內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 確保工作區(qū)域整潔，清除可能滾動(dòng)或滑動(dòng)的物體。
2. 使用專(zhuān)用攻絲臺(tái)或固定裝置，確保工件穩(wěn)定。
3. 檢查攻絲工具（絲錐）無(wú)損壞，刃口鋒利，螺紋尺寸匹配。
4. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)。
二、操作步驟
1. 根據(jù)工件材料選擇合適的速度和扭矩。
2. 用中心鉆預(yù)先打孔，保證絲錐對(duì)準(zhǔn)。
3. 開(kāi)始攻絲時(shí)，保持均勻、穩(wěn)定的下壓力，避免猛力沖擊。
4. 每轉(zhuǎn)一圈，稍微反轉(zhuǎn)絲錐以清除切屑，防止堵塞。
5. 完成攻絲后，輕輕退出絲錐，避免扭斷。
三、注意事項(xiàng)
1. 不要在未冷卻的熱工件上攻絲，防止材料變形。
2. 攻絲過(guò)程中如有異常響聲或阻力增大，應(yīng)立即停止，檢查原因。
3. 定期保養(yǎng)和檢查攻絲工具，保持其良好狀態(tài)。
4. 對(duì)于深孔攻絲，要特別小心，防止絲錐折斷。
四、應(yīng)急處理
1. 如絲錐斷裂，立即停止操作，采取安全措施取出斷絲錐。
2. 切削液濺入眼睛，立即用清水沖洗并尋求醫(yī)療幫助。
3. 發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或不穩(wěn)定，停止工作，重新固定后再進(jìn)行。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha安全規(guī)定，確保工作環(huán)境安全無(wú)隱患。
2. 遵循iso 9001質(zhì)量管理體系，確保工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化。
3. 按照制造商的攻絲工具使用指南，確保正確操作。
4. 實(shí)施5s管理，維持工作區(qū)整潔有序。
考試題及答案
1. 攻絲前為何需要檢查絲錐的刃口？ a. 確保切割效果 b. 防止切削液污染 c. 避免絲錐斷裂 d. 提高攻絲速度 答案：a, c
2. 哪種情況下應(yīng)立即停止攻絲操作？ a. 工件輕微震動(dòng) b. 絲錐旋轉(zhuǎn)順暢 c. 切削液過(guò)多 d. 遇到異常阻力 答案：d
3. 如何預(yù)防絲錐斷裂？ a. 快速攻絲 b. 維持恒定下壓力 c. 不反轉(zhuǎn)絲錐 d. 攻絲時(shí)大力敲擊 答案：b
4. 發(fā)現(xiàn)切削液濺入眼睛，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)工作 b. 用毛巾擦干 c. 立即用清水沖洗 d. 找同事幫忙 答案：c
5. 應(yīng)急處理中，斷絲錐的取出應(yīng)由誰(shuí)負(fù)責(zé)？ a. 自行處理 b. 專(zhuān)業(yè)維修人員 c. 班組長(zhǎng) d. 任何人 答案：b
攻絲安全操作規(guī)程范文
第1篇 臺(tái)式鉆床攻絲機(jī)安全操作規(guī)程
1 注意事項(xiàng):
1.1 鉆床、攻絲機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn),掌握鉆工的操作技能,并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);
1.2 必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
2 工作前認(rèn)真做到:
2.1 工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi);
2.2 安裝鉆夾頭時(shí),應(yīng)將主軸短圓錐及鉆夾頭內(nèi)錐孔用汽油抹凈。不得有油污和灰塵,用木錘和銅錘將鉆夾頭頂緊,確定緊固后方可開(kāi)啟電源,
2.3 裝夾鉆頭后,及時(shí)取下鉆頭夾鑰匙。為了避免機(jī)床損壞,操作時(shí)不應(yīng)超過(guò)切削能力,使其超負(fù)荷工作。
3 工作中認(rèn)真做到:
3.1 在工作中,當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障或不正常聲響時(shí),應(yīng)立即切斷電源,排除故障后,方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);
3.2 在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),手不能接近鉆頭,以免發(fā)生工傷事故;
3.3 不能用力拽拉機(jī)床上的電線(xiàn);
3.4 不要在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下離開(kāi)機(jī)器,做到人離機(jī)器關(guān);
3.5 機(jī)床需調(diào)換皮帶時(shí),要關(guān)閉電源后操作,調(diào)整高度后,必須夾緊主軸箱夾緊手柄,并用專(zhuān)用板手鎖緊止滑圈;
3.6 鉆床的工作平臺(tái)放置平穩(wěn),工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專(zhuān)用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著小件產(chǎn)品鉆孔;
3.7 鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車(chē)清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除;
3.6 嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
