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熱修安全規(guī)程10篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):72

熱修安全規(guī)程

內(nèi)容

一、安全準(zhǔn)備

1. 熱修前的檢查:在進(jìn)行熱修之前,務(wù)必確保設(shè)備已完全冷卻至安全溫度,且所有電源已斷開(kāi)。

2. 工具準(zhǔn)備:使用專(zhuān)用的耐高溫工具,并確保其完好無(wú)損。

3. 個(gè)人防護(hù)裝備:工作人員必須佩戴防火服、隔熱手套、護(hù)目鏡和呼吸器,以防止熱輻射和煙霧傷害。

二、操作流程

1. 作業(yè)區(qū)清理:清除周?chē)兹嘉?,設(shè)立警戒線,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

2. 設(shè)備隔離:斷開(kāi)所有連接,關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),防止熱能泄漏。

3. 熱修過(guò)程:由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,遵循設(shè)備制造商的指導(dǎo)手冊(cè),逐步進(jìn)行修復(fù)。

4. 監(jiān)測(cè)與記錄:在整個(gè)過(guò)程中,應(yīng)持續(xù)監(jiān)測(cè)溫度和壓力變化,詳細(xì)記錄維修步驟。

三、應(yīng)急措施

1. 緊急撤離:一旦發(fā)生火災(zāi)或其他緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,快速撤離。

2. 滅火設(shè)施:確?,F(xiàn)場(chǎng)配備有效的滅火設(shè)備,如干粉滅火器。

3. 傷員救助:設(shè)定專(zhuān)門(mén)的急救點(diǎn),提前培訓(xùn)員工基本的急救知識(shí)。

四、后期處理

1. 檢查確認(rèn):修復(fù)完成后,需進(jìn)行全面的安全檢查,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 記錄歸檔:整理熱修過(guò)程中的所有數(shù)據(jù)和記錄,存檔備查。

3. 培訓(xùn)反饋:根據(jù)熱修經(jīng)驗(yàn),對(duì)員工進(jìn)行定期的安全培訓(xùn)和知識(shí)更新。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),如osha(美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局)的規(guī)定,或當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)的安全規(guī)定。

2. 遵循iso 45001職業(yè)健康安全管理體系,確保工作環(huán)境的安全。

3. 設(shè)備制造商提供的操作和維護(hù)手冊(cè)應(yīng)作為熱修的主要依據(jù),必要時(shí)可參考api(美國(guó)石油學(xué)會(huì))等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

考試題及答案

1. 熱修前需要做哪些安全準(zhǔn)備?(a) 確保設(shè)備冷卻、斷電、準(zhǔn)備防護(hù)裝備 (b) 清理作業(yè)區(qū)、關(guān)閉閥門(mén)、設(shè)置警戒線 (c) 檢查設(shè)備、準(zhǔn)備工具、進(jìn)行安全培訓(xùn) (d) 全部都是 答案:d

2. 發(fā)生緊急情況時(shí),首要行動(dòng)是什么?(a) 撥打求救電話 (b) 啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,撤離現(xiàn)場(chǎng) (c) 使用滅火設(shè)備撲火 (d) 對(duì)傷員進(jìn)行急救 答案:b

3. 熱修完成后,應(yīng)如何處理?(a) 檢查設(shè)備、記錄歸檔、進(jìn)行培訓(xùn)反饋 (b) 直接恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行 (c) 組織員工慶祝完成任務(wù) (d) 無(wú)需任何后續(xù)動(dòng)作 答案:a

熱修安全規(guī)程范文

第1篇 鋼包熱修工安全規(guī)程

1 接班后要對(duì)使用設(shè)備、設(shè)施和工具檢查確認(rèn)安全后方可上崗作業(yè)。

2 掛鋼包大環(huán)及摘掛液壓缸時(shí),人員要待天車(chē)小鉤落穩(wěn)后再上前操作,防止天車(chē)小鉤下降時(shí)碰掉包沿、包帶上的浮渣傷人。

3 回澆余時(shí)要指揮天車(chē)慢倒,不要過(guò)高,渣罐要干燥,防止放炮、濺渣,指揮人員要站在安全位置。

4 往包位上平放鋼包要待天車(chē)放穩(wěn)后再操作,特別是摘掛天車(chē)小鉤時(shí),平臺(tái)上操作人員要躲開(kāi)鋼包后面,防止鋼包大拉桿倒向操作平臺(tái)方向傷人。

