內(nèi)容
一、操作前準備
1. 確保已接受專業(yè)培訓，理解精軋設備的工作原理和操作流程。
2. 檢查設備：全面檢查精軋機各部件，包括滾輪、軸承、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，確認無異常。
3. 環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，確保無雜物，防止滑倒或絆倒事故。
二、操作過程
1. 啟動設備：按照操作手冊啟動精軋機，確保所有安全裝置處于正常狀態(tài)。
2. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)原料規(guī)格和產(chǎn)品要求，設定合適的進給速度、壓力和溫度。
3. 監(jiān)控運行：在精軋過程中，持續(xù)觀察設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機處理。
4. 安全操作：禁止未經(jīng)許可的人員接近設備，操作員需佩戴適當?shù)膫€人防護裝備。
三、維護保養(yǎng)
1. 常規(guī)檢查：定期進行設備維護，包括潤滑、清潔和緊固工作。
2. 故障排查：遇到故障時，及時記錄并報告，由專業(yè)人員維修。
3. 記錄與分析：保存操作日志，分析設備性能，預防潛在問題。
四、應急處理
1. 制定應急預案：熟悉緊急停止按鈕的位置，了解火災、泄漏等事故的應對措施。
2. 實施應急演練：定期進行安全演練，提高員工的應急反應能力。
標準
1. 操作員必須持有有效的操作證書，并經(jīng)過廠方的培訓和考核。
2. 設備的維護保養(yǎng)應按照制造商的推薦周期進行，不得擅自延長或縮短。
3. 在設備運行中，操作員不得離開崗位，除非設備已完全停止并鎖定。
4. 應急預案應每年更新一次，確保其時效性和適用性。
5. 任何設備異常都應立即報告，不得私自處理。
考試題及答案
1. 精軋操作前需要做哪些準備工作？（3分） 答：接受專業(yè)培訓，檢查設備，清理工作區(qū)域。
2. 如何在精軋過程中確保安全？（3分） 答：監(jiān)控運行狀況，禁止無關人員接近，佩戴個人防護裝備。
3. 設備故障時應如何處理？（2分） 答：記錄故障情況，報告給專業(yè)人員維修，不得自行處理。
4. 應急預案應包含哪些內(nèi)容？（2分） 答：緊急停止操作、火災應對、泄漏處理、定期演練。
5. 為何要定期進行設備維護保養(yǎng)？（2分） 答：保持設備良好運行狀態(tài)，預防潛在問題，延長設備壽命。
精軋操作安全規(guī)程范文
第1篇 精軋操作工安全操作規(guī)程
除必須遵守《軋鋼生產(chǎn)一般安全操作規(guī)程》外,需遵守如下規(guī)定:
1.在精軋機架間工作時,活套必須插好安全銷,以防止作業(yè)時活套臂起落傷人. 除鱗箱除鱗時,所有人員不得靠近。以防鐵皮飛濺傷人。
2.軋鋼時禁止在機架2米內(nèi)活動,防止跑鋼,鐵皮飛濺等異物擊傷。
3.落放上下支撐輥時需專人指吊,確認軋輥對正后方可落輥。扶輥人員注意站位安全。
4.裝軋輥時,先確認機架內(nèi)無人作業(yè) 后方可裝輥。指揮人員禁止用手扶持軸端檔板活動部位,防止擠手。
5.落放小車蓋板時,應確認吊具安全,對準后方可落吊。
6.操作翻轉(zhuǎn)缸時,應確認現(xiàn)場安全,避免起落傷人。
7.移出移入導衛(wèi)和起落活套時,應確認機架兩側(cè)無人,檢修時應聽從現(xiàn)場專人指揮。
8.進入機架內(nèi)檢查和更換水嘴、擋水板、刮水板等部件時,須確認支撐輥輥面,無油污,防止在輥面上行走滑入地坑。
9.在軋制調(diào)整時,操作人員要密切配合,以防出現(xiàn)事故。
10.更換立輥時,操作開關至于零位,換輥人員不得站在c型鉤后面,以防碰傷。
11.更換剪刃時,操作開關至于零位并分閘,調(diào)運剪刃時,專人指揮天車,待掛鉤人員離開后方可指揮起吊。
第2篇 精軋操作臺操作工安全操作規(guī)程
1、 上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、 工作前認真檢查信號裝置，以及控制器是否失靈，確認正常后，方可使用。
3、 操作室內(nèi)操作人員可不戴安全帽，但離開操作室必須配戴安全帽，如果協(xié)助更換軋機或幫助其它工種工作時，必須穿戴好勞保用品。
4、 非操作人員嚴禁進入操作室，更不能隨意操縱設備。
5、 停電時，應將各控制器開關置于“零”位。
6、 處理事故、檢查或試運轉(zhuǎn)設備時，操作工不能隨意離開。接到可靠開機信號后，按電鈴三聲警告確認旋轉(zhuǎn)設備前后及危險地方無人后方可開設備。
7、 操作工之間互相配合，注意信號，必須按信號或規(guī)定崗位操作工人手勢運鋼，杜絕差錯。
8、 工作時間不允許活動或分散精力，服從指揮，一旦發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員的安全和設備受威脅時，要關掉軋機，并通知調(diào)度。
9、 在處理廢切頭時，必須關閉軋制線上的卡斷剪，防止熱的廢線前端打傷操作工。
10、 調(diào)整任何導板或軋輥時，先將卡斷剪關閉，并要確認卡斷剪處于關閉狀態(tài)。
11、 微機操作者要嚴格按照微機操作規(guī)章制度進行操作，嚴禁違章操作。
12、 操作室要保持清潔衛(wèi)生，無關人員嚴禁入內(nèi)，更不能隨意操作微機及各控制按鈕，操作臺上嚴禁放茶杯等雜物。
13、 負責并參加車間規(guī)定的每周安全活動，學習安全操作知識，總結和制訂安全操作措施。
14、 在任何情況下發(fā)生人身傷害或事故時，操縱臺操作工對任何人發(fā)出的停機信號都得執(zhí)行。
15、 發(fā)生嚴重事故時，應立即向安全科、調(diào)度、車間匯報，并將傷者送往醫(yī)院。
第3篇 精軋操作工安全技術操作規(guī)程
除必須遵守《軋鋼生產(chǎn)一般安全技術操作規(guī)程》外，需遵守如下規(guī)定：
1.在精軋機架間工作時，活套必須處于最低點，操作開關置于零位,并斷電掛牌,以防止作業(yè)時活套臂起落傷人。
2.軋機換輥時，不準任何人站在輥端，并離軋輥1米以外。
3.向外抽輥時，不準任何人站在輥端，并離軋輥對正時，觀測指揮人員須位于安全部位指揮。
4.抽裝軋輥時，應有專人指揮。軋輥對正時，觀測指揮人員須位于安全部位指揮。
5.進入機架內(nèi)檢查和更換水嘴、擋水板等部件時，須確認支撐輥輥面，無油污，兩側(cè)放入木板，防止在輥面上行走滑入地溝。
6.更換立輥時，須配合好，確保安全。
7.在軋輥調(diào)整時，操作人員要密切配合，以防出現(xiàn)事故。
8.嚴禁帶鋼壓下，以防損壞設備，造成事故。
