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內(nèi)容
一、前言 金相檢驗是材料科學中的一項關鍵技術，用于分析金屬及合金的微觀結構。本規(guī)程旨在確保在進行金相操作時，工作人員的安全得到保障，避免因操作不當引發(fā)的事故。
二、基本安全規(guī)定
1. 所有操作人員必須接受金相安全培訓，并通過考核后方可進行實驗。
2. 實驗室應配備必要的安全設備，如滅火器、急救箱和良好的通風設施。
3. 使用切割、磨削和拋光設備時，務必佩戴防護眼鏡和手套。
4. 確保工作臺面干燥清潔，避免滑倒和工具滑落。
5. 嚴禁未經(jīng)許可的人員進入實驗室，尤其是兒童。
三、設備操作規(guī)程
1. 使用顯微鏡時，遵循制造商的操作指南，調(diào)整光線亮度適中，避免眼睛疲勞。
2. 切割樣品時，確保固定裝置穩(wěn)固，防止樣品飛濺。
3. 磨削和拋光過程中，保持水流充足，降低溫度，防止過熱。
4. 使用腐蝕劑時，應在通風柜內(nèi)操作，避免直接接觸皮膚和眼睛。
四、化學試劑管理
1. 存儲化學品時，應遵循“易燃易爆”、“酸堿分離”原則，標簽清晰，定期檢查容器密封性。
2. 使用腐蝕劑后，立即清洗工具，避免殘余物積累。
五、廢棄物處理
1. 廢棄的切片、研磨紙和化學廢液應按照環(huán)保規(guī)定妥善處理。
2. 不得隨意傾倒化學廢物，確保實驗室環(huán)境整潔。
六、應急措施
1. 發(fā)生火災時，立即啟動滅火器并報警。
2. 如接觸到腐蝕劑，立即用大量清水沖洗并尋求醫(yī)療幫助。
七、定期維護與檢查
1. 定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
2. 安全設備如滅火器、急救箱應定期檢查更新。
標準
金相安全規(guī)程執(zhí)行的標準主要依據(jù)：
1. iso 9001:2015 質(zhì)量管理體系要求
2. osha 29 cfr 1910.1030 血源性病原體標準
3. ansi z133.1-2012 綠色景觀維護安全標準
考試題及答案
1. 金相實驗前，操作人員必須完成什么？ 答案：接受金相安全培訓并通過考核。
2. 在哪一種情況下，應使用通風柜？ 答案：使用腐蝕劑時。
3. 廢棄的化學廢物應如何處理？ 答案：按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意傾倒。
4. 發(fā)生火災時，第一步應該做什么？ 答案：立即啟動滅火器并報警。
5. 金相設備的維護頻率是？ 答案：定期進行保養(yǎng)和檢查。
這些題目旨在測試對金相安全規(guī)程的理解和應用能力，確保每位操作人員都能安全有效地進行金相實驗。
金相安全規(guī)程范文
第1篇 金相室崗位安全技術操作規(guī)程
1、上崗前穿戴齊勞動保護用品，長發(fā)挽入安全帽內(nèi)。
2、操作前檢查儀器、設備，確認其狀態(tài)。
3、運轉(zhuǎn)設備，禁止清掃，發(fā)現(xiàn)異常，立即停轉(zhuǎn)，查明原因待修復后才能使用。禁止用濕布擦拭電器開關.
4、取樣時應走安全行走路線。橫過公路要一停、二看、三通過，
5、拉力試驗，夾緊試樣，遠離設備，防止飛濺傷人。
6、拋光打磨試樣，抓緊抓穩(wěn)，用力適度，禁戴手套。
. 7.搬運氣瓶，防震防撞，開啟高壓，防止瓶口對人
8、使用氧氣，遠離可燃物與高溫物體
9、光譜室內(nèi)，空氣流通，防止氧氣，氬氣泄漏
第2篇 金相、物理試驗工安全操作規(guī)程
1．做酸蝕試驗時應遵守《化學試驗一般操作規(guī)程》。試樣應輕輕放入酸槽中，避免濺出。
2．做微觀檢驗在配制、使用電解液時必須做到；
(1)配制溶液時藥物應按順序加入溶液。硫酸、高氯酸應緩慢滴入溶劑，并應攪拌。
(2)電解液不能用得過久，電解拋光溫度不能過高，以防發(fā)生爆炸危險。
(3)使用氰鹽溶液電解腐蝕時，操作人員工作完畢必須認真洗手漱口。用完的工具均應用5%硅酸亞鐵水溶液中和，工作服不準穿出室外。
3．使用光電分光光度計前應先檢查按地線，應保證儀器機殼接地可靠。
4．使用硬度計時，試樣硬度大于hrc30及脆性材料，受
荷后要防止夾具振脫和碎片飛出損機傷人。
5．試樣表面要平整放穩(wěn)，平面傾斜不能大于5°。
6．嚴禁在平面物臺打圓柱試樣，以免損壞鉆頭或樣品擠動傷人。
7．做光譜分析時，用電儀器必須有良好的接地保護。使
用高壓電的地方，必須懸掛警示牌注意安全。
8．操作攝譜儀或質(zhì)譜計的工作人員，必須站在橡皮的地
毯上。電子弧光及火花發(fā)出光容易刺激眼的角膜，工作之前必須擋上顏色玻璃。
9．做磁性試驗時，嚴禁輸出短路和過載使用，使用時間不得超過4小時。當ac4／3墻式?jīng)_擊檢流計從支架取下來 時，應事先鎖好。
10．做低溫試驗時，在冷凍機運轉(zhuǎn)后，應調(diào)整滴油量和油
