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內(nèi)容
一、轉(zhuǎn)運(yùn)前準(zhǔn)備 1.1 進(jìn)行貨物盤(pán)點(diǎn):確保所有貨物清單與實(shí)物一致,無(wú)遺漏或錯(cuò)誤。 1.2 安全檢查:檢查包裝完整性,確保貨物穩(wěn)固,無(wú)破損、泄漏或其他安全隱患。 1.3 貨物分類(lèi):根據(jù)貨物性質(zhì)、大小、重量進(jìn)行合理分類(lèi),便于裝載和運(yùn)輸。
二、裝載過(guò)程 2.1 合理布局:依據(jù)貨物特性,合理規(guī)劃裝載位置,重物下輕物上,大件靠邊,確保平衡。
2. 2 固定措施:使用繩索、托盤(pán)或?qū)S霉潭ㄔO(shè)備,確保貨物在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)。
2. 3 超限監(jiān)控:對(duì)于超大、超重貨物,必須制定專(zhuān)門(mén)的裝載和運(yùn)輸方案,并進(jìn)行安全評(píng)估。
三、運(yùn)輸途中管理 3.1 駕駛員培訓(xùn):確保駕駛員熟悉路線(xiàn),了解特殊交通規(guī)則,具備應(yīng)急處理能力。
3. 2 定期檢查:在運(yùn)輸途中定期停車(chē)檢查貨物狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
3. 3 氣候適應(yīng):根據(jù)天氣預(yù)報(bào)調(diào)整行駛速度和路線(xiàn),預(yù)防極端天氣可能帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。
四、卸貨與交付 4.1 確認(rèn)收貨人:核對(duì)收貨人身份,防止貨物誤交。
4. 2 卸貨順序:遵循先到先卸原則,減少等待時(shí)間,提高效率。
4. 3 清點(diǎn)交接:與收貨方共同清點(diǎn),確認(rèn)無(wú)誤后辦理交接手續(xù)。
五、應(yīng)急預(yù)案 5.1 預(yù)防措施:定期維護(hù)運(yùn)輸設(shè)備,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 2 應(yīng)急預(yù)案:制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案,包括交通事故、貨物丟失或損壞等情況的處理流程。
5. 3 培訓(xùn)演練:定期組織員工進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)培訓(xùn)和演練,提高應(yīng)對(duì)能力。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在規(guī)范轉(zhuǎn)運(yùn)操作,確保貨物安全、高效地從起點(diǎn)到終點(diǎn)。所有參與轉(zhuǎn)運(yùn)的員工需嚴(yán)格遵守,違反規(guī)程將視情節(jié)嚴(yán)重程度采取相應(yīng)處罰措施。各管理層應(yīng)定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審核,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更新和完善,確保其始終符合行業(yè)最佳實(shí)踐。
考試題及答案
1. 轉(zhuǎn)運(yùn)前需要進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 貨物盤(pán)點(diǎn) b. 安全檢查 c. 貨物分類(lèi) d. 裝載布局設(shè)計(jì) 答案:a、b、c
2. 在運(yùn)輸途中,應(yīng)如何管理貨物安全? a. 定期檢查貨物狀態(tài) b. 駕駛員應(yīng)熟悉路線(xiàn)和應(yīng)急處理 c. 根據(jù)天氣調(diào)整行駛策略 d. 快速行駛以節(jié)省時(shí)間 答案:a、b、c
3. 如何確保卸貨和交付的正確性? a. 確認(rèn)收貨人身份 b. 按順序卸貨 c. 與收貨方共同清點(diǎn) d. 不需辦理交接手續(xù) 答案:a、b、c
4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括哪些內(nèi)容? a. 預(yù)防措施 b. 應(yīng)急處理流程 c. 設(shè)備維護(hù) d. 員工培訓(xùn)和演練 答案:a、b、d
請(qǐng)注意,所有員工須熟記本規(guī)程,并在實(shí)際操作中嚴(yán)格執(zhí)行。
轉(zhuǎn)運(yùn)安全操作規(guī)程范文
第1篇 轉(zhuǎn)運(yùn)站汽油油庫(kù)安全技術(shù)規(guī)程
第一章總則
1、 操作人員必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、 使用通用設(shè)備、工器具時(shí),必須遵守其安全規(guī)程。
3、操作人員必須熟悉和掌握油庫(kù)內(nèi)各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。
4、工作中,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。
