安全環(huán)境操作規(guī)程4篇

內(nèi)容

一、安全環(huán)境操作的基本原則

1. 始終將人員安全置于首位，預(yù)防事故的發(fā)生，而非事后補(bǔ)救。

2. 了解并遵守所有適用的安全法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度。

3. 實(shí)施定期的安全檢查，確保工作環(huán)境的安全性。

4. 提供必要的個(gè)人防護(hù)裝備，并確保其正確使用。

5. 對(duì)新員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高全體員工的安全意識(shí)。

二、操作流程與規(guī)范

1. 工作前，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，排除潛在風(fēng)險(xiǎn)。

2. 在操作危險(xiǎn)設(shè)備時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)。

3. 使用化學(xué)品時(shí)，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）的規(guī)定，避免直接接觸皮膚和眼睛。

4. 工作場(chǎng)所保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)意外。

5. 遵守緊急疏散路線，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即報(bào)告，不得私自處理。

2. 遇到火災(zāi)，使用適當(dāng)?shù)臏缁鹌?，遵循“先人后物”的原則。

3. 發(fā)生電氣事故，迅速切斷電源，避免觸電。

4. 事故后，及時(shí)進(jìn)行事故調(diào)查，防止類似事件再次發(fā)生。

四、持續(xù)改進(jìn)

1. 定期評(píng)估安全操作規(guī)程的有效性，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

2. 鼓勵(lì)員工提出安全改進(jìn)建議，建立反饋機(jī)制。

3. 不斷提升安全管理水平，實(shí)現(xiàn)零事故目標(biāo)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 所有的安全操作規(guī)程應(yīng)符合國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 安全培訓(xùn)應(yīng)涵蓋所有員工，包括新入職員工和轉(zhuǎn)崗員工。

3. 安全檢查應(yīng)定期進(jìn)行，且記錄完整，以便追蹤和改進(jìn)。

4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)詳細(xì)、實(shí)用，所有員工都應(yīng)熟悉并能迅速執(zhí)行。

5. 安全績(jī)效應(yīng)作為評(píng)估部門和個(gè)人工作表現(xiàn)的重要指標(biāo)。

考試題及答案

1. 哪項(xiàng)不是安全環(huán)境操作的基本原則？（a） a. 優(yōu)先考慮效率 b. 預(yù)防為主 c. 遵守法規(guī) d. 提供個(gè)人防護(hù)裝備

答案：a

2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)如何處理？（c） a. 自行處理 b. 忽略 c. 立即報(bào)告 d. 等待他人發(fā)現(xiàn)

答案：c

3. 使用化學(xué)品時(shí)，應(yīng)參考什么資料？（b） a. 使用說明書 b. 材料安全數(shù)據(jù)表 c. 設(shè)備手冊(cè) d. 工藝流程圖

答案：b

4. 應(yīng)急疏散路線應(yīng)如何維護(hù)？（d） a. 不定期更新 b. 只在新員工培訓(xùn)時(shí)講解 c. 隨意設(shè)置 d. 定期演練和更新

答案：d

5. 哪項(xiàng)不屬于安全操作流程與規(guī)范？（a） a. 工作結(jié)束后才檢查設(shè)備 b. 操作危險(xiǎn)設(shè)備需專人監(jiān)護(hù) c. 使用化學(xué)品遵循msds d. 工作場(chǎng)所保持整潔

答案：a

安全環(huán)境操作規(guī)程范文

第1篇 定量給料機(jī)安全環(huán)境操作規(guī)程

1、定量給料機(jī)啟動(dòng)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)，應(yīng)采用空載試運(yùn)行。

2、操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備，遵守工廠操作、維護(hù)、安全衛(wèi)生等規(guī)定。

3、定量給料機(jī)停機(jī)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序，除特殊事故外，禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料。

4、操作人員在開始工作之前應(yīng)閱讀值班記錄，并進(jìn)行設(shè)備的檢查，檢查各部螺栓是否松動(dòng)、機(jī)面是否破損等。

5、定量給料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常觀察定量給料機(jī)負(fù)載情況，如負(fù)荷過重給料機(jī)振幅明顯減小時(shí)應(yīng)減少給料量 , 并應(yīng)經(jīng)常檢查激振器軸承溫升情況，軸承溫度不允許大于75℃。

