內(nèi)容
一、前言 鍍膜工藝在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，涉及電子、光學(xué)、航空等多個(gè)領(lǐng)域。為了確保生產(chǎn)過程的安全與效率，本規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了鍍膜操作的安全要求和步驟，旨在預(yù)防事故，保障員工健康，維護(hù)設(shè)備完好。
二、操作流程
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查設(shè)備：確保鍍膜機(jī)各部件正常，無漏氣、漏水、漏電現(xiàn)象。
- 穿戴防護(hù)裝備：佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防靜電手套等個(gè)人防護(hù)用品。
- 清潔工件：清除工件表面的油脂、灰塵等雜質(zhì)。
2. 設(shè)定參數(shù)：
- 根據(jù)工藝要求設(shè)定鍍膜厚度、溫度、壓力等參數(shù)。
- 驗(yàn)證設(shè)備設(shè)置：確保所有參數(shù)正確無誤。
3. 鍍膜過程：
- 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)啟動(dòng)鍍膜機(jī)，逐步調(diào)整至設(shè)定值。
- 監(jiān)控過程：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
- 中途調(diào)整：如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)調(diào)整，必要時(shí)通知專業(yè)人員。
4. 完成與清理：
- 結(jié)束鍍膜：完成設(shè)定時(shí)間后，關(guān)閉設(shè)備，待其冷卻至安全范圍。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：清掃工作臺(tái)，整理工具，將廢棄物放入指定容器。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 電氣安全：
- 遵守電氣操作規(guī)程，避免觸電。
- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中接觸帶電部分。
2. 化學(xué)品處理：
- 使用化學(xué)品時(shí)，遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定。
- 佩戴化學(xué)防護(hù)服和防毒面具，防止化學(xué)品吸入、皮膚接觸。
3. 緊急應(yīng)對(duì)：
- 掌握應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的疏散路線和處理方法。
- 發(fā)生事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，通知相關(guān)人員。
四、維護(hù)與保養(yǎng) 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，員工應(yīng)嚴(yán)格遵守公司的安全政策和程序。
2. 對(duì)于未在規(guī)程中涵蓋的情況，應(yīng)參考相關(guān)專業(yè)指導(dǎo)或咨詢上級(jí)。
3. 違反規(guī)程的行為將受到相應(yīng)處罰，嚴(yán)重者可能導(dǎo)致暫停工作資格。
考試題及答案
1. 哪些個(gè)人防護(hù)裝備是鍍膜操作中必須穿戴的？（多選） a. 防塵口罩 b. 防護(hù)眼鏡 c. 防靜電手套 d. 防滑鞋 答案：a, b, c
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作，等待設(shè)備自行恢復(fù) b. 立即停機(jī)，調(diào)整或通知專業(yè)人員 c. 關(guān)閉電源，自行維修 d. 置之不理，繼續(xù)工作 答案：b
3. 在鍍膜過程中，需要監(jiān)控哪些關(guān)鍵數(shù)據(jù)？ a. 鍍膜厚度 b. 溫度 c. 壓力 d. 所有以上 答案：d
4. 如何處理化學(xué)品泄漏？ a. 用普通抹布擦拭 b. 用水沖洗 c. 使用專用吸附材料，按照msds指示處理 d. 自行決定處理方式 答案：c
5. 鍍膜完成后，應(yīng)如何處理廢棄物？ a. 隨意丟棄 b. 放入普通垃圾箱 c. 放入指定的廢棄物容器 d. 存放在工作臺(tái)上 答案：c
鍍膜安全操作規(guī)程范文
第1篇 鍍膜機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、目的
消除一切使設(shè)備遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象，避免設(shè)備事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全正常生產(chǎn)。
二、適用范圍
本公司鍍膜機(jī)的安全生產(chǎn)管理的全過程。
三、安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前先檢查各真空泵的油位高度，如有不足要補(bǔ)充后再開機(jī)。
