內(nèi)容
一、調(diào)壓設(shè)備檢查與準備 1.1 檢查調(diào)壓器外觀,確認無明顯損傷或腐蝕。 1.2 確保調(diào)壓器各連接部位密封良好,無泄漏跡象。 1.3 核實調(diào)壓器設(shè)定值是否符合工作需求,如需調(diào)整,應(yīng)按照制造商的指導(dǎo)進行。
二、啟動與運行 2.1 啟動前,關(guān)閉調(diào)壓器下游閥門,緩慢打開上游閥門,允許氣體進入系統(tǒng)。
2. 2 緩慢開啟調(diào)壓器下游閥門,觀察壓力表讀數(shù),確保壓力穩(wěn)定。
2. 3 運行中,定期檢查調(diào)壓器工作狀態(tài),監(jiān)聽異常聲音,觀察壓力波動。
三、調(diào)壓操作 3.1 調(diào)整壓力時,應(yīng)緩慢、平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,避免快速調(diào)整導(dǎo)致壓力突變。
3. 2 調(diào)整后,需等待一段時間觀察壓力穩(wěn)定性,必要時進行微調(diào)。
3. 3 在調(diào)整過程中,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止操作,查明原因后再繼續(xù)。
四、維護與保養(yǎng) 4.1 定期清潔調(diào)壓器,防止塵埃和污物積累影響性能。
4. 2 檢查調(diào)壓器內(nèi)部部件磨損情況,及時更換損壞零件。
4. 3 存儲調(diào)壓器時,應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中。
五、緊急情況處理 5.1 發(fā)現(xiàn)氣體泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉上游閥門,切斷氣源。
5. 2 如遇火源接近,應(yīng)用滅火設(shè)備撲滅,并疏散周圍人員。
5. 3 若調(diào)壓器故障無法修復(fù),應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員處理。
標準
調(diào)壓安全操作應(yīng)遵循以下標準:
1. 遵守國家及行業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)與操作規(guī)程。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。
3. 執(zhí)行操作時,必須穿戴個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防靜電手套等。
4. 保持調(diào)壓區(qū)域整潔,嚴禁煙火。
5. 操作過程中,確保通訊暢通,以便于應(yīng)急響應(yīng)。
考試題及答案
1. 開啟調(diào)壓器前,應(yīng)先確保什么?(a) a. 上游閥門關(guān)閉,下游閥門打開 b. 上游閥門打開,下游閥門關(guān)閉 c. 上游和下游閥門都關(guān)閉 d. 上游和下游閥門都打開
答案:b
2. 調(diào)壓器設(shè)定值的調(diào)整應(yīng)如何進行?(c) a. 快速旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘 b. 不需要調(diào)整,出廠設(shè)定即可 c. 按照制造商指導(dǎo),緩慢調(diào)整 d. 根據(jù)個人經(jīng)驗隨意調(diào)整
答案:c
3. 發(fā)現(xiàn)氣體泄漏,應(yīng)采取的第一步措施是什么?(d) a. 立即查找泄漏源 b. 使用滅火設(shè)備 c. 疏散周圍人員 d. 關(guān)閉上游閥門,切斷氣源
答案:d
4. 調(diào)壓器的維護保養(yǎng)頻率應(yīng)為?(b) a. 每周一次 b. 每月一次 c. 每季度一次 d. 每年一次
答案:b
5. 調(diào)壓器操作人員必須具備哪些條件?(a) a. 專業(yè)培訓(xùn),持證上崗 b. 只需了解基本操作 c. 無需特殊資格要求 d. 只需具備一般安全知識
答案:a
調(diào)壓安全操作規(guī)程范文
第1篇 煤氣調(diào)壓站安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.運行值班人員必須堅守崗位,不得擅離職守。
2.非工作人員,禁止入內(nèi)。
3.負責(zé)調(diào)壓站的壓力調(diào)整,保證安全供氣。
4.負責(zé)壓力和流量的記錄。
5.負責(zé)對用戶的服務(wù)工作,例如城市和自制煤氣供氣不足時,及時通知用戶。
6.運行中如發(fā)生不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)及時通知車間。