5、將使用的各種工器具準(zhǔn)備齊全,并放到指定的地點(diǎn)。
6、進(jìn)入油庫(kù)的車(chē)輛、人員必須執(zhí)行門(mén)衛(wèi)登記制度。
第二章操作規(guī)程
第一節(jié)設(shè)備、設(shè)施的安全檢查
1、 工作前,必須檢查各種設(shè)備的電氣、機(jī)械是否運(yùn)行正常,有無(wú)隱患缺陷。
2、 檢查各種安全防護(hù)裝置是否齊全完好,有無(wú)缺損。
3、 檢查各種設(shè)備、設(shè)施的接地保護(hù)線(xiàn)是否完好,有無(wú)開(kāi)焊、斷裂、脫落等現(xiàn)象。
4、 檢查各部螺絲是否有松動(dòng)、缺損等現(xiàn)象。
5、檢查梯子、踏板、走臺(tái)、欄桿是否有開(kāi)焊、斷裂等缺陷,有無(wú)油污、冰雪等易滑物。
6、檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)影響安全作業(yè)的障礙物。
7、檢查各種設(shè)備、管道、法蘭連接處有無(wú)泄漏現(xiàn)象,閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活,關(guān)閉是否緊密。
8、檢查手搖抽油泵工作是否正常,有無(wú)泄漏現(xiàn)象。
9、檢查消防水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,水池蓄水是否符合要求。
10、油罐的阻火呼吸閥必須進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng),檢查壓力閥盤(pán)動(dòng)作是否靈活,導(dǎo)桿及密封環(huán)接觸面有無(wú)損傷,導(dǎo)桿升降是否靈活。
11、每半年檢查一次阻火芯,是否有堵塞、變形、腐蝕等現(xiàn)象,被堵塞的阻火芯應(yīng)清洗干凈,保證芯子上的每個(gè)孔眼暢通,對(duì)于變形或腐蝕的芯子應(yīng)及時(shí)更換,保證達(dá)到安全使用的目的。
第二節(jié)安全操作
1、接到油料局車(chē)或油罐車(chē)調(diào)運(yùn)指令后,工作人員必須做好接車(chē)準(zhǔn)備工作,檢查所有的設(shè)備、設(shè)施等全部正常后,方可將油車(chē)調(diào)入油庫(kù)區(qū)。
2、進(jìn)入油庫(kù)的油料局車(chē)與牽引(或推進(jìn))機(jī)車(chē)之間必須掛接二節(jié)以上的隔離車(chē),車(chē)輛對(duì)正卸油位置后,必須將鐵鞋按規(guī)定卡放到車(chē)輪下,防止溜車(chē)。
3、將卸油平臺(tái)與油罐相連的活動(dòng)連接板穩(wěn)固可靠的放置好。
4、裝卸油時(shí),油料局車(chē)或油罐車(chē)必須接掛好可靠的接地線(xiàn),各種管道接頭連接必須牢固可靠,鶴管必須放到油罐底部。
5、裝卸油時(shí),必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮和安全監(jiān)護(hù),灌裝流速不得大于4.5米/秒。
6、裝卸時(shí),操作人員必須注意觀察油罐的充裝量和裝卸作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)。
7、使用裝卸油料鶴管時(shí),操作人員應(yīng)注意安全,應(yīng)站穩(wěn)扶牢,避免與周?chē)O(shè)施碰撞,鶴管下擺角度不應(yīng)過(guò)大,不得用力過(guò)猛,壓簧禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
8、必須將鶴管頭插入油罐的底部,并固定牢靠,確認(rèn)無(wú)誤后,方可下一部作業(yè)。
9、使用手搖抽油泵將空輸油管道注滿(mǎn),將所使用的閥門(mén)開(kāi)啟,與其他工作人員互相聯(lián)系好,再次確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)油泵。
10、裝卸完后,將管道閥門(mén)關(guān)閉緊密,切斷設(shè)備的電源,并將鶴管短臂推向棧臺(tái)內(nèi)側(cè),并將擺動(dòng)管升至最高位置,固定牢靠,再將局車(chē)上的孔口蓋板關(guān)嚴(yán),確認(rèn)無(wú)誤后,方可通知調(diào)度將局車(chē)調(diào)出。
11、機(jī)車(chē)與局車(chē)必須掛接牢靠后,方可拆除接地線(xiàn)和鐵鞋,將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈,大門(mén)關(guān)好。
第三章安全技術(shù)
第一節(jié)一般要求
1、油庫(kù)內(nèi)的電氣設(shè)備、設(shè)施、儲(chǔ)油罐等必須裝設(shè)可靠的接地保護(hù)線(xiàn)和避雷裝置,并保持完好,定期測(cè)試(接地電阻不大于10ω)。
2、主要崗位、地點(diǎn)必須設(shè)置明顯醒目的安全標(biāo)志。
3、泵房等室內(nèi)必須設(shè)置通風(fēng)機(jī)組并進(jìn)行定期通風(fēng)。
4、油庫(kù)中的各種電氣設(shè)備、控制開(kāi)關(guān)、照明、電話(huà)等必須使用專(zhuān)用防爆型。
5、各種配電柜、控制箱前必須鋪設(shè)絕緣板,停送各種電氣開(kāi)關(guān)時(shí),操作人員必須站在絕緣板上側(cè)面操作。