4 工作后認(rèn)真做到:
4.1 工作完后,關(guān)閉鉆床或攻絲機(jī)電源,擦凈機(jī)床,清掃、整理工作地點(diǎn)。
第2篇 攻絲機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、開(kāi)始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固，電源開(kāi)關(guān)及線(xiàn)路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品， 非攻絲工禁止操作。
2、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后方能操作。
3、攻絲前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。
4、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開(kāi)始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙。
5. 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，女員工長(zhǎng)頭發(fā)者，必須挽入工作帽內(nèi)。
6. 對(duì)于較深的螺孔或盲孔，要分幾次攻入、退出，便于排屑。 小工件攻絲時(shí)，必須使用夾具固定，以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。
7、攻絲時(shí)排出的鐵屑鐵沫等，應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出，隨時(shí)清理。每8-10個(gè)工件，絲攻上要加一次潤(rùn)滑油。
8、經(jīng)常自檢工件牙紋質(zhì)量。不準(zhǔn)不檢查，“一攻到底”。
9、攻絲時(shí)，根據(jù)工件要求，選擇機(jī)床的速度，以保證攻絲質(zhì)量。有針對(duì)性地調(diào)節(jié)機(jī)床適度快慢。
10、操作中，如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止。禁止帶病操作。
11、排除故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源，待機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在轉(zhuǎn)動(dòng)中進(jìn)行修理。
12、工作完畢后，必須切斷電源。清理工作臺(tái)面，鐵屑及時(shí)清除。整理所做工件，材料定置堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)。
第3篇 臺(tái)式等螺距攻絲機(jī)安全操作規(guī)程
一、安全防范
1．熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能，以防潛在的危險(xiǎn)。
2、開(kāi)機(jī)前檢查電機(jī)銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。
3、機(jī)床電源插頭、插座上的各觸角應(yīng)可靠、無(wú)松動(dòng)并無(wú)接觸不良等現(xiàn)象。
4、不要濫用電線(xiàn)，不要用力猛拉插座上的電源線(xiàn)，電線(xiàn)應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、油膩、尖銳邊緣的場(chǎng)所。
5、機(jī)床要可靠接地。
6、當(dāng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即切斷電源，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，然后再進(jìn)行檢查和修理。
7、機(jī)床在工作或檢修調(diào)試時(shí)，在工作場(chǎng)地周?chē)b上防護(hù)罩。
8、在機(jī)床啟動(dòng)前拿掉留在機(jī)床上的扳手等工具。
9、保持工作區(qū)干凈整潔，不要在雜亂、潮濕、微弱光線(xiàn)、易燃易爆的場(chǎng)所使用機(jī)床。
10、任何時(shí)候不要讓兒童接近機(jī)器，所有參觀者須保持在安全距離之外。
11、工作的時(shí)候提高警惕性。
12、不要進(jìn)行超過(guò)最大切削能力的工作，避免機(jī)床超負(fù)荷工作。
13、穿戴合適，不要穿戴諸如寬松衣服、手套、領(lǐng)帶、首飾品之類(lèi)易被機(jī)床運(yùn)動(dòng)件帶入的服飾操作機(jī)床。建議工作時(shí)穿上防滑鞋，戴上工作帽，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)入帽內(nèi)，衣袖卷到肘部以上。
14、不要在酒后或疲勞狀態(tài)下操作機(jī)床。
15、保持機(jī)床豎直向上，請(qǐng)勿顛覆傾倒。
16、定期保養(yǎng)機(jī)床，保持工具清潔和銳利。
17、為了避免偶然事故，在接上電源前檢查開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi)。
18、使用本公司生產(chǎn)或推薦的零配件或附件。
19、不要在機(jī)床或機(jī)床附近堆放雜物，以免發(fā)生傷害事故。
20、在使用機(jī)床前必須鎖緊機(jī)床中應(yīng)該鎖緊的手柄，工件應(yīng)可靠夾緊。
二、使用和保養(yǎng)