壓，并且經(jīng)常注意機器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開啟量等。
11．制冷系統(tǒng)在使用及停車時，都應掛上明顯的開關牌子。停車時曲軸箱內(nèi)壓力應降到0.5kg以下，蒸發(fā)器里的水溫度不應低于0℃。
12．機器運轉(zhuǎn)時機房內(nèi)應保持兩個人操作(除特殊情況例外)，各種附屬設備中的液體量不應超過80%。
13，停車時先關膨脹閥，待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關吸氣閥，然后再關電門，再逐漸關閉排氣閥，托緊密封器夾頭，最后關閉冷卻水。
14．根據(jù)實際使用情況，對機器及其附屬設備進行放油清洗，校正、檢查、修理。壓力表應按規(guī)定每六個月校驗一次，發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時，應及時送去校驗。
15．當發(fā)生嚴重漏氨氣故障時，應戴上防毒面具，然后進行修理。開啟冷凍機總電門和裝保險時，應在停車和戴上耐壓手套后方可進行工作。
16．安全閥要定期校驗和試開。凡檢修，清洗，校正、試壓等大小修理和改進情況，應作好原始記錄，做到安全生產(chǎn)。
(四)檢驗安全技術操作規(guī)程
第3篇 金相制樣及制樣設備安全規(guī)程
一、通則
1.操作前應經(jīng)過相關培訓或?qū)W習過操作規(guī)程和安全規(guī)程，如果長期未操作應重新學習操作規(guī)程和安全規(guī)程。
2.認真檢查勞動保護用品是否適用，穿戴好勞動保護用品后方可上崗。使用切割機、砂輪機、預磨機、拋光機等設備時必須戴上護目鏡。
3.注意安全用電，不要用濕手觸摸開關、插座等。設備電源應有可靠的接地裝置。
4.設備使用完畢及時關閉電源、水龍頭、氣閥，用抹布將設備擦拭干凈。
5.盛有溶液的容器必須貼上標簽，標明成分、配制人姓名、保存起止日期。
二、q-3a金相試樣切割機
1.使用前應檢查1）冷卻液是否變色，如果變色發(fā)黑則必須更換冷卻液。2）砂輪片安裝是否牢固。3）砂輪片是否有裂紋、邊緣是否完整，如果磨損嚴重必須更換。
2.放、取試樣必須用鉗子或鑷子，不得直接用手放、取。
3.試樣必須夾持牢固，各處蓋板必須安裝到位。
4.不得用清水代替冷卻液。
三、accutom-50型切割研磨機
1.accutom-50型切割研磨機是貴重的精密設備，操作時應仔細，動作要輕。
2.切割或研磨之前必須先檢查冷卻液及循環(huán)情況是否正常，如果冷卻液不足或變質(zhì)必須更換新液。
3.切割片很薄、易碎，裝卸和放置時都要格外小心，擦拭設備時注意不要碰到切割片。
4.安裝試樣和安裝夾具時螺栓要擰緊,但不要過分用力。
5.切割試樣時，夾具和進刀方向的夾角應保持45度左右。
6.切割1-2個試樣后，應當清洗一次過濾網(wǎng)，以免影響冷卻液的循環(huán)。
9.機器運行時必須有人看守，要注意觀察，如發(fā)現(xiàn)異常，立刻按停止鍵，通知有關人員予以處理。
8.如果按錯了鍵，應當按esc鍵取消。不要隨意亂按回車鍵（確認鍵），以免改變了程序參數(shù)。
9.機器不用時蓋子保持敞開狀態(tài)，以免部件生銹。
四、砂輪機
1.砂輪機應用螺栓固定，使用前應檢查螺母是否松動，如有松動必須及時擰緊。
2.使用前應檢查砂輪片是否有裂紋、是否平整、安裝是否牢固。
3.應當站在砂輪側面操作。
4.不得帶手套操作。
5.細小試樣應當鑲嵌或用夾具夾持，不得直接手持細小試樣打磨。
6.打磨過程中，注意及時用水冷卻試樣，避免試樣過熱。
五、預磨機
1.使用前應檢查1）轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動是否正常；2）轉(zhuǎn)盤是否清潔，如有殘留的砂紙碎片或背膠可用丙酮去除。
2.砂紙必須平貼在預磨機的轉(zhuǎn)盤上，不要有凹凸不平處。
3.研磨時試樣應放在磨盤的右半部分。試樣磨面應均勻地壓在砂紙上，不要用力過大。
六、拋光機
1.使用前應檢查1）轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動是否正常；2）拋光織物是否平整牢固地安裝在轉(zhuǎn)盤上；3）拋光織物是否完整，如有破損應及時更換。
2.拋光時試樣應放在拋光盤的右半部分。
3.拋光時試樣磨面應均勻地壓在拋光盤上，手壓力量不得過大，以防試樣崩出。
4.按拋光劑噴頭時用力不要太大，噴頭不要離拋光盤太近，以防拋光劑過多地反彈回來散發(fā)在空氣中被操作者吸入。
七、pr-25鑲樣機
1.使用前確保水路和氣路暢通。冷卻水出水管要固定好，水池里放一個盛有冷水的盆，出水口放置在冷水盆里，謹防熱水傷人或燙壞下水管道。
2.氣體壓力不要過大，一般在0.2-0.3mpa左右即可。
3.放置試樣前，在模座和頂伸柱的模頭上分別涂上適量脫模劑，避免粘結試樣。4.擰緊頂伸柱后要再松開半圈，以免鑲嵌結束后打不開。
5.頂出試樣前要充分冷卻至安全溫度以下，水冷時間冬季2-3分鐘、夏季3－4分鐘?？梢杂衫鋮s水的出水溫度來判斷。