6、各種消防設(shè)備、設(shè)施、器材等必須按規(guī)定配備齊全,擺放到指定地點(diǎn),禁止挪用。
7、儲(chǔ)油罐、各種裝卸油料的設(shè)備、管道等需檢修、維護(hù)及更換附件、排污、排水等作業(yè)時(shí),禁止使用非專(zhuān)用工具,必須制定詳細(xì)、具體、可靠的安全措施后,方可實(shí)施。
8、各室內(nèi)地面必須保持整潔干凈無(wú)油污。
9、油庫(kù)周?chē)?5米范圍內(nèi),禁止架設(shè)各種高低壓電氣線(xiàn)路,圍墻外應(yīng)設(shè)寬度為1-2米的隔離帶。
10、上下梯子時(shí),站穩(wěn)扶牢,禁止跳上跳下。
11、油庫(kù)內(nèi)禁止存放其它易燃易爆危險(xiǎn)品等雜物,雜草等必須經(jīng)常清理,做好防火工作。
第二節(jié)工作時(shí)
1、禁止將火種帶入庫(kù)區(qū),進(jìn)入油庫(kù)的各種車(chē)輛必須裝有防火罩,否則禁止入內(nèi)。
2、油庫(kù)的工作人員必須按規(guī)定穿戴好防靜電服或純棉服,禁止穿帶有鐵釘及鐵掌的鞋。
3、禁止在油庫(kù)區(qū)內(nèi)吸煙和動(dòng)用明火。
4、車(chē)輛必須熄火后,方可進(jìn)行加油或裝卸作業(yè)。
5、禁止在裝卸油料時(shí)使用手機(jī)、無(wú)線(xiàn)通訊器材,禁止拍打、抖落化纖衣服。
6、禁止發(fā)生油料飛濺、外溢現(xiàn)象。
7、工作人員必須堅(jiān)守崗位,禁止擅自離開(kāi)。
8、遇有大風(fēng)、暴雨、雷雨天氣時(shí),禁止進(jìn)行油料裝卸作業(yè)。
9、禁止用鐵制金屬物件擊打其它物件。
10、測(cè)量?jī)?chǔ)罐存儲(chǔ)量時(shí),禁止使用鐵制量具或其它鐵制工具。
11、使用油罐車(chē)進(jìn)行倒油作業(yè)時(shí),必須將油庫(kù)的進(jìn)出兩個(gè)大門(mén)全部打開(kāi)。
12、禁止在庫(kù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行掉頭。
13、禁止打開(kāi)車(chē)上的收錄機(jī)。
14、禁止開(kāi)啟與加油作業(yè)無(wú)關(guān)的電氣開(kāi)關(guān)。
15、加完油后,必須將車(chē)體、地面及管道等處的油跡擦拭干凈。
16、工作結(jié)束后,應(yīng)將庫(kù)內(nèi)所有的用電設(shè)備的電源切斷。
第2篇 轉(zhuǎn)運(yùn)站崗位工安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)程
一、職工安全職責(zé)
1、要學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識(shí)和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險(xiǎn)作業(yè);
3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺(jué)、班前四小時(shí)和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)工作;
5、堅(jiān)持每班對(duì)所負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險(xiǎn)情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴(kuò)大相關(guān)工作;
6、積極參加各級(jí)組織的安全生產(chǎn)活動(dòng),提出有關(guān)安全生產(chǎn)的
合理化建議;
7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識(shí),對(duì)發(fā)生的各類(lèi)人身事故,要首先對(duì)傷者進(jìn)行搶救,并要做好對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和對(duì)上級(jí)報(bào)告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報(bào)事故現(xiàn)象。
二、安全操作規(guī)程
1. 本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
2. 崗位人員,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,地溝人員要穿高壓絕緣靴。
3. 崗位人員必須熟練掌握本崗位所有設(shè)備的工藝、性能及運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)要領(lǐng),認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章操作。
4. 必須經(jīng)常檢查皮帶輸送機(jī)的繩索開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)、機(jī)頭機(jī)尾防護(hù)罩及其他安全裝置,確保使用時(shí)安全有效。
