內(nèi)容
一、前言 排氣安全操作規(guī)程旨在確保在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排氣系統(tǒng)的安全運行，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。本規(guī)程適用于所有涉及排氣系統(tǒng)操作的人員。
二、操作流程
1. 排氣系統(tǒng)啟動前檢查：
- 檢查排氣管道是否有裂縫、漏氣現(xiàn)象。
- 確保排氣扇及其電機(jī)運行正常，無異常噪音。
- 檢查排氣閥門是否能正常開啟和關(guān)閉。
2. 排氣系統(tǒng)運行中監(jiān)控：
- 定期查看排氣流量，確保其在安全范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控排氣溫度，防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
- 注意觀察系統(tǒng)壓力，防止超壓導(dǎo)致爆炸風(fēng)險。
3. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止排氣系統(tǒng)運行，報告給負(fù)責(zé)人。
- 如發(fā)生氣體泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急通風(fēng)設(shè)備。
- 在保證自身安全的前提下，采取措施控制泄漏源。
三、安全規(guī)定
1. 工作人員需佩戴合適的個人防護(hù)裝備，如防毒面具、安全眼鏡和防護(hù)手套。
2. 禁止在排氣系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)，確保區(qū)域內(nèi)無火源。
3. 排氣系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)時，必須切斷電源，懸掛“正在維修”警示牌。
4. 定期進(jìn)行排氣系統(tǒng)清潔，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
四、培訓(xùn)與教育 所有操作人員須接受排氣系統(tǒng)操作和安全知識的培訓(xùn)，了解應(yīng)急預(yù)案，每年至少復(fù)訓(xùn)一次，確保知識更新。
五、記錄與報告 建立排氣系統(tǒng)運行日志，記錄每次啟動、關(guān)閉、維護(hù)和異常情況，以便追蹤和分析。發(fā)現(xiàn)異常情況及時向上級匯報，并填寫事故報告。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家和行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。
2. 排氣系統(tǒng)的設(shè)計、安裝和維護(hù)應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)。
3. 安全操作規(guī)程需定期評估和更新，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。
4. 培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括理論知識、實際操作和應(yīng)急響應(yīng)，確保操作人員具備全面的安全意識。
考試題及答案
1. 排氣系統(tǒng)啟動前需要檢查哪些關(guān)鍵點？（多選） a. 排氣管道的完整性 b. 排氣扇的運行狀態(tài) c. 排氣閥門的開關(guān)功能 d. 系統(tǒng)壓力 答案：abc
2. 發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，應(yīng)如何處理？ a. 立即關(guān)閉相關(guān)閥門 b. 啟動應(yīng)急通風(fēng)設(shè)備 c. 迅速撤離現(xiàn)場 d. 打電話報警 答案：abc
3. 哪項行為違反了排氣系統(tǒng)的安全規(guī)定？ a. 在排氣系統(tǒng)附近進(jìn)行焊接作業(yè) b. 操作人員佩戴個人防護(hù)裝備 c. 維修排氣系統(tǒng)時切斷電源 d. 定期清潔排氣系統(tǒng) 答案：a
4. 排氣系統(tǒng)操作人員應(yīng)多長時間復(fù)訓(xùn)一次安全知識？ a. 每年 b. 每半年 c. 每季度 d. 每月 答案：a
5. 排氣系統(tǒng)運行日志的作用是什么？ a. 記錄操作歷史 b. 分析故障原因 c. 提供事故追蹤依據(jù) d. 以上都是 答案：d
排氣安全操作規(guī)程范文
第1篇 進(jìn)排氣/三元催化清洗安全操作規(guī)程
一、維修前檢查
1、檢查發(fā)動機(jī)故障燈是否點亮。
2、首先檢查發(fā)動機(jī)怠速是否平穩(wěn)、是否有缺缸或斷火現(xiàn)象、加速是否正常、有無異常響聲。
3、三元催化器已經(jīng)無法工作，或損壞（禁止進(jìn)行三元催化清洗作業(yè)）