6、停機(jī)后應(yīng)清理機(jī)面和給料機(jī)周圍環(huán)境。

定量給料機(jī) 在操作過程中，我們能做到這些維護(hù)，雖然這些操作都是重復(fù)和瑣碎的，但也是決定機(jī)器是否正常運(yùn)行和使用長(zhǎng)久的關(guān)鍵，俗話說：細(xì)節(jié)決定成敗。所以河南豐博自動(dòng)化有限公司提醒使用者，一定要細(xì)心細(xì)心在細(xì)心，真正的做到維護(hù)定量給料機(jī)，同時(shí)也能提高定量給料機(jī)的使用壽命并保證定量給料機(jī)的精度。

第2篇 液壓系統(tǒng)崗位安全環(huán)境操作規(guī)程

1、上崗前，必須勞保穿戴整齊，精神狀態(tài)良好。

2、操作維護(hù)和檢修各種液壓設(shè)備的人員，熟悉并掌握本系統(tǒng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法，以及使用這些設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守的安全技術(shù)規(guī)程。

3、液壓系統(tǒng)在設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)工作，嚴(yán)禁隨便提升壓力。

4、軋鋼過程中，不準(zhǔn)隨便切換工作泵。

5、油泵禁止在無介質(zhì)狀態(tài)下運(yùn)行，設(shè)備在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)意外停電，必須將操作手柄回到零位，斷開電源，以防誤動(dòng)作或帶負(fù)荷啟動(dòng)。

6、在地下液壓站、隧道檢修時(shí)必須2人以上，煤氣區(qū)域檢查應(yīng)攜帶co報(bào)警儀（co報(bào)警儀保持完好準(zhǔn)確）要設(shè)專人監(jiān)護(hù)并對(duì)煤氣進(jìn)行安全檢測(cè)，嚴(yán)格執(zhí)行煤氣制度。

7、接軸、液壓缸、推床等旋轉(zhuǎn)、平移、升降部位防護(hù)裝置齊全，工作時(shí)嚴(yán)禁靠近點(diǎn)檢，設(shè)備在慣性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用撬棍或其它物件強(qiáng)行制止，以免傷人。

8、檢查、檢修軋線上所有設(shè)備設(shè)施及附屬設(shè)備設(shè)施時(shí)要先停電掛牌。停電掛牌時(shí)，除到操作臺(tái)控制按鈕上停電掛牌外還必須到電氣室（相關(guān)控制室）控制按鈕上停電掛牌。（除鱗設(shè)備除按以上規(guī)定外還必須到高壓水除鱗室掛停電牌）。檢查、檢修有液壓操作動(dòng)作的設(shè)備或在液壓設(shè)備動(dòng)作活動(dòng)范圍內(nèi)工作時(shí)要先停泵、泄壓、關(guān)閥、插安全銷。并掛“有人工作，禁止操作”的安全警示牌，方可工作。

9、檢修液壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)停止系統(tǒng)工作，關(guān)閉相關(guān)閥門或停泵，油缸處于無負(fù)載狀態(tài)，泄掉余壓。嚴(yán)禁帶壓力工作，并嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并做好記錄，簽名方可工作。

10、注意液壓系統(tǒng)中閥門的開關(guān)順序，先開低壓，后開高壓，先關(guān)高壓，后關(guān)低壓，操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，以防管路產(chǎn)生沖擊爆破。

11、高壓容器未經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何切割，鉆孔和焊接引弧工作，嚴(yán)禁隨便調(diào)整和拆除安全裝置。

12、因其它原因手動(dòng)捅閥時(shí)，必須確認(rèn)相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備處于安全狀態(tài)，有關(guān)人員處于安全區(qū)域。

13、檢修漏油嚴(yán)重地區(qū)的設(shè)備時(shí)，必須做好防滑防火措施，以免滑倒及著火造成事故。

14、在放射、輻射性區(qū)域作業(yè)前，必須與有關(guān)單位聯(lián)系好。停止放射，安全后方可作業(yè)。

15、檢修完畢開泵或開閥前，必須到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備處于安全狀態(tài)，有關(guān)人員處于安全區(qū)域。

16、工作完畢必須將現(xiàn)場(chǎng)的油污及雜物清理干凈，防止發(fā)生火災(zāi)。

17、液壓站、稀油站、潤(rùn)滑站的設(shè)備需要?jiǎng)踊饡r(shí)，必須辦理動(dòng)火證，清除周圍易燃物，消防器材要到位，監(jiān)護(hù)人要到位，制定安全防護(hù)措施方可施工。

18、液壓站、稀油站、潤(rùn)滑站配有的消防器材，消防設(shè)施、消防沙，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，達(dá)到完好，定置擺放，不得隨意動(dòng)用、并做到會(huì)使用、會(huì)操作。發(fā)生火災(zāi)時(shí)要及時(shí)通知消防控制室滅火，或撥打火警電話119。