5 燒眼時(shí)要戴防護(hù)眼鏡,膠管與氧管要接牢,手不能握接頭處,氧管長(zhǎng)度不能低于1.5m,特殊情況及時(shí)關(guān)氧。

6 在鋼包前面燒水口必須喊開(kāi)平臺(tái)上操作人員,防止被燙傷。

7 試滑板時(shí)手要放在合適位置,防止擠手。

8 過(guò)跨道心及兩側(cè)禁止逗留,開(kāi)車(chē)過(guò)跨時(shí),必須確認(rèn),防止發(fā)生意外。

9 對(duì)煤氣設(shè)備、設(shè)備要班前、班中隨時(shí)檢查確認(rèn),嚴(yán)防泄漏,點(diǎn)火或開(kāi)關(guān)煤氣必須兩人配合進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)找煤防員聯(lián)系解決。

10。使用切割大把時(shí)要遵守切割工安全操作規(guī)程,嚴(yán)防傷人。

第2篇 鋼包熱修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 澆鋼包后回澆余斗必須干燥,倒渣時(shí)要指揮天車(chē)使鋼包不得過(guò)高,以防濺渣傷人。

2 隨時(shí)檢查包襯狀況,對(duì)大、中、小修后的鋼包必須干燥后方能使用。

3 使用氧管燒眼時(shí),膠管與燒管必須接牢,手不能握在接頭處,燒氧管長(zhǎng)度不能小于1.5米,開(kāi)氧時(shí)注意協(xié)調(diào)配合,意外情況及時(shí)關(guān)氧。

4 換閥板時(shí),應(yīng)注意周?chē)藛T有關(guān)設(shè)備,防止碰傷事故。

5 熱修包時(shí)要待天車(chē)放穩(wěn)鋼包后方可操作,當(dāng)需摘鉤時(shí),必須將傾翻體放穩(wěn),操作人員要離開(kāi)傾翻體可能倒下的位置,如傾翻體不能很穩(wěn)的掛入鉤內(nèi),要用鋼釬固定傾翻體防止其倒下傷人。

6 掛鋼包大環(huán)前,必須檢查包沿,包帶是否有殘?jiān)?、殘?待確認(rèn)后再操作,防止鋼渣落下傷人。

7 燒眼時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。

8 活動(dòng)平臺(tái)必須爐爐檢查,發(fā)現(xiàn)拆面焊口必須馬上處理,修好后方可能使用。

9 打錘時(shí),打錘人與釬子人不能站在同一側(cè)。

10 爬鋼包時(shí)插拔液壓管時(shí),腳必須站穩(wěn)后,再操作,嚴(yán)防掉下。

11 燒水落石出口與燒透氣磚頂部殘鋼必須交錯(cuò)操作,防止?fàn)C人。

12 用氧管自包口燒水口殘鋼或撞上水口時(shí)要提醒操作平臺(tái)人員注意,雙方確認(rèn)后再操作。

13 開(kāi)過(guò)跨車(chē),必須兩人,一人操作,一人監(jiān)護(hù),車(chē)道無(wú)行人后方可開(kāi)車(chē),防止意外發(fā)生。

第3篇 熱修瓦工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了熱修瓦工的崗位職責(zé),安操作要點(diǎn)及操作規(guī)程等內(nèi)容。

本規(guī)程適用于煉焦車(chē)間修瓦工崗位安全技術(shù)生產(chǎn)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位職責(zé)

2.1.1按規(guī)定完成爐體各部的檢查和維護(hù)任務(wù),確保不因爐體而影響溫度調(diào)節(jié)和三班操作的正常進(jìn)行。

2.1.2及時(shí)準(zhǔn)確地填寫(xiě)各種記錄,并具體掌握爐體各部位變化情況。

2.1.3貫徹執(zhí)行本崗位有關(guān)的安全規(guī)程,保證安全生產(chǎn)。

7崗位安全操作要點(diǎn)

