位可以通過啟動泵電機(jī)并按住遙控器上的“↑”按鈕來檢查,如果泵電機(jī)相位不正確,搖臂將不升起,應(yīng)馬上停止并使相位連接合適。
三、煤機(jī)的啟動程序:
1、查并保證工作區(qū)域內(nèi)有規(guī)定通風(fēng)。
2、擴(kuò)音電話通知控制臺給煤機(jī)送電、送噴霧水。(即將順槽開關(guān)chp33正常操作使顯示器顯示“允許采煤機(jī)啟動”,并將噴霧泵啟動。)
3、將煤機(jī)上的隔離開關(guān)打到“on”位,按壓停止按鈕,接著按壓“啟動采煤機(jī)”按鈕,chp33開關(guān)將電源送到采煤機(jī),采煤機(jī)主變壓器運(yùn)行,顯示屏顯示,電源指示燈亮。
4、當(dāng)顯示屏顯示穩(wěn)定后,操作指令控制器使顯示屏顯示主菜單,查看有無故障信息顯示,若有將故障處理完好準(zhǔn)備開機(jī)。
5、啟動采煤機(jī)一定要通知周圍人員,并發(fā)出開車信號。
6、按壓“油泵電機(jī)啟動”按鈕啟動油泵。
7、按壓“截割電機(jī)啟動”按鈕啟動截割電機(jī)。
8、按壓“破碎機(jī)電機(jī)啟動”按鈕啟動破碎機(jī)電機(jī)。
9、按動遙控器功能鍵進(jìn)行采煤機(jī)牽引或搖臂升降操作。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):
1、采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動。啟動滾筒之前,必須離開煤壁200--400mm。
2、要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,選擇合理的牽引速度,遇到地質(zhì)問題時,必須有相應(yīng)的措施,不得蠻干,導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備;
3、采煤機(jī)割煤時,頂、底割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸,防止割頂、割底或留頂留底。如煤層地質(zhì)情況發(fā)生變化,另定措施,按措施執(zhí)行。
4、在割煤過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒損壞數(shù)超過總數(shù)的10%,應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。
5、在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源,將隔離開關(guān)打到“off”位。
6、嚴(yán)禁無水割煤和長時間停水運(yùn)轉(zhuǎn)(運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過15分鐘)。
7、在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)壓死或其它任何問題時,應(yīng)立即停機(jī),直到處理好后方可再次啟動割煤。
8、隨時注意電纜水管和電纜夾的連接,不得使電纜、水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞。
9、采煤機(jī)如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時,應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理。
10、電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時,應(yīng)立即停止截割電動機(jī),并退出切割面進(jìn)行檢查,分析原因、找出問題、進(jìn)行處理,不得重載下開機(jī)割煤。
11、如果在牽引系統(tǒng)或截割系統(tǒng)運(yùn)行中,切記不得關(guān)閉泵。因?yàn)楸藐P(guān)閉會導(dǎo)致截割系統(tǒng)或牽引系統(tǒng)關(guān)閉。
12、如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,應(yīng)立即停車處理,否則不得開機(jī)。
13、非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān)和遙控器上的緊急停機(jī)按鈕。
14、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
15、在給采煤機(jī)加油時,一定要弄清楚油的牌號并用固定加油泵,清理加油口煤渣保證油脂清潔。
16、嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)行,嚴(yán)禁在chp33開關(guān)上就地起動供給電源,嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運(yùn)任何物品。
17、發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險等緊急情況時要及時停機(jī)處理。
18、如果采煤機(jī)在牽引中,不得關(guān)閉截割電機(jī),若關(guān)閉截割電機(jī)就會自動切斷牽引。
五、停機(jī)程序:
1、按下遙控器上的牽引暫停按鈕,使采煤機(jī)停止行走;
2、按下“截割電機(jī)停止”按鈕,停止截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);
3、按下“破碎機(jī)電機(jī)停止”按鈕,停止破碎機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);
4、操作遙控器將搖臂降到底面;
5、按下“油泵電機(jī)停止”按鈕,停止油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);
6、拉下緊急停機(jī)拉線開關(guān),斷開先導(dǎo)回路;
7、用擴(kuò)音電話通知控制臺停止噴霧水;
8、旋轉(zhuǎn)隔離開關(guān)手柄至“off”關(guān)的位置。
六、檢修維護(hù)注意事項(xiàng):
(一)、日常檢查:
1、在維護(hù)前要切斷采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)電源并加以閉鎖。
2、斷開任何液壓管路前必須釋放壓力。
3、在進(jìn)入搖臂下方工作前,要把搖臂放在地面或支撐好。
4、檢查拖曳電纜有無絕緣破裂或斷口。
5、檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。
6、檢查所有的電器部件是否正常動作。
7、對可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。
8、確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動。
9、確保所有破損或缺少的截齒都已更換。
10、檢查液壓油的油位。
11、進(jìn)行日常注油。
12、檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位。
13、檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。
14、試驗(yàn)所有的遙控開關(guān)和機(jī)載的緊急停止開關(guān)是否正常動作。
15、確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。
16、確保所有的控制開關(guān)動作正常。
17、檢查所有的噴水口是否工作正常。
(二)、定期預(yù)防性檢查:
1、保持各齒輪箱潤滑油的油位正常。
2、確保各油箱上的通氣閥工作正常。
3、保持各連接點(diǎn)和運(yùn)動部件正常潤滑。
4、檢查密封件有無泄漏,如有問題應(yīng)及早更換。
5、保持個個螺絲和螺栓緊固。
6、保持各軸承墊片松緊合適。
7、檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音,這種現(xiàn)象可能說明軸承損壞。
8、檢查各運(yùn)動部件的磨損情況,如果磨損過度,應(yīng)加墊片或更換部件。
9、定期更換過濾器。
(三)、檢修拆卸部件注意事項(xiàng):
1、在進(jìn)行任何修理和調(diào)試前,必須從采煤機(jī)上切斷電源。
