內容
一、基本安全規(guī)定
1. 所有員工必須接受機械操作和安全培訓，并通過考核后方可上崗。
2. 工作期間，必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套和防噪聲耳塞。
3. 在設備運行過程中，禁止未經授權的人員接近工作區(qū)域。
4. 操作前，確保設備已進行必要的檢查和維護，故障設備應立即停機報告。
5. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下操作機械設備。
二、設備操作規(guī)程
6. 啟動設備前，確認周圍無雜物，操作面板清晰可見。
7. 按照制造商的指南進行操作，遵守操作流程，不得私自調整設定。
8. 在設備運行中，持續(xù)觀察儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止設備。
9. 停止設備時，遵循正確的關閉程序，防止突然斷電引發(fā)事故。
10. 設備維修時，務必切斷電源并掛上“正在維修”警示牌。
三、應急處理措施
11. 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，通知相關人員并報警。
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2. 熟悉急救知識，遇到傷害能進行初步的現(xiàn)場處置。
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3. 對于泄漏的液體，使用合適的吸附材料處理，避免擴散。
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4. 在火災情況下，使用滅火器撲救，必要時迅速撤離。
四、工作環(huán)境維護
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5. 保持工作場所整潔，及時清理廢棄物。 1
6. 定期進行安全檢查，識別并消除潛在危險。 1
7. 確保照明充足，通風良好，避免濕滑和堆積物。 1
8. 設立明顯的安全標識，提高員工安全意識。
標準
本規(guī)程依據(jù)《機械安全生產法》、《企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范》等相關法律法規(guī)制定，旨在保障員工的生命安全和設備的正常運行。所有員工需嚴格遵守，違反規(guī)程將受到相應的紀律處分。
考試題及答案
1. 哪項不是操作機械設備的基本安全規(guī)定？ a. 接受安全培訓并合格后上崗 b. 在設備運行時隨意調整設定 c. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備 d. 避免在藥物影響下操作 答案：b
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常應如何處理？ a. 繼續(xù)操作，待下班后再報告 b. 立即停止設備并報告 c. 自行調整設備 d. 關閉電源，自行修復 答案：b
3. 發(fā)生事故時，首先應做什么？ a. 進行現(xiàn)場急救 b. 啟動應急預案并報警 c. 撤離工作場所 d. 自我評估傷勢 答案：b
4. 以下哪項不屬于工作環(huán)境維護的范疇？ a. 保持工作場所整潔 b. 定期進行安全檢查 c. 在設備運行時觀察儀表讀數(shù) d. 設置安全標識 答案：c
機械制造安全規(guī)程范文
第1篇 機械制造類公司卷板機安全操作規(guī)程
1．操作者必須熟悉本機的結構、性能、傳動系統(tǒng)、潤滑部位、電器等的基本知識和操作方法，嚴禁超負荷使用機床。
2．操作者工作前必須束緊服裝、套袖，禁止戴手套、圍巾操作，長發(fā)、發(fā)辮應盤入帽內。
3．機床外露的傳動齒輪等須裝防護罩；機床應有良好的接地。
4．工作前應檢查機械符合下列要求后方可操作：
（1） 固定螺栓、保險螺絲及銷子不得松動；
（2） 轉動部分不得放有工具或其他物品。
5．兩人操作一臺機床時，應分工明確并由一個負責指揮，啟動前必須作好聯(lián)系。
6．根據(jù)卷板厚度和大小調整上輥和下輥間距和平等度，并裝好待卷鋼加壓。
7．卷板時，應站在卷板機的兩側操作。鋼板卷到尾端時，應留有足夠余量。卷大直徑筒體應有吊具配合。
8．嚴禁跨越轉動著的卷板機滾筒，不得站在行走的鋼板上或其正前方。
9．卷板對縫必須在停機后進行。
10．圓管滾動時，應在滾動方向的前方設置限位裝置。
11．卷制過程中應隨時調整上輥加壓，同時注意觀察機械的運轉情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應立即停機。
1． 操作者在工作中，不許離開工作崗位，如需離開時，無論時間長短，都應停車，切斷電源，以免發(fā)生事故。