6.頂出試樣時，要用手扶著頂伸柱的手柄。試樣頂出后應立即關斷頂出開關。
7.使用完畢，逆時針旋松“ramdown”旋鈕，使模座降到底，按上頂伸柱或在模具口放一個小燒杯防止灰塵進入。
八、冷鑲嵌
1.模具及使用的容器、攪拌棒等物品不要直接放在操作臺上，應在操作臺上墊一張厚紙或類似物品，以免粘到操作臺上。
2.不要用喝水的杯子放置鑲嵌材料。也不要用鑲嵌用的容器盛放飲用水及食物。
3.注意不要讓鑲嵌材料及脫模劑濺到身體上。如果粘到皮膚上，可以用酒精清洗；如果不慎進入眼睛，要立即去醫(yī)院。
九、tegrapol－35自動磨拋機
1.tegrapol-35型磨拋機是貴重的精密設備，操作時應仔細，動作要輕。
2.試樣不得有尖角或毛刺。
3.安裝試樣時螺栓要擰緊,但不要過分用力。試樣分布要均衡。
4.安裝夾具時必須確認夾具已經(jīng)牢固地安裝到磨頭上后，方可松開雙手。千萬不要匆忙放手，以免夾具跌落造成設備損壞及人身傷害。
6.氬氣輸出壓力應在0.3-0.4mpa左右，不要太高。
7.自動研磨時必須有人看守，如需暫時離開，按停止鍵，使磨盤暫停運轉(zhuǎn)，回來后再繼續(xù)運行。研磨過程要注意觀察，如發(fā)現(xiàn)異常，立刻按停止鍵，通知有關人員予以處理。
8.磨拋后已經(jīng)卸下夾具的試樣如果需要再次用磨拋機拋光，一定要從粗磨工序開始，嚴禁直接進行拋光程序，以防損壞拋光盤。
十、試樣侵蝕
1.配置侵蝕劑時應在通風櫥內(nèi)操作。
2.試樣侵蝕時，注意不要將侵蝕劑濺在身上。如果不慎濺到身上，立即用大量的水沖洗；如果不慎濺到眼睛里，首先立即到214房間（走廊北頭）用專用水管沖洗，然后去醫(yī)院。
3.用氬氣吹干試樣時，注意氬氣的壓力不要超過0.4mpa，使用完畢及時關閉氣閥。
第4篇 金相物理試驗工安全操作規(guī)程
1.做酸蝕試驗時應遵守《化學試驗一般操作規(guī)程》。試樣應輕輕放入酸槽中,避免濺出。
2.做微觀檢驗在配制、使用電解液時必須做到;
(1)配制溶液時藥物應按順序加入溶液。硫酸、高氯酸應緩慢滴入溶劑,并應攪拌。
(2)電解液不能用得過久,電解拋光溫度不能過高,以防發(fā)生爆炸危險。
(3)使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢必須認真洗手漱口。用完的工具均應用5%硅酸亞鐵水溶液中和,工作服不準穿出室外。
3.使用光電分光光度計前應先檢查按地線,應保證儀器機殼接地可靠。
4.使用硬度計時,試樣硬度大于hrc30及脆性材料,受
荷后要防止夾具振脫和碎片飛出損機傷人。
5.試樣表面要平整放穩(wěn),平面傾斜不能大于5°。
6.嚴禁在平面物臺打圓柱試樣,以免損壞鉆頭或樣品擠動傷人。
7.做光譜分析時,用電儀器必須有良好的接地保護。使
用高壓電的地方,必須懸掛警示牌注意安全。
8.操作攝譜儀或質(zhì)譜計的工作人員,必須站在橡皮的地
毯上。電子弧光及火花發(fā)出光容易刺激眼的角膜,工作之前必須擋上顏色玻璃。
9.做磁性試驗時,嚴禁輸出短路和過載使用,使用時間不得超過4小時。當ac4/3墻式?jīng)_擊檢流計從支架取下來 時,應事先鎖好。
10.做低溫試驗時,在冷凍機運轉(zhuǎn)后,應調(diào)整滴油量和油
壓,并且經(jīng)常注意機器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開啟量等。
11.制冷系統(tǒng)在使用及停車時,都應掛上明顯的開關牌子。停車時曲軸箱內(nèi)壓力應降到0.5kg以下,蒸發(fā)器里的水溫度不應低于0℃。
12.機器運轉(zhuǎn)時機房內(nèi)應保持兩個人操作(除特殊情況例外),各種附屬設備中的液體量不應超過80%。
13,停車時先關膨脹閥,待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關吸氣閥,然后再關電門,再逐漸關閉排氣閥,托緊密封器夾頭,最后關閉冷卻水。
14.根據(jù)實際使用情況,對機器及其附屬設備進行放油清洗,校正、檢查、修理。壓力表應按規(guī)定每六個月校驗一次,發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時,應及時送去校驗。
15.當發(fā)生嚴重漏氨氣故障時,應戴上防毒面具,然后進行修理。開啟冷凍機總電門和裝保險時,應在停車和戴上耐壓手套后方可進行工作。
16.安全閥要定期校驗和試開。凡檢修,清洗,校正、試壓等大小修理和改進情況,應作好原始記錄,做到安全生產(chǎn)。
(四)檢驗安全技術操作規(guī)程
第5篇 金相試驗室安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程適用于從事金相試驗的人員。
2 安全操作操作規(guī)程
2.1 酸蝕
2.1.1 工作前必須穿戴好防護用品。
2.1.2 酸蝕前必須打開通風設備，用具要良好。