備注：發(fā)現(xiàn)以上問題均需要門店技術(shù)人員確定，此車適合進(jìn)排氣、三元催化清洗作業(yè)？得到技術(shù)人員可以作業(yè)答復(fù)，并且要求在涉及以上2種現(xiàn)象的車輛施工單上文字標(biāo)注。（以上2種情進(jìn)行清洗作業(yè)后產(chǎn)生風(fēng)險由門店自行承擔(dān)）
二、操作工藝規(guī)程
1.注意將清洗液（必須按照產(chǎn)品用量）加注到專用設(shè)備儲罐后，按要求鎖緊，并清理干凈儲液灌。
2.確認(rèn)發(fā)動機(jī)在關(guān)閉狀態(tài)，在作業(yè)車輛1米左右放置有效滅火器，接上尾氣排放設(shè)備（或者在通風(fēng)的環(huán)境中作業(yè)）將清洗灌用專用的掛鉤，倒置掛在機(jī)蓋上。
3.從進(jìn)氣支管上取下一段真空并連接到設(shè)備出液噴頭上，并關(guān)閉設(shè)備的流量控制閥門。
4.反復(fù)檢查管路，確認(rèn)無誤后，著車。
5.起動發(fā)動機(jī)2.0l以下排量發(fā)動機(jī)保持怠速，2.0l以上車輛保持1500轉(zhuǎn)左右的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，同時緩緩打開清洗設(shè)備流量控制閥門，流量以運轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)有輕微抖動為最佳，如果發(fā)動機(jī)抖動嚴(yán)重必須馬上調(diào)小流量，直到調(diào)整到最佳為止
6.進(jìn)行進(jìn)排氣、三元催化清洗時長（根據(jù)產(chǎn)品說明執(zhí)行）,在作業(yè)過程中必須有人在車旁邊進(jìn)行守護(hù),發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,清洗后拆卸清洗設(shè)備，恢復(fù)真空管到原來位置吧，等待發(fā)動機(jī)繼續(xù)運行2-3分鐘（在此期間觀察發(fā)動機(jī)是否有異常）然后階段性加大油門，直到排氣管不再排出黑煙、青煙，恢復(fù)到正常尾氣狀態(tài)。
7.清洗完畢后，建議客戶抵擋高速行駛2km左右最佳。
三、常見問題及操作注意事項
1、清洗液完畢后等待發(fā)動機(jī)繼續(xù)運行2-3分鐘（在此期間觀察發(fā)動機(jī)是否有異常）然后階段性加大油門，直到排氣管不再排出黑煙、青煙，恢復(fù)到正常尾氣狀態(tài)，是必須執(zhí)行操作，如果清洗結(jié)束后馬上關(guān)閉發(fā)動機(jī)會導(dǎo)致發(fā)動再次啟動將非常難，甚至有損壞發(fā)動機(jī)的風(fēng)險。
2、清洗時，需有人在旁不間斷觀察，車旁備有消防器材。
四、進(jìn)排氣/三元催化-檢驗規(guī)程
1. 檢查發(fā)動機(jī)故障燈是否點亮。
2. 檢查拆卸部位是否安裝復(fù)位且連接可靠，沒有漏氣現(xiàn)象。
3. 發(fā)動機(jī)工作是否平穩(wěn)，是否有不正常的抖動，排氣管是否冒黑煙，怠速是否在正常范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速波動應(yīng)不大于正負(fù)30轉(zhuǎn)。
第2篇 供排氣系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程
（1）設(shè)備安裝前，應(yīng)將施工部位清理干凈，保證運輸?shù)缆窌惩ê妥銐虻氖┕ふ彰饕约氨匾南涝O(shè)施，并使施工區(qū)符合環(huán)保要求。
（2）應(yīng)根據(jù)設(shè)備布置事先在一期混凝土澆筑時埋設(shè)吊裝、轉(zhuǎn)運錨鉤，錨鉤材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)按設(shè)備重量5倍進(jìn)行強(qiáng)度計算后選擇。
（3）設(shè)備吊裝時應(yīng)按設(shè)備重量和設(shè)備尺寸選擇吊裝工具。
（4）檢查設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)用安全行燈或手電筒，不得使用明火。拆卸設(shè)備部件應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔，取放墊鐵時應(yīng)防止手指被壓傷和切斷。
（5）設(shè)備清掃分解時，場地應(yīng)清潔，并有良好的通風(fēng)，使用的清洗有機(jī)溶劑應(yīng)妥善保管，使用后的溶劑應(yīng)立即回收，用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在有蓋的金屬容器中。清掃區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁明火作業(yè)。
（6）可拆卸部分的部件應(yīng)放平放穩(wěn)，對精密易損件應(yīng)加以保護(hù)。
（7）設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)按照單項安全技術(shù)措施或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。運轉(zhuǎn)時，不應(yīng)擦洗和修理。