7.按照交接班制度對設(shè)備安全狀況進行交接班。
二、調(diào)壓站安全操作規(guī)程
1.調(diào)壓站內(nèi)嚴禁吸煙。
2.經(jīng)常保證調(diào)壓站內(nèi)通風(fēng)良好。
3.如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)及時尋找漏氣處并及時處理;
4.調(diào)壓站內(nèi)、外管道要動電氣焊時,必須經(jīng)批準。
5.對水銀壓力計應(yīng)注意保護,避免水銀漏灑在室內(nèi)。
6.調(diào)壓器檢修時,應(yīng)打開所有門窗。拆下調(diào)壓器手孔蓋后,檢修人員應(yīng)離開室內(nèi),等半小時后,再進入室內(nèi)檢修。
7.檢修時,應(yīng)將地面上鋪上橡皮墊?;畎馐稚夏ㄉ弦恍S油。禁止使用鐵錘頭敲打管道。
8.在煤氣漏氣嚴重的室內(nèi)和小室內(nèi),如要進行檢查時,必須帶上防護面具,并且應(yīng)有一位監(jiān)護人。
第2篇 行程可調(diào)壓力機安全技術(shù)操作規(guī)程
基本操作方法
本開壓力機是以曲柄滑塊作為工作機構(gòu),本壓力機是屬于薄板沖壓的通用壓力機,適用于各種冷沖壓工藝,如剪切、沖孔、落料、彎曲和淺拉伸等。
一、操作前,連接本機外部電源。
二、接通電源后,電源指示燈亮,按下在工作臺迎面的操作箱上的“電機啟動”按鈕。則交流接觸器吸合,電動機啟動。因電源相位關(guān)系,須注意回轉(zhuǎn)方向是否正確。必須保證飛輪旋轉(zhuǎn)方向與飛輪上旋轉(zhuǎn)標志標定的旋轉(zhuǎn)方向一致,如果方向旋轉(zhuǎn)飛輪后啟動滑塊會造成事故。當(dāng)按“總?!卑粹o,則交流接觸器釋放,電動機停止。操作預(yù)選開關(guān)、功能預(yù)選開關(guān)均配有鑰匙鎖裝置。
三、操作方式有雙手操作和腳踏操作,由操作預(yù)選開關(guān)(sa2)控制。工作方式有調(diào)整,單次,連續(xù)。由功能預(yù)選開關(guān)(sa1)控制。
四、調(diào)整:撥至“調(diào)整”時電機不能工作,電磁鐵吸合,離合器接合,即可用于調(diào)整、校正模具。
五、單次:將功能預(yù)選開關(guān)旋至“單次“,如電機已工作,此時雙手同時按住“運行”按鈕,滑塊開始向下運行。
六、連續(xù):將功能預(yù)選開關(guān)旋至“連續(xù)”,如電機已工作,此時雙手同時按住“運行”按鈕,滑塊開始連續(xù)運行。
壓力機的調(diào)整和啟動
一、如果欲使沖壓工件借其自重從工作臺上滑下,則可利用傾斜機構(gòu)使機身傾斜至所需角度。
二、把上模具緊固在滑塊模柄孔內(nèi),或用螺釘緊固模具在滑塊底面。
三、把下模具直接安裝于壓力機的工作臺上或工作臺板上。
四、按照上模具的位置校正下模具。校正時把功能預(yù)選開關(guān)(sa1)旋至調(diào)整位置,使牽引電磁鐵動作。再用攀車桿攀動飛輪將離合器接合,使滑塊移到下死點。然后松開鎖緊套緊定螺釘和拉緊螺栓,使球頭螺桿處于放松狀態(tài),用攀車桿轉(zhuǎn)動扳套來旋轉(zhuǎn)球頭螺桿,調(diào)整上模具到下模刃口的距離在1毫米以內(nèi):最后鎖緊球頭螺桿,固定下模具。
五、調(diào)整推料器,使推料動作在行程終了時完成,并且當(dāng)滑塊在上死點時,打料桿及推料器不妨礙滑塊的運行。調(diào)節(jié)打料桿的位置時只要攀動飛輪,使滑塊在上死點位置,然后將打料桿調(diào)整到與推料器保持0.5毫米間隙,再擰緊螺母。
六、模具安裝好后,用攀車桿攀動飛輪,試轉(zhuǎn)壓力機,以檢驗?zāi)>叩陌惭b位置是否正確。安裝和調(diào)整模具或改變工作行程(單次或連續(xù))時,絕對禁止啟動電動機。
七、攀動飛輪使滑塊作兩次運行,然后將電機啟動。啟動時必須注意飛輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和飛輪罩殼上的回轉(zhuǎn)標記相同,以免由于反轉(zhuǎn)而發(fā)生事故。
八、電機啟動后,將功能預(yù)選開關(guān)(sa1)旋至單次,進行單次操作規(guī)范,得到單次工作行程。根據(jù)需要調(diào)整功能預(yù)選開關(guān)(sa1)至連續(xù),進行連續(xù)操作規(guī)范,得到連續(xù)工作行程。
安全操作規(guī)程
一、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
二、對新沖壓工進行為期3-6個月的專門培訓(xùn),考核合格后方可上崗操作。對沖壓工至少每年一次的安全教育和安全培訓(xùn)。
三、本機嚴禁逆轉(zhuǎn),離合器嚴禁無油運轉(zhuǎn)。
