內(nèi)容
一、電剪安全操作前準(zhǔn)備 1.1 檢查電剪設(shè)備：在開始工作前，確保電剪電源線無破損，開關(guān)靈活，刀片鋒利且無損壞。 1.2 確認(rèn)工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，確保無雜物，地面干燥，避免滑倒風(fēng)險。 1.3 佩戴個人防護(hù)裝備：使用電剪時，應(yīng)戴好護(hù)目鏡、耳塞和防護(hù)手套。
二、電剪操作步驟 2.1 插電啟動：將電剪插入電源插座，按下啟動開關(guān)，等待電剪達(dá)到正常工作速度。
2. 2 材料定位：將待剪材料穩(wěn)定固定，避免移動或振動。
2. 3 剪切動作：保持電剪與材料角度適中，均勻施力，避免過大的壓力導(dǎo)致設(shè)備過載。
2. 4 操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停止使用，檢查問題并解決后再繼續(xù)。
三、電剪使用注意事項 3.1 避免空轉(zhuǎn)：電剪不工作時，及時關(guān)閉電源，避免長時間空轉(zhuǎn)造成刀片磨損。
3. 2 定期保養(yǎng)：定期清潔電剪，涂抹潤滑油，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
3. 3 兒童監(jiān)護(hù)：電剪使用后，務(wù)必斷電并妥善存放，防止兒童接觸。
四、應(yīng)急處理 4.1 如發(fā)生觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救，并報告上級。
4. 2 刀片割傷，應(yīng)立即止血，消毒傷口，并尋求醫(yī)療援助。
五、電剪安全培訓(xùn) 5.1 所有操作人員需接受電剪安全操作培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
5. 2 定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，更新安全知識，提高安全意識。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合企業(yè)安全操作規(guī)程，確保員工人身安全。
2. 遵循電器設(shè)備操作規(guī)范，預(yù)防設(shè)備故障。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行個人防護(hù)措施，降低工傷事故。
4. 提升操作技能，保證工作效率與質(zhì)量。
5. 定期評估和更新操作規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和安全要求。
考試題及答案
1. 電剪使用前應(yīng)檢查哪些方面？（答案：電源線、開關(guān)、刀片）
2. 使用電剪時應(yīng)佩戴哪些個人防護(hù)裝備？（答案：護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套）
3. 發(fā)現(xiàn)電剪異常噪音或振動時，應(yīng)如何處理？（答案：立即停止使用，檢查問題并解決后再繼續(xù)）
4. 電剪不工作時應(yīng)如何處理？（答案：及時關(guān)閉電源，避免長時間空轉(zhuǎn)）
5. 電剪使用者應(yīng)具備哪些基本能力？（答案：接受安全操作培訓(xùn)，通過考核，了解應(yīng)急處理方法）
電剪安全操作規(guī)程范文
第1篇 電剪安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量。
2、使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利、完好無損、安裝正確、牢固可靠。
3、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：
1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確、牢固可靠。
3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。
4、機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平?，不得用力過猛。
5、作業(yè)時不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。
6、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。
7、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
8、機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
第2篇 電剪:安全操作規(guī)程交底
安全交底部位
安全交底時限
20 年 月 日前有效
安全交底人
安全交底工種
電剪操作規(guī)程
安全交底內(nèi)容
1. 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量 ;
2. 使用刃具的機具 , 應(yīng)保持刃磨鋒利、完好無損、安裝正確、牢固可靠。
3. 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求 :
1) 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損 ;
2) 電纜軟線及插頭等完好無損 , 開關(guān)動作正常 , 保護(hù)接零連接正確、牢固可靠 ;
3) 各部防護(hù)罩齊全牢固 , 電氣保護(hù)裝置可靠。
4. 機具啟動后 , 應(yīng)空載運轉(zhuǎn) , 應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時, 加力應(yīng)平穩(wěn) , 不得用力過猛。
5. 作業(yè)時不得用力過猛 , 當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時 , 應(yīng)立即減少推力。
6. 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升 , 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長 , 機具溫升超過 60℃時 ,應(yīng)停機 , 自然冷卻后再行作業(yè)。
7. 作業(yè)中 , 不得用于觸摸刃具 , 發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時 , 應(yīng)立即停機修整或更換 , 然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
8. 機具轉(zhuǎn)動時 , 不得撒手不管。
補充交底內(nèi)容:
交底接受人簽字:
施工班長:交底日期:年 月 日
1、班組在每日工作前,班長要在布置工作的同時,學(xué)習(xí)安全交底,學(xué)習(xí)后的施工人員簽字確認(rèn)。班組根據(jù)當(dāng)天的具體情況布置安全注意事項。
2、交底人應(yīng)為施工員,本表一式兩份。項目部一份,班組留一份。