2、開高閥前必須對(duì)濺射室抽低真空，待壓力達(dá)到5pa時(shí)，方可打開高閥，不允許直接用擴(kuò)散泵抽高于5pa壓力的濺射室。
3、操作或維修高閥時(shí)，閥兩側(cè)壓力基本一致時(shí)才能開高閥。
4、對(duì)濺射室充氣前，應(yīng)首先切斷真空計(jì)的高真空測(cè)量，以免損壞電離規(guī)管。
5、設(shè)備使用中途停水時(shí)，應(yīng)立即切斷擴(kuò)散泵和濺射電源。
6、設(shè)備使用中途停電時(shí)，應(yīng)將真空計(jì)的電離規(guī)管關(guān)閉，關(guān)壓電閥，關(guān)“充氣閥”，關(guān)濺射電源，關(guān)工件旋轉(zhuǎn)和烘烤電源等，待來電后重新啟動(dòng)。
7、應(yīng)根椐使用情況定期觀察弧靶腐蝕溝道的情況及時(shí)更換新靶材。
8、拆裝弧靶時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉冷卻水，拆下水管，用壓縮空氣吹凈靶體內(nèi)的水，防止水滴在濺射室內(nèi)；并且不能損傷靶體，尤其是密封面。
9、更換靶材時(shí)，不能損壞密封表面、靶陰極體及靶零件，必須清除油污及汗?jié)n。
10、開啟濺射室蓋時(shí)，室內(nèi)應(yīng)處于常壓，決不允許真空室處于真空狀態(tài)時(shí)開啟室蓋。
11、操作人員必須嚴(yán)格按設(shè)備操作指導(dǎo)書和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，注意設(shè)備本身及設(shè)備運(yùn)行中的安全，特別要重視安全裝置的檢查與使用。
第2篇 化學(xué)鍍膜工安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,夾具錐柄與主軸連接是否牢固。
2.鍍零件時(shí),須將零件夾緊、夾好,以防飛出引起人身事故。
3.酸蝕時(shí),應(yīng)注意防止酸堿燒傷皮膚。
4.易燃有毒物品要嚴(yán)格妥善保管,以防失火中毒。
5.工作完畢后,應(yīng)切斷有關(guān)設(shè)備(如烘箱、電爐)的電源。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 真空鍍膜崗位安全操作規(guī)程
1、員工著穿整潔,袖口扣緊(佩戴袖套),上衣下擺不能敞開,不得穿拖鞋、高跟鞋。
2、檢查電路各控制開關(guān)能否正常斷開閉合,電壓指示380±20v。
3、檢查各螺釘處連接是否牢固,電控柜、主機(jī)的連接線有無松脫現(xiàn)象、接地是否良好;所有電器的開關(guān)置在零或者“關(guān)”的 位置上。
4、檢查鍍膜機(jī)室內(nèi)不銹鋼擋板的插銷是否牢固,角部有無彎曲翹曲等變形情況。
5、檢查水壓、氣壓是否正常;水、油、氣是否有漏滴現(xiàn)象。
6、設(shè)備中途停水時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉擴(kuò)散泵、粗抽泵、羅茨泵,讓維持泵繼續(xù)運(yùn)行。
7、設(shè)備中途停氣時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉擴(kuò)散泵、粗抽泵、羅茨泵,讓維持泵繼續(xù)運(yùn)行。
8、設(shè)備中途停電時(shí),應(yīng)立即關(guān)總電源,后關(guān)擴(kuò)散泵、粗抽泵、維持泵。
9、擴(kuò)散泵加熱時(shí),避免人身體接觸擴(kuò)散泵加熱爐、以免燙傷。
10、工件旋轉(zhuǎn)時(shí),禁止一切作業(yè);應(yīng)待工件完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,才可進(jìn)行上下滾筒作業(yè)。
11、鍍膜作業(yè)完成后,需要打開門時(shí),應(yīng)有作業(yè)人員扶住拉手,緩慢的將門打開,并將插銷插入固定孔中。
12、操作人員必須嚴(yán)格按設(shè)備操作指導(dǎo)書和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),注意設(shè)備本身及設(shè)備運(yùn)行中的安全,特別要重視安全裝置的檢查與使用。
第4篇 真空鍍膜工安全操作規(guī)程
1.在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況下,開動(dòng)機(jī)床時(shí),必須先開水管,工作中應(yīng)隨時(shí)注意水壓。
2.在離子轟擊和蒸發(fā)時(shí),應(yīng)特別注意高壓電線接頭,不得觸動(dòng),以防觸電。
3.在用電子槍鍍膜時(shí),應(yīng)在鐘罩外圍上鋁板。觀察窗的玻璃最好用鉛玻璃,觀察時(shí)應(yīng)戴上鉛玻璃眼鏡,以防_射線侵害人體。
4.鍍制多層介質(zhì)膜的鍍膜間,應(yīng)安裝通風(fēng)吸塵裝置,及時(shí)排除有害粉塵。
5.易燃有毒物品要妥善保管,以防失火中毒。
6.酸洗夾具應(yīng)在通風(fēng)裝置內(nèi)進(jìn)行,并要戴橡皮手套。
7.把零件放入酸洗或堿洗槽中時(shí),應(yīng)輕拿輕放,不得碰撞及濺出。平時(shí)酸洗槽盆應(yīng)加蓋。
8.工作完畢應(yīng)斷電、斷水。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