1、使用機(jī)床前必須仔細(xì)閱使用說(shuō)明書(shū)，熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、各部件的功能及傳動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)。
2、在開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，按照潤(rùn)滑說(shuō)明在機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)加油。并檢查主軸箱在立柱上的夾緊情況以及主軸套筒的升降和電器設(shè)備的情況是否正常。
3、主軸箱上升和下降時(shí)，必須先松開(kāi)立柱夾緊手柄，然后轉(zhuǎn)動(dòng)升降手柄，將主軸箱升降至所需位置，再夾緊。
4、攻絲操作：詳見(jiàn)《三、調(diào)整與操作》
5、機(jī)床在工作中如果發(fā)生故障或異常情況時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，查明原因并排除故障后，才能繼續(xù)工作。
6、工作完畢后，應(yīng)清除機(jī)床上的鐵屑和臟物，并及時(shí)在非涂漆表面涂防銹油，以防銹蝕。
三、機(jī)床的調(diào)整與操作
1、按轉(zhuǎn)速要求安裝三角皮帶，松開(kāi)電機(jī)銷(xiāo)處兩內(nèi)六角圓柱螺釘，拉開(kāi)電機(jī)使三角皮帶張緊，但是不能過(guò)緊，并擰緊兩內(nèi)六角圓柱螺釘。
2、根據(jù)所需攻絲螺紋規(guī)格，選配安裝相同螺距的螺桿、螺母套附件。卸下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用扳手將螺桿從主軸上左旋擰出即可進(jìn)行螺桿和螺母套的更換。
警告：螺桿、螺母套和攻絲的螺距必須一致，否則要損壞機(jī)床及工件！
3、過(guò)載絲錐夾頭的調(diào)整：過(guò)載絲錐夾頭是由內(nèi)齒離合器、摩擦片、調(diào)節(jié)螺母等構(gòu)成的過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)，額定扭距可根據(jù)材料的不同適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。用專(zhuān)用調(diào)節(jié)扳手調(diào)節(jié)螺母實(shí)現(xiàn)扭距的調(diào)整，調(diào)節(jié)螺母正轉(zhuǎn)增加額定扭距，反之減少。（如螺距小于等于0.45應(yīng)選用外錐機(jī)床，外錐機(jī)床沒(méi)有此功能）
4、自動(dòng)攻絲，點(diǎn)動(dòng)腳踏
把攻絲功能開(kāi)關(guān)（sa1）撥向“自動(dòng)攻絲，腳踏反轉(zhuǎn)”位置，把腳踏功能開(kāi)關(guān)（sa2）撥向“點(diǎn)動(dòng)腳踏”位置，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按下起動(dòng)按鈕（sb2）主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。當(dāng)主軸下降至定深深度時(shí)，行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊觸動(dòng)下限位開(kāi)關(guān)（sq1）動(dòng)作后，主軸反向向上退出絲錐；當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動(dòng)上限位開(kāi)關(guān)（sq2）動(dòng)作后，主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。這樣就完成連續(xù)攻絲循環(huán)。
在主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入時(shí)，當(dāng)需要中途退出絲錐時(shí)，踩下腳踏開(kāi)關(guān)退出；松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)繼續(xù)攻入，繼續(xù)攻絲循環(huán)。
5、自動(dòng)攻絲，持續(xù)腳踏
把攻絲功能開(kāi)關(guān)（sa1）撥向“自動(dòng)攻絲，腳踏反轉(zhuǎn)”位置，把腳踏功能開(kāi)關(guān)（sa2）撥向“持續(xù)腳踏”位置，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按下起動(dòng)按鈕（sb2）主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。當(dāng)主軸下降至定深深度時(shí)，行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊觸動(dòng)下限位開(kāi)關(guān)（sq1）動(dòng)作后，主軸反向向上退出絲錐；當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動(dòng)上限位開(kāi)關(guān)（sq2）動(dòng)作后，主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。這樣就完成連續(xù)攻絲循環(huán)。
在主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入時(shí)，當(dāng)需要中途退出絲錐時(shí)，踩下腳踏開(kāi)關(guān)退出；松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)繼續(xù)退出，直至主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動(dòng)上限位開(kāi)關(guān)（sq2）動(dòng)作后，主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入，繼續(xù)攻絲循環(huán)。