（8）壓力氣罐安全閥應(yīng)送到工程所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門按設(shè)計要求進(jìn)行校驗，然后進(jìn)行安裝。
（9）氣罐上壓力表計、壓力傳感器以及控制盤柜上的自動化組件等應(yīng)經(jīng)具有校驗資質(zhì)的單位和人員校驗合格并貼合格標(biāo)簽后方可使用。
（10）空壓機(jī)試運行時，試驗人員應(yīng)至少兩人。
（11）空壓機(jī)試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查系統(tǒng)設(shè)備和管路以及系統(tǒng)閥門開啟或關(guān)閉的正確性，并將空壓機(jī)安全卸載閥調(diào)至卸荷狀態(tài)。應(yīng)將空壓機(jī)控制狀態(tài)切換在手動狀態(tài)，點動檢查空壓機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)動方向，方向準(zhǔn)確后方向繼續(xù)進(jìn)行?？諌簷C(jī)啟動后，應(yīng)使其在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)正常后再逐步調(diào)整使其緩慢上升至額定壓力，試驗過程中應(yīng)派專人對氣罐和控制盤柜上的儀表及自動化組件進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
第3篇 進(jìn)排氣三元催化清洗安全操作規(guī)程
一、維修前檢查
1、檢查發(fā)動機(jī)故障燈是否點亮。
2、首先檢查發(fā)動機(jī)怠速是否平穩(wěn)、是否有缺缸或斷火現(xiàn)象、加速是否正常、有無異常響聲。
3、三元催化器已經(jīng)無法工作,或損壞(禁止進(jìn)行三元催化清洗作業(yè))
備注:發(fā)現(xiàn)以上問題均需要門店技術(shù)人員確定,此車適合進(jìn)排氣、三元催化清洗作業(yè)得到技術(shù)人員可以作業(yè)答復(fù),并且要求在涉及以上2種現(xiàn)象的車輛施工單上文字標(biāo)注。(以上2種情進(jìn)行清洗作業(yè)后產(chǎn)生風(fēng)險由門店自行承擔(dān))
二、操作工藝規(guī)程
1.注意將清洗液(必須按照產(chǎn)品用量)加注到專用設(shè)備儲罐后,按要求鎖緊,并清理干凈儲液灌。
2.確認(rèn)發(fā)動機(jī)在關(guān)閉狀態(tài),在作業(yè)車輛1米左右放置有效滅火器,接上尾氣排放設(shè)備(或者在通風(fēng)的環(huán)境中作業(yè))將清洗灌用專用的掛鉤,倒置掛在機(jī)蓋上。
3.從進(jìn)氣支管上取下一段真空并連接到設(shè)備出液噴頭上,并關(guān)閉設(shè)備的流量控制閥門。
4.反復(fù)檢查管路,確認(rèn)無誤后,著車。
5.起動發(fā)動機(jī)2.0l以下排量發(fā)動機(jī)保持怠速,2.0l以上車輛保持1500轉(zhuǎn)左右的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),同時緩緩打開清洗設(shè)備流量控制閥門,流量以運轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)有輕微抖動為最佳,如果發(fā)動機(jī)抖動嚴(yán)重必須馬上調(diào)小流量,直到調(diào)整到最佳為止
6.進(jìn)行進(jìn)排氣、三元催化清洗時長(根據(jù)產(chǎn)品說明執(zhí)行),在作業(yè)過程中必須有人在車旁邊進(jìn)行守護(hù),發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,清洗后拆卸清洗設(shè)備,恢復(fù)真空管到原來位置吧,等待發(fā)動機(jī)繼續(xù)運行2-3分鐘(在此期間觀察發(fā)動機(jī)是否有異常)然后階段性加大油門,直到排氣管不再排出黑煙、青煙,恢復(fù)到正常尾氣狀態(tài)。
7.清洗完畢后,建議客戶抵擋高速行駛2km左右最佳。
三、常見問題及操作注意事項
1、清洗液完畢后等待發(fā)動機(jī)繼續(xù)運行2-3分鐘(在此期間觀察發(fā)動機(jī)是否有異常)然后階段性加大油門,直到排氣管不再排出黑煙、青煙,恢復(fù)到正常尾氣狀態(tài),是必須執(zhí)行操作,如果清洗結(jié)束后馬上關(guān)閉發(fā)動機(jī)會導(dǎo)致發(fā)動再次啟動將非常難,甚至有損壞發(fā)動機(jī)的風(fēng)險。
2、清洗時,需有人在旁不間斷觀察,車旁備有消防器材。
四、進(jìn)排氣/三元催化-檢驗規(guī)程
1. 檢查發(fā)動機(jī)故障燈是否點亮。
2. 檢查拆卸部位是否安裝復(fù)位且連接可靠,沒有漏氣現(xiàn)象。
3. 發(fā)動機(jī)工作是否平穩(wěn),是否有不正常的抖動,排氣管是否冒黑煙,怠速是否在正常范圍內(nèi),轉(zhuǎn)速波動應(yīng)不大于正負(fù)30轉(zhuǎn)。