四、機床工作時,禁止手或手指伸入滑塊工作區(qū)域,嚴禁用手取、放工件。因該型號機床不能實現(xiàn)緊急停車功能,故操作工在沖模內(nèi)取、放工件必須使用符合標準的手用工具。
五、本壓力機正常操作是不會發(fā)生意外的,但是,如果電氣元件的老化,損壞或機械零件疲勞缺陷可能引起壓力機在單次工作行程時發(fā)生連續(xù)行程,所以,操作者的身體任何部位需進入滑塊工作區(qū)域內(nèi)時,必須確認機器所有運動部件處于靜止狀態(tài)才可進入,避免發(fā)生意外傷殘事故。
六、工作前應(yīng)仔細檢查工位是否布置妥當(dāng),工作區(qū)域有無異物,機床和機具的狀況等。在確認無誤后方可工作或啟動機床。
七、工作前應(yīng)將機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘,機床有故障時嚴禁操縱。
八、沖模安裝調(diào)整、機床檢修,以及需要停機排除各種故障時,都必須在機床啟動開關(guān)旁掛示警告牌。警告牌的色調(diào)、字體必須醒目易見。必要時應(yīng)有人監(jiān)護開關(guān)。
九、壓力機的定期檢查,須由專門檢查人員擔(dān)任。不可在機床開動時進行維修及清潔工作。在防護裝置拆除的情況下,不允許開機。
十、操作者應(yīng)經(jīng)常注意機床的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動,必須及時停機檢查。
行程可調(diào)壓力機的維護與保養(yǎng)
一、采用集中和分散兩種潤滑方式。
1、集中潤滑。連桿軸瓦,曲軸上的左右支承軸瓦及滑塊左右的導(dǎo)軌均采用手動濃油集中強制潤滑。集中潤滑每班三次。油泵內(nèi)用油石zl-1鋰基潤滑脂,也可采用鈉基(鈣基)脂70%-80%與20%-30%的20號機械油調(diào)成均勻的糊狀。機床開動時加油比較省力,如果此時扳動油泵搖桿時較費勁,說明潤滑油路可能被阻塞,應(yīng)檢查清理,保證油流暢通潤滑正常。
2、分散潤滑。球頭螺桿的球頭、連桿螺紋均采用20號機械油分散潤滑。制動器固定座、可傾裝置的螺紋及推力軸承、離合器部位均采用鈉基(鈣基)脂分散潤滑。球頭螺桿的球頭及連桿螺紋的機械油通常用油槍注入。潤滑球頭的機械油每三個月應(yīng)更換一次,潤滑連桿螺紋的機械油調(diào)節(jié)裝模高度時加注。制動器固定座、可傾裝置的螺紋及推力軸承應(yīng)經(jīng)常加注潤滑脂。離合器的潤滑脂由大齒輪上的兩個油杯注入。每班應(yīng)加二次。
3、機床必須保證充足的潤滑;機床使用半年左右后,有關(guān)部位最好能清洗一次;各種潤滑劑一定要清潔無雜質(zhì);離合器嚴禁無油運轉(zhuǎn);機床開動后,需檢查各潤滑點的潤滑情況,如無油應(yīng)立即停機檢查,以免機件磨損。
二、壓力機的每日保養(yǎng)及安全
工作前
1、清理工作現(xiàn)場;將壓力機工作臺上與工件無關(guān)的物體和工具清理干凈;將毛坯及成品放妥;衣袖袖口應(yīng)當(dāng)扣好;除操作及模具安裝者外,其他人不得任意進入壓力機工作現(xiàn)場。
2、檢查壓力機各摩擦部分的潤滑情況,手動濃油泵的儲油室是否有潤滑油,儲油不足時應(yīng)加以添足。
3、檢查沖模裝夾是否正確可靠,刀刃上有無裂痕。
4、離合器沒有確定脫開時,不要開動電動機。
5、試驗制動器、離合器、操作器裝置的工作,作幾次空行程。(不沖壓工件)
6、準備好工作時所需的工具盒夾具。
工作時間內(nèi)
1、定時給壓力機各潤滑點加注潤滑油。
2、在壓力機性能尚未熟悉時,不能擅自調(diào)整壓力機。
3、在下模具上,只能放一塊毛坯。嚴禁用手取,放工件。
4、在上、下模具之間不允許有其他金屬物。
5、如工件被沖模“咬住”時,應(yīng)把壓力機停止,請技術(shù)人員研究,不要擅自用任何金屬材料來取出工件。
6、使用“沖孔”模時,為了避免沖下的飛邊落入沖模中,約于每隔5-6次行程后,將工作臺上的飛邊除去。清除時不要直接用手,而要用鉤子或刷子。
7、淺拉伸工件時,要注意材料清潔,并加油潤滑,防止鐵屑和灰塵落于沖模上。
8、在沖模上放置毛坯時,不要將腳放于腳踏開關(guān)上,以免發(fā)生事故。
9、在壓力機工作時,不要將手插到?jīng)_模上去。踩下腳踏開關(guān)后,不能再去變動沖模上毛坯的位置。
10、發(fā)現(xiàn)廢品時,應(yīng)立即停機檢查,并向上級報告。
11、不可在壓力機開動時進行維修及清潔工作。
12、壓力機工作時,如發(fā)現(xiàn)滑塊緩慢下滑或有不正常的敲擊聲及噪聲,應(yīng)立即停機檢查。
13、電氣配線一般不會松動,如有不正常情況不得擅自拆線路,應(yīng)請專人依電氣配線圖檢查。
工作完畢后:
1、關(guān)掉電源開關(guān)。
2、將工作臺上和工作臺孔及凹槽內(nèi)的金屬屑清理干凈。
3、收拾工具及沖壓零件,將其放于適當(dāng)?shù)胤健?/p>
4、用干抹布將壓力機和沖模擦拭一遍。模具刃口上及壓力機床未涂漆部分涂上一層潤滑油,以免生銹。