6、腳踏攻絲，點(diǎn)動(dòng)腳踏
把攻絲功能開(kāi)關(guān)（sa1）撥向“腳踏攻絲”位置，把腳踏功能開(kāi)關(guān)（sa2）撥向“點(diǎn)動(dòng)腳踏”位置，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按下起動(dòng)按鈕（sb2），踩下腳踏開(kāi)關(guān)，主軸正向旋轉(zhuǎn)攻入；松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，主軸反向退出絲錐；再踩下腳踏開(kāi)關(guān)主軸又正向旋轉(zhuǎn)攻入，直至定深深度后，主軸反向退出絲錐，松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)。當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動(dòng)上限位開(kāi)關(guān)（sq2）動(dòng)作后，主軸停止，或正向旋轉(zhuǎn)一下后停止。完成一個(gè)攻絲循環(huán)。
7、腳踏攻絲，持續(xù)腳踏
把攻絲功能開(kāi)關(guān)（sa1）撥向“腳踏攻絲”位置，把腳踏功能開(kāi)關(guān)（sa2）撥向“持續(xù)腳踏”位置，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按下起動(dòng)按鈕（sb2），踩下腳踏開(kāi)關(guān)，主軸正向旋轉(zhuǎn)攻入；松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，主軸繼續(xù)攻入，直至定深深度后，主軸反向退出絲錐。當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動(dòng)上限位開(kāi)關(guān)（sq2）動(dòng)作后，主軸停止，或正向旋轉(zhuǎn)一下后停止。完成一個(gè)攻絲循環(huán)。
8、觸底保護(hù)
攻絲過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)絲錐錯(cuò)開(kāi)孔的位置時(shí)，主軸的反作用力克服彈簧壓力，使螺母套向上運(yùn)動(dòng)，這時(shí)頂在螺母套下端斜面上的鋼球沿斜面往軸心方向移動(dòng)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)的自身的彈性變形，將連桿頂開(kāi)，使觸點(diǎn)動(dòng)作，電機(jī)反轉(zhuǎn)，保護(hù)功能實(shí)現(xiàn)。
9、停止
需停止攻絲時(shí)，按下停止按鈕（sb1），或按下電源開(kāi)關(guān)上的停止按鈕。電機(jī)和冷卻泵停止。
11、急停
當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，按下電源開(kāi)關(guān)上的停止按鈕，主機(jī)斷電。
12、冷卻泵啟動(dòng)、停止
打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按下起動(dòng)按鈕（sb2）把冷卻泵功能開(kāi)關(guān)撥向“開(kāi)”的位置，冷卻泵起動(dòng)；撥向“關(guān)”的位置，冷卻泵停止。
13、限位開(kāi)關(guān)sq1、sq2與行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊和死檔塊摩擦易磨損，在使用一段時(shí)間后可能因磨損而不動(dòng)作，請(qǐng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)高度，如損壞請(qǐng)按型號(hào)更換。（型號(hào)：l_w5－11q1）
四、機(jī)床的軸承及其潤(rùn)滑
各軸承要求用潤(rùn)滑脂定期潤(rùn)滑，并每年清洗一次。
警告：螺桿、螺母套處有注油口，每班開(kāi)機(jī)前必須注入2#鋰基潤(rùn)滑脂或普通機(jī)械油。否則，螺桿、螺母套易損壞！
第4篇 臺(tái)式鉆床、攻絲機(jī)安全操作規(guī)程
1 注意事項(xiàng)：
1．1 鉆床、攻絲機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)，掌握鉆工的操作技能，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；
1．2 必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
2 工作前認(rèn)真做到:
2．1 工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)；
2．2 安裝鉆夾頭時(shí)，應(yīng)將主軸短圓錐及鉆夾頭內(nèi)錐孔用汽油抹凈。不得有油污和灰塵，用木錘和銅錘將鉆夾頭頂緊，確定緊固后方可開(kāi)啟電源，
2．3 裝夾鉆頭后,及時(shí)取下鉆頭夾鑰匙。為了避免機(jī)床損壞，操作時(shí)不應(yīng)超過(guò)切削能力，使其超負(fù)荷工作。
3 工作中認(rèn)真做到:
3．1 在工作中，當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障或不正常聲響時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，排除故障后，方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；
