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電除塵安全操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):83

電除塵安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 電除塵設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色,其有效運(yùn)行能顯著減少空氣污染,保護(hù)環(huán)境。然而,電除塵操作涉及高壓電和復(fù)雜機(jī)械,若不遵循安全規(guī)程,可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害和設(shè)備損壞。因此,本規(guī)程旨在規(guī)范電除塵器的安全操作,確保人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行。

二、操作準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,確認(rèn)電除塵器各部分完好無損,電源線無裸露,接地良好。

2. 個人防護(hù):佩戴絕緣手套、安全帽、防塵口罩等防護(hù)裝備,確保人身安全。

3. 系統(tǒng)檢查:檢查控制系統(tǒng)、高壓電源、振打系統(tǒng)等功能是否正常。

三、操作流程

1. 啟動設(shè)備:先啟動控制系統(tǒng),待穩(wěn)定后再開啟高壓電源。

2. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過程中,定期檢查電流、電壓、粉塵排放濃度等參數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

3. 清理維護(hù):定期清理集塵極和放電極,避免積灰影響效率。

4. 停機(jī)程序:先關(guān)閉高壓電源,再逐步關(guān)閉其他輔助系統(tǒng),最后切斷主電源。

四、應(yīng)急處理

1. 故障停機(jī):一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即按下緊急停止按鈕,通知維修人員檢查。

2. 人員觸電:如發(fā)生觸電事故,切勿直接接觸,應(yīng)使用絕緣工具施救,并立即報警。

五、安全規(guī)定

1. 嚴(yán)禁無證操作:只有經(jīng)過培訓(xùn)并取得相關(guān)資質(zhì)的人員才能進(jìn)行電除塵器的操作和維護(hù)。

2. 遵守操作規(guī)程:不得擅自更改設(shè)備設(shè)置,嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行。

3. 危險區(qū)域警示:在高壓區(qū)周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,非工作人員禁止進(jìn)入。

六、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查:定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,及時更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

2. 記錄與報告:做好設(shè)備運(yùn)行記錄,對異常情況進(jìn)行詳細(xì)記錄并上報。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、《工業(yè)環(huán)境清潔度控制標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)行業(yè)規(guī)定,結(jié)合工廠實際情況制定。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守,違反規(guī)程將視情節(jié)輕重給予相應(yīng)處罰。

考試題及答案

1. 電除塵器開機(jī)前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 設(shè)備完好性 b. 電源線狀態(tài) c. 高壓電源功能 d. 個人防護(hù)裝備 答案:abd

2. 發(fā)現(xiàn)電除塵器故障時,應(yīng)如何處理? a. 立即停機(jī)并通知維修人員 b. 自行嘗試修復(fù) c. 繼續(xù)運(yùn)行,觀察一段時間 d. 關(guān)閉所有系統(tǒng)后自行修復(fù) 答案:a

3. 電除塵器的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些環(huán)節(jié)?(多選) a. 定期全面檢查 b. 及時更換磨損部件 c. 記錄設(shè)備運(yùn)行情況 d. 修改設(shè)備設(shè)置以提高效率 答案:abc

4. 電除塵器安全操作規(guī)程中,哪項行為是禁止的? a. 未經(jīng)培訓(xùn)就操作設(shè)備 b. 遵守操作規(guī)程 c. 在高壓區(qū)周圍設(shè)置警示標(biāo)志 d. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī) 答案:a

5. 電除塵器停機(jī)的正確順序是什么? a. 高壓電源-控制系統(tǒng)-輔助系統(tǒng)-主電源 b. 輔助系統(tǒng)-控制系統(tǒng)-高壓電源-主電源 c. 控制系統(tǒng)-高壓電源-輔助系統(tǒng)-主電源 d. 主電源-高壓電源-控制系統(tǒng)-輔助系統(tǒng) 答案:c

電除塵安全操作規(guī)程范文

第1篇 電除塵放灰系統(tǒng):安全操作規(guī)程

1、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品;

2、有電器設(shè)備室內(nèi),不得用水沖洗衛(wèi)生,不得用濕手操作電器設(shè)備,電器設(shè)備外殼接地必須良好;

3、嚴(yán)禁一人入除塵器內(nèi)部作業(yè),為確認(rèn)檢修人員全部離開之前嚴(yán)禁送電;

4、開除塵器前,設(shè)備周圍不能有非相關(guān)人員;