第2篇 機械制造類公司磨床安全操作規(guī)程
一、安裝砂輪
1、根據(jù)砂輪機使用說明書，選用與機床主軸轉數(shù)相符的砂輪。
2、所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗標志。
3、對砂輪進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質量、硬度和外觀裂紋缺陷時不能使用。
4、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2。
5、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。
6、直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上砂輪卡盤后，應先進行靜平衡。
7、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當。
8、緊螺母時要用專用扳手。螺母緊固要適當。用多個螺栓緊固砂輪，應成對上緊，均勻用力。
9、砂輪裝完后，要安好防護罩。砂輪側面要與防護罩內壁之間要保持20-30毫米以上的間隙。
10、砂輪裝好后要經過5-10分鐘的試運轉，啟動時不要過急，要點動檢查。
11、未安裝調試完畢的砂輪不準移交使用。
二、一般操作
1、干磨或修整砂輪時要戴防護眼鏡。
2、檢查砂輪是否松動，有無裂紋，防護罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題時不準開動。
3、砂輪切線方向不準站人，操作者應站在砂輪的側面。
4、砂輪轉速不準超限，進給前要選擇合理的吃刀具，要緩慢進給。
5、裝卸工件時，砂輪要退到安全位置。
6、砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉動。
7、用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住，不準用手拿著修。
8、干磨工件不準中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時應立即停止磨削；濕式作業(yè)工作完畢應將砂輪空轉5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。
9、機床開動后不準進行清洗、加油和測量。
10、平面磨床一次磨多件時，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。
11、外圓磨用兩頂針加工的工件，應注意頂針是否良好。用卡盤加工的工件要夾緊。
第3篇 機械制造類公司折邊機安全操作規(guī)程
1 ．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
2 ．折邊工要經過一定的專業(yè)學習，要懂得本人所操作機床的結構、性能和正確安裝模具的方法，才能單獨操作。
3 ．使用前加好潤滑油，并進行空車運轉二分鐘檢查。
4 ．啟動后要等運轉速度正常后才開始工作；同時觀察周圍人員動態(tài)，防止傷人。
5 ．不得超規(guī)格使用本機床。
6 ．多人操作，應由一人指揮，工件翻身或進退時，兩側操作人員密切聯(lián)系，動作一致。
7 ．不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。
8 ．工作完畢，切斷電源，做好機床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。
第4篇 機械制造類公司剪床剪板機安全操作規(guī)程
1． 操作者必須熟悉本機床的結構、性能、傳動系統(tǒng)、潤滑部位、電器???? 等的基本知識和操作維護方法，嚴禁超負荷使用機床。
2． 開車前應檢查操縱機構的位置以及保險裝置，開車前先用手盤動2—3轉，檢查無故障后再開車。千萬不要突然開車，以免發(fā)生事故。
3． 經常檢查各處地腳螺釘和構件的固定螺釘?shù)木o固性是否良好，發(fā)現(xiàn)松脫應及時上緊。油壓系統(tǒng)的油路應嚴密、暢通；油壓、油量及油溫應保持在規(guī)定范圍內。
4． 禁止在剪床上剪切材料夾持器無法夾住的狹長材料。
5． 上、下刀刃間的間隙視材料厚度而定，不得大于材料厚度的1/30。
6． 上、下剪刃必須保持銳利的刃口，兩刀刃面要經常保持平行。
7． 上、下剪刃對刀時，應先用手盤動試車，然后再正式開車工作，以免發(fā)生意外。
8． 工作臺上不許放置除工作物以外的任何東西，以防進入刀口損壞機件。
9． 使用杠桿手剪時，其長柄必須隨時鉤妥，不使下墜，不應使用沒有裝好手指護板或壓料裝置的剪床。
10． 使用剪板機時，鋼板應放置平穩(wěn)。剪板時，上剪刀片未復位時不得送料或將手伸入刀口下方。嚴禁剪切超過規(guī)定厚度的鋼板。