2.1.3 酸蝕前要仔細檢查電源、開關、電路是否良好，如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處，應找修理人員修理。
2.1.4 配酸時只能將酸慢慢地倒入水中，不得將水倒入酸中。
2.1.5 試樣應輕輕放下酸槽中，避免酸液濺出灼傷。
2.1.6 工作完畢必須把一切用具用水沖洗干凈，擦凈工作地面的酸液，并關好通風設備。
2.2 微觀檢驗
2.2.1 進入顯微鏡室，必須在門外換上拖鞋才能進入。
2.2.2 在工作前要仔細檢查所用的工具、設備、儀器、電源、開關及線路是否安全可靠。
2.2.3 操作顯微鏡時，手和試樣必須清潔、調(diào)節(jié)焦距時，禁止試樣和鏡頭相碰。
2.2.4 在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設備、電器故障時，立即切斷電源，報告有關領導，不得自行亂動。
2.2.5 工作完畢，切斷電源。
2.2.6 調(diào)換鏡頭或工作完畢，應將鏡頭放入盒內(nèi)。
2.2.7 配制使用電解液必須做到：
1）配制溶液時藥物應按順序加入溶液，硫酸、高氯酸應緩慢滴入溶劑，并應攪拌。
2）電解液不能用的過久，電解拋光溫度不能過高，以防發(fā)生爆炸危險。
3）使用氰鹽溶液電解腐蝕時，操作人員工作完畢必須認真洗手漱口。用完的工具均應用5%feso4水溶液中和，工作服不準穿出室外。
第6篇 金相物理試驗工安全技術操作規(guī)程
1.做酸蝕試驗時應遵守《化學試驗一般操作規(guī)程》。試樣應輕輕放入酸槽中,避免濺出。
2.做微觀檢驗在配制、使用電解液時必須做到;
(1)配制溶液時藥物應按順序加入溶液。硫酸、高氯酸應緩慢滴入溶劑,并應攪拌。
(2)電解液不能用得過久,電解拋光溫度不能過高,以防發(fā)生爆炸危險。
(3)使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢必須認真洗手漱口。用完的工具均應用5%硅酸亞鐵水溶液中和,工作服不準穿出室外。
3.使用光電分光光度計前應先檢查按地線,應保證儀器機殼接地可靠。
4.使用硬度計時,試樣硬度大于hrc30及脆性材料,受荷后要防止夾具振脫和碎片飛出損機傷人。
5.試樣表面要平整放穩(wěn),平面傾斜不能大于5°。
6.嚴禁在平面物臺打圓柱試樣,以免損壞鉆頭或樣品擠動傷人。
7.做光譜分析時,用電儀器必須有良好的接地保護。使用高壓電的地方,必須懸掛警示牌注意安全。
8.操作攝譜儀或質(zhì)譜計的工作人員,必須站在橡皮的地毯上。電子弧光及火花發(fā)出光容易刺激眼的角膜,工作之前必須擋上顏色玻璃。
9.做磁性試驗時,嚴禁輸出短路和過載使用,使用時間不得超過4小時。當ac4/3墻式?jīng)_擊檢流計從支架取下來 時,應事先鎖好。
10.做低溫試驗時,在冷凍機運轉(zhuǎn)后,應調(diào)整滴油量和油壓,并且經(jīng)常注意機器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開啟量等。
11.制冷系統(tǒng)在使用及停車時,都應掛上明顯的開關牌子。停車時曲軸箱內(nèi)壓力應降到0.5kg以下,蒸發(fā)器里的水溫度不應低于0℃。
12.機器運轉(zhuǎn)時機房內(nèi)應保持兩個人操作(除特殊情況例外),各種附屬設備中的液體量不應超過80%。
13,停車時先關膨脹閥,待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關吸氣閥,然后再關電門,再逐漸關閉排氣閥,托緊密封器夾頭,最后關閉冷卻水。
14.根據(jù)實際使用情況,對機器及其附屬設備進行放油清洗,校正、檢查、修理。壓力表應按規(guī)定每六個月校驗一次,發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時,應及時送去校驗。
15.當發(fā)生嚴重漏氨氣故障時,應戴上防毒面具,然后進行修理。開啟冷凍機總電門和裝保險時,應在停車和戴上耐壓手套后方可進行工作。
16.安全閥要定期校驗和試開。凡檢修,清洗,校正、試壓等大小修理和改進情況,應作好原始記錄,做到安全生產(chǎn)。
第7篇 金相制樣制樣設備安全規(guī)程
一、通則
1.操作前應經(jīng)過相關培訓或?qū)W習過操作規(guī)程和安全規(guī)程,如果長期未操作應重新學習操作規(guī)程和安全規(guī)程。
2.認真檢查勞動保護用品是否適用,穿戴好勞動保護用品后方可上崗。使用切割機、砂輪機、預磨機、拋光機等設備時必須戴上護目鏡。
3.注意安全用電,不要用濕手觸摸開關、插座等。設備電源應有可靠的接地裝置。
4.設備使用完畢及時關閉電源、水龍頭、氣閥,用抹布將設備擦拭干凈。
5.盛有溶液的容器必須貼上標簽,標明成分、配制人姓名、保存起止日期。
二、q-3a金相試樣切割機