7.1工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

7.2認(rèn)真參加各種安全活動(dòng),時(shí)刻注意安全生產(chǎn),杜絕一切人身事故、設(shè)備事故。

7.3在爐頂操作時(shí),要注意車(chē)輛行走,禁止坐在軌道上休息。

6在明電線附近操作時(shí),要注意防止工具碰明線,必要時(shí)切斷電源。

2.6在爐頂、爐臺(tái)操作時(shí),要站上風(fēng)側(cè),避免噴火燒傷。

7.6操作時(shí)應(yīng)避免工具、磚塊、焦粉掉入噴火燒傷。

7.7嚴(yán)禁從高處向下扔?xùn)|西,必須扔時(shí)應(yīng)在下面派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

2.8操作中要防止磚塊、工具等掉下傷人。使用的長(zhǎng)桿管等工具防止碰人,并注意防止被燒熱的工具燙傷。

2.9打開(kāi)看火孔蓋,應(yīng)用帶橫梁的安全火鉤。

2.10禁止在煙道走廊和地下室休息、開(kāi)會(huì)、吸煙。

2.11在蓄熱室部位操作時(shí),要注意交換設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.12工作地點(diǎn)發(fā)生煤氣泄漏應(yīng)立即通知調(diào)火班處理。

2.13用手提照明時(shí),必須用12—36v低壓手提燈。

2.14發(fā)生事故要及時(shí)登記,認(rèn)真組織分析,吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

3操作規(guī)程

3.1泥料的配制

3.1.1焦?fàn)t用的耐火材料物理化學(xué)性能,耐火泥的粒度符合技術(shù)規(guī)程。

3.1.2泥料應(yīng)按熱修部位和指定的配合比配制,隨配隨用。泥料準(zhǔn)確,混合均勻。

3.1.3泥料的粗細(xì)應(yīng)按熱修部位配制。

3.1.4調(diào)合泥用的水、工具應(yīng)清潔,焦粉等雜物不能混入其中。

3.1.5泥料中須加入水玻璃時(shí),應(yīng)在使用前加入,加入量按溫 度計(jì)算,泥料中加入磷酸時(shí)應(yīng)及時(shí)使用,以免凝固。

2.3.2熱修操作一般要求

2.3.2.1在修補(bǔ)前應(yīng)準(zhǔn)備好工具和泥料,使用噴漿機(jī)前檢查各開(kāi)閉器,管路是否暢通,泥料過(guò)濾后方可倒入噴漿機(jī)。

3.7.2修補(bǔ)時(shí)應(yīng)先將損壞處的舊磚、石墨等清除干凈。

2.3.2.3在砌磚時(shí)先鋪上灰漿,然后砌上新磚,要平整牢固,與舊砌體吻合,灰縫內(nèi)灰漿要飽滿,必要時(shí)表面進(jìn)行二次勾縫。

3.6在噴泥、抹泥時(shí)要均勻、平整。一次噴抹不應(yīng)過(guò)厚,損壞嚴(yán)重處,可在第一次噴抹的泥漿干固后再一次噴抹。抹泥要光滑壓緊。

2.3.6操作時(shí)要節(jié)約用料。修補(bǔ)工作完后,噴漿機(jī)和工具要清掃干凈,廢物運(yùn)到指定地點(diǎn)。

2.3.2.6對(duì)爐體各部位的損壞和變化情況應(yīng)做好檢查,對(duì)修補(bǔ)與檢查的情況做好原始記錄。

2.3.2.7焦?fàn)t各部的檢查維護(hù)制度如下表

部位部位項(xiàng)目備注
爐頂炭化室干燥孔半年一次及時(shí)修補(bǔ)
上升管襯磚每年一次及時(shí)更換
上升管根部每月一次每月一次
橋管接頭經(jīng)常及時(shí)修補(bǔ)
看火孔磚及座經(jīng)常及時(shí)修補(bǔ)
消煙孔及座每季一次及時(shí)修補(bǔ)
爐頂表面化磚每月一次及時(shí)修補(bǔ)
小爐頭每季一次及時(shí)修補(bǔ)
爐臺(tái)炭化室墻及爐頭墻半年一次及時(shí)修補(bǔ)
底角磚半年一次及時(shí)修補(bǔ)
隔墻磚半年一次及時(shí)修補(bǔ)
爐底表面半年一次每季一次
蓄熱室蓄熱室封面每季一次每季一次
廢氣弁座及小煙道連接處每季一次每季一次
蓄熱室頂部及斜道每季一次每季一次
廢氣弁保溫每年一次每年一次
煙道墻及煙囪每年一次每年一次
2.3.3焦?fàn)t各部的熱修操作