3．2 在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，手不能接近鉆頭，以免發(fā)生工傷事故；
3．3 不能用力拽拉機(jī)床上的電線(xiàn)；
3．4 不要在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下離開(kāi)機(jī)器，做到人離機(jī)器關(guān)；
3．5 機(jī)床需調(diào)換皮帶時(shí)，要關(guān)閉電源后操作,調(diào)整高度后,必須夾緊主軸箱夾緊手柄,并用專(zhuān)用板手鎖緊止滑圈；
3．6 鉆床的工作平臺(tái)放置平穩(wěn)，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著小件產(chǎn)品鉆孔；
3．7 鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除，禁止用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除；
3．6 嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
4 工作后認(rèn)真做到:
4．1 工作完后，關(guān)閉鉆床或攻絲機(jī)電源，擦凈機(jī)床，清掃、整理工作地點(diǎn)。
第5篇 鉆床、攻絲機(jī):安全操作規(guī)程
1、 操作人員必須掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)及操作方法。
2、 檢查電源接線(xiàn)是否可靠。
3、 操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套、長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)把頭發(fā)盤(pán)在工作帽內(nèi)。
4、 操作時(shí),工作臺(tái)面上嚴(yán)禁放置量具及其它雜物。
5、 鉆床開(kāi)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手清理鐵屑。
6、 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不可變速。變速時(shí)為便于齒輪的嚙合,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。
7、 在鉆通孔時(shí),要注意鉆頭的進(jìn)給深度,防止損壞工作臺(tái)。
8、 在使用機(jī)動(dòng)升降時(shí),注意不要升降到極限位置。
第6篇 臺(tái)式攻絲機(jī)、銑鉆床安全操作規(guī)程
1. 操機(jī)人員操機(jī)時(shí)不準(zhǔn)穿背心、拖鞋及西裝短褲，不準(zhǔn)穿寬松肥大的衣服，留長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)盤(pán)起長(zhǎng)發(fā)，嚴(yán)禁戴手套、首飾及服用含有酒精類(lèi)飲料、麻醉劑后操機(jī)，應(yīng)戴好防目鏡。
2. 機(jī)床開(kāi)動(dòng)之前，按照潤(rùn)滑點(diǎn)在機(jī)床各處加油，并檢查主軸箱是否夾緊在立柱上，以及主軸套筒的升降和電氣設(shè)備的情況是否正常，夾具、工件是否緊固牢靠。
3. 為避免機(jī)床損壞，一定要使用符合該機(jī)床裝刀尺寸要求內(nèi)的刀具，嚴(yán)禁超大超負(fù)荷使用。
4. 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)生故障或有異聲應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并拔下電源插頭進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁用力猛拉插座上的電源線(xiàn)。
5. 不要讓機(jī)床在無(wú)人情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，一定要在關(guān)機(jī)后，停止運(yùn)轉(zhuǎn)才能離開(kāi)。
6. 需要加工的工件不能用手拿著加工，一定要放置在工作臺(tái)上用壓板或夾具夾緊鎖住后才能加工，不要再拆下上罩和側(cè)罩進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)操作。
7. 更換刀具、調(diào)整皮帶應(yīng)切斷電源，拔除電源插頭。
8. 因隨產(chǎn)品加工要求，選擇機(jī)床轉(zhuǎn)換功能，如銑、鉆、攻等，嚴(yán)禁盲目性選擇功能，產(chǎn)品加工如需要注冷卻液或潤(rùn)滑油，一定要按加工需要進(jìn)行加注。
9. 未接生產(chǎn)部或車(chē)間領(lǐng)、領(lǐng)班生產(chǎn)安排通知，操機(jī)人員可拒絕任何人安排的市場(chǎng)任務(wù)。
10. 下班時(shí)，按保養(yǎng)規(guī)定清潔機(jī)床，并切斷電源及氣源，關(guān)好電風(fēng)扇，熄滅電燈經(jīng)查看后方可離開(kāi)。
第7篇 臺(tái)式攻絲機(jī)銑鉆床安全操作規(guī)程
1. 操機(jī)人員操機(jī)時(shí)不準(zhǔn)穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準(zhǔn)穿寬松肥大的衣服,留長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)盤(pán)起長(zhǎng)發(fā),嚴(yán)禁戴手套、首飾及服用含有酒精類(lèi)飲料、麻醉劑后操機(jī),應(yīng)戴好防目鏡。