19、嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物進(jìn)入站內(nèi)，嚴(yán)禁用汽油、稀料等易燃易爆品清理設(shè)備衛(wèi)生。

20、對(duì)本崗位產(chǎn)生的固體廢棄物，禁止亂扔亂放。應(yīng)按照不同用途分類存放，統(tǒng)一處理。

21、嚴(yán)禁外來人員不經(jīng)廠部、車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)進(jìn)入站內(nèi)，非本崗位人員進(jìn)入站內(nèi)必須登記。

22、遵守廠安全通則及有關(guān)安全規(guī)定。

第3篇 壓襯機(jī)安全環(huán)境操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1、使用前檢查機(jī)臺(tái)衛(wèi)生。

2、檢查電源有無危險(xiǎn)性。

二、操作要求

1、打開電源開關(guān),注意電腦顯示是否正常,根據(jù)《粘襯過程驗(yàn)證表》要求設(shè)制不同的溫度、速度、壓力。

2、經(jīng)常性留意機(jī)臺(tái)常動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3、機(jī)臺(tái)的每個(gè)控制鍵或開關(guān)保持在正常條件下使用。

4、工作完畢關(guān)閉壓力、溫度。降溫半小時(shí)之后關(guān)閉所有電源。

三、質(zhì)量要求

1、壓襯質(zhì)量穩(wěn)定,粘襯位置端正,無折疊、起皺,中間無雜物。

2、壓襯過程中要經(jīng)常擦試傳送帶防止粘片。

四、保養(yǎng)與維修

1、每天工作完畢清潔機(jī)臺(tái)衛(wèi)生,并給輸送帶加清潔粉。

2、定期檢查鏈條及輸送帶是否需要調(diào)整,并加潤(rùn)滑油(定期三個(gè)月)。

3、一個(gè)月清潔一次整機(jī)內(nèi)積塵,檢查電路控置箱。

4、做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。

第4篇 除塵安全環(huán)境規(guī)程

轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)的危險(xiǎn)性非常大,主要有以下幾個(gè)方面:

一、co中毒、著火、爆炸。

二、n2窒息。

三、熱水、蒸汽、粉塵等燙傷。

四、電擊、觸電。

五、產(chǎn)生二次粉塵。

六、噪聲的產(chǎn)生。

七、職業(yè)健康。

因此,轉(zhuǎn)爐干法除塵的安全、環(huán)境工作非常重要。

具體的操作和安全防范措施如下:

1、 操作維護(hù)人員上崗前必須進(jìn)行設(shè)備、工藝、安全、環(huán)境培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗。

2、 操作維護(hù)人員必須了解以下危險(xiǎn)區(qū)域:

2.1、 富含co廢氣的系統(tǒng):冷卻煙道、 蒸發(fā)冷卻器、電除塵器、 id風(fēng)機(jī)、煤氣冷卻器、切換站、gc水泵房、煤氣管道、輸灰系統(tǒng)。

2.2、熱水、蒸汽系統(tǒng):排水系統(tǒng)、冷卻煙道、噴射裝置、熱水、蒸汽管道系統(tǒng)。

2.3 富含n2的系統(tǒng):輸灰系統(tǒng)、電除塵器、煙囪、風(fēng)機(jī)等。

2.4 產(chǎn)生二次粉塵系統(tǒng):輸灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)。

2.5 產(chǎn)生噪聲:各種介質(zhì)的放散和泄漏,風(fēng)機(jī)、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲。

3、 所有危險(xiǎn)區(qū)域必須設(shè)置醒目警示標(biāo)志。

4、 gc水泵房、液壓站、電氣室、操作室設(shè)置固定式co報(bào)警儀。

5、 維護(hù)人員巡檢維護(hù)時(shí),必須兩人以上并觀察固定式報(bào)警儀狀況,隨身攜帶便攜式co報(bào)警儀、對(duì)講機(jī)并保證好使。

6、 操作室、gc泵房必須設(shè)置空氣呼吸器。

7、 gc泵房?jī)?nèi)設(shè)備檢修和巡檢時(shí),必須啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣,并攜帶co報(bào)警儀,配好防毒面具,檢測(cè)c0合格后方可進(jìn)入泵站內(nèi)。

8、 設(shè)備維護(hù)時(shí),id風(fēng)機(jī)必須多轉(zhuǎn)動(dòng)15分鐘以后,并對(duì)要維護(hù)設(shè)備處進(jìn)行co檢測(cè)及含氧分析合格后,方可進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。

