- 目錄
內(nèi)容
1. 操作前準(zhǔn)備
- 確保操作員接受過專業(yè)培訓(xùn)，理解吹瓶機(jī)的工作原理和安全操作流程。
- 檢查吹瓶機(jī)是否處于良好維護(hù)狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
- 確認(rèn)電源、氣源穩(wěn)定，符合設(shè)備運行需求。
- 安裝合適的模具，確保模具干凈且無損傷。
2. 開機(jī)與預(yù)熱
- 按照操作手冊啟動吹瓶機(jī)，逐步調(diào)整至適宜的工作溫度。
- 預(yù)熱期間，密切觀察設(shè)備運行情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)。
3. 原料處理
- 添加原料前，檢查原料質(zhì)量，確保無雜質(zhì)。
- 原料加入后，設(shè)置合適的擠出速度和吹塑壓力。
4. 生產(chǎn)過程
- 操作過程中，保持警覺，隨時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。
- 遵循操作規(guī)程，避免過度操作導(dǎo)致設(shè)備過載。
- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，執(zhí)行應(yīng)急程序。
5. 維護(hù)與清潔
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)正常，減少磨損。
- 每日生產(chǎn)結(jié)束后，清潔設(shè)備，避免原料殘留引發(fā)的問題。
- 對于發(fā)現(xiàn)的故障，及時維修，防止小問題演變成大故障。
6. 個人防護(hù)
- 操作員應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴防護(hù)眼鏡和安全鞋。
- 避免身體部位接觸運轉(zhuǎn)部件，遵守安全距離。
7. 交接班
- 交接班時，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況，交接異常情況。
- 新接班人員需確認(rèn)設(shè)備已安全停機(jī)，了解上一班的注意事項。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家安全法規(guī)，如《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》和《塑料機(jī)械安全要求》。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和設(shè)備操作手冊。
3. 定期進(jìn)行安全檢查和員工安全培訓(xùn)，確保知識更新。
4. 設(shè)立事故應(yīng)急預(yù)案，定期演練，提高應(yīng)對能力。
考試題及答案
1. 吹瓶機(jī)開機(jī)前需要檢查哪些方面？（多選） a. 操作員培訓(xùn)情況 b. 設(shè)備完好狀態(tài) c. 電源氣源穩(wěn)定性 d. 原料質(zhì)量 答案：abcd
2. 在生產(chǎn)過程中，操作員應(yīng)如何確保自身安全？ 答案：操作員應(yīng)穿著防護(hù)裝備，保持警覺，遵守操作規(guī)程，避免接觸運轉(zhuǎn)部件，遇到問題執(zhí)行緊急停止程序。
3. 吹瓶機(jī)的日常維護(hù)包括哪些內(nèi)容？ 答案：設(shè)備保養(yǎng)、清潔、故障維修，確保潤滑系統(tǒng)正常。
4. 交接班時，操作員需要注意什么？ 答案：交接設(shè)備運行狀況，記錄異常，新接班人員確認(rèn)設(shè)備安全停機(jī)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)如何處理？ 答案：及時維修，避免小故障擴(kuò)大，確保設(shè)備安全運行。
吹瓶機(jī)安全規(guī)程范文
第1篇 吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程
〈1〉每班開機(jī)之前,必須在各活動部件加潤滑油一次。(機(jī)械手、機(jī)械手導(dǎo)軌、開合模導(dǎo)軌 )
〈2〉擺臂可(3—4)天加一次。加溫機(jī)大鏈條、小鏈條可一個月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可3個月加一次。
〈3〉生產(chǎn)前檢查各運動部件是否牢固,螺絲是否松動脫落,特別是沖擊力較強(qiáng)的地方,皮帶傳動部分是否異常。
〈4〉起動機(jī)器時必須先啟動電動機(jī),延遲30秒啟動加溫機(jī),以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。
〈5〉檢查各急停開關(guān),安全門開關(guān),保護(hù)裝置檢測開關(guān)是否正常。
〈6〉檢查加溫頭進(jìn)胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。