2. 機(jī)床開(kāi)動(dòng)之前,按照潤(rùn)滑點(diǎn)在機(jī)床各處加油,并檢查主軸箱是否夾緊在立柱上,以及主軸套筒的升降和電氣設(shè)備的情況是否正常,夾具、工件是否緊固牢靠。
3. 為避免機(jī)床損壞,一定要使用符合該機(jī)床裝刀尺寸要求內(nèi)的刀具,嚴(yán)禁超大超負(fù)荷使用。
4. 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)生故障或有異聲應(yīng)立即關(guān)機(jī),并拔下電源插頭進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁用力猛拉插座上的電源線(xiàn)。
5. 不要讓機(jī)床在無(wú)人情況下運(yùn)轉(zhuǎn),一定要在關(guān)機(jī)后,停止運(yùn)轉(zhuǎn)才能離開(kāi)。
6. 需要加工的工件不能用手拿著加工,一定要放置在工作臺(tái)上用壓板或夾具夾緊鎖住后才能加工,不要再拆下上罩和側(cè)罩進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)操作。
7. 更換刀具、調(diào)整皮帶應(yīng)切斷電源,拔除電源插頭。
8. 因隨產(chǎn)品加工要求,選擇機(jī)床轉(zhuǎn)換功能,如銑、鉆、攻等,嚴(yán)禁盲目性選擇功能,產(chǎn)品加工如需要注冷卻液或潤(rùn)滑油,一定要按加工需要進(jìn)行加注。
9. 未接生產(chǎn)部或車(chē)間領(lǐng)、領(lǐng)班生產(chǎn)安排通知,操機(jī)人員可拒絕任何人安排的市場(chǎng)任務(wù)。
10. 下班時(shí),按保養(yǎng)規(guī)定清潔機(jī)床,并切斷電源及氣源,關(guān)好電風(fēng)扇,熄滅電燈經(jīng)查看后方可離開(kāi)。
第8篇 鋼桶攻絲機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1.開(kāi)工前檢查設(shè)備,必須處于正常狀態(tài)。
2.夾取和放置工件必須用鉗子進(jìn)行,工件要放正。
3.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得用手撫模絲錐、鐵屑及工件。
4.加工時(shí)必須打開(kāi)冷卻液開(kāi)關(guān),以免工件及設(shè)備工裝損壞。
5.工作中不得任意委托非操作人員代替。離開(kāi)時(shí)必須停機(jī)。
6.工作完畢要注意關(guān)閉冷卻液開(kāi)關(guān),將鐵屑清掃放好。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第9篇 攻絲機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)始操作前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固,電源開(kāi)關(guān)及線(xiàn)路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品, 非攻絲工和未持證的攻絲工禁止上崗。
二、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤(rùn)滑油、劑、脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后期方能操作
三、攻絲前,必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。
四、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開(kāi)始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙
五、攻絲時(shí)排出的雜物(鐵渣粉沫等),應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出。隨時(shí)清理。
六、經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不準(zhǔn)弄虛作假,“一攻到底”
七、攻絲時(shí),根據(jù)攻絲粗細(xì),選擇機(jī)床的速度,以保證攻絲質(zhì)量。有針對(duì)性地調(diào)節(jié)適度快慢。
八、操作中,如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止。禁止帶病運(yùn)行。
九、排除故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源,待機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng),掛好檢修牌才能進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行修理。
十、工作完畢,必須清理工作臺(tái)面作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),整理所做工件。材料定置堆放整齊,做好標(biāo)識(shí),留有通道。
第10篇 攻絲機(jī)崗位:安全操作規(guī)程
1、開(kāi)始操作前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固,電源開(kāi)關(guān)及線(xiàn)路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品, 非攻絲工禁止操作。