5、嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和從轉(zhuǎn)動部位跨越,除塵器運(yùn)行時嚴(yán)禁打開人孔門。

第2篇 電除塵工:安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章 總則

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、使用通用設(shè)備工具必須遵守其安全規(guī)程。

3、本崗位的操作必須有兩人以上,禁止一人單獨作業(yè)。

4、凡從事電除塵崗位操作的工作人員,必須進(jìn)行理論知識和安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方可上崗。

5、操作人員必須熟悉和掌握電除塵設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

6、工作中,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。

第二章 操作規(guī)程

第一節(jié) 開機(jī)前檢查

1、必須檢查電場內(nèi)有無雜物;收塵板及電暈線有無斷裂、搭連等缺陷;清灰振打是否靈活可靠。

2、檢查各種機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無缺陷,確認(rèn)無誤后將電場所有的門關(guān)好。

3、檢查硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)有無雜物及是否有人作業(yè),確認(rèn)無誤后,將硅整流等房間的門及所有控制柜的門關(guān)好,再將高壓開關(guān)打到工作電場對應(yīng)的位置。

4、檢查控制柜內(nèi)的熔斷器是否完好,接線插件是否齊全,安裝是否正確、緊固。

5、檢查所有開關(guān)、按鈕及信號燈等是否齊全,且靈敏可靠,有無缺損。

6、檢查所有電氣設(shè)備上的絕緣部件必須無粉塵、無裂縫等缺陷,確保絕緣可靠;

7、硅整流變壓器室內(nèi)的所有觀察門、控制硅及安全網(wǎng)等金屬結(jié)構(gòu)接地線必須牢固可靠。接地電阻不大于0.5歐姆。

8、所有電除塵設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須保持完好齊全;所有接地保護(hù)線必須處于良好工作狀態(tài),不得有缺陷等。

9、檢查各種梯子、平臺、走臺等處有無開焊、斷裂現(xiàn)象,

10、檢查照明燈具是否齊全完好,有無缺損。

第二節(jié) 控制柜的調(diào)整操作:

1、將盤上的電源開關(guān)和信號開關(guān)搬到斷開位置。

2、將控制柜內(nèi)的開關(guān)搬到閉合位置。

3、將手動調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至0位。

4、將電壓上升調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

5、將電壓下降調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

6、將短路時間調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

7、將欠壓值調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

8、將靈敏度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至5位。

9、將電流極限調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

10、將時間斷電器調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至5分鐘。

11、上述調(diào)整操作完畢后,與車間調(diào)度取得聯(lián)系,等待指令。

第三節(jié) 開機(jī)操作:

1、接到車間調(diào)度的工作指令后,確認(rèn)捕集粉塵作業(yè)點,正確操作五點式開關(guān),并掛上操作牌。

2、閉合應(yīng)工作的控制柜電源開關(guān)和信號電源開關(guān),電源指示燈亮。

3、按下工作按鈕,電源指示燈暗,工作指示燈亮,

4、將手動調(diào)節(jié)旋鈕逐漸調(diào)大,直到電場閃絡(luò)為止。

5、檢查可控硅導(dǎo)通角指示器,在正常工作情況下,一般不大于70%以上為好。

6、五分鐘后方可啟動需要工作的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。

7、做好開車后的記錄工作。

第四節(jié) 設(shè)備運(yùn)行

1、除塵設(shè)備啟動后,必須檢查電氣、機(jī)械等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

2、禁止兩臺以上除塵風(fēng)機(jī)同時啟動;

3、調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量,不得過載;

4、除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,電動機(jī)溫升不得超過55,軸承溫升不得超過60℃,滑動軸承的溫升不得超過55℃,減速機(jī)的溫升不得超過50℃。

5、風(fēng)機(jī)啟動后,應(yīng)聲音正常,不過熱,無異味;

6、除塵設(shè)備運(yùn)行后,必須認(rèn)真填寫除塵設(shè)備的運(yùn)行記錄。

第五節(jié) 停機(jī)操作

1、先將風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。

2、將手動調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到0位,按下停止按鈕,電除塵設(shè)備停止運(yùn)行。

3、將控制柜電源開關(guān)和信號電源開關(guān)打到斷開位置。

4、將五點式開關(guān)打到接地位置。

5、摘下操作牌。

第六節(jié) 檢查或清掃沉降室

1、電除塵系統(tǒng)必須停止運(yùn)行;