2、在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前,必須將護(hù)幫板打出去,必要時設(shè)臨時支護(hù)。
3、在開始拆卸部件前,要對問題經(jīng)過仔細(xì)分析,這樣往往可能避免不必要的工作。
4、仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說明。
5、在開始拆卸前先查閱所有與該組件有關(guān)的參考圖紙。
6、在拆卸某個部件前要落實(shí)確保有備件。
7、在工作前要落實(shí)所有的必要的拆卸工具。
8、確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備,以保證能安全地支撐所拆卸的部件。
9、在拆卸中要對每項(xiàng)拆卸的部件進(jìn)行檢查,所發(fā)現(xiàn)的問題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時進(jìn)行更換。
10、所有拆下來的軸承均要進(jìn)行清洗,清洗干凈后,并檢查有無磨損或損壞。
11、所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。
12、檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。
第12篇 鍋爐碎煤機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無異常，揀長木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時，防止絞傷。
2、捅碎煤機(jī)溜咀時，必須停止給煤皮帶，握住手中的工具，站在安全位置，防止碎煤機(jī)彈出物體傷人。
3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時，崗位人員不準(zhǔn)脫崗，注意手中的工具和其它雜物，防止落入煤倉內(nèi)。
4、皮帶運(yùn)輸機(jī)、碎煤機(jī)開停機(jī)時，要互相打鈴聯(lián)系好，確認(rèn)皮帶上無人，工具及余煤時，方可轉(zhuǎn)機(jī)和停機(jī)，并要按操作順序進(jìn)行，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)觸碰傳動部位。
5、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁跨越皮帶或在皮帶上行走，禁止清掃。
第13篇 振動給煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備
1、交接班時認(rèn)真聽取上班運(yùn)行情況匯報(bào),查看記錄,做到心中有數(shù)。
2、檢查各部位緊固件、聯(lián)接件是否齊全、牢固,各傳動部分是否靈活、可靠。
3、檢查槽箱、槽梁、筋板等剛性焊接結(jié)構(gòu)是否完好,有無開焊磨損。
4、檢查支承彈簧吊掛有無歪斜、變形或斷裂。
5、檢查彈性聯(lián)軸節(jié)是否撕裂破損,如有損壞應(yīng)及時更換。
6、檢查電機(jī)、電控信號、通迅照明、接地保護(hù)是否完好、可靠。
7、檢查安全防護(hù)裝置是否可靠。
二、開車
1、接到開機(jī)預(yù)告信號后,司機(jī)應(yīng)在控制按鈕處監(jiān)視設(shè)備啟動情況,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
2、根據(jù)所需煤量確定開車臺數(shù)和闡板開啟度,運(yùn)行中不得觸碰轉(zhuǎn)動部位和處理故障。
3、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音必須正常,振幅在規(guī)定的范圍內(nèi)。
4、各軸承溫升不得超過60℃。
三、停車
1、正常情況下停車時,先關(guān)閉閘門。
2、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停車處理,處理時要按規(guī)定辦理停送電手續(xù),并按下禁起按鈕:
(1)振動機(jī)槽箱堵塞。
(2)聲音突然異常。
(3)電機(jī)、激振器軸承溫升超限。
(4)有發(fā)生事故危險的其它情況。
3、檢修及處理振動機(jī)故障必須辦理停送電手續(xù),嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
4、清理溜槽內(nèi)的積煤只許在停機(jī)、停電情況下進(jìn)行,嚴(yán)禁人員進(jìn)入溜槽清煤。
5、停車后應(yīng)做好設(shè)備的檢查、保養(yǎng)與清潔工作。
第14篇 采煤機(jī)井下檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時,應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人從事檢修工作。
3.當(dāng)檢修現(xiàn)場20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5 %時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
4.試車前需要盤車時,檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。
5.牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修,如特殊情況需在井下檢修時,應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
6.檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
7.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項(xiàng)。
8.檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
9.清理采煤機(jī)殼上的煤塵,工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。
10.檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
11.檢修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)可靠的臨時防滑安全固定裝置。
12.液壓件需帶入井下時,應(yīng)有防污染措施。
13.需進(jìn)行起吊工作時,非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。
14.拆裝時,重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。15.拆卸生銹或使用了防松膠的部位時,事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進(jìn)行。
16.對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。
17.拆下的零部件及使用的二具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
18.更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)代用。
19.安裝骨架密封時應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。
20.主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
21.檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
22.采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
23.恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出開機(jī)的通知及開車信號后,方可送電,并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。
24.檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時防滑安全固定裝置。