1.使用前應檢查1)冷卻液是否變色,如果變色發(fā)黑則必須更換冷卻液。2)砂輪片安裝是否牢固。3)砂輪片是否有裂紋、邊緣是否完整,如果磨損嚴重必須更換。
2.放、取試樣必須用鉗子或鑷子,不得直接用手放、取。
3.試樣必須夾持牢固,各處蓋板必須安裝到位。
4.不得用清水代替冷卻液。
三、accutom-50型切割研磨機
1.accutom-50型切割研磨機是貴重的精密設備,操作時應仔細,動作要輕。
2.切割或研磨之前必須先檢查冷卻液及循環(huán)情況是否正常,如果冷卻液不足或變質(zhì)必須更換新液。
3.切割片很薄、易碎,裝卸和放置時都要格外小心,擦拭設備時注意不要碰到切割片。
4.安裝試樣和安裝夾具時螺栓要擰緊,但不要過分用力。
5.切割試樣時,夾具和進刀方向的夾角應保持45度左右。
6.切割1-2個試樣后,應當清洗一次過濾網(wǎng),以免影響冷卻液的循環(huán)。
9.機器運行時必須有人看守,要注意觀察,如發(fā)現(xiàn)異常,立刻按停止鍵,通知有關人員予以處理。
8.如果按錯了鍵,應當按esc鍵取消。不要隨意亂按回車鍵(確認鍵),以免改變了程序參數(shù)。
9.機器不用時蓋子保持敞開狀態(tài),以免部件生銹。
四、砂輪機
1.砂輪機應用螺栓固定,使用前應檢查螺母是否松動,如有松動必須及時擰緊。
2.使用前應檢查砂輪片是否有裂紋、是否平整、安裝是否牢固。
3.應當站在砂輪側面操作。
4.不得帶手套操作。
5.細小試樣應當鑲嵌或用夾具夾持,不得直接手持細小試樣打磨。
6.打磨過程中,注意及時用水冷卻試樣,避免試樣過熱。
五、預磨機
1.使用前應檢查1)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動是否正常;2)轉(zhuǎn)盤是否清潔,如有殘留的砂紙碎片或背膠可用丙酮去除。
2.砂紙必須平貼在預磨機的轉(zhuǎn)盤上,不要有凹凸不平處。
3.研磨時試樣應放在磨盤的右半部分。試樣磨面應均勻地壓在砂紙上,不要用力過大。
六、拋光機
1.使用前應檢查1)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動是否正常;2)拋光織物是否平整牢固地安裝在轉(zhuǎn)盤上;3)拋光織物是否完整,如有破損應及時更換。
2.拋光時試樣應放在拋光盤的右半部分。
3.拋光時試樣磨面應均勻地壓在拋光盤上,手壓力量不得過大,以防試樣崩出。
4.按拋光劑噴頭時用力不要太大,噴頭不要離拋光盤太近,以防拋光劑過多地反彈回來散發(fā)在空氣中被操作者吸入。
七、pr-25鑲樣機
1.使用前確保水路和氣路暢通。冷卻水出水管要固定好,水池里放一個盛有冷水的盆,出水口放置在冷水盆里,謹防熱水傷人或燙壞下水管道。
2.氣體壓力不要過大,一般在0.2-0.3mpa左右即可。
3.放置試樣前,在模座和頂伸柱的模頭上分別涂上適量脫模劑,避免粘結試樣。4.擰緊頂伸柱后要再松開半圈,以免鑲嵌結束后打不開。
5.頂出試樣前要充分冷卻至安全溫度以下,水冷時間冬季2-3分鐘、夏季3-4分鐘?？梢杂衫鋮s水的出水溫度來判斷。
6.頂出試樣時,要用手扶著頂伸柱的手柄。試樣頂出后應立即關斷頂出開關。
7.使用完畢,逆時針旋松“ramdown”旋鈕,使模座降到底,按上頂伸柱或在模具口放一個小燒杯防止灰塵進入。
八、冷鑲嵌
1.模具及使用的容器、攪拌棒等物品不要直接放在操作臺上,應在操作臺上墊一張厚紙或類似物品,以免粘到操作臺上。
2.不要用喝水的杯子放置鑲嵌材料。也不要用鑲嵌用的容器盛放飲用水及食物。
3.注意不要讓鑲嵌材料及脫模劑濺到身體上。如果粘到皮膚上,可以用酒精清洗;如果不慎進入眼睛,要立即去醫(yī)院。
九、tegrapol-35自動磨拋機
1.tegrapol-35型磨拋機是貴重的精密設備,操作時應仔細,動作要輕。
2.試樣不得有尖角或毛刺。
3.安裝試樣時螺栓要擰緊,但不要過分用力。試樣分布要均衡。
4.安裝夾具時必須確認夾具已經(jīng)牢固地安裝到磨頭上后,方可松開雙手。千萬不要匆忙放手,以免夾具跌落造成設備損壞及人身傷害。
6.氬氣輸出壓力應在0.3-0.4mpa左右,不要太高。
7.自動研磨時必須有人看守,如需暫時離開,按停止鍵,使磨盤暫停運轉(zhuǎn),回來后再繼續(xù)運行。研磨過程要注意觀察,如發(fā)現(xiàn)異常,立刻按停止鍵,通知有關人員予以處理。
8.磨拋后已經(jīng)卸下夾具的試樣如果需要再次用磨拋機拋光,一定要從粗磨工序開始,嚴禁直接進行拋光程序,以防損壞拋光盤。
十、試樣侵蝕
1.配置侵蝕劑時應在通風櫥內(nèi)操作。
2.試樣侵蝕時,注意不要將侵蝕劑濺在身上。如果不慎濺到身上,立即用大量的水沖洗;如果不慎濺到眼睛里,首先立即到214房間(走廊北頭)用專用水管沖洗,然后去醫(yī)院。
3.用氬氣吹干試樣時,注意氬氣的壓力不要超過0.4mpa,使用完畢及時關閉氣閥。
第8篇 金相鑲嵌機安全操作規(guī)程
1操作規(guī)程