2、作業(yè)現(xiàn)場必須有良好的照明條件;

3、作業(yè)人員必須佩帶齊全防護(hù)用品;

4、必須有三人以上,有一人在門口進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),兩人以上作業(yè)人員進(jìn)入沉降室,禁止將沉降室的門關(guān)閉,內(nèi)外的作業(yè)人員必須經(jīng)常取得聯(lián)系;

5、進(jìn)入沉降室的作業(yè)人員必須注意作業(yè)現(xiàn)場有無影響作業(yè)的障礙物等;

6、使用電耙子進(jìn)行清掃作業(yè)時,工作人員禁止進(jìn)入沉降室;

第三章 安全技術(shù)

1、檢查或清掃除塵設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時,必須停車,且切斷電源,與其他相關(guān)人員聯(lián)系確認(rèn)好后,方可進(jìn)行,如需設(shè)備轉(zhuǎn)動進(jìn)行檢查時,必須采取可靠的安全措施后方可,禁止將手指或其它工件伸入設(shè)備內(nèi)。

2、工作人員禁止坐靠在各種安全防護(hù)裝置上,視線不清或黑暗的地點必須有良好的照明條件。

3、作業(yè)現(xiàn)場的臨時照明燈具必須使用安全電壓,潮濕及狹窄地點的安全電壓不得超過12伏。

4、進(jìn)行電氣設(shè)備檢查和操作時,必須按規(guī)定穿戴齊全各種絕緣保護(hù)用品,站在絕緣板上操作。

5、下梯子時,應(yīng)站穩(wěn)扶牢。

6、禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越及跳上跳下。

7、禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備底下穿越。

8、禁止觸摸或靠近無安全防護(hù)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路。

9、進(jìn)入高壓室必須穿戴好絕緣保護(hù)用品。

10、處理故障時必須切斷電源,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行,與其他工作人員應(yīng)做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答。

11、非工作人員未經(jīng)許可禁止進(jìn)入硅整流變壓器室、電場等電氣設(shè)備室內(nèi)。

12、電場送電后,禁止打開電場的觀察門及進(jìn)入硅整流變壓器室。

13、電除塵器的高壓回路禁止開路運(yùn)行。

14、操作五點式高壓開關(guān)時,禁止帶電操作。

15、停風(fēng)機(jī)必須在生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)20分鐘后進(jìn)行。

16、電除塵設(shè)備必須與主體生產(chǎn)設(shè)備同步運(yùn)行,不得擅自停止除塵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

17、電場、硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)必須有良好的照明條件

18、工作結(jié)束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。

第3篇 電除塵安全操作規(guī)程

一、崗位介紹:電除塵設(shè)備操作工崗位,隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū),由煤氣柜主控工、煤氣區(qū)域維修及點巡檢工共同負(fù)責(zé)電除塵系統(tǒng)設(shè)備開關(guān)工作,協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜電除塵系統(tǒng)設(shè)備的日常維護(hù)、隱患排查點檢工作,確保生產(chǎn)安全。

二、工藝流程:電除塵崗位屬于煤氣作業(yè)區(qū),主要負(fù)責(zé)煤氣操作系統(tǒng)設(shè)備開關(guān)工作。

煤氣柜煤氣---出口管道---氧含量連續(xù)分析儀—管道—電除塵—管道—運(yùn)轉(zhuǎn)煤氣加壓機(jī)

三、崗位職責(zé)范圍:

負(fù)責(zé)電除塵系統(tǒng)設(shè)備開關(guān)、除塵排污工作,協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜電除塵系統(tǒng)設(shè)備的日常點檢、維護(hù)、隱患排查工作,確保生產(chǎn)安全。

四、安全操作規(guī)程:

1、進(jìn)入廠區(qū)穿戴好勞保用品、檢查煤氣報警儀是否完好,是否能正常工作。關(guān)閉除塵器進(jìn)、出口閥門;

2、打開氮氣管道閥門,吹掃20分鐘;

3、在頂梁等處最不利排氣點取樣分析氧含量,直到不大于1.8%;

4、含氧量確認(rèn)后,打開除塵器進(jìn)出口閥門,同時關(guān)閉氮氣閥門和本體上排氣閥門;

5、啟動電除塵器頂部保溫箱中的加熱器,使保溫箱達(dá)到規(guī)定溫度,再打開噴水系統(tǒng)閥門;