5、為確保壓力機的可靠性和安全性,應(yīng)檢查各工作機構(gòu)是否良好,特別是離合器、制動器、操縱器等部件。
6、在壓力機使用過程中,滑塊的導(dǎo)軌會磨損,使滑塊與導(dǎo)軌的間隙增大,故必須定期用螺釘來調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的間隙。若磨損過多,就必須重新鏟刮導(dǎo)軌,以免導(dǎo)軌磨損不一,造成滑塊偏斜。
7、對機床的總體性能作好專項記錄,交接班時,交給接班工人。
第3篇 高爐富氧調(diào)壓崗位安全操作規(guī)程
1.富氧室內(nèi)不準堆放易燃易爆物品和油脂類物品以及與生產(chǎn)無關(guān)的物品。
2.富氧室內(nèi)嚴禁吸煙。
3.氧氣設(shè)備、管道、閥門嚴禁和油脂類接觸,維護操作檢修人員使用的工具、工作服、手套等用品嚴禁沾染油脂。
4.氧氣管道、設(shè)備在動火前必須可靠切斷氧氣來源用氮起吹掃,并辦理動火證,將氧氣控制在18---23%范圍,吹掃氧氣管道用氮氣或不含油脂的空氣。
5.攜帶式照明燈具的電壓不得超過36v,在金屬容裝和潮濕處的燈,其電壓不得超過20v。
6.銅管道嚴禁檢修改動,氧氣管道施工須經(jīng)公司主管部門簽字同意,辦理相關(guān)手續(xù)方可。
第4篇 cng調(diào)壓撬安全操作規(guī)程
一 開機
1設(shè)備啟動前應(yīng)仔細檢查各閥門、儀表,以確保各閥門處于關(guān)閉狀態(tài),各儀表工作正常,進口快裝接頭、靜電接地線與撬車連接可靠。
2 首先啟動換熱器,當(dāng)一級換熱器水溫達到70℃時,方可開啟進口閥門。
3 設(shè)備啟動應(yīng)自進口端向出口端逐級慢慢打開各管路閥門,隨時觀察各級調(diào)壓器工作狀況,如下游壓力不符合要求而要求調(diào)整時,應(yīng)及時調(diào)整調(diào)壓器的出口壓力直至符合要求為止。(第一次運行時,為防止開啟時流量過大沖壞流量計,只需少量開啟出口閥門,待下游管網(wǎng)內(nèi)的氣體壓力與出口壓力接近后再完全打開出口閥門.)
4當(dāng)撬車上剩余壓力低于2.5mpa時,需要切換到中壓卸氣管道,當(dāng)車上剩余氣體壓力低于0.4mpa時,需要更換撬車。
5 隨著撬車內(nèi)壓力的降低,當(dāng)調(diào)壓撬出口壓力低于0.1mpa且不穩(wěn)定時,按規(guī)定打開第二臺撬車卸氣閥門以確保進氣。
二 日常檢查
設(shè)備日常工作時,定期檢查各路工作壓力及儀表指示狀況,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題,本崗不能解決的要及時反饋,以便得到妥善處理。
三 關(guān)機
當(dāng)設(shè)備需要關(guān)機時,應(yīng)先關(guān)閉進口閥門,然后逐級關(guān)閉各閥門,最后關(guān)閉換熱器。
四 突然停電
遇有突然停電事情,應(yīng)關(guān)閉機器閥門,來電后應(yīng)再緩慢打開機器閥門,避免和防止再送氣時,調(diào)壓器及管道的沖擊。
五 站內(nèi)管網(wǎng)出現(xiàn)異常
1 站內(nèi)管網(wǎng)遇到嚴重損壞時,站內(nèi)一、二次壓力極不穩(wěn)定時,首先要關(guān)閉主干管閥門停止向下游供氣。
2 立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。
六 下游管道出現(xiàn)異常
1下游管道出現(xiàn)損壞時, 首先要關(guān)閉主干管的球閥或氣站送氣閥,停止送氣。
2 檢查損壞的原因,及時上報主管領(lǐng)導(dǎo)。
3 管件損壞,應(yīng)于更換;管材損壞,應(yīng)于維修。
七 遇有不可抗拒的自然災(zāi)害
1首先關(guān)閉火源及火險部位的相關(guān)閥門停止供氣
2 用干粉滅火器滅火,并撥打8119報警
3 下游出現(xiàn)火災(zāi)、火險時,供氣站首先關(guān)閉氣源管道的閥門和戶內(nèi)干管的第一道閥門與火險戶的閥門,停止向下游供氣,防止火勢蔓延。
第5篇 調(diào)壓器安全使用規(guī)程
1、外殼保護接地(零)連接正確,牢固可靠。
2、調(diào)壓器使用在干燥、少塵的場所,避免水等流體的濺入。
3、調(diào)壓器的調(diào)壓旋鈕不準用猛力旋轉(zhuǎn)。
4、不準用手只拿住調(diào)壓器旋鈕來提拿調(diào)壓器。
5、保證調(diào)壓器及周圍的整潔,在它周圍不準堆放有可能碰及調(diào)壓器內(nèi)部而損壞調(diào)壓器的電線等金屬物品。
6、有物掉入調(diào)壓器內(nèi)部或出現(xiàn)不正常響聲、氣味、溫度等情況時,應(yīng)立即切斷電源,待故障排除后再準使用。
7、非專業(yè)人員,不得操作,以防觸電!