(1)首先,打開電源。然后進行有關的準備工作,不要匆忙開始鑲嵌。需要檢查上、下模塊的邊沿是否有電木粉的粘黏,及時清理掉(可以用掰斷的鋼鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷上、下模塊)。
(2)當鑲嵌機溫度上升到設定溫度:對于電木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以開始后續(xù)的操作了。
(3)調(diào)整手輪,使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時針轉(zhuǎn)動手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度,一般不應高于1 cm)。加入填料,使其與下平臺平行,然后把上模壓在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同時,右手再逆時針轉(zhuǎn)動手輪,使上模下沉至其上表面低于上平臺即可。
(4)迅速合上蓋板;然后,立即、快速順時針轉(zhuǎn)動手輪到壓力燈亮,此時,再多加1~2圈即可(不可多加,過大的壓力,容易出現(xiàn)取樣困難,出現(xiàn)崩彈的現(xiàn)象)。
(5)在選擇的正確保溫溫度以及恰當壓力的條件下,記時3~5分鐘,之后開始取樣。
(6)取樣的過程是:①去除壓力:逆時針轉(zhuǎn)動手輪卸壓至壓力燈熄滅。②騰出脫模空間:再逆時針轉(zhuǎn)動5圈。③脫模:順時針轉(zhuǎn)動八角旋鈕,向下頂動上模塊,將樣品脫模(這是保證不出現(xiàn)崩動、彈跳現(xiàn)象的關鍵步驟);然后,再逆時針轉(zhuǎn)動八角旋鈕打開蓋板。④隨后,順時針轉(zhuǎn)動手輪把上模頂出,頂至上模下邊緣與下平臺平行時,(用絨布墊著)拿木榔頭敲下上模(注意:上模此時較熱,不能用手直接拿)。將上模放在鑲嵌機腔體右邊的上平臺角落處。⑤繼續(xù)升起下模,樣品完全暴露即可取出,方法與取出上模的方法相同(也不能用手直接拿)。
2注意事項
每個樣品鑲嵌前,都要注意清理上、下模塊的邊緣,保證鑲嵌的順利。如果在鑲嵌溫度下會產(chǎn)生揮發(fā)性、黏著物質(zhì)的樣品,不適合本設備鑲嵌。
第9篇 物理金相試驗工安全操作規(guī)程
1. 目的 制定本規(guī)程是為了規(guī)范物理金相試驗工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2. 適用范圍 適用于有物理金相試驗工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3. 操作規(guī)程
3.1物理金相試驗工通用安全操作規(guī)程
3.1.1酸蝕 3.1.1.1酸蝕前必須打開通風設備,用具要良好。 3.1.1.2酸蝕前要仔細檢查電源、開關、電路是否良好,如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處,應找修理人員修理。 3.1.1.3配酸時,只能將酸慢慢地倒入水中,不得將水倒入酸中。 3.1.1.4試樣應輕輕放入酸槽中,避免酸液濺出造成灼傷。 3.1.1.5工作完畢把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作面的酸液,待酸蒸汽排凈后,關好通風設備。 3.1.2微觀檢查。 3.1.2.1進入顯微鏡室前,必須換上拖鞋。 3.1.2.2在工作前要仔細檢查所用工具、設備、儀器、電源、開關及線路是否安全可靠。 3.1.2.3操作顯微鏡時,手和試樣必須清潔,調(diào)節(jié)焦距時,禁止試樣和鏡頭相碰。 3.1.2.4在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設備、電器故障時,應立即切斷電源,報告有關領導, 不得自行亂動。 3.1.2.5調(diào)換鏡頭或工作完畢,應將鏡頭放入盒內(nèi)。 3.1.2.6工作完畢,應切斷電源,將顯微鏡復原,待光源散熱后蓋上儀器罩。 3.1.2.7配制使用液必須做到: a.制溶液時,藥物應按順序加入溶液,硫酸、高氯酸應緩慢滴入溶劑,并應攪拌。 b.電解液不得用的過久,電解拋光溫度不能過高,以防發(fā)生爆炸危險。 c.使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢,必須認真洗手漱口。用完的工具均應用5%feso4水溶液中和。工作服不準穿出室外。 3.1.3照相 3.1.3.1必須嚴格按照工藝規(guī)范操作。 3.1.3.2在進入暗室前,必須預先檢查電源及開關是否安全。 3.1.2.3安裝照相機鏡頭時,必須特別謹慎小心,不得碰撞。 3.1.2.4開上光機后,不能離開工作崗位,若要離開,必須有代理人照看。 3.1.2.5工作完畢后,必須切斷電源,取下鏡頭放入盆內(nèi),然后清理工作現(xiàn)場。
4.相關程序 《職業(yè)健康監(jiān)測管理程序》
5.相關文件和記錄 《儀器、儀表校準修理記錄》 《表面探傷原始記錄》