6、再逐漸打開電除塵器出口控制閥,使并入網(wǎng)絡(luò)的電除塵器流量與在線的使用流量達(dá)到近似值時,開始向電除塵器送電,使電壓穩(wěn)定在30kw以上的狀態(tài)下工作,即投入正常操作程序。

五、事故的應(yīng)急及處理

5.1煤氣事故的處理規(guī)則

5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應(yīng)立即報告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即報告、掛火警電話,發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況,采取相應(yīng)措施,防止事故擴(kuò)大。

5.1.2搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮,指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(廠長、車間主任或值班負(fù)責(zé)人)。

5.1.3事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)人煤氣危險區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器,不應(yīng)用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。

5.2煤氣中毒者的處理

5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下,將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風(fēng),并指派專人維持秩序。

5.2.2中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往附近衛(wèi)生所急救。

5.2.3中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀,應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器,同時通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。

5.2.5中毒者未恢復(fù)知覺前,不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救,就近送往醫(yī)院搶救時,途中應(yīng)采取有效的急救措施,并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。

5.3煤氣著火事故的處理

5.3.1煤氣設(shè)施著火時,應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通人大量蒸汽或氮氣,但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。

5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭,應(yīng)有專人控制操作。

5.4煤氣爆炸事故的處理

5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)立即切斷煤氣來源,迅速將剩余煤氣處理干凈。

5.4.2對爆炸地點應(yīng)加強(qiáng)警戒。

5.4.3在爆炸地點40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。

第4篇 電除塵崗位安全規(guī)程

1、 嚴(yán)禁班前、班中飲酒。

2、 進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須穿戴好勞保用品。

3、 電除塵在送電前必須確保電場內(nèi)保溫箱隔離開關(guān)室等危險區(qū)無人,各門關(guān)閉嚴(yán)密時方可 送電。

4、 電除塵器在高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)未打至接地位置前,禁止打開高壓和高壓供電部位,更不準(zhǔn)許將頭、手伸入或手指頭指向高壓電線。

5、 電除塵停電后,需要進(jìn)入整流隔離室內(nèi)工作或處理故障時,需經(jīng)車間批準(zhǔn)并由安全部門辦好手續(xù)后方可進(jìn)行,還必須將高壓開關(guān)打至接地位置,并在電源開關(guān)上掛上“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)牌,并有專人監(jiān)護(hù)。

6、 進(jìn)入電場前,必須指定專人辦理風(fēng)機(jī)電場振打裝置等全部本體設(shè)備的停電手續(xù),指定室內(nèi)操作人員將高壓室高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)打到接地位置,并在操作臺和整流室懸掛“清理現(xiàn)場,嚴(yán)禁合閘”等標(biāo)牌,兩名以上作業(yè)人員拿到停電牌并一一核對確認(rèn)無誤,并有專人監(jiān)護(hù)下方可作業(yè),并在操作室內(nèi)留一人看守。

7、 進(jìn)入電場或整流室檢查,檢修或清掃必須停機(jī)組,關(guān)閉整流總電源,對電場機(jī)組接地放電要有電筆驗電,嚴(yán)禁用手觸摸是否有電,確認(rèn)無電并落實互保后,才能進(jìn)行工作。同時嚴(yán)禁將人孔門關(guān)閉,并需在門上懸掛“清理電場,嚴(yán)禁關(guān)門”等標(biāo)牌。

8、 作業(yè)人架好進(jìn)入人孔短梯,帶手電筒才能進(jìn)入電場清掃或排除故障,排除故障必須兩人以上才能作業(yè),進(jìn)電場先要確定走臺欄桿是否牢固,防止跌落。

9、 摘取電場上部折斷的陰極線時,必須佩帶好安全檢查帶,清理斷線及電場內(nèi)雜物向下拋丟時,應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)。

10、 作業(yè)完畢,作業(yè)負(fù)責(zé)人清點人數(shù)、工具,確認(rèn)無誤后,才能關(guān)所有人孔門。

11、 非崗位操作人員一律禁止進(jìn)入高壓區(qū)。

12、 進(jìn)入電場必須關(guān)閉風(fēng)機(jī)風(fēng)門或停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行,防止風(fēng)速過高將人吹倒。

13、 經(jīng)常檢查安全防護(hù)設(shè)施,確保齊全完好。

14、 為防止操作過電壓,不能在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下轉(zhuǎn)換高壓隔離開關(guān)和直接拉閘。

