內(nèi)容
一、焊條安全操作前準(zhǔn)備
1. 檢查焊機(jī)：確保焊機(jī)接地良好，無漏電現(xiàn)象，電壓穩(wěn)定。
2. 選擇焊條：依據(jù)焊接材料的類型和厚度，選用合適的焊條，保證焊接質(zhì)量。
3. 焊接環(huán)境：清除工作區(qū)域的易燃易爆物品，確保通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
二、焊條使用過程
1. 干燥處理：新焊條應(yīng)進(jìn)行烘干，去除水分，防止產(chǎn)生氣孔。
2. 插入電極：焊條插入焊槍，保持適當(dāng)?shù)拈L度，避免短路。
3. 引弧操作：采用劃擦或接觸引弧法，迅速引燃電弧，避免焊條燒損過快。
三、焊接過程中注意事項
1. 控制電弧長度：保持穩(wěn)定的電弧長度，以保證熔深和焊縫質(zhì)量。
2. 掌握焊接速度：根據(jù)焊條種類和工件厚度，調(diào)整焊接速度，避免燒穿或未焊透。
3. 焊接角度：保持焊條與工件的合適角度，以獲得良好的熔敷效果。
四、焊后處理
1. 冷卻焊件：焊后自然冷卻，避免急冷導(dǎo)致裂紋。
2. 清理焊渣：及時清理焊渣，便于檢查焊縫質(zhì)量。
3. 檢驗(yàn)焊縫：通過目視或無損檢測方法，確認(rèn)焊縫無缺陷。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《焊接與切割安全規(guī)定》和企業(yè)內(nèi)部焊接操作規(guī)程。
2. 焊工應(yīng)持有有效的焊工操作證，定期進(jìn)行技能復(fù)訓(xùn)。
3. 焊接作業(yè)時必須佩戴防護(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、手套和防護(hù)服。
4. 對于特殊材質(zhì)或厚板焊接，應(yīng)制定專項焊接工藝規(guī)程，并經(jīng)過審批后執(zhí)行。
考試題及答案
1. 焊條使用前為何需要干燥處理？（a） a. 去除水分，防止產(chǎn)生氣孔 b. 提高焊條導(dǎo)電性 c. 增強(qiáng)焊條強(qiáng)度 d. 降低焊條成本
2. 焊接過程中如何控制電弧長度？（b） a. 越長越好，增加熔敷面積 b. 保持穩(wěn)定，以保證熔深和焊縫質(zhì)量 c. 越短越好，減少焊條消耗 d. 隨意調(diào)整，不影響焊接效果
3. 焊接結(jié)束后，為何要自然冷卻焊件？（c） a. 為了節(jié)約能源 b. 防止焊工燙傷 c. 避免因急冷產(chǎn)生裂紋 d. 方便立即進(jìn)行下一道工序
4. 焊接過程中，焊工應(yīng)佩戴哪些防護(hù)裝備？（d） a. 護(hù)目鏡和手套 b. 頭盔和防護(hù)服 c. 手套和防護(hù)服 d. 頭盔、護(hù)目鏡、手套和防護(hù)服
5. 對于特殊材質(zhì)的焊接，應(yīng)如何處理？（d） a. 按常規(guī)方法焊接 b. 不需特殊處理 c. 焊工自行決定焊接方式 d. 制定專項焊接工藝規(guī)程，并經(jīng)過審批后執(zhí)行
焊條安全操作規(guī)程范文
第1篇 焊條管理工安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)檢查電氣開關(guān)及線路,自動裝置及烘箱外殼的接地是否完好。
2、烘箱附近不準(zhǔn)放置易爆物品,并保持周圍環(huán)境的整潔。
3、要經(jīng)常檢查烘箱的蒸氣導(dǎo)氣閥,以防失效造成事故。
4、送焊條進(jìn)烘箱時,必須切斷電源。材料取出后要加強(qiáng)烘箱內(nèi)檢查,以防焊條或雜物落在發(fā)熱絲上,造成短路或觸電事故。
5、在高溫烘箱中取焊條時,必須戴好防護(hù)用品,防止手臂灼傷。
6、自動或半自動焊條除銹時,要防止腐蝕物沾在皮膚上。如沾在皮膚上要立即用清水洗凈。
7、在使用自動圈絲機(jī)時,要集中思想,密切配合。在軋斷焊絲時,必須停車進(jìn)行,防止焊絲頭彈擊傷人。
8、用過后的清洗劑,應(yīng)妥善保管好。廢清洗劑要倒入指定的地方集中處理,不準(zhǔn)倒入下水道。
9、放工前要做好交接班工作。無人接班時應(yīng)檢查周圍環(huán)境,切斷電源,關(guān)閉門窗,門要上鎖。
第2篇 焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)安全操作規(guī)程
1、保證設(shè)備安全。實(shí)訓(xùn)操作前應(yīng)檢查線路各連接點(diǎn)及焊機(jī)外殼接地是否良好，防止因接觸不良發(fā)熱而損壞設(shè)備
2、操作時做好防護(hù)措施。必須穿好絕緣鞋，戴好面罩、手套等防護(hù)用品。