2.3.3.1更換消煙孔底座及磚

a在結(jié)焦末進(jìn)行,更換前打開(kāi)上升管蓋,關(guān)上翻板,再打開(kāi)爐蓋,拿掉舊鐵圈及磚。

b將爐口處清掃干凈,用泥漿抹平后,將爐口磚擺好打上灰漿,放上鐵圈。鐵圈與爐口要靠近壓平,使之稍稍低于爐頂表面。

c砌完后灌漿,使磚縫內(nèi)達(dá)到飽滿。

d蓋上爐蓋,關(guān)掉上升管,打開(kāi)翻板。

2.3.3.2更換看火孔磚

a 放好接灰盒蓋住火道,然后扒除枕頭磚和看火孔磚,清掃磚座。

b將看火孔座纏上沾有水玻璃粘土泥漿的石棉繩,鑲?cè)肟椿鹂状u內(nèi),用摻有水玻璃的火泥抹平。

c收底磚鋪上泥漿,砌上看火孔磚,找平后,再砌枕頭磚,看火孔中心偏差不得大于10mm。

d砌完后灌漿,注意不要讓稀泥流入火道內(nèi),最后將接灰盒取出,蓋上看火孔蓋。

2.3.3.3密封上升管根部,將上升管根部清理干凈,并用水濕潤(rùn),塞入浸透水玻璃泥的石棉繩,塞平壓緊至不冒煙火止,在石棉繩上抹上泥料,抹嚴(yán)抹平。

2.3.3.4檢修橋管接頭。先清除舊的填充物,后塞入新的石棉繩,要作釬子塞緊,留20—30mm灌入摻有精礦粉的瀝青(或用精礦粉摻入玻璃)要灌滿灌嚴(yán)。

2.3.3.5翻修小爐頭號(hào)

a拆除舊磚后,如冒煙則進(jìn)行保護(hù)板灌漿,灌滿為止,重新塞入直徑22mm的浸有水玻璃粘土泥漿的石棉繩,要塞緊并用灰漿抹平,重新砌上爐頭磚(小爐頭與鋼柱間隙15mm縫)

b砌體表面要平整,外部表磚縫用水玻璃粘土泥漿二次勾縫,其標(biāo)高低于爐頂表面。

c修小爐頭必須帶好安全帶

2.3.3.6抹補(bǔ)干燥孔

a檢查與修補(bǔ)時(shí)要與推焦班長(zhǎng)聯(lián)系,在兩側(cè)爐門(mén)對(duì)好后進(jìn)行,每次只可開(kāi)一個(gè)消煙孔。

b灰漿脫落時(shí)及時(shí)抹平,抹平壓實(shí),如更換塞子磚要予熱。

c嚴(yán)禁灰漿落入立火道內(nèi)。

2.3.3.7爐頂表面灌漿

a用壓縮空氣將表面磚縫內(nèi)的煤粉吹干凈。

b采用間歇式灌漿法,達(dá)到灰漿飽滿。

c打開(kāi)看火孔檢查防止泥漿漏入火道內(nèi)

2.3.3.8更換拉條

a在更換拉條時(shí),先拆除蓋磚,松動(dòng)拉條溝內(nèi)填料

b拉條抽出后,將拉條溝內(nèi)吹風(fēng)清掃,磚縫灌漿。

c拉條裝入后,填入斷熱粉,砌上蓋磚。

2.3.3.9立火道清掃

a清掃前要仔細(xì)檢查釬子,各接頭要牢固。

b將釬子插入立火道時(shí)要順斜道方向透,同時(shí)注意調(diào)節(jié)磚開(kāi)度,并防止掉入斜道內(nèi)。

c不要用力過(guò)猛,如果卡住,不要硬拉,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉加減考無(wú)處理。