第6篇 燃氣調(diào)壓站安全操作規(guī)程
[一]一般規(guī)定
1.運行值班人員必須堅守崗位,不得擅離職守。
2.非工作人員,禁止入內(nèi)。
3.負責(zé)調(diào)壓站的壓力調(diào)整,保證安全供氣。
4.負責(zé)壓力和流量的記錄。
5.負責(zé)對用戶的服務(wù)工作,例如城市和自制煤氣供氣不足時,及時通知用戶。
6.運行中如發(fā)生不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)及時通知車間。
7.按照交接班制度對設(shè)備安全狀況進行交接班。
[二]調(diào)壓站安全操作規(guī)程
1.調(diào)壓站內(nèi)嚴禁吸煙。
2.經(jīng)常保證調(diào)壓站內(nèi)通風(fēng)良好。
3.如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)及時尋找漏氣處并及時處理;
4.調(diào)壓站內(nèi)、外管道要動電氣焊時,必須經(jīng)批準。
5.對水銀壓力計應(yīng)注意保護,避免水銀漏灑在室內(nèi)。
6.調(diào)壓器檢修時,應(yīng)打開所有門窗。拆下調(diào)壓器手孔蓋后,檢修人員應(yīng)離開室內(nèi),等半小時后,再進入室內(nèi)檢修。
7.檢修時,應(yīng)將地面上鋪上橡皮墊?;畎馐稚夏ㄉ弦恍S油。禁止使用鐵錘頭敲打管道。
8.在煤氣漏氣嚴重的室內(nèi)和小室內(nèi),如要進行檢查時,必須帶上防護面具,并且應(yīng)有一位監(jiān)護人。
第7篇 軸流式調(diào)壓器安全操作規(guī)程
一、開啟進氣閥門前,仔細檢查調(diào)壓器的所有閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài),
二、緩慢打開主路調(diào)壓器上天然氣入口閥門,打開進氣管上壓力表的控制閥門,檢查進口壓力波動情況,適當(dāng)調(diào)節(jié)穩(wěn)壓指揮器,以保證指揮器能在較穩(wěn)定的進口壓力下工作,使出口壓力恒定,通常,穩(wěn)壓指揮器的出口壓力調(diào)節(jié)至最大。
三、調(diào)節(jié)一級調(diào)壓器指揮器的彈簧,是出口壓力達到一級調(diào)壓所需出口壓力,
四、調(diào)節(jié)二級調(diào)壓器指揮器的彈簧,使出口壓力達到二級調(diào)壓所需出口壓力,
五、打開下游閥門,觀測動態(tài)出口壓力。
第8篇 調(diào)壓站安全操作規(guī)程
為防止人身傷害和財產(chǎn)損失,在調(diào)壓站的運行及維修過程中,必須千方百計地防止發(fā)生任何事故,使操作順利實施、保障正??煽康毓?。調(diào)壓站安全操作規(guī)程的要點如下:
1. 參加調(diào)壓站運行維修人員,須了解站內(nèi)工藝技術(shù)和設(shè)備情況,熟悉安全操作規(guī)程和自身的崗位責(zé)任。
2. 站內(nèi)運行維修人員不少于2人,較重要的作業(yè)須另有現(xiàn)場工作負責(zé)人。
3. 不得盲目動用明火和電器開關(guān),嚴禁用明火檢查漏氣,可采用肥皂液或燃氣檢測儀查漏。電焊氣焊設(shè)備及易燃易爆材料,應(yīng)遠離作業(yè)點。
4. 作業(yè)前應(yīng)打開門窗,使室內(nèi)充分通風(fēng),空氣新鮮,必要時采用防爆排風(fēng)扇通風(fēng)。
5. 帶氣操作,應(yīng)設(shè)置干粉滅火器,并設(shè)專人看管。作業(yè)現(xiàn)場不得設(shè)置與作業(yè)無關(guān)的物品,保持走道暢通。勸說無關(guān)人員離開現(xiàn)場。
6. 如果作業(yè)中放散燃氣量較大,應(yīng)注意風(fēng)向,放散口應(yīng)有足夠高度,必要時設(shè)專人警戒。
7. 在室內(nèi)進行檢修作業(yè),不應(yīng)造成大量漏氣現(xiàn)象,清洗更換過濾器內(nèi)填料,應(yīng)在室外操作。