3、嚴(yán)禁在焊接時調(diào)節(jié)電流或拉閘。
4、身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電的物體上。
5、不準(zhǔn)赤手接觸焊接后的焊件，應(yīng)用火鉗夾持翻動焊件。
6、清渣時要注意清渣方向，防止傷害他人和自己。
7、防止焊鉗擱置在工作臺上，造成短路。
8、防止焊接煙塵危害人體呼吸器官。有色金屬焊接時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，必要時使用過濾式防毒面具。
9、發(fā)現(xiàn)焊機(jī)出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，并及時向?qū)嵙?xí)指導(dǎo)教師報告。
10、操作完畢或檢查焊機(jī)時，應(yīng)先關(guān)閉電焊機(jī) , 再切斷電源。
第3篇 焊條房安全技術(shù)操作規(guī)程
一、烘箱、挽絲機(jī)在使用前必須檢查其完好程度,如接地是否良好,機(jī)殼是否帶電,旋轉(zhuǎn)部分是否有安全網(wǎng)罩等。
二、烘箱工作前應(yīng)敷設(shè)絕緣防護(hù)墊,以保證人身安全。往烘箱里裝、取焊接材料前應(yīng)先切斷電源,確知其不帶電后才能進(jìn)行工作。
三、焊材出爐溫度應(yīng)低于100℃,并注意防止?fàn)C傷人體。
四、各種設(shè)備處于工作狀態(tài)時,值班人員應(yīng)隨時檢查其正常與否,發(fā)現(xiàn)異常情況及時切斷電源。
五、操作人員必須穿好工作服和戴好工作帽,要防止人體、頭發(fā)、衣服卷進(jìn)設(shè)備和絲頭打傷人體。
六、使用丙酮除油,必須加強(qiáng)通風(fēng),并嚴(yán)禁煙火。
七、焊材堆放要穩(wěn)妥牢固,不得堆碼過高,防止散倒。
八、工作結(jié)束,必須對有關(guān)部門進(jìn)行仔細(xì)檢查,切斷電源,確認(rèn)沒有火災(zāi)危險后方能離開崗位。
九、在工作場所不能存放食物和進(jìn)食。
十、非本庫房工作人員嚴(yán)禁操作機(jī)械設(shè)備。
第4篇 焊條電弧焊安全操作技術(shù)規(guī)程
1、焊機(jī)必須有良好的絕緣和可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地裝置,其裸露的帶電部分應(yīng)有安全防護(hù)罩
2、焊機(jī)的電源線必須有足夠的導(dǎo)電截面積和絕緣良好,電源線不宜過長,不般不應(yīng)超過3米
3、焊機(jī)接地回線應(yīng)采用焊接電纜線,且接地回線應(yīng)盡量短,軟線絕緣應(yīng)良好,焊鉗絕緣部分應(yīng)完好.
4、下列操作應(yīng)切斷電源開關(guān)后才能進(jìn)行:改變焊機(jī)接頭;更換焊件需要改接二次線路;移動工作地點(diǎn);檢修焊機(jī)故障和更換熔斷絲
5、焊機(jī)安裝、修理和檢查應(yīng)由電工進(jìn)行,焊工不得擅自拆修
6、操作行燈電壓應(yīng)采用36v以下的電源.
7、在狹小艙室或容器內(nèi)焊接,應(yīng)加強(qiáng)絕緣措施。艙室(容器)外應(yīng)有人監(jiān)視,同時應(yīng)加強(qiáng)絕緣和有效通風(fēng)措施,以防止有害氣體和煙塵對人體的侵害.
8、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易暴物10米以外,嚴(yán)禁在有壓力和有殘留可燃液體和氣體的容器,管道上進(jìn)行焊接作業(yè)
9. 在場內(nèi)或人多的場所焊接,應(yīng)放置遮光擋板,以防他人受弧光傷害.
10. 雨天禁止露天作業(yè).
11、做好個人防護(hù)
12、焊接工作前,應(yīng)先檢查設(shè)備和工具
13、焊工在更換焊條時一定要戴電焊手套,不得赤手操作。清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)眼鏡.
14、在特殊情況下,切勿靠在帶電的工作臺、焊件上或接觸焊鉗,以防發(fā)生事故
15、登高作業(yè)時,腳手架應(yīng)牢固,帶好合格的安全帶并扎在結(jié)實(shí)可靠的地方,作業(yè)點(diǎn)下面不得有其他人員,焊件下方須放遮板,以防火星落下,引起事故,作業(yè)過程中,禁止亂拋焊條頭等物,下面不得放置任何易燃易爆物.
16、焊工推拉閘刀時,要側(cè)身,防止電弧火花燒傷面部
17. 工作結(jié)束后,應(yīng)及時切斷電源,將焊鉗放在與線路絕緣的地方并卷好焊接電纜線,檢查周圍場地.