2、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后方能操作。
3、攻絲前,必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。
4、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開(kāi)始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙。
5. 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,女員工長(zhǎng)頭發(fā)者,必須挽入工作帽內(nèi)。
6. 對(duì)于較深的螺孔或盲孔,要分幾次攻入、退出,便于排屑。 小工件攻絲時(shí),必須使用夾具固定,以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。
7、攻絲時(shí)排出的鐵屑鐵沫等,應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出,隨時(shí)清理。每8-10個(gè)工件,絲攻上要加一次潤(rùn)滑油。
8、經(jīng)常自檢工件牙紋質(zhì)量。不準(zhǔn)不檢查,“一攻到底”。
9、攻絲時(shí),根據(jù)工件要求,選擇機(jī)床的速度,以保證攻絲質(zhì)量。有針對(duì)性地調(diào)節(jié)機(jī)床適度快慢。
10、操作中,如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止。禁止帶病操作。
11、排除故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源,待機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn),通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在轉(zhuǎn)動(dòng)中進(jìn)行修理。
12、工作完畢后,必須切斷電源。清理工作臺(tái)面,鐵屑及時(shí)清除。整理所做工件,材料定置堆放整齊,做好標(biāo)識(shí)。
第11篇 鉆床、攻絲機(jī)安全操作規(guī)程
1、 操作人員必須掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)及操作方法。
2、 檢查電源接線(xiàn)是否可靠。
3、 操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套、長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)把頭發(fā)盤(pán)在工作帽內(nèi)。
4、 操作時(shí)，工作臺(tái)面上嚴(yán)禁放置量具及其它雜物。
5、 鉆床開(kāi)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手清理鐵屑。
6、 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不可變速。變速時(shí)為便于齒輪的嚙合，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。
7、 在鉆通孔時(shí)，要注意鉆頭的進(jìn)給深度，防止損壞工作臺(tái)。
8、 在使用機(jī)動(dòng)升降時(shí)，注意不要升降到極限位置。
第12篇 鉆床攻絲機(jī)安全操作規(guī)程
一、目的:
為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證鉆床安全操作。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于型號(hào)規(guī)格的搖臂鉆床、臺(tái)鉆及鉆攻(攻絲機(jī))兩用機(jī)。
三、安全操作規(guī)程:
1、操作人員必須掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)及操作方法。
2、檢查電源接線(xiàn)是否可靠。
3、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套、長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)把頭發(fā)盤(pán)在工作帽內(nèi)。
4、操作時(shí),工作臺(tái)面上嚴(yán)禁放置量具及其它雜物。
5、鉆床開(kāi)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手清理鐵屑。
6、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不可變速。變速時(shí)為便于齒輪的嚙合,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。
7、在鉆通孔時(shí),要注意鉆頭的進(jìn)給深度,防止損壞工作臺(tái)。
8、在使用機(jī)動(dòng)升降時(shí),注意不要升降到極限位置。
四、維護(hù)及保養(yǎng):
1、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、需潤(rùn)滑部位經(jīng)常加注潤(rùn)滑油,保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
3、工作中發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查修復(fù)。
4、經(jīng)常檢查機(jī)械、電氣各部分,對(duì)損壞各部分及時(shí)更換、修理。
5、下班前5分鐘對(duì)設(shè)備及周?chē)M(jìn)行清掃清潔。