8. 如果作業(yè)過程中有可能產(chǎn)生燃氣泄漏污染環(huán)境,操作必須佩戴氧氣呼吸器或防毒面具,使用銅質(zhì)等不會碰撞出火花的工具(使用鐵質(zhì)工具,接觸面上須抹黃油)。操作時工具輕拿輕放,避免碰撞。
9. 如進行明火檢修,以及進行其他漏氣量較大或較復(fù)雜的作業(yè)時,須預(yù)先制定作業(yè)方案,經(jīng)安全防火部門審查批準后方可實施。作業(yè)時,安全防火部門派員檢查安全措施執(zhí)行情況。
10. 修理電器設(shè)備,必須斷電操作。室內(nèi)照明(包括臨時照明)必須采用防爆燈具。電話和非防爆電器開關(guān)等須設(shè)在室外無燃氣污染處。
11. 冬季室內(nèi)最低氣溫須大于0℃,采暖設(shè)備表面溫度不應(yīng)超過80℃,不得將易燃物品(如棉絲等)堆放在暖氣設(shè)備上。
12. 嚴禁穿帶釘鞋進入調(diào)壓站,站房內(nèi)及圍墻內(nèi)不準堆放易燃易爆物品,并在醒目處懸掛嚴禁煙火的標示牌。
13. 凡進入調(diào)壓站人員須穿純棉質(zhì)(非化學(xué)纖維)的服裝。操作人員的穿戴須符合勞動保護規(guī)定。
14. 發(fā)生事故時,采取關(guān)斷氣源電源等必要措施,并立即報告有關(guān)部門。
第9篇 lng儲配站調(diào)壓計量撬安全操作規(guī)程
一、 撬裝式高中壓調(diào)壓站工作條件:
設(shè)計壓力:0.8mpa
工作壓力:0.6mpa
進口壓力范圍:0.55~0.6mpa
出口壓力范圍:0.1-0.45mpa可調(diào),設(shè)定值一路為0.3 mpa(去城市中壓管網(wǎng)),另一路為0.45 mpa(去城市次高壓管網(wǎng))
介質(zhì)溫度:-20℃-20℃
使用環(huán)境:室外-35℃-45℃
二、 工藝操作
三、 一般狀況下,調(diào)壓路采用兩路分別獨立工作的方式向下游供氣。當(dāng)上游管線接收到汽化后天然氣時,打開撬進口總電動球閥,然后分別緩慢開啟調(diào)壓支路的進口閥門,并觀察進口壓力表和出口壓力表是否在允許的范圍之內(nèi)。為避免出口壓力表在充氣時超量程損壞,可先關(guān)閉或略微開啟壓力表下針型閥,待壓力穩(wěn)定后再完全開啟。當(dāng)進出口壓力正常后緩慢開啟出口閥門。汽化器停止工作后,先關(guān)閉總電動球閥,然后關(guān)閉支路進、出口球閥。
四、 緊急情況下,如其中一條調(diào)壓路被切斷時,打開調(diào)壓后的兩調(diào)壓路之間的隔斷閥,另一調(diào)壓路可自動啟動。為切斷路下游管網(wǎng)不間斷的供氣。
五、 撬進口設(shè)置防空放散,放空閥用于緊急手動泄壓。出口安全閥壓力設(shè)定值分別為:次高壓支路:0.52mpa;中壓支路0.39mpa,當(dāng)壓力值升高到安全閥設(shè)定壓力時,安全閥自動啟動向外泄放。
六、 支路安全切斷閥為常開狀態(tài),壓力設(shè)定值分別為:次高壓支路:0.55mpa;中壓支路0.41mpa,當(dāng)調(diào)壓器出現(xiàn)故障,不能控制下游壓力時,安全切斷閥自動切斷。安全閥切斷后應(yīng)關(guān)閉支路進、出口閥門,故障解除后手動現(xiàn)場復(fù)位。復(fù)位后緩慢開啟支路進口閥門,壓力正常后,再緩慢開啟支路出口閥門。
七、 計量主要由氣體渦輪流量計以及自帶的溫度壓力自動補償儀組成,對各出口的燃氣進行計量,流量輸出信號作為對次高壓和中壓出口的燃氣定量的加臭信號。
八、 加臭系統(tǒng)是隨現(xiàn)場流量自動定比例的加臭系統(tǒng),采用四氫噻吩加臭劑的比例為15~20mg/m3。
九、 當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生泄露,報警探測器發(fā)出聲光報警信號,進口電動球閥自動關(guān)閉,待設(shè)備故障排除后重新開啟使用。
第10篇 調(diào)壓器安全操作規(guī)程
一、使用注意事項:
1、調(diào)壓器必須由經(jīng)過培訓(xùn)、具備電工資格的人員安裝、操作和維護,防止無關(guān)人員操作本機。
2、在實施安裝和檢修調(diào)壓器之前,務(wù)必切斷輸入電源,以免引起觸電或產(chǎn)品損壞。