第3篇 電剪機安全操作規(guī)程
（一）? 注意事項：
1．1 電動裁剪機操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，掌握操作技能，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)； 1．2? 必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
（二）工作前認(rèn)真做到:
2．1? 工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，戴好鋼絲手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)； 2．2? 仔細(xì)檢查設(shè)備，潤滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。
（三）工作中認(rèn)真做到:
3．1? 要注意手與裁刀間的距離,以防止發(fā)生意外；
3．2? 注意裁剪衣片的厚度,厚度過薄或過厚會影響裁剪準(zhǔn)確度；
3．3 應(yīng)注意案板是否平滑，如案板不平，會造成影響裁剪的準(zhǔn)確度及使用安全； 3．4? 應(yīng)注意電源線的位置，以防止裁剪時裁刀切斷電源，造成電線短路和觸電等事故。
（四）工作后認(rèn)真做到:
4．1 使用完畢，要及時切斷電源，關(guān)閉開關(guān)整理工作地點。
第4篇 電剪安全技術(shù)操作規(guī)程
1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量。
2)機具上的刃具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
3)作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求。
①電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護(hù)接零連接正確,牢固可靠。
②各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置安全可靠。
4)機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
5)作業(yè)時不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。
6)嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
7)作業(yè)中,不得用手觸摸刃具,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
8)機具轉(zhuǎn)動時,不得撤手不管。
第5篇 電剪安全操作規(guī)程交底
安全交底部位
安全交底時限
20 年 月 日前有效
安全交底人
安全交底工種
電剪操作規(guī)程
安全交底內(nèi)容
1. 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量 ;
2. 使用刃具的機具 , 應(yīng)保持刃磨鋒利、完好無損、安裝正確、牢固可靠。
3. 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求 :
1) 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損 ;
2) 電纜軟線及插頭等完好無損 , 開關(guān)動作正常 , 保護(hù)接零連接正確、牢固可靠 ;
3) 各部防護(hù)罩齊全牢固 , 電氣保護(hù)裝置可靠。
4. 機具啟動后 , 應(yīng)空載運轉(zhuǎn) , 應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時, 加力應(yīng)平穩(wěn) , 不得用力過猛。
5. 作業(yè)時不得用力過猛 , 當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時 , 應(yīng)立即減少推力。
6. 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升 , 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長 , 機具溫升超過 60℃時 ,應(yīng)停機 , 自然冷卻后再行作業(yè)。
7. 作業(yè)中 , 不得用于觸摸刃具 , 發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時 , 應(yīng)立即停機修整或更換 , 然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
8. 機具轉(zhuǎn)動時 , 不得撒手不管。
補充交底內(nèi)容：
交底接受人簽字：
施工班長：交底日期：年 月 日
1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學(xué)習(xí)安全交底，學(xué)習(xí)后的施工人員簽字確認(rèn)。班組根據(jù)當(dāng)天的具體情況布置安全注意事項。
2、交底人應(yīng)為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。
第6篇 電剪工安全操作規(guī)程
1.操作工必須管好自己使用的電剪設(shè)備，末經(jīng)許可不得讓其他人操作和擺弄。暫時離人時，也應(yīng)先切斷電剪電源。
2. 電剪開剪時，精神應(yīng)高度集中。壓腳一定要先放下，電源移動電纜一定要處于始終懸空狀態(tài)。操作時不準(zhǔn)帶手套。
3. 剪床臺面要保持平整，剪床沿邊行走區(qū)不得堆放物品，要保持暢通，避免電剪使用移動時磕絆。
4. 每天上班前，應(yīng)例行“四查”即查電纜線有否磨損，查插頭插座有否破裂，查電剪是否失油，查鏈條刀周轉(zhuǎn)是否順暢。
5. 下班前應(yīng)關(guān)閉門窗，切斷裁房樓層電源。
第7篇 電剪:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
2.使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
3.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;
3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。
4.機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
5.作業(yè)時不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。
6.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
7.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
8.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