2.3.3.10上升管更換

a在推焦前2—3小時(shí)進(jìn)行,先通知煤氣班長(zhǎng),停止該號(hào)氨水,關(guān)上橋管翻板打開(kāi)焦側(cè)消煙孔,立臨時(shí)小煙囪。

b清除橋管接頭處的填料,吊起橋管,卸下舊上升管及座。

c將座內(nèi)清掃干凈,安裝上新的上升管及座,落下橋管,密封好各接頭。

d拆除臨時(shí)小煙囪,蓋上爐蓋,打開(kāi)翻板及氨水,恢復(fù)正常生產(chǎn)。

2.3.3.11 炭化室爐墻的噴補(bǔ)

a推焦后將爐墻壁上的石墨和焦炭清掃干凈,用壓縮空氣吹掃后噴漿或抹補(bǔ)。

b噴漿風(fēng)壓保持/cm2,噴嘴距爐墻250mm左右,均勻噴補(bǔ),每層不超過(guò)5mm。

c損壞嚴(yán)重的部位,噴完一層泥漿后,要二次抹補(bǔ),把泥料壓平壓實(shí),稍低于舊墻面5—10mm。噴漿不準(zhǔn)超過(guò)2分鐘。

2.3.3.12更換爐門(mén)磚,根據(jù)爐門(mén)損壞情況,局部或全部拆除舊磚進(jìn)行重砌,灰縫不易過(guò)大。

2.3.3.13修補(bǔ)爐底磚

a出焦后,把爐底清掃干凈,將泥料倒入凹陷處抹平,如凹陷處太深,可放入小塊粘土磚抹平。

b損壞嚴(yán)重的, 將舊磚拆除重砌。新磚不要高于爐底舊磚。

2.3.3.14修補(bǔ)底角磚。一般局部小縫可勾縫嚴(yán)密,有大縫或損壞嚴(yán)重的,全部拆除重砌,砌前要將斜道正面勾縫嚴(yán)密。

2.3.3.15 修補(bǔ)炭化室墻熔洞或直縫。

a可采取磚補(bǔ)或磷酸泥料抹補(bǔ)。在補(bǔ)前將焦炭扒出露出裂縫或溶洞。

b采取磚補(bǔ)時(shí),磚塊要預(yù)熱,尺寸比溶洞或縫小5—10mm。

c先將溶洞或裂縫隙清掃干凈,放好支架,將磚抹上泥料,先用托板送到溶洞或裂縫處,用抹子迅速把磚塊推入溶洞或裂縫里,并進(jìn)行噴漿。

d突出墻面的泥料應(yīng)鏟平,修補(bǔ)后燒20分鐘空爐,升溫后方可裝煤。

2.3.3.16 修補(bǔ)蓄熱室封墻

a如有小縫應(yīng)進(jìn)行表面勾縫或刷漿。

b如大磚或損墻損壞嚴(yán)重時(shí),應(yīng)拆除重砌,此操作在下降氣流時(shí)進(jìn)行。

c在翻修外部封墻量,應(yīng)先將內(nèi)墻細(xì)致勾縫,無(wú)漏時(shí)再進(jìn)行砌筑。

2.3.3.17廢氣弁連接口的抹補(bǔ)刷漿。

a凡外部小縫,應(yīng)及時(shí)刷漿密封。

b在修補(bǔ)連接口時(shí),應(yīng)把舊泥料及石棉繩清除干凈后,用沾有水玻璃的石棉繩塞實(shí),再用泥料抹平抹嚴(yán)。

c如從內(nèi)部修補(bǔ)煤氣蓄熱室應(yīng)在下降氣流進(jìn)行在一個(gè)交換內(nèi)完成,同時(shí)要通知調(diào)火工關(guān)好加減考克后方可進(jìn)行。