3、接線一定要接牢壓緊,以防脫落打火和因接觸電阻太大發(fā)熱而造成接點氧化。
4、調(diào)壓器運行時,切勿拆開機箱觸摸機內(nèi)部件或拔拉調(diào)壓器的輸入輸出連線,以防引起觸電或其它電氣安全事故。
5、調(diào)壓器輸入輸出連線一定要布置合理,防止踩踏磨破,造成漏電事故。
6、調(diào)壓器一定要妥善接地。接地線絕對不能接到暖氣管道、供水管道、燃氣管道等公共設(shè)施上,以免侵犯第三方權(quán)利或造成危害。
7、手潮濕時,請不要操作調(diào)壓器。
8、不要擅自拆開和改裝調(diào)壓器,以免引起故障、漏電或火災(zāi)。
9、嚴禁用腐蝕性的清洗劑或?qū)λ芰虾推崮び腥芪g作用的溶劑清洗機器。
10、調(diào)壓器機體上禁止放置重物,不要讓雜物特別是導(dǎo)電物體從散熱孔或其它部位進入機箱內(nèi),以免引起故障、漏電或其它安全事故。
11、避免在調(diào)壓器周圍堆放物品,阻礙空氣的流通。
12、不適用調(diào)壓器時,關(guān)掉開關(guān)電源,拆掉接線板上的外接線。
13、輸入電壓允許波動范圍:±2% 。
14、電壓波形的相對諧波含量應(yīng)不超過10% 。
二、日常維護工作
1、在使用過程中定期巡視調(diào)壓器的工作狀態(tài):(1)檢查調(diào)壓器的傳動機構(gòu)是否運行正常;(2)檢查負載是否超過額定值;(3)檢查輸入電壓是否超過額定范圍等。一旦發(fā)生異?,F(xiàn)象,立即處理或報知上級領(lǐng)導(dǎo)。
2、每三個月對調(diào)壓器進行一次維護,維護內(nèi)容包括:
(在進行檢修、維護之前,務(wù)必先切斷輸入電源)
(1)仔細清掃調(diào)壓器各部件,去除灰塵和污垢,特別是碳刷、借出調(diào)壓器的裸露部分(滑道),如線圈表面發(fā)生氧化或積碳,應(yīng)及時清理,以使線圈表面保持光潔;
(2)檢查機內(nèi)各部件和連接線頭是否有松動現(xiàn)象,對于有連接不牢或接觸不良的應(yīng)該及時處理;
(3)檢查碳刷、碳刷架的工作情況,及時更換磨損或損壞的碳刷,以免銅頭接觸線圈造成短路;
(4)發(fā)現(xiàn)有故障或損壞的元器件應(yīng)及時維修或更換。
第11篇 油浸式交直流試驗變壓器調(diào)壓控制箱安全操作規(guī)程
1、主題內(nèi)容和適用范圍:
本標準規(guī)定油浸式交直流試驗變壓器調(diào)壓控制箱安全操作要求
適用于公司油浸式交直流試驗變壓器調(diào)壓控制箱作業(yè)
2、工作前注意事項:
使用油浸式交直流試驗變壓器調(diào)壓控制箱之前必須認真閱讀該型號油浸式交直流試驗變壓器調(diào)壓控制箱的《使用說明書》、《維護保養(yǎng)說明》,熟悉油浸式交直流試驗變壓器調(diào)壓控制箱的一般結(jié)構(gòu)、性能,嚴禁超性能使用。
3、工頻耐壓試驗操作注意事項:
3.1、有專門人員監(jiān)護現(xiàn)場安全及觀察試品狀態(tài)。
3.1、被試品應(yīng)先清洗干凈,并絕對干燥,以免損壞被試品和給試驗帶來的誤差。
3.3、對于大型試驗,一般應(yīng)先進行空升試驗,調(diào)節(jié)各種表計,調(diào)節(jié)球間隙。
3.4、升壓速度不能太快,并必須防止突然加壓。
3.5、當(dāng)做電壓升值試驗電壓時,開始計時,到一分鐘后,迅速降壓至1/3試驗電壓以下時,才能拉開電源。
3.6、在升壓或耐壓試驗中,如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況時,應(yīng)立即降壓:電壓表指針擺動很大、發(fā)現(xiàn)絕緣燒焦或冒煙、被試品內(nèi)有不正常的聲音。
3.7、耐壓試驗前后應(yīng)測量絕緣電阻,檢查絕緣情況。
4、泄漏試驗的操作及注意事項:
4.1、試驗前應(yīng)先檢查被試品是否停電,接地放電儀器對外接線是否干凈,嚴防將試驗電壓加到有人工作的部位上去。
4.2、接好實驗裝置接線后,復(fù)查無誤后可加壓。應(yīng)特別檢查高壓設(shè)備及引線與地、與操作人員的安全距離,被試品的外殼是否可靠接地,要按安全操作規(guī)定的要求進行試驗。
4.3、對大電容量設(shè)備應(yīng)緩慢升壓,防止被試品的充電電流燒壞微安表。