6、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時(shí)必須做到人離機(jī)停。
第13篇 鋼桶攻絲機(jī)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
①開(kāi)工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。發(fā)生故障要及時(shí)排除。
②夾取和放置工件必須用鉗子進(jìn)行,工件要放正。
③機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得用手撫摸絲錐,鐵屑及工件。
④加工時(shí)必須打開(kāi)冷卻液開(kāi)關(guān),以免工件及設(shè)備裝置損壞。
⑤工作中不得任意委托非操作人員代替,離開(kāi)時(shí)必須停機(jī)。
⑥工作完畢要注意關(guān)閉冷卻液開(kāi)關(guān),將鐵屑清掃干凈。
第14篇 鉆床（攻絲機(jī)）安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度
一、目的：
為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用，保證鉆床安全操作。
二、適用范圍：
本規(guī)程適用于型號(hào)規(guī)格的搖臂鉆床、臺(tái)鉆及鉆攻（攻絲機(jī)）兩用機(jī)。
三、安全操作規(guī)程：
1、操作人員必須掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)及操作方法。
2、檢查電源接線(xiàn)是否可靠。
3、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套、長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)把頭發(fā)盤(pán)在工作帽內(nèi)。
4、操作時(shí)，工作臺(tái)面上嚴(yán)禁放置量具及其它雜物。
5、鉆床開(kāi)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手清理鐵屑。
6、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不可變速。變速時(shí)為便于齒輪的嚙合，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。
7、在鉆通孔時(shí)，要注意鉆頭的進(jìn)給深度，防止損壞工作臺(tái)。
8、在使用機(jī)動(dòng)升降時(shí)，注意不要升降到極限位置。
四、維護(hù)及保養(yǎng)：
1、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、需潤(rùn)滑部位經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
3、工作中發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查修復(fù)。
4、經(jīng)常檢查機(jī)械、電氣各部分，對(duì)損壞各部分及時(shí)更換、修理。
5、下班前5分鐘對(duì)設(shè)備及周?chē)M(jìn)行清掃清潔。
6、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時(shí)必須做到人離機(jī)停。
第15篇 攻絲機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 操作者必須熟知所操作的攻絲機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、原理和故障處理辦法,必須持有工種操作證。
2. 工作前,應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好防護(hù)用品,袖口要扎緊,不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套工作,女工發(fā)辮必須挽在工作帽內(nèi)。
3. 在攻絲機(jī)床上裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動(dòng)。安裝好后再調(diào)整工作臺(tái)達(dá)到所需的高度。
4. 攻絲過(guò)程中不準(zhǔn)直接用手去觸動(dòng)工件、夾具和其他轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
5. 人工加冷卻液時(shí)必須從攻絲具前方加入,毛刷要離開(kāi)刀具。
6. 攻絲機(jī)床工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
7. 攻絲機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車(chē),切斷電源,然后進(jìn)行檢查,如屬電氣故障,應(yīng)由電工處理。
8. 攻絲機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)擅離工作崗位,工作中途停止加工工件,因故離開(kāi)工作崗位或中途停電,都必須停車(chē),切斷電源。
9. 攻絲機(jī)床照明,必須使用36v以下的安全燈。
10. 工作結(jié)束后,手柄、夾具、工具放好,切斷電源,然后清理鐵屑和搞好機(jī)床周?chē)鍧嵭l(wèi)生。交接班時(shí),必須把本班攻絲機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)及安全情況交代清楚,交接記錄雙方簽字為據(jù)。