5. 嚴(yán)禁工作人員在皮帶輸送機(jī)附近休息或堆放雜物,必須保持設(shè)備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔,保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
6. 禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下清潔拖輥,皮帶距地面高度過(guò)小時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入皮帶
下清理衛(wèi)生,生產(chǎn)需要必須清掃時(shí),必須經(jīng)批準(zhǔn)后停機(jī)處理。
7. 清理皮帶輸送機(jī)的頭部或尾部下料溜子時(shí),必須停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn),并將開(kāi)關(guān)打到閉鎖位置,清理高出下料溜子時(shí)必須系安全帶并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)才能作業(yè)。
8. 巡檢運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí)嚴(yán)禁身體各部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
9. 皮帶輸送機(jī)檢修時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌檢修制度。檢修完畢要將防護(hù)罩、欄桿等安全裝置恢復(fù)后才準(zhǔn)試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。
10. 皮帶機(jī)上方或附近禁止電氣焊作業(yè),因工作需要必須進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須采取安全可靠的保護(hù)措施,方能進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
11. 皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞進(jìn)雜物,必須停機(jī)處理,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下處理類(lèi)似問(wèn)題。
12. 崗位人員要按要求對(duì)收塵設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
13. 地溝內(nèi)必須有低壓照明系統(tǒng),照明設(shè)備保證良好,如有損壞應(yīng)立即上報(bào),及時(shí)更換。
14. 梯子要牢固可靠,遇有損壞要及時(shí)修復(fù),地溝崗位工攀登梯子時(shí)要踩實(shí)登牢,防止滑落,系好安全帶。
15. 地溝崗位工在操作棒閘時(shí),應(yīng)注意安全,嚴(yán)禁強(qiáng)抽、強(qiáng)插。料流大小應(yīng)及時(shí)調(diào)整。保證皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第3篇 轉(zhuǎn)運(yùn)崗位安全操作規(guī)程
1、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,如口罩、手套等。
2、在推產(chǎn)品過(guò)程中,不能大意,防止發(fā)生擠壓傷害;應(yīng)看清周?chē)h(huán)境,防止推產(chǎn)品時(shí)撞傷設(shè)備及他人。
3、產(chǎn)品在推進(jìn)料斗后,應(yīng)注意產(chǎn)品滾出砸傷人員,必要時(shí)提醒叉車(chē)死機(jī)將料斗放平。
4、在叉車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)品時(shí),應(yīng)注意觀察,防止叉車(chē)撞人。
第4篇 轉(zhuǎn)運(yùn)站崗位安全操作規(guī)程
1.上崗時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,堅(jiān)守工作崗位,禁止酒后上崗。
2.必須隨時(shí)清理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的成品球礦,保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔,防止滑倒摔傷。
3.各處防護(hù)罩、防護(hù)欄等安全設(shè)施必須牢固可靠,齊全有效。
4.嚴(yán)禁鉆、爬、跨越皮帶或在皮帶上行走,要走過(guò)橋或通道。
5.高空作業(yè)必須系好安全帶。
6.上下扶梯時(shí)必須小心扶好,防止滑到。
7.嚴(yán)禁向平臺(tái)下亂扔?xùn)|西。
第5篇 主控室、各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站安全技術(shù)規(guī)程
(1) 槽上燒結(jié),地下礦槽球團(tuán)、焦炭等各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站要聽(tīng)從原料管理室的統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)解決。