11． 機床周圍地面上的油污及雜物應及時清理。
第5篇 機械制造類公司空氣錘安全操作規(guī)程
1 ．不準用手或腳去觸及加熱的金屬坯料，不要用手清除砧座上的氧化皮以防燙傷。
2 ．隨時檢查錘柄是否松動，以防錘頭飛出傷人。
3 ．開動空氣錘前要認真檢查砧子、空氣錘頭是否有裂紋及損壞現(xiàn)象。
4 ．多人操作空氣錘時要服從專人的統(tǒng)一指揮。
5 ．清理爐子，取放工件應用水澆滅，以防發(fā)生火災。
6 ．操作沖床時要精神集中，手與腳配合要協(xié)調。
第6篇 機械制造沖壓工安全操作規(guī)程
1、采用機械壓力機作沖裁、成型時,應遵守本規(guī)程;進行鍛造或切邊時,還應遵守鍛工有關規(guī)程。
2、暴露在外的傳動部件,必須安裝防護罩。禁止在卸下防護罩的情形下開車或試車。
3、開車前應檢查設備及模具的主要緊固螺栓有無松動,模具有無裂紋,操縱機構、急停機構或自動停止裝置、離合器、制動器是否正常。必要時,對大壓床可開動點動開關試車,對小壓床可用手扳試車,試車過程要注意手指安全。
4、模具安裝調試應由經培訓的模具工進行,安裝調試時應采取墊板等措施,防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調試模具。模具的安裝應使閉合高度正確,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,經試車合格,方能投入使用。
5、工作中注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時嚴禁將手或身體其它部分伸進危險區(qū)內。加工小件應選用輔助工具(專用鑷子、鉤子、吸盤或送接料機構)。模具卡住坯料時,只準用工具去解脫和取出。
6、兩人以上操作時,應定人開車,統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調配合好。
7、發(fā)觀沖壓床運轉異?；蛴挟惓Ｂ曧?如敲鍵聲、爆裂聲,應停機查明原因,傳動部件或緊固件松動,操縱裝置失靈發(fā)生連沖,模具裂損應立即停車修理。
8、在排除故障或修理時,必須切斷電源、氣源,待機床完全停止運動后方可進行。
9、每沖完1個工件,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作。嚴禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法,使電路常開,進行連車操作。連車操作應經批準或根據(jù)工藝文件。
10、操作中應站穩(wěn)或坐好。他人聯(lián)系工作應先停車,再接待。無關人員不許靠近沖床或操作者。
11、配合行車作業(yè)時,應遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
12、生產中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高,沖壓床工作臺上禁止堆放坯料或其它物件,廢料應及時清理。
13、工作完畢,應將模具落靠,切斷電源、氣源,并認真收拾所用工具和清理現(xiàn)場。
第7篇 機械制造類公司沖壓機床沖床、剪沖機安全操作規(guī)程
1．操必須熟悉本機床的結構、性能、傳動系統(tǒng)、潤滑部位、電器等的基本知識和操作方法，嚴禁超負荷使用機床。
2．工作前必須束緊服裝、套袖，戴好工作帽，禁止戴手套、圍巾操作。沖壓工件時，操作人員應戴防護眼鏡。
3．沖床工作前應進行嚴格檢查，零部件不得松動，油系統(tǒng)完好，安全裝置應齊全，工作臺應整潔。
4．沖床啟動后應空車運轉5~10分鐘，無異常情況后方可進行工作。
5．裝卸沖模和調整機床時，必須切斷電源。
6．禁止在已按下腳踏板或操縱手柄時再去修正沖模中坯料的位置。
7．禁止在操縱機構和自動停閉裝置機構運轉不正常時進行工作。
8．在工作中要經常注意模具的位置是否有移動現(xiàn)象，以免發(fā)生上、下模錯位相撞而損壞沖床以及人身傷害事故。
9．沖床連桿在調節(jié)好沖程長短后，要把松開的螺釘上緊。
10．在安裝模具時，必須使用合適的壓板、墊子、螺釘?shù)扔镁摺Ｉ?、下模對模時，必須用用攀車試對。
11．每進行一次沖壓操作時，手或腳必須迅速離開電按鈕或腳踏板，以防連續(xù)沖擊造成人身事故。
12．工作中應經常檢查模具有無裂紋和松動現(xiàn)象，檢查機床的結合器與自動器是否可靠，自動停閉器、沖頭調整螺釘?shù)亩ㄎ?、推出器是否可靠準確，否則要予以調整，以免發(fā)生事故。
13．工作中如因推出器不靈敏，模具上裝的除件裝置不可靠，而使工件滯留在凹模內或凸模上時，嚴禁開車取件，一定要停車取件，然后修正推出器和除件裝置，以免發(fā)生事故。
14．遇停電或排除故障時，必須將沖頭退回到上始點。