2.3.3.18廢氣辨保溫與刷漿

a損壞輕時(shí),抹平刷漿

b損壞嚴(yán)重時(shí),清除舊保溫灰,重新保溫,表面抹補(bǔ)要光滑結(jié)實(shí)。

2.3.3.19更換測(cè)壓孔座,取下測(cè)壓孔座,交磚周?chē)鍜?,將新測(cè)壓孔座纏好石棉繩沾上泥漿,安好找正,四周用泥漿密封。

2.3.3.20噴補(bǔ)小煙道

a噴補(bǔ)空氣蓄熱室在上升氣流進(jìn)行,噴補(bǔ)煤氣蓄熱室在下降氣流進(jìn)行。

b風(fēng)壓控制在1—1.5kg/cm2,不得將泥漿噴到格子磚和蓖子磚上。

2.3.3.21噴補(bǔ)磚煤氣道

a在下降氣流時(shí)進(jìn)行,要在一個(gè)交換內(nèi)噴完。

b先擰下立管絲堵,用破布或棉沙交小支管堵住。

c噴補(bǔ)風(fēng)村保持0.8kg/cm2,注意不要把泥漿噴入立火道內(nèi)。

d噴補(bǔ)完后將磚煤氣道透通,取出小支管的棉沙或破布。

e用玻璃片擋住磚煤氣道口,觀察是否串通及漏火地點(diǎn),并檢查泥漿是否噴入小支管及橫管。

f上好煤氣小支管及絲堵,恢復(fù)正常加熱。

2.3.3.22 噴補(bǔ)斜道

a在上升氣流進(jìn)行。

b拆除封墻大磚,大格子磚上部插入薄鐵板,將泥漿噴嘴對(duì)準(zhǔn)漏縫處噴補(bǔ)。

c噴補(bǔ)時(shí),鐵板要跟上,并經(jīng)?;顒?dòng)不要把泥漿噴到格子磚和斜道口上。

d噴補(bǔ)完后,取出鐵板,砌上封墻大磚。

2.3.3.23蓄熱室格子磚更換

a停止煤氣

b接好明電線,安好照明

c廢氣開(kāi)閉器用鐵板蓋上,兩端鐵架子跳板牢固,拆除封墻,若上部在大磚松動(dòng),用木楔塞緊。

d格子磚一行一行扒到底,扒除三行后鋪上鐵板,再繼續(xù)扒除,并將看火孔蓋打開(kāi)。

e當(dāng)格子磚全部扒除后,開(kāi)下清掃孔將小煙道內(nèi)篦子磚上清掃干凈。

f用鐵板將篦子磚蓋嚴(yán),進(jìn)行單立墻噴補(bǔ)。

g清除鐵板上泥漿,裝入新格子磚,抽出鐵板,裝格子磚時(shí)要按設(shè)計(jì)要求。

h格子磚裝好后,經(jīng)檢驗(yàn)合格,砌上封墻。

第4篇 鋼包熱修崗位安全操作規(guī)程

1. 鋼包烘烤前必須確認(rèn)機(jī)電設(shè)備、煤氣閥門(mén)、軟管接頭是否具備烘烤條件。

2. 停電前,要關(guān)閉烘烤設(shè)備的煤氣閥及風(fēng)機(jī),防止回火。

3. 鋼包起吊前,要確認(rèn)大鉤、小鉤到位,兩耳軸是否掛牢,鋼包落地要穩(wěn)。

4. 更換渣包時(shí),要檢查確認(rèn)渣鉤插銷(xiāo)和雙鉤落位方可起吊。嚴(yán)禁起吊裝有稀渣的渣包。

5. 煤氧槍使用前,確認(rèn)各接頭是否泄漏。

6. 鋼包落坑時(shí),作業(yè)人員不準(zhǔn)站在鋼包下面。行車(chē)未離開(kāi)鋼包,嚴(yán)禁上鋼包接液壓管,以防擠傷。

7. 燒水口時(shí),危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)有人,防止噴濺物灼傷。

8. 安裝連接插銷(xiāo)時(shí),液壓操作者必須聽(tīng)從指揮,不準(zhǔn)隨意開(kāi)動(dòng)操縱桿。

第5篇 熱修安全操作規(guī)程

1、操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、所領(lǐng)取泥料應(yīng)分別存放,并有標(biāo)志,不得混淆。

3、禁止使用不明顯型號(hào)的泥料。

4、使用泥料時(shí),必須按照規(guī)定的配比嚴(yán)格配制,禁止使用不符合規(guī)定配比的泥料。

第6篇 熱修崗位安全規(guī)程

(1)勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。

(2)不經(jīng)車(chē)間同意禁止變更泥料成分及配方。

(3)嚴(yán)禁使用不清楚或不明成分的耐火材料。

(4)用泥料必須過(guò)篩。

(5)嚴(yán)禁在上升側(cè)修理磚煤氣道。

(6)嚴(yán)禁將鐵器或雜物掉入爐內(nèi)。

(7)禁止使用不安全工具,所有工具要保持清潔完好。

(8)在修砌小爐頭時(shí),要將隔板做牢,在焦側(cè)工作時(shí)要注意拉斷電源,注意安全。

(9)注意車(chē)輛行車(chē),工具、灰桶不許亂放。

(10)注意墊磚、鐵器燙傷人。

(11)檢查、操作時(shí)要站在上風(fēng)側(cè),以免燒傷。

(12)嚴(yán)禁坐、臥鐵軌上休息。

第7篇 熱修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 沒(méi)有車(chē)間工長(zhǎng)的通知,禁止任意改變泥料的成分。