(2) 作業(yè)或檢修時(shí)必須取得操作牌,并與指定崗位人員聯(lián)系好,確認(rèn)后方可作業(yè)。
(3) 檢查作業(yè)時(shí)必須與皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持一定安全距離,不準(zhǔn)觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位,嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶。
(4) 皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁清掃,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須停機(jī)處理。
(5) 皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)有安全罩或安全欄桿。
(6) 皮帶運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)行注油、捅漏斗、撿雜物等作業(yè)。
(7) 皮帶任何部位禁止動(dòng)火,必須動(dòng)火時(shí),要經(jīng)作業(yè)區(qū)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),并采取可靠的安全措施后方可動(dòng)火。
(8) 發(fā)生緊急情況時(shí),機(jī)旁人員必須快速拉動(dòng)事故開(kāi)關(guān),停機(jī)處理,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過(guò)程中處理故障。
第6篇 企業(yè)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)安全管理規(guī)程
1.值班房轉(zhuǎn)運(yùn)
值班房拖運(yùn)時(shí)拖鉤必須插好保險(xiǎn)銷(xiāo),并有合格的保險(xiǎn)繩套,人員不得乘坐在值班房?jī)?nèi);摘、掛拖鉤時(shí)必須有專(zhuān)人指揮,操作人員手部嚴(yán)禁放入活動(dòng)連接部位;轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中,車(chē)速不得超過(guò)40公里/小時(shí),謹(jǐn)慎行駛,遇危險(xiǎn)路段時(shí),人員必須下車(chē)監(jiān)護(hù)指揮。
2.連續(xù)油管作業(yè)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)
注入頭、防噴器上下作業(yè)車(chē)時(shí),作業(yè)車(chē)應(yīng)停放于平整堅(jiān)實(shí)路面上,兩側(cè)附近不得有溝渠;注入頭、防噴器上下作業(yè)車(chē)必須有專(zhuān)人指揮,指揮人員不得站在作業(yè)車(chē)上;注入頭轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)用禁固裝置與作業(yè)車(chē)連接固定。
3.接送班
接送班必須由值班干部押車(chē);乘車(chē)人員必須嚴(yán)格遵守乘車(chē)規(guī)定,站穩(wěn)抓牢,嚴(yán)禁在車(chē)上打鬧;禁止人貨混裝;遇危險(xiǎn)路段時(shí),人員應(yīng)下車(chē)步行;嚴(yán)禁隨意搭車(chē)、扒車(chē);車(chē)輛未停穩(wěn)時(shí)嚴(yán)禁上下車(chē)。
第7篇 主控室各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站安全技術(shù)規(guī)程
(1) 槽上燒結(jié),地下礦槽球團(tuán)、焦炭等各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站要聽(tīng)從原料管理室的統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)解決。
(2) 作業(yè)或檢修時(shí)必須取得操作牌,并與指定崗位人員聯(lián)系好,確認(rèn)后方可作業(yè)。
(3) 檢查作業(yè)時(shí)必須與皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持一定安全距離,不準(zhǔn)觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位,嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶。
(4) 皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁清掃,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須停機(jī)處理。
(5) 皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)有安全罩或安全欄桿。
(6) 皮帶運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)行注油、捅漏斗、撿雜物等作業(yè)。