25.進(jìn)行全面試車,觀察是否有異常。
26.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好詳細(xì)記錄。
第15篇 采煤機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī),懂得回采基本知識,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司、移刮板輸送機(jī)工、支護(hù)工(或液壓支架工)等密切合作,按順序開機(jī)、停機(jī)。
第3條啟動采煤機(jī)前,必須巡視采煤機(jī)周圍,確認(rèn)對人員無危險和機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源;改變采煤機(jī)牽引方向時,必須先停止?fàn)恳?/p>
第4條嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動、帶病運(yùn)轉(zhuǎn),按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。
第5條電動機(jī)、開關(guān)附近20米內(nèi)以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
第6條采煤機(jī)截煤時,必須開啟噴霧裝置(及負(fù)壓二次降塵裝置)噴霧降塵,無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。
第7條采煤機(jī)因故暫停時,必須打開隔離開關(guān)和離合器;采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時,還必須切斷電源,打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。
第8條拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換截齒時,必須停止采煤機(jī)、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
第9條采煤機(jī)用刮輸送機(jī)作軌道時,必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接,防止因過載斷鏈。
第10條嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其它設(shè)備、物件。
三、操作準(zhǔn)備
第11條備齊扳手、鉗子、螺絲、錘子等工具和截齒、銷子、牽引、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。
第12條全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報(bào),妥善處理。
第13條對采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查:
1、先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、堅(jiān)固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封完好、不滴漏,各防護(hù)裝置齊全、有效。
2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定,滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過規(guī)定。
3、工作面傾角在15 °以上時,其防滑裝置是否安全可靠。
4、檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導(dǎo)向管有無錯茬。
四、操作順序
第14條采煤機(jī)的操作順序?yàn)?檢查巡視→運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)→合隔離開關(guān)→供水→啟動電動機(jī)→停止電動機(jī)→合離合器→啟動采煤機(jī)→破煤→停機(jī)結(jié)束破煤。
五、正常操作
第15條解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號。
第16條打開進(jìn)水截止閥門供水并噴霧,調(diào)節(jié)好供水流量。
第17條等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后,合上采煤機(jī)的隔離開關(guān),按啟動按鈕啟動電動機(jī)。電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動機(jī),在電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。
第18條發(fā)出啟動信號,按啟動按鈕,啟動采煤機(jī),并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高支作情況,把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。
第19條采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2~3分鐘并正常后,打開牽引閉鎖,發(fā)出采煤機(jī)開動信號,然后緩慢加速牽引,開始破煤作業(yè);選擇適宜的牽引速度,操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。
第20條破煤時要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁,不得割碰支架(頂梁)或割破頂網(wǎng)。
第21條預(yù)裂(或松動)爆破時,采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)5米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施,采煤機(jī)附近15米內(nèi)嚴(yán)禁放炮。
第22條割煤時隨時注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無人員或障礙物,有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時,應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。
第23條采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時,要調(diào)高滾筒使擋煤板轉(zhuǎn)到滾筒下面,再下降搖臂,使擋煤板接觸底板,然后緩慢牽引采煤機(jī),使擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。
第24條有下列情況之一,要采用緊急停機(jī)及時停機(jī)進(jìn)行處理:
1、頂?shù)装迕奥?、煤壁片幫或透水預(yù)兆時,。
2、割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。
3、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味,或零部件損壞時。
4、采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時。
5、工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機(jī)通過時。
6、牽引手把或“停止”操作失靈時。
7、電纜護(hù)套破損或有其它異常情況時。
緊急時,應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。
第27條 正常停機(jī)的操作程序:
1、把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位,停止?fàn)恳擅簷C(jī)。
2、將滾筒放到底板上,待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后,用停止按鈕停止電動機(jī),并將索引鏈閉鎖。
3、關(guān)閉進(jìn)水截止閥門。
4、斷開離合器、隔離開關(guān),關(guān)閉進(jìn)水總截止閥,斷開磁力啟動器的隔離開關(guān)。