2. 禁止使用不清潔、不明成分的耐火泥。

3. 所有泥料必須過(guò)篩。

4. 立火道噴漿時(shí),禁止噴入磚煤氣道、小煙道和煤氣支管。

5. 挖補(bǔ)爐墻時(shí),禁止使?fàn)t墻冷卻。

6. 不允許將調(diào)節(jié)磚掉入斜道。

7. 清掃磚煤氣道斜道要在上升氣流中進(jìn)行。

8. 不允許任意拆修爐體各個(gè)部位。

9. 嚴(yán)禁焦?fàn)t內(nèi)掉入鐵器。

10. 嚴(yán)禁使用不安全的工具。所配工具經(jīng)常保持清潔完好

11. 抹補(bǔ)和換爐門(mén)框后,砌小爐頭磚時(shí)要系好安全帶,要有專(zhuān)人看管,不能使攔焦車(chē)送電

12. 在爐頂作業(yè)時(shí)注意車(chē)輛的行駛。

13. 注意熱磚、鐵棍的燙傷。

14. 地下室檢修磚煤氣道時(shí)注意熱積碳燙傷。

15. 操作時(shí),注意站在上風(fēng)側(cè),防止?fàn)C傷

16. 車(chē)輛行使中嚴(yán)禁跨越,不準(zhǔn)私自開(kāi)動(dòng)各種機(jī)車(chē)。禁止倚靠欄桿

17. 使用磷酸時(shí)防止濺到皮膚上。

1.

第8篇 鋼包熱修工安全操作規(guī)程

1.進(jìn)入車(chē)間,勞保用品必須穿戴規(guī)范、整齊。班前、班中禁止飲酒。班中不許打架、看書(shū)報(bào)。玩手機(jī)、脫崗、串崗、睡崗、干私活,要精力集中,安全操作。

2.回澆余的渣斗必須干燥。倒渣時(shí),指揮天車(chē)盡量降低鋼包高度,以防濺渣傷人。

3.鋼包熱修場(chǎng)地要保持整潔、物品有序,有油污及時(shí)清理。

4.熱修包時(shí),在鋼包放穩(wěn)后方可操作。當(dāng)需摘鉤時(shí),必須將傾翻體放穩(wěn),操作人員要離開(kāi)傾翻體可能倒下的位置,如傾翻體不得穩(wěn)定的掛入鉤內(nèi),需用鋼釬固定傾翻體,防止其倒下傷人。

5.掛鋼包大環(huán)前,必須檢查包沿,包帶是否有殘?jiān)?、殘?待確認(rèn)后再操作,防止鋼渣落下傷人。

6.隨時(shí)檢查鋼包內(nèi)襯情況,大、中、小修后的鋼包必須在干燥、烘烤后方能使用。

7.使用氧管燒眼時(shí),膠管與燒氧管必須接牢,手不得握在接口處,燒氧管長(zhǎng)度不得小于1.5米,開(kāi)氧時(shí)注意協(xié)調(diào)配合,遇異常情況及時(shí)關(guān)氧。

8.換滑板時(shí),應(yīng)注意周?chē)藛T與有關(guān)設(shè)備,防止碰傷事故。

9.在燒眼時(shí),必須帶防護(hù)眼鏡。

10.安裝和調(diào)試滑動(dòng)機(jī)構(gòu)水口時(shí),要雙人配合操作,禁止單人操作。

11.打錘時(shí),打錘人與把釬子人不得站在同一側(cè)。

12.安裝、拆卸液壓缸或插拔液壓管時(shí),腳必須站穩(wěn)后再操作,防止墜落和砸傷。燒水口與燒透氣磚頂部殘鋼必須交惜操作,防止?fàn)C人。

13.用氧管在包口側(cè)燒水口殘鋼時(shí),要提醒操作平臺(tái)人員注意,雙方確認(rèn)后再操作。

14.鋼包熱修平臺(tái)必須爐爐檢查,發(fā)現(xiàn)開(kāi)焊或損壞必須馬上處理,修好后方能使用。嚴(yán)禁在吊起的鋼包底部停留或進(jìn)行任何操作。

