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動設備安全規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):16

動設備安全規(guī)程

內容

一、動設備安全操作規(guī)程

1. 設備檢查:

- 在啟動前,必須檢查動設備的所有部件是否完好,包括但不限于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、緊固件和防護裝置。

- 確保設備周圍無雜物,工作區(qū)域清潔,防止運行時發(fā)生意外。

2. 啟動與運行:

- 按照制造商的操作手冊正確啟動設備,不得違規(guī)操作。

- 設備運行期間,密切監(jiān)控其狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應立即停機檢查。

3. 維護保養(yǎng):

- 定期進行設備保養(yǎng),包括清潔、潤滑、調整和更換磨損部件。

- 執(zhí)行預防性維護計劃,確保設備處于良好工作狀態(tài)。

4. 應急處理:

- 設備故障或事故時,立即啟動應急預案,切斷電源,避免危險擴大。

- 呼叫專業(yè)維修人員進行處理,非專業(yè)人員不得自行維修。

5. 個人防護:

- 工作時佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、聽力保護器和防滑鞋。

- 遵守操作規(guī)程,禁止在設備運行時進行清潔、加油等危險行為。

標準

1. 符合國家安全法規(guī)和行業(yè)標準,如gb/t 2887《電子計算機場地通用規(guī)范》和api 610《石油和天然氣工業(yè)用離心泵》。

2. 設備操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,取得相關證書后方可上崗。

3. 定期進行安全評估和審計,確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

4. 制定并更新設備安全操作手冊,保證信息的時效性和準確性。

考試題及答案

1. 問題:動設備啟動前應檢查哪些部分? 答案:潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、緊固件和防護裝置。

2. 問題:設備運行期間發(fā)現(xiàn)異常,應如何處理? 答案:立即停機檢查,必要時啟動應急預案。

3. 問題:個人防護裝備的佩戴原則是什么? 答案:根據(jù)工作環(huán)境和設備類型,佩戴相應的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡等。

4. 問題:設備故障時,應由誰進行維修? 答案:應由專業(yè)維修人員進行維修,非專業(yè)人員不得自行維修。

5. 問題:動設備安全規(guī)程應遵循哪些國家和行業(yè)標準? 答案:應遵循國家安全法規(guī)和行業(yè)標準,例如gb/t 2887和api 610。