15、 遵守其它有關(guān)安全規(guī)定。

第5篇 電除塵器安全操作規(guī)程

1、操作人員及臨時上電除塵器工作人員,除了熟悉一般的安全知識外還必須嚴(yán)格遵守《jb6407-9電除塵器調(diào)試、運(yùn)行、維修、安全技術(shù)規(guī)范》、《gb6222-2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的規(guī)定,并要有專人負(fù)責(zé)安全工作。

2、濕法板臥式煤氣電除塵器是高壓設(shè)備,電除塵器處理介質(zhì)是煤氣,所以作業(yè)人員要特別注意安全。整流變壓器附近和高壓引入部位絕緣子室在投入運(yùn)行時,人員必須在規(guī)定的安全距離之外。

3、電除塵器四周和電除塵器內(nèi)腔均屬煤氣和高壓電危險區(qū)域,運(yùn)行時不允許人員進(jìn)入。

4、控制室和控制屏及布線管溝、人孔門、高壓設(shè)備均應(yīng)掛上“高壓危險”標(biāo)志牌,嚴(yán)禁非操作人員亂動或者接近。

5、濕法板臥式煤氣電除塵器屬“危險”設(shè)備,電除塵器本體不允許有積水、積雪和亂堆雜物及無須用的設(shè)備材料,應(yīng)掛“煤氣中毒”危險標(biāo)志牌。

6、凡在電除塵器外殼高空檢修或在電除塵器內(nèi)進(jìn)行作業(yè)檢查維修、測定時,施工人員必須戴上安全帽、系上帶有纜繩或自動閉鎖裝置的安全帶。

7、電除塵器處理煤氣粉塵屬容易中毒的危險作業(yè)設(shè)備,在運(yùn)行期間不得有人逗留;檢查時必須先用氮氣(n2)吹掃置換煤氣,然后打開人孔門,通風(fēng)對流確保電除塵器內(nèi)腔含氧量(o2)大于19.5%時方可進(jìn)入電場區(qū)域內(nèi)作業(yè)。

8、進(jìn)入電場工作時,必須兩人進(jìn)行,一人監(jiān)護(hù)、一人作業(yè),所使用的照明燈的交流電壓不超過12伏,并在控制屏顯眼的地方掛上一塊寫有“電場內(nèi)有人工作”字樣標(biāo)志牌。

9、電除塵器檢修必須切斷電源,電場接地并放電、驗電。

10、檢修結(jié)束后,必須清點帶進(jìn)電場的檢修工具,以免遺留在電場內(nèi),影響電場功能。

第6篇 高壓靜電除塵器安全操作規(guī)程

21.1開啟收塵器前,應(yīng)先啟動主機(jī)設(shè)備點火空載運(yùn)行20~30分鐘,使上部箱體溫度達(dá)到75℃,然后再依工藝流程操作順序開啟整個除塵系統(tǒng)。

21.2在啟動供電裝置前,必須先檢查輸出旋鈕是否置于零位后,再接通電源開關(guān)。調(diào)節(jié)輸出旋鈕,達(dá)到輸出電壓最佳值(抗結(jié)露型為75kv~80kv,組合型為50kv,超高壓靜電型(75kv~80kv),禁止調(diào)高輸出電壓。

21.3設(shè)備在運(yùn)行時,當(dāng)電場閃絡(luò)頻繁時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)低工作電壓;當(dāng)除塵器發(fā)生故障報警后,應(yīng)立即停止運(yùn)行,通知有關(guān)人員查除故障。

21.4正常停止運(yùn)行時,先止料30分鐘后再止火,而后停除塵器,寒冷季節(jié)還應(yīng)將時間再適當(dāng)延長;停機(jī)時,應(yīng)先將輸出電壓旋鈕緩慢反時針調(diào)到零位,待5秒鐘后再關(guān)閉電源。

21.5除塵器在正常狀態(tài)下運(yùn)行時,必須每小時對電暈線進(jìn)行一次振打清灰,每次振打10秒鐘;每小時對筒體進(jìn)行一次振打清灰,每次振打3~5下。非正常狀態(tài)下應(yīng)適當(dāng)增加振打清灰次數(shù)。