15.開(kāi)過(guò)跨車(chē)時(shí),必須一人操作,一人監(jiān)護(hù),車(chē)道上無(wú)行人后方可開(kāi)車(chē),防止意外發(fā)生。

第9篇 熱修工崗位安全規(guī)程

1 爐頂、爐臺(tái)煙大、汽大時(shí),應(yīng)站在安全位置,在爐臺(tái)必須行走時(shí),應(yīng)摸著鋼柱走。

2 注意車(chē)輛行走,禁止坐在鐵軌上休息。操作時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)側(cè),避免噴火傷人。

3 在爐臺(tái)上使用較長(zhǎng)修理工具,應(yīng)注意磨電道,防止觸電。

4 更換裝煤口磚、干燥孔磚、噴補(bǔ)爐頭和配制粘合劑泥料時(shí),必須帶護(hù)臉帽。

5 禁止在煙道走廊、地下室休息,開(kāi)會(huì),吸煙。

6 噴漿時(shí),管道壓力不得超過(guò)0.35mpa。

7 噴炭化室時(shí),泥層必須光潔,不得有粗大斑點(diǎn)。

8 檢查磚煤氣道時(shí),須用玻璃蓋蓋住觀察。

9 噴漿或灌漿時(shí),應(yīng)先將壓縮空氣放盡后,才能松開(kāi)加料口加料。擰緊加料蓋,方可送壓縮空氣。

10 噴漿或灌漿時(shí),料管堵住,馬上停下來(lái)處理。

11 須待風(fēng)退,料管中沒(méi)有泥料之后,才能將料管從磚煤氣道中取出。

12 手提照明,必須用12-36v低壓燈。

13 在蓄熱室部位操作時(shí),要注意交換設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

14 禁止在攔焦車(chē)導(dǎo)焦槽一側(cè)較近處工作,如必須工作時(shí),應(yīng)與攔焦車(chē)司機(jī)聯(lián)系好。

15 推焦時(shí),禁止從推焦桿下面通過(guò)。

第10篇 熱修工安全操作規(guī)程

1.進(jìn)行熱補(bǔ)時(shí)要與有關(guān)崗位工人聯(lián)系好,以免發(fā)生事故。

2.修理裝煤孔時(shí),必須打開(kāi)上升管蓋,并與上升管工聯(lián)系好。

3.從爐頂檢修干燥孔時(shí),必須在兩側(cè)爐門(mén)對(duì)好后方可進(jìn)行。

4.拆修1米以上磚時(shí),必須戴好安全帶,并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。爐臺(tái)上禁止行人。

5.噴補(bǔ)爐頭時(shí),必須與其他班組配合好,并注意電線和爐頭焦。

6.在地下室工作時(shí),不要站在橫管和管堵下,以免“放炮”時(shí)管堵,堵頭掉下傷人。

7.在地下室工作時(shí)不準(zhǔn)亂動(dòng)煤氣設(shè)備,加減考克未關(guān)時(shí),不允許進(jìn)行磚煤氣管道噴漿。

8.焦?fàn)t停止加熱時(shí),未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入地下室工作。

9.在焦測(cè)工作時(shí),要注意熄焦蒸汽,防止?fàn)C傷。蒸汽量大時(shí),應(yīng)等蒸汽散后再行走或作業(yè)。

10.扒小爐頭,清掃爐頭時(shí),上方下方要聯(lián)系好。注意平臺(tái)上的行人,以免爐磚掉下傷人。

熱修安全規(guī)程10篇

內(nèi)容一、安全準(zhǔn)備1.熱修前的檢查:在進(jìn)行熱修之前,務(wù)必確保設(shè)備已完全冷卻至安全溫度,且所有電源已斷開(kāi)。2.工具準(zhǔn)備:使用專(zhuān)用的耐高溫工具,并確保其完好無(wú)損。3.個(gè)人防護(hù)裝備:工作
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