(7) 皮帶任何部位禁止動(dòng)火,必須動(dòng)火時(shí),要經(jīng)作業(yè)區(qū)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),并采取可靠的安全措施后方可動(dòng)火。
(8) 發(fā)生緊急情況時(shí),機(jī)旁人員必須快速拉動(dòng)事故開(kāi)關(guān),停機(jī)處理,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過(guò)程中處理故障。
第8篇 某企業(yè)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)安全管理規(guī)程
1.值班房轉(zhuǎn)運(yùn)
值班房拖運(yùn)時(shí)拖鉤必須插好保險(xiǎn)銷(xiāo),并有合格的保險(xiǎn)繩套,人員不得乘坐在值班房?jī)?nèi);摘、掛拖鉤時(shí)必須有專(zhuān)人指揮,操作人員手部嚴(yán)禁放入活動(dòng)連接部位;轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中,車(chē)速不得超過(guò)40公里/小時(shí),謹(jǐn)慎行駛,遇危險(xiǎn)路段時(shí),人員必須下車(chē)監(jiān)護(hù)指揮。
2.連續(xù)油管作業(yè)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)
注入頭、防噴器上下作業(yè)車(chē)時(shí),作業(yè)車(chē)應(yīng)停放于平整堅(jiān)實(shí)路面上,兩側(cè)附近不得有溝渠;注入頭、防噴器上下作業(yè)車(chē)必須有專(zhuān)人指揮,指揮人員不得站在作業(yè)車(chē)上;注入頭轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)用禁固裝置與作業(yè)車(chē)連接固定。
3.接送班
接送班必須由值班干部押車(chē);乘車(chē)人員必須嚴(yán)格遵守乘車(chē)規(guī)定,站穩(wěn)抓牢,嚴(yán)禁在車(chē)上打鬧;禁止人貨混裝;遇危險(xiǎn)路段時(shí),人員應(yīng)下車(chē)步行;嚴(yán)禁隨意搭車(chē)、扒車(chē);車(chē)輛未停穩(wěn)時(shí)嚴(yán)禁上下車(chē)。
第9篇 cng轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)卸氣作業(yè)安全操作規(guī)程
1.轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)在調(diào)壓站倒送重車(chē)安全操作規(guī)程
1.1轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)到達(dá)調(diào)壓站后,由押運(yùn)員與調(diào)壓站當(dāng)班操作工聯(lián)系、安排倒送重車(chē)。
1.2由押運(yùn)員引導(dǎo)轉(zhuǎn)運(yùn)撬車(chē)安全進(jìn)入車(chē)位后,搖下支撐架,將安全墩頂在轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)后輪下,由司機(jī)摘開(kāi)鞍座銷(xiāo)和電路、氣路連接軟管,再由押運(yùn)員引導(dǎo)機(jī)車(chē)頭與轉(zhuǎn)運(yùn)撬車(chē)分離,最后由司機(jī)將車(chē)頭開(kāi)出安全區(qū),當(dāng)班操作工將接地線(xiàn)與主車(chē)位撬車(chē)連接好。
1.3押運(yùn)員打開(kāi)轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)操作箱門(mén),與當(dāng)班操作工按照數(shù)量交接規(guī)定,打開(kāi)各氣瓶小球閥,共同查看壓力表及溫度表,檢查并記錄氣瓶壓力、溫度,然后關(guān)閉各氣瓶球閥,再由押運(yùn)員關(guān)閉轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)操作箱門(mén),最后辦理交接手續(xù)。
1.4注意事項(xiàng):押運(yùn)員引導(dǎo)司機(jī)進(jìn)入車(chē)位時(shí),身體一定要側(cè)離車(chē)頭位置,在車(chē)身外側(cè)引導(dǎo)車(chē)輛,不能在車(chē)頭前引導(dǎo)車(chē)輛。
2.轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)在調(diào)壓站倒取空車(chē)安全操作規(guī)程
2.1轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)在調(diào)壓站倒取空車(chē)前,先由押運(yùn)員與調(diào)壓站當(dāng)班操作工聯(lián)系,確定倒取的空罐車(chē)。
2.2押運(yùn)員和操作工共同對(duì)該空板車(chē)進(jìn)行檢查。
檢查內(nèi)容:a. 快接軟管是否摘離轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē);b.接地線(xiàn)是否摘下;c.押運(yùn)員打開(kāi)轉(zhuǎn)運(yùn)撬車(chē)操作箱門(mén)檢查,箱內(nèi)各閥門(mén)是否關(guān)閉,并查看空車(chē)余壓是否符合要求;d.由押運(yùn)員關(guān)閉轉(zhuǎn)運(yùn)撬車(chē)操作箱門(mén)。