21.6每周必須啟動強(qiáng)制清灰卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制清灰。進(jìn)行強(qiáng)制清灰時,必須先停高壓電源,關(guān)閉各出風(fēng)管蝶閥;合強(qiáng)制清灰控制箱電源開關(guān),啟動清灰卷揚(yáng)機(jī)下行旋鈕,注意鋼絲繩限位標(biāo)記,待運(yùn)行到鋼絲繩下限位標(biāo)記與簡體標(biāo)記重合,啟動停止旋鈕,停運(yùn)三分鐘后,啟動上行旋鈕,待鋼絲繩上限位標(biāo)記與筒體標(biāo)記重合停運(yùn),五分鐘后再重復(fù)一次。強(qiáng)制清灰系統(tǒng)停運(yùn)后,斷開清灰電源控制箱電源,打開除塵器上部蝶閥,啟動除塵高壓電源,使除塵系統(tǒng)投入正常運(yùn)行。非正常狀態(tài)下應(yīng)適當(dāng)增加強(qiáng)制清灰的次數(shù)。

21.7每次定檢時,必須認(rèn)真清掃積灰室內(nèi)的積灰,清掃瓷瓶、電抗器、變壓器;緊固己松動的部件;非正常狀態(tài)下應(yīng)增加清掃緊固工作的次數(shù)。清掃完畢必須認(rèn)真檢查有無遺留物。

21.8凡進(jìn)入電場、積灰室以及清掃瓷瓶、電抗器、變壓器等電氣設(shè)備,必須辦理停電手續(xù),進(jìn)入口必須設(shè)置警示牌,工作人員全都撤離后,方可摘取。

第7篇 干式除塵系統(tǒng)電除塵除外安全操作規(guī)程

1.開車前的準(zhǔn)備工作:

(1)對于皮帶傳動的通風(fēng)機(jī),應(yīng)檢查通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的穩(wěn)定性,皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度是否良好;

(2)檢查通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的周圍有無遺落的螺釘及其它有害物體;

(3)檢查泄灰閥和出灰門是否動作靈活,處于關(guān)閉嚴(yán)密的狀況;

(4)檢查除塵器下部錐體是否有積灰現(xiàn)象;

(5)對于電除塵器還應(yīng)檢查電極的絕緣,接頭接觸情況以及檢查等電位連結(jié)情況,靜電接地情況。

2.開車程序

(1)開動通風(fēng)機(jī);

(2)觀察泄灰閥,出灰門是否有漏風(fēng)現(xiàn)象;

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動生產(chǎn)設(shè)備。

3.停車程序:

(1)生產(chǎn)設(shè)備停車后15分鐘才許可停排塵風(fēng)機(jī);

(2)關(guān)閉給水閥門。

4.維護(hù)事項:

(1)注意通風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的工作情況,傳動皮帶不得有過松打滑跑偏或跳動等情況;

(2)每個布袋的扎口鎖風(fēng)器,鎖灰器都應(yīng)嚴(yán)密不漏;

(3)每周用人工振打布袋;

(4)每周清洗布袋;

(5)每天出灰,同時要防止二次揚(yáng)塵。

5.有下列情況之一,禁止其作業(yè):

(1)在機(jī)器開動時套皮帶;

(2)在機(jī)器開動時進(jìn)行修理工作;

(3)用金屬敲打設(shè)備的管道;

(4)具有爆炸性粉塵的系統(tǒng),不采取安全措施就動火作業(yè);

(5)具有有毒氣體的系統(tǒng),不采取安全措施就進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。

第8篇 制酸工序電除塵崗位安全操作規(guī)程

1、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

2、電除塵的操作由專人負(fù)責(zé),按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》認(rèn)真操作,嚴(yán)禁非崗位人員亂動設(shè)備。

3、運(yùn)行中要對本崗位的設(shè)備運(yùn)行巡回檢查,確保高壓電器的接地良好。

4、進(jìn)入電場檢查、檢修、清掃時,必須待設(shè)備停機(jī)后內(nèi)部溫度降至50℃以下,高壓必須接地,并在操作崗位上掛“有人檢修,禁止合閘”警告牌。