4.4、實驗過程中,應(yīng)密切監(jiān)視被試品、實驗裝置、微安表,一旦發(fā)生擊穿、閃爍等異常現(xiàn)象應(yīng)立即降壓,切斷電源,并查明原因,詳細記錄。
4.5、試驗完畢,降壓,切斷電源后應(yīng)將被試品及實驗裝置本身充分放電。
第12篇 hp-4.0型自動調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀安全操作規(guī)程
1.接通電源。
2.設(shè)定工作參數(shù):
(1)設(shè)定狀態(tài)下按“set”鍵,顯示“pp2”窗口最后一位數(shù)碼管閃爍,進入上限壓力設(shè)定,按“add”“sub”“rep”鍵進行調(diào)整。設(shè)定完成按“set”鍵存入后,進行下限設(shè)定,下限設(shè)定值“pp3”窗口最后一位數(shù)碼管閃爍;此時按“add”“sub”“rep”鍵進行調(diào)整設(shè)定完成后按“set”鍵存入同時啟動運行,運行指示燈亮儀表將進入自動控制狀態(tài)。
(2)在測試狀態(tài)下按“rep”鍵5-6秒儀表將進入內(nèi)部參數(shù)設(shè)定狀態(tài),此時儀表按順序出現(xiàn)如下參數(shù):
①0e1:儀表誤差修正。
②dat升壓保護時間設(shè)定值:若儀表啟動升壓以后至升壓還沒升到下限值儀表將停止升壓,“pp1”窗口顯示“ett” 顯示故障,故障排除后按“set”鍵重新設(shè)定或重新上電,儀表再次進入工作狀態(tài)。
③“bot”工作模式設(shè)定:設(shè)定1將工作在正常狀態(tài)下(8小時時下限值自動增加1);設(shè)定0時儀表將工作在演示狀態(tài)下(16秒時下限值自動增加1)。
3.給水泵供水水壓調(diào)試,關(guān)閉六個控制閥,打開總閥,壓力表有數(shù)值時打開排水閥待水流成股時關(guān)閉排泄水閥。關(guān)閉總閥,打開六個控制閥排除管中空氣,待水溢滿后裝試驗?zāi)!?/p>
4.試驗時,水壓從0.1mpa開始,每隔8h增加水壓0.1mpa,并隨時注意觀察試件端面情況,一直加至6個試件中有3個試件表面發(fā)現(xiàn)滲水,記下此時的水壓力,即可停止試驗(非研究試驗只比設(shè)計提交0.2mpa)。
5.試驗完畢后,將儀器各部件及試模擦拭干凈,涂少量油,以避免生銹。
6.半年不使用時,要排除泵內(nèi)余水。
第13篇 調(diào)壓站運行維修安全操作規(guī)程
一、參加調(diào)壓站運行、維修、檢修人員必須了解站內(nèi)設(shè)備技術(shù)情況,熟悉操作技術(shù)和安全操作規(guī)程。
二、調(diào)壓站運行、維修人員不得少于兩人,而其中必須有一人指定為工作負責(zé)人。
三、在站內(nèi)進行檢修時,要先打開全部門窗,加強室內(nèi)通風(fēng),盡量減少漏氣。清洗、更換過濾器內(nèi)的填料應(yīng)在室外操作。
四、在燃氣嚴重污染的情況下,操作時應(yīng)戴防毒面具。在有爆炸混合物時,操作時應(yīng)用銅制工具,用鐵制工具必須涂抹黃油,對工具和設(shè)備注意輕拿輕放,避免碰撞。
五、站內(nèi)需要動火檢修,必須制定專項方案,經(jīng)公司主管部門簽署意見批準后,方可實施。施工現(xiàn)場應(yīng)有主管安全的技術(shù)員在場監(jiān)督實施。
六、檢修調(diào)壓器時,要認真拆卸,清洗擦試調(diào)壓器的各種部件,檢查是否完整,并上黃油或機油使之潤滑。
七、檢查調(diào)壓器薄膜、膠墊、膠圈、聚四氟乙烯小閥口彈簧是否完整,正常有效,更換不合格的零部件。
八、檢修后要認真組裝調(diào)壓器,并用燃氣的工作壓力檢查調(diào)壓器是否有漏氣;對調(diào)壓器進行性能試驗和關(guān)閉壓力試驗;檢查調(diào)壓器運行情況是否合格正常。
九、修理站內(nèi)電器設(shè)備,必須斷電操作,照明必須采用防爆燈,電話和其它電器開關(guān)必須設(shè)在室外。
十、禁止穿帶釘鞋進入非防爆地面的調(diào)壓站內(nèi)。禁止任何火種進入調(diào)壓站內(nèi)進行操作。