2.3操作工與押運(yùn)員辦理空車(chē)移交簽字手續(xù),在辦理交接手續(xù)的同時(shí)司機(jī)再次對(duì)將要拖走的空車(chē)進(jìn)行確認(rèn)。
2.4由押運(yùn)員引導(dǎo)機(jī)車(chē)頭與轉(zhuǎn)運(yùn)撬車(chē)掛接在一起,檢查轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)與機(jī)車(chē)頭連接的鞍座鎖銷(xiāo)
是否到位,確認(rèn)鎖銷(xiāo)安全有效后,由司機(jī)連接好電路、氣路軟管,然后由押運(yùn)員收起
安全墩,并引導(dǎo)車(chē)輛離開(kāi)工作區(qū),之后押運(yùn)員方可上車(chē)。
2.5注意事項(xiàng):1.嚴(yán)禁駕駛機(jī)車(chē)頭與正在卸氣狀態(tài)下的轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)進(jìn)行掛接作業(yè);2.嚴(yán)禁在
操作過(guò)程中機(jī)車(chē)頭在怠速情況下作業(yè)。
3.操作工倒氣過(guò)程的安全操作規(guī)程
3.1操作工要密切注意正在卸氣轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)瓶組的壓力變化,當(dāng)瓶壓降至2mpa時(shí)要做好對(duì)另一重車(chē)的卸氣準(zhǔn)備。1.打開(kāi)重車(chē)操作箱門(mén)并固定好,夾上接地線(xiàn);2.將卸氣柱上快裝軟管接頭與重車(chē)板主卸氣嘴連接好,確認(rèn)卸氣柱上進(jìn)氣閥為關(guān)閉狀態(tài),檢查卸氣柱上放空閥是否關(guān)閉;3.打開(kāi)重車(chē)板主卸氣球閥,再緩慢打開(kāi)重車(chē)板上的小球閥,檢查各連接部位及放空閥是否漏氣,如有漏氣要及時(shí)處理,禁止一切浪費(fèi)氣源現(xiàn)象。
3.2當(dāng)瓶壓降至0.35mpa時(shí),要立即關(guān)閉空板車(chē)卸氣柱進(jìn)氣閥門(mén)(關(guān)閉閥門(mén)前要按下記數(shù)觸發(fā)按鈕一次,記下該車(chē)?yán)瓪饬考跋萝?chē)開(kāi)始記數(shù)時(shí)間),并及時(shí)打開(kāi)另一重板車(chē)卸氣柱進(jìn)氣閥門(mén),及緩慢打開(kāi)重板車(chē)卸氣主閥,開(kāi)始重車(chē)卸氣。
3.3關(guān)閉空板車(chē)上操作箱內(nèi)各瓶小球閥,再關(guān)閉車(chē)上大球閥,緩慢打開(kāi)卸氣柱上放空閥門(mén),當(dāng)確認(rèn)軟管內(nèi)壓力為零時(shí),方可拔下與空板車(chē)相連的快裝軟管接頭及接地線(xiàn),然后關(guān)閉卸氣柱上放空閥門(mén)。
3.4注意事項(xiàng):1.在打開(kāi)重板車(chē)卸氣柱進(jìn)氣閥門(mén)的同時(shí)一定要及時(shí)關(guān)閉空板車(chē)卸氣柱進(jìn)氣閥門(mén),不然重板車(chē)上的天然氣就會(huì)倒流到空板車(chē)內(nèi);2.在開(kāi)啟轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)上的閥門(mén)時(shí),要盡量將身體側(cè)離閥門(mén)正位置(尤其是開(kāi)啟主閥門(mén)時(shí))以保障身體安全;3.帶壓操作閥門(mén)時(shí)一定要緩慢開(kāi)啟,嚴(yán)禁快速操作。
第10篇 車(chē)間輔助、轉(zhuǎn)運(yùn)工安全操作規(guī)程
1、必須熟悉本車(chē)間的作業(yè)性質(zhì)和環(huán)境情況,了解危險(xiǎn)物品的種類(lèi),有毒有害程度及存放使用情況。
2、工作前,檢查專(zhuān)用工具是否齊備良好。應(yīng)清理好安全通道的現(xiàn)場(chǎng)。
3、在清除機(jī)床周?chē)蔫F屑時(shí),不準(zhǔn)觸及、跨越任何運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備或傳動(dòng)裝置。在清除高速切削機(jī)床鐵屑時(shí),應(yīng)與操作人員取得聯(lián)系,關(guān)車(chē)后,方可進(jìn)行清掃。
4、堆放毛坯、半成品等物件時(shí),必須要整齊、穩(wěn)妥,不準(zhǔn)堆放過(guò)高,高度不準(zhǔn)超過(guò)1米,以防倒塌傷人。要保持工作位置及周?chē)那鍧嵑屯ǖ罆惩ā?/p>
5、在協(xié)助操作人員做一般工作時(shí)應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎。密切配合、必須經(jīng)常注意周?chē)h(huán)境,以防發(fā)生傷害他人或自身事故。
6、垃圾和金屬屑末,不準(zhǔn)任意傾倒,必須倒在指定的場(chǎng)所。
7、未經(jīng)同意,不準(zhǔn)觸及所有的機(jī)器和電器設(shè)備以及加工好的成品。
8、在通道上工作時(shí),必須注意來(lái)往車(chē)輛。