動設備安全規(guī)程范文

第1篇 轉動設備安全維護規(guī)程

(一)離心泵的操作安全維護

1、開車前的準備

2、動力電已送并且潤滑油位正常,且油質合格,安全防護罩安裝規(guī)范,地腳螺栓牢固。

3、手動盤車靈活無卡澀現(xiàn)象,檢修后開車應點試確認旋轉方向正確。

4、立式離心泵液位必須淹沒泵體才能開車;臥式離心泵必須開啟進口閥,手動盤車將泵內氣體排出或打開排氣閥排出氣體后關閉排氣閥。

5、有密封水的泵必須打開密封水閥。

6、正常檢查維護

7、啟動泵運行后待出口壓力正常時緩慢開啟出口閥。

8、隨即檢查電流、出口壓力、流量;運行是否平穩(wěn)、聲音是否正常;密封水供應正常。

9、檢查潤滑系統(tǒng)油位應在油杯中線以上,軸承溫度不應大于70℃。

10、隨時檢查水池或水箱液位,防止泵抽空

11、備用泵必須定期進行切換。

12、停車操作時關閉泵出口閥,停止泵的運行。

13、若在冬季或長期停車應關閉進口閥,排空泵內積液。

(二)、柱塞泵、隔膜泵的操作安全維護

1、動力電已送,潤滑油位正常,且油質合格、地腳螺栓牢固。

2、若檢修后或長期停車后開車,必須打開泵體上排氣閥,并將沖程調零。

3、必須同時將進出口閥打開,待排氣閥流出液體后關閉該閥。

4、啟動泵,緩慢調節(jié)沖程至合乎要求為止。

5、正常檢查維護應檢查油位、油質是否正常。

6、檢查送液量是否均勻,有無泄漏情況。

7、停車時必須先停泵的運行,然后再關進出口閥。

8、長期停車時應排盡泵內殘液。

(三)、攪拌機的操作安全技術維護

1、動力電已送,潤滑油位或潤滑脂正常,且油質合格。

2、手動盤車靈活無卡澀,檢修后開車應點試確認旋轉方向正確。

3、當介質淹沒葉片后啟動攪拌機運行。

4、正常檢查維護應檢查聲音、振動情況,若有異常立即聯(lián)系處理。

5、檢查軸承溫度必須小于70℃。

6、檢查潤滑情況,定時加注潤滑脂。

7、停車操作時停止攪拌機運行。

8、易沉淀介質一般情況下不允許停運攪拌機;停車前必須對管線、儲槽進行置換后才可停運。

(四)、風機操作安全技術維護

1、檢查風機及所屬設備完好備用,動力電送到,油質油位合格,風機風筒門未封時,嚴禁啟動。

2、風機啟動前必須手動盤車,當發(fā)現(xiàn)有卡澀,碰撞等異?,F(xiàn)象時不得啟動運行。

3、羅茨風機啟動前,要打開隔音罩,拿掉聯(lián)軸節(jié)上安全帽,盤車數(shù)周,無異常后要記住打開風機出口伐,裝好隔音罩及連軸節(jié)安全罩。

4、冷風機啟動前必須確認正反向開關在正向位。

5、冬季冷卻塔百葉窗結冰需風機反轉消冰時,正轉倒入反轉必須是風機徹底停止轉動以后轉入反轉,嚴禁由正轉直接轉入反轉,反轉時間不得超過30分鐘。

6、為保護設備,現(xiàn)在冷卻塔消冰采取切換風機的方式,不再采用風機反轉的方式。

7、風機啟動運行后或正常運行時,若發(fā)現(xiàn)電機或減速箱聲音異常、風機振動加劇、軸不同心等異?,F(xiàn)象,必須采取果斷停車措施。

8、羅茨風機在控制室啟動后必須到現(xiàn)場全面檢查風機的運行情況,若發(fā)現(xiàn)異常情況可在現(xiàn)場立即停車處理。

9、羅茨風機停車后要確認現(xiàn)場和控制室啟動開關均打至“0”位。保證備用狀態(tài)良好。

10、冷風機停車后要做全面檢查,保證備用狀態(tài)良好。

(五)、潛水泵使用安全技術維護

1、潛水泵使用前必須聯(lián)系電工檢測泵的絕緣合格,電工方可接線正確。

2、潛水泵使用麻繩,禁止使用鐵絲來捆綁潛水泵。

3、潛水泵升、降水池中必須斷電,并緩慢升、降,禁止泵在帶電狀態(tài)升降和移動。

4、潛水泵升、降要輕放、輕移,防止對人員傷害和設備損壞。

5、潛水泵的開、停專人負責,刀閘專人看管,防止抽空燒泵。

6、潛水泵開關刀閘必須有防水設施,防止進水、雨淋,造成短路。

7、潛水泵電纜使用必須防水性能符合要求,禁止使用不符合要求的電纜,接頭部分必須符合相關技術規(guī)范。

1、開車前的準備

2、動力電已送并且潤滑油位正常,且油質合格,安全防護罩安裝規(guī)范,地腳螺栓牢固。

3、手動盤車靈活無卡澀現(xiàn)象,檢修后開車應點試確認旋轉方向正確。

4、立式離心泵液位必須淹沒泵體才能開車;臥式離心泵必須開啟進口閥,手動盤車將泵內氣體排出或打開排氣閥排出氣體后關閉排氣閥。

5、有密封水的泵必須打開密封水閥。

6、正常檢查維護

7、啟動泵運行后待出口壓力正常時緩慢開啟出口閥。

8、隨即檢查電流、出口壓力、流量;運行是否平穩(wěn)、聲音是否正常;密封水供應正常。

9、檢查潤滑系統(tǒng)油位應在油杯中線以上,軸承溫度不應大于70℃。

10、隨時檢查水池或水箱液位,防止泵抽空

11、備用泵必須定期進行切換。

12、停車操作時關閉泵出口閥,停止泵的運行。

13、若在冬季或長期停車應關閉進口閥,排空泵內積液。

第2篇 轉動設備運行時安全防護規(guī)程

(一)、水泵運行時的安全防護:

1、檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過電動機額定電流,電流過大,過小應立即停機檢查。

2、水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據(jù)水池水位變化,估計水泵運行時間,及時與調度聯(lián)系。

3、檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱,滴水是否正常,每班不得少于八次。

4、注意機組的響聲,振動情況。

5、檢查軸承電機溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機,通知值班調度。

6、水泵電動機在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動六次,兩次間隔時間至少十五分鐘。

7、達到工藝要求或接受調度指令,應立即停機,關閉其閘門,停機后,應把使用設備擦洗干凈,設備周圍打掃干凈。

8、冰凍季節(jié)停機后,應排除泵內積水,以免損壞零件。

9、備用泵應每星期用手旋轉泵軸180°,并注意軸承處油位標記,及時加油。

(二)、帶式壓濾機運行時的安全防護:

1、操作工必須對壓濾機生產情況進行監(jiān)視,并根據(jù)進泥情況,絮凝情況和出泥質量,及時調整各部分運轉狀況。

2、操作工必須隨時注意壓濾機運行狀況

(1)全機運轉是否正常,自動糾偏是否有效,有無異常雜音和氣味。

(2)空壓機供氣壓力(0.4-0.7兆帕)是否正常,自動開關是否有效。

(3)沖洗水供水情況是否正常,濾布沖洗效果;必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。

3、工作時如出現(xiàn)報警或停機,操作工必須立即查明原因,排除解決。如車間不能解決,應立即報告生產科,組織人員,采取措施。

4、工作中如出現(xiàn)意外情況(如硬質雜物進入污泥泵或濾帶區(qū)時),操作工應迅速按下緊急停止按鈕使全機停止后逐個關掉全部起動旋鈕,到危險排除后再按啟動順序重新啟動全機。