〈7〉檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時更換。
〈8〉檢查各氣動元件是否漏氣,動作是否靈敏。
〈9〉檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿。
〈10〉全自動吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時,要及時清洗〈每吹瓶5萬清洗一次〉。
〈11〉吹瓶模具必須定期清洗,拋光。
〈12〉開啟高低壓氣源開關(guān)時必須緩慢動作,以防氣源流速太快臟物吹進(jìn)電磁閥,同時打開排氣閥門30秒鐘,確?？諝飧蓛簟?/p>
〈13〉全自動吹瓶機(jī)起動時必須確信機(jī)械部分良好,機(jī)器內(nèi)部無人,無異物。特別是搖把位置,以免傷人。同時關(guān)好安全門。
〈14〉檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
〈15〉加溫啟動(2—3)分鐘后,待烘箱溫度上升均勻,在按下胚按鈕。同時吹瓶上電也要開啟,不然是不會吹瓶。
第2篇 吹瓶機(jī):安全操作規(guī)程
〈1〉每班開機(jī)之前,必須在各活動部件加潤滑油一次。(機(jī)械手、機(jī)械手導(dǎo)軌、開合模導(dǎo)軌 )
〈2〉擺臂可(3-4)天加一次。加溫機(jī)大鏈條、小鏈條可一個月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可3個月加一次。
〈3〉生產(chǎn)前檢查各運動部件是否牢固,螺絲是否松動脫落,特別是沖擊力較強(qiáng)的地方,皮帶傳動部分是否異常。
〈4〉起動機(jī)器時必須先啟動電動機(jī),延遲30秒啟動加溫機(jī),以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。
〈5〉檢查各急停開關(guān),安全門開關(guān),保護(hù)裝置檢測開關(guān)是否正常。
〈6〉檢查加溫頭進(jìn)胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。
〈7〉檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時更換。
〈8〉檢查各氣動元件是否漏氣,動作是否靈敏。
〈9〉檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿。
〈10〉全自動吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時,要及時清洗〈每吹瓶5萬清洗一次〉。
〈11〉吹瓶模具必須定期清洗,拋光。
〈12〉開啟高低壓氣源開關(guān)時必須緩慢動作,以防氣源流速太快臟物吹進(jìn)電磁閥,同時打開排氣閥門30秒鐘,確?？諝飧蓛?。
〈13〉全自動吹瓶機(jī)起動時必須確信機(jī)械部分良好,機(jī)器內(nèi)部無人,無異物。特別是搖把位置,以免傷人。同時關(guān)好安全門。
〈14〉檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
〈15〉加溫啟動(2-3)分鐘后,待烘箱溫度上升均勻,在按下胚按鈕。同時吹瓶上電也要開啟,不然是不會吹瓶。
第3篇 真空吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前仔細(xì)檢查吹瓶機(jī)電源及控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),看其是否正常,按要求加潤滑油,按(旋)鈕是否處于準(zhǔn)確位置,并按要求啟動, 進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。
二、準(zhǔn)確將模具安裝在吹瓶機(jī)上。
三、原料需要干燥時,應(yīng)先在烘箱內(nèi)按劃定進(jìn)行烘干。
四、檢查原材料是否符合該機(jī)使用要求。
五、吹瓶機(jī)設(shè)定調(diào)模參數(shù),并根據(jù)模具詳細(xì)情況設(shè)定開、合模及頂出等各項參數(shù), 直至模具運行正常、平穩(wěn)、安全。
六、根據(jù)所加工材料的厚度設(shè)定所需溫度, 預(yù)熱模具。
七、在料溫、模具溫度達(dá)到預(yù)定參數(shù)(要求)時,方可裝料、放料時要當(dāng)真檢查模具內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物,嚴(yán)禁硬物,金屬物進(jìn)入模具內(nèi)。
八、進(jìn)行預(yù)加工,并觀察材料變外形況,根據(jù)其調(diào)整參數(shù)直至其光滑、光彩平均,符合要求。
九、吹瓶機(jī)操縱過程中要隨時留意溫度,壓力的變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停機(jī),封閉電源由機(jī)修員進(jìn)行修理,恢復(fù)后在進(jìn)行使用。