6.更改記錄 更改標記 更改處數(shù) 更改文件號 更改人簽字 日期
第10篇 金相實驗室安全操作規(guī)程
[—]酸蝕
1.工作前必須穿戴好防護用品。
2.酸蝕前必須打開通風設備。用具要良好。
3.酸蝕前要仔細檢查電源、開關、電路是否良好。如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處,應找修理人員修理。
4.配酸時只能將酸慢慢地倒入水中,不得將水倒入酸中。
5.試樣應輕輕放入酸槽中,以避免酸液濺出傷。
6.研磨用的平臺,工具應擱置平穩(wěn)。
7.工作完畢必須把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作地面的酸液,并關好通風設備。
[二]微觀檢驗
1.進入顯微鏡室,必須在門外換上拖鞋才能進入。
2.工作前要詳細檢查所用的工具、設備、儀器、電源、開關及線路是否安全可靠。
3.操作顯微鏡時,手和試樣必須清潔。調(diào)節(jié)焦距時,禁止試樣和鏡頭相碰。
4.工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設備、電器故障時,應立即切斷電源,報告有關領導,不得自行亂動。
5.工作完畢,切斷電源。
6.調(diào)換鏡頭或工作完畢,應將鏡頭放入盒內(nèi)。
7.配制使用電解液必須做到:
(1)配制溶液時藥物應按順序加入。硫酸、高氯酸應緩慢滴入溶劑,并應攪拌;
(2)電解液不能用得過久,電解拋光溫度不能過高,以防發(fā)生爆炸危險,
(3)使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢必須認真洗手漱口。用完的工具均應用5%feso4水溶液中和。工作服不準穿出室外。
[三]照相
1.在暗室工作前,必須預先檢查電源線及開關是否安全,禁止有電氣裸露點。
2.開上光機后,不能離開工作崗位。若要離開,必須有代理人照看。
3.操作室應保持通風換氣。
4.工作完畢必須切斷電源,取下鏡頭放入盒內(nèi),清理工作地點。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第11篇 金相、物理試驗工安全技術操作規(guī)程
1．做酸蝕試驗時應遵守《化學試驗一般操作規(guī)程》。試樣應輕輕放入酸槽中，避免濺出。
2．做微觀檢驗在配制、使用電解液時必須做到；
(1)配制溶液時藥物應按順序加入溶液。硫酸、高氯酸應緩慢滴入溶劑，并應攪拌。
(2)電解液不能用得過久，電解拋光溫度不能過高，以防發(fā)生爆炸危險。
(3)使用氰鹽溶液電解腐蝕時，操作人員工作完畢必須認真洗手漱口。用完的工具均應用5%硅酸亞鐵水溶液中和，工作服不準穿出室外。
3．使用光電分光光度計前應先檢查按地線，應保證儀器機殼接地可靠。
4．使用硬度計時，試樣硬度大于hrc30及脆性材料，受荷后要防止夾具振脫和碎片飛出損機傷人。
5．試樣表面要平整放穩(wěn)，平面傾斜不能大于5°。
6．嚴禁在平面物臺打圓柱試樣，以免損壞鉆頭或樣品擠動傷人。
7．做光譜分析時，用電儀器必須有良好的接地保護。使用高壓電的地方，必須懸掛警示牌注意安全。
8．操作攝譜儀或質(zhì)譜計的工作人員，必須站在橡皮的地毯上。電子弧光及火花發(fā)出光容易刺激眼的角膜，工作之前必須擋上顏色玻璃。
9．做磁性試驗時，嚴禁輸出短路和過載使用，使用時間不得超過4小時。當ac4／3墻式?jīng)_擊檢流計從支架取下來? 時，應事先鎖好。
10．做低溫試驗時，在冷凍機運轉(zhuǎn)后，應調(diào)整滴油量和油壓，并且經(jīng)常注意機器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開啟量等。
11．制冷系統(tǒng)在使用及停車時，都應掛上明顯的開關牌子。停車時曲軸箱內(nèi)壓力應降到0.5kg以下，蒸發(fā)器里的水溫度不應低于0℃。
12．機器運轉(zhuǎn)時機房內(nèi)應保持兩個人操作(除特殊情況例外)，各種附屬設備中的液體量不應超過80%。
13，停車時先關膨脹閥，待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關吸氣閥，然后再關電門，再逐漸關閉排氣閥，托緊密封器夾頭，最后關閉冷卻水。
14．根據(jù)實際使用情況，對機器及其附屬設備進行放油清洗，校正、檢查、修理。壓力表應按規(guī)定每六個月校驗一次，發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時，應及時送去校驗。
15．當發(fā)生嚴重漏氨氣故障時，應戴上防毒面具，然后進行修理。開啟冷凍機總電門和裝保險時，應在停車和戴上耐壓手套后方可進行工作。
16．安全閥要定期校驗和試開。凡檢修，清洗，校正、試壓等大小修理和改進情況，應作好原始記錄，做到安全生產(chǎn)。
第12篇 物理金相試驗工通用安全操作規(guī)程