(三)、機械格柵機運行時的安全防護

1、定時檢查其運轉狀況。

2、將格柵刮板,鏈條、鏈輪及格柵本體上的污物清理干凈。

3、將格柵后方的渣物清除干凈。

4、對兩鏈條注鈣基黃油一次(加油時間為鏈條持續(xù)旋轉一圈)。

5、檢查一次鏈條張緊度,必要時進行調整。

6、如長期不使用,每天應將鏈條開動兩次,每次15分鐘。

7、如發(fā)生卡住不能運轉,必須于當日或次日找出原因及時解決,恢復正常運轉。

(四)、風機運行時的安全防護

1、要檢查油箱油位是否符合要求,不足時應加足。

2、起動后,操作者必須對機器監(jiān)視10分鐘以上,觀察各部分運轉是否正常;停機時關閉主電機后必須讓輔助裝置繼續(xù)運轉至自行停機,方可斷開電源。

3、設備運轉時,要經(jīng)常注意各儀表數(shù)值變化情況,傾聽設備聲音、振動、潤滑情況,注意溫度變化。

4、經(jīng)常保持設備及周圍場地潔凈,做到設備無塵、無垢。

5、風機擴壓器每周至少二次從完全關閉到完全打開全行程運轉。

6、風機海運轉1500小時,主電機兩端軸承各添加潤滑脂。

7、風機每運轉6000小時進行潤滑油油質分析,以確定能否繼續(xù)使用,但每年至少行一次。

第3篇 場內活動設備操作手安全操作規(guī)程

1駕駛員必須了解機械性能、構造、操作及保養(yǎng)方法,并經(jīng)考試合格后方能駕駛。

2開車前必須檢查各部件是否良好。

3開車時駕駛員應發(fā)出信號,當前方確無近人,履帶或輪胎上確無它物時才能開動。 停車時必須把履帶剎住。

4啟動發(fā)動機時應將離合器和變速桿放在空檔位置。

5發(fā)動后應檢查儀表是否正常,離合器、剎車、絞盤和油壓操縱系統(tǒng)等部分是否靈活 可靠,絞盤上鋼絲繩如有扭結,必須事先整理,磨損量超過允許限度時,應及時更換,不得 免強使用。

6冬季工作需對機械轉動部分入行預暖時,一般宜采用噴燈和木炭烘烤。

7行駛時禁止人員上下機車或傳遞物件,更不許在機車被牽引的機械之間跨越或乘坐 在牽引架上。

8發(fā)動機運轉時不許在機車下面入行任何工作,行駛中,不許入行任何修理調整工作。

9在轉彎、下坡、橫過鐵路或交叉道口時,應低速行駛,并注意火車、汽車和行人。 通過橋梁時,要確知橋梁的承受能力,沒有危險時方可通過。

10下大坡時,應在低速檔行駛,不準空檔滑行。履帶式機車上下坡時不許換檔。

11在霧天工作時,要開小燈,以引起行人和車輛駕駛員的注重。

12打開暖水箱蓋時,應戴手套,身體需在上風側,以免燙傷。

13在坡地工作時如發(fā)動機停熄,必須把車剎住并將履帶塞好才能啟動發(fā)動機。

14車輛發(fā)生故障時,盡量不要在斜坡上修理。必須修理時,應采取安全措施。

15在坡道上工作時,禁止轉彎及橫向行駛。

16夜間工作時必須具備足夠的照明設備。

17停車和入行保養(yǎng)檢查時,必須停熄發(fā)動機。

18在坑里或懸崖處施工時要采取防范措施注重巖石坍塌或機械掉到懸崖下。

19施工中如發(fā)現(xiàn)地下有管道、電纜和建筑物時,應立即停車,并報告有關單位處理。

20非緊急情況下,禁止突然剎車。

21在檢查燃油液面或加注燃油時禁止吸煙或接近煙火。

22工作中駕駛員需要離開機車時,應將鏟斗或叉子落地,發(fā)動機熄火。

23橫過外露管道和電纜、鋼絲繩等障礙物時,應鋪上木板保護。

24土方機械行走時,嚴禁載人。

25液壓履帶挖掘機

(1)啟動發(fā)動機后應使機器充分升溫,禁止啟動發(fā)動機后立即進行全負荷操作。

(2)操作手柄應平順,臂桿下降時,中途不得忽然停頓。

(3)要注重動力油缸的活塞桿不能高速縮到底(終點),以防止穿缸底。

(4)改變往返轉方向時,應將往返轉手柄放在中間位置,并待往返轉臺完全停止后,再改變往返轉方 向。

(5)禁止使用扒桿和抓斗來移動或夯打地樁及其它凸出物。

(6)操作中司機離開機械時,應將抓斗落地,固定全部控制桿和杠桿,屐機熄火,關閉全部 開關。

(7)行駛時將鏟斗和斗炳的缸活塞桿完全伸出,使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。

(8)工作完畢,應將機械置于水平狀態(tài)和堅實的地面上,抓斗落地,鎖上司機臺,并放入蓋。

(9)當要求將機械停在有傾斜度的地方時,要固定好制動器。

(10)用平板拖車運輸挖掘機時,必須把往返轉臺剎住,將履帶墊牢和綁堅固并將抓斗落在車上。

動設備安全規(guī)程3篇

內容一、動設備安全操作規(guī)程1.設備檢查:-在啟動前,必須檢查動設備的所有部件是否完好,包括但不限于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、緊固件和防護裝置。-確保設備周圍無雜物,工作區(qū)域清潔,防
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