9、 煤氣冷卻器及正壓管道系統(tǒng)檢修維護(hù)時(shí),必須先用氮?dú)?、空氣吹?并檢驗(yàn)co、o2合格后方可進(jìn)行維護(hù)。

10、水冷煙道、蒸汽冷卻器、負(fù)壓管道、電除塵器等負(fù)壓設(shè)備周圍嚴(yán)禁煙火。

11、電除塵器維護(hù)時(shí),必須確認(rèn)停高壓電并將高壓電變壓器接地開關(guān)和閘,然后對(duì)電場(chǎng)進(jìn)行放電,再對(duì)co、o2進(jìn)行檢測(cè)是否合格,另外,必須等到除塵器內(nèi)部溫度冷卻后方可進(jìn)入。進(jìn)入電場(chǎng)的工作人員必須穿戴好防熱服裝以及防塵裝備。另外,進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速不能低于300rpm。

12、排水系統(tǒng)維護(hù)、檢修時(shí),必須先放入鴿子,co、o2檢測(cè)合格后方可進(jìn)行。

13、輸灰系統(tǒng)維護(hù)、檢修時(shí),必須進(jìn)行co、o2檢測(cè),并進(jìn)行溫度檢測(cè),合格后方可進(jìn)行。

14、 蒸汽管道及設(shè)備檢修時(shí),必須徹底切斷蒸汽來源后并放散合格方可作業(yè),防止?fàn)C傷。

15、 煤氣冷卻器閥門的檢修必須關(guān)閉前一道閥門,如果檢測(cè)有煤氣,必須在法蘭之間安裝盲板,如果仍然有煤氣,關(guān)閉煤氣冷卻器的出口眼鏡閥。

16、 在進(jìn)行煤氣冷卻器、杯閥、以及切換站和煤氣冷卻器之間的管道內(nèi)部進(jìn)行檢修,必須進(jìn)行 n2和壓縮空氣的置換,并進(jìn)行檢測(cè),co、o2合格后方可進(jìn)行檢修。

17、 gc泵站內(nèi)的設(shè)備檢修時(shí),必須關(guān)閉煤氣冷卻器下層水箱的排水氣動(dòng)閥和手動(dòng)閥,關(guān)閉煤氣冷卻器下層水箱的旁通手動(dòng)閥門,關(guān)閉u型水彎的手動(dòng)閥門和u型水彎的補(bǔ)水閥,防止煤氣冷卻水流空,造成煤氣的泄露,然后關(guān)閉gc泵站內(nèi)的供水總管。

18、 帶煤氣盲板作業(yè)極具危險(xiǎn)性,需要可靠的外部條件,方能保證安全,故原則上不得夜間作業(yè),如遇到特殊情況,需要夜間作業(yè),必須持有公司主管領(lǐng)導(dǎo)、安環(huán)部、生產(chǎn)部的書面認(rèn)可意見方可作業(yè)。

19、 在符合抽堵煤氣盲板作業(yè)規(guī)定的前提下,可以進(jìn)行作業(yè),但是煤氣作業(yè)規(guī)定必須兩人以上,有防護(hù)人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。施工作業(yè)人員,必須持有帶煤氣作業(yè)的資質(zhì)證書,并簽有安全協(xié)議,否則不能參加帶煤氣抽堵盲板作業(yè)。

20、 id風(fēng)機(jī)內(nèi)部檢修,必須關(guān)閉煤氣冷卻器的入口眼鏡閥,并進(jìn)行co的檢測(cè),合格后再進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行檢修。

21、 負(fù)壓管道內(nèi)部檢修和檢查時(shí),風(fēng)機(jī)必須啟動(dòng),轉(zhuǎn)速不能低于200rpm。

22、 雷雨天氣不能進(jìn)行帶煤氣作業(yè)。

23、 在輸灰、卸灰、拉灰時(shí)必須采取相應(yīng)措施,防止二次粉塵的產(chǎn)生。

24、 嚴(yán)格按照公司及我廠的有關(guān)規(guī)定,定期對(duì)操作人員、維護(hù)人員進(jìn)行體檢,防止職業(yè)病的發(fā)生。

25、 其它機(jī)械設(shè)備安全規(guī)程、煤氣、安全規(guī)程、蒸汽規(guī)程按包鋼現(xiàn)有規(guī)程執(zhí)行。

以上規(guī)程適用于薄板坯連鑄連軋廠冶煉部操作、維護(hù)人員。