1.1酸蝕
1.1.1酸蝕前必須打開通風設備,用具要良好。
1.1.2酸蝕前要仔細檢查電源、開關、電路是否良好,如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處,應找修理人員修理。
1.1.3配酸時,只能將酸慢慢地倒入水中,不得將水倒入酸中。
1.1.4試樣應輕輕放入酸槽中,避免酸液濺出造成灼傷。
1.1.5工作完畢把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作面的酸液,待酸蒸汽排凈后,關好通風設備。
1.2微觀檢查。
1.2.1進入顯微鏡室前,必須換上拖鞋。
1.2.2在工作前要仔細檢查所用工具、設備、儀器、電源、開關及線路是否安全可靠。
1.2.3操作顯微鏡時,手和試樣必須清潔,調(diào)節(jié)焦距時,禁止試樣和鏡頭相碰。
1.2.4在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設備、電器故障時,應立即切斷電源,報告有關領導, 不得自行亂動。
1.2.5調(diào)換鏡頭或工作完畢,應將鏡頭放入盒內(nèi)。
1.2.6工作完畢,應切斷電源,將顯微鏡復原,待光源散熱后蓋上儀器罩。
1.2.7配制使用液必須做到:
a.制溶液時,藥物應按順序加入溶液,硫酸、高氯酸應緩慢滴入溶劑,并應攪拌。
b.電解液不得用的過久,電解拋光溫度不能過高,以防發(fā)生爆炸危險。
c.使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢,必須認真洗手漱口。用完的工具均應用5%feso4水溶液中和。工作服不準穿出室外。
1.3照相
1.1必須嚴格按照工藝規(guī)范操作。
1.2在進入暗室前,必須預先檢查電源及開關是否安全。
1.2.3安裝照相機鏡頭時,必須特別謹慎小心,不得碰撞。
1.2.4開上光機后,不能離開工作崗位,若要離開,必須有代理人照看。
1.2.5工作完畢后,必須切斷電源,取下鏡頭放入盆內(nèi),然后清理工作現(xiàn)場。
4.相關程序
《職業(yè)健康監(jiān)測管理程序》
5.相關文件和記錄
《儀器、儀表校準修理記錄》
《表面探傷原始記錄》
6.更改記錄
第13篇 金相試樣切割機安全操作規(guī)程
1.準備工作
1.1接通進水管
1.2將插頭插入電源插座,啟動電機檢查電機軸的旋轉(zhuǎn)方向,軸旋轉(zhuǎn)方向應按順時針轉(zhuǎn)動。
2.砂輪片拆卸及更換:
2.1將罩殼上的螺絲松下,取下罩殼。
2.2旋處流水盤上的螺絲,取下流水盤。
2.3將扳手開口處嵌入軸套的兩平面上,一端擱在底座的前端。
2.4用另一扳手逐個旋下夾緊螺母,取下砂輪片。
2.5按照相反方法把砂輪片裝上,在砂輪片的兩側應墊上兩張厚紙片做成的墊片。
2.6新裝的砂輪片應先空轉(zhuǎn)一段時間,以保證安全工作。
3.試驗的裝夾:
3.1用撐板支持鋸架使其不下落。
3.2將試樣放在鋸架鉗口的前面。
3.3順時針方向轉(zhuǎn)動手柄,夾緊試樣。
4.試樣的切割:
4.1用右手將手柄抬起一些,左手將撐板向下壓,使撐板前端越過流水盤上支點高度,右手握住手柄使試樣逐漸接近砂輪片。
4.2調(diào)節(jié)旋鈕和冷卻管,使冷卻液流的方向及大小適合于切割的要求。
4.3切割時,一定要使水流對準試樣的切割位置,保持均勻進給。
4.4切割完畢將鋸架抬起到一定高度,撐板會自動落下頂住鋸架,這時可以取下試樣。
5.注意事項:
5.1嚴禁使用有裂紋的砂輪片。
5.2不能在沒冷卻或冷卻不充分情況下工作。
5.3不允許使用線速度低于35m/s的砂輪片
5.4使用后應及時清除機內(nèi)積聚的切屑及垃圾,保證排水暢通。
第14篇 金相室安全操作規(guī)程
1．工作前要詳細檢查所用的工具設備、儀器、電源、開關線路是否可靠，如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常之處，應修復后使用。
2．酸蝕工作前必須穿好工作服，戴好口罩、膠皮手套、防護眼鏡。準備好所用工具，并打通風設備，并檢查是否良好。
3．配酸時應將酸液慢慢加入冷水中，切勿將冷水倒入酸液。試樣應輕輕放入酸槽中，避免酸液濺出灼傷。
4．對室內(nèi)易燃、易腐有毒物品，應實行專人負責，嚴格做好保管工作。
5．顯微鏡室要保持清潔，操作顯微鏡時手和試樣必須清潔，調(diào)節(jié)焦距要認真細心，工作中發(fā)生故障，應立即切斷電源，認真檢查，及時修理。
6．在進暗室工作前，必須先檢查電源和開關是否安全，操作時必須嚴格按操作規(guī)程進行。
7．開上光機后，人不能離開工作崗位。
8．做晶間腐蝕試驗應有人值班，以防停電停水發(fā)生事故。
9．使用砂輪機時，應戴好眼鏡，操作時必須按砂輪機操作規(guī)程進行操作。
10．金相室未經(jīng)有關領導同意，非操作人員一般不得入內(nèi)。
11．工作完畢，先把電源關閉，再關好開關，清理工作場地。