5、上下樓梯時必須注意安全,防止滑跌,禁止從高位平臺和設(shè)備頂蓋上向下亂跑物體,向下傳遞物體時,地面必須有人監(jiān)護(hù),以防掉物傷人。

6、節(jié)約用電,減少資源浪費。

7、檢修清掃時,注意粉塵飛揚(yáng),污染大氣環(huán)境。

8、做好文明生產(chǎn),創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

9、做好本崗位的安全運(yùn)行記錄。

第9篇 電除塵安全規(guī)程

1 認(rèn)真執(zhí)行“崗位操作牌”制度。

2 清掃電除塵器設(shè)備時,嚴(yán)格執(zhí)行停送電、掛牌制度。

3 檢修時,崗位人員必須與相關(guān)人員搞好聯(lián)系確認(rèn),進(jìn)行停機(jī)、停電、打接地、驗電,確認(rèn)無電后,方可進(jìn)行作業(yè)。

4 電除塵器設(shè)備檢修作業(yè),進(jìn)入電場清灰時,必須搞好安全確認(rèn),對電場機(jī)組接地放電要用電筆驗電,確認(rèn)無電后,方可進(jìn)行工作。

5 檢查設(shè)備時,在負(fù)壓情況下嚴(yán)禁打開檢修門和人孔門。

6 外出巡檢設(shè)備時必須兩人以上搞好互保。

第10篇 電除塵安裝安全規(guī)程

1.施工人員的安排

實行兩班倒制度,白班作業(yè)時間7:30-18:00點鐘,晚班18:00-2:00(根據(jù)施工進(jìn)度、難度、設(shè)備的到貨情況隨時可以調(diào)整,或三班倒)保證施工人員的休息和體力充沛

2.后勤服務(wù)保障及夜晚的照明設(shè)置

在各倒班組里指定專人到食堂接送中、晚、夜班的用餐,包括每天的飲用水,送放到茶水亭內(nèi)。在現(xiàn)場安放的集裝箱內(nèi)設(shè)置空調(diào)一臺,桌椅板凳若干,防暑降溫飲品以便員工的短暫休息補(bǔ)充體力。照明主要在建筑吊上安裝三個方向的防雨防風(fēng)專用燈具,一盞燈主要照卸車堆放設(shè)備場,兩盞燈照明鋼架組合安裝場。另外根據(jù)施工進(jìn)展情況,在電除塵10米層左右和23米層左右中間部位以及28米前后中間部位安放配電柜,便于各層面臨時接照明用。準(zhǔn)備行燈變壓器

3.在電除塵整個周圍設(shè)置安全圍欄,或警示繩,掛放警示標(biāo)識,在每層梯子通道上掛警示牌或未安裝完通道及孔洞設(shè)置護(hù)欄蓋板、警示繩。

4.在兩組電除塵是間部位設(shè)置配電柜,電焊機(jī)箱各一個(箱內(nèi)設(shè)置14臺電焊機(jī),接線接地規(guī)范、整齊,并有防雨防盜功能)

隨著施工需要將焊機(jī)的二次接線延伸至10米、23米左右部位設(shè)置接線板,要求走向統(tǒng)一整齊、隱蔽、安全可靠。

5.氧氣、乙炔籠設(shè)置兩大、兩小。大的固定擺放不動,做為集中存放用,并掛警示牌,小的可以根據(jù)需要隨時移動。

6.垃圾箱設(shè)置大小各一個,大的裝廢料鐵件,小的裝生活垃圾,注意隨時清運(yùn)。

7.在電除塵10米鋼架層面周圍及縱向或橫向設(shè)置水平安全繩(1.2米高度)并且用10號槽鋼長1.25米,焊接在鋼架的主梁上,用花紋螺栓接緊。

8.在灰斗安裝就位后將安全網(wǎng)鋪在上面(已經(jīng)定做好,40付規(guī)格5×6.9米

9.10米以上吊裝立柱就位后設(shè)置纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩固定的部位要牢靠。

10.在殼體裝配交叉作業(yè)多時層間搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施,工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲,應(yīng)用工具袋等吊運(yùn)。嚴(yán)禁在吊物下方接物或逗留。

11.施工人員嚴(yán)禁將手腳放在設(shè)備下方,以防擠傷手腳,搬運(yùn)設(shè)備時,應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

12.起重指揮與安裝工同步、同位。在設(shè)備就位時,在各連接件穿裝完畢方可松鉤,松鉤時,起重工要看清周圍情況,不要讓起重索具掛住設(shè)備,指揮信號明確可靠。

第11篇 電除塵崗位安全操作規(guī)程

1、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

2、電除塵的操作由專人負(fù)責(zé),按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》認(rèn)真操作,嚴(yán)禁非崗位人員亂動設(shè)備。

3、運(yùn)行中要對本崗位的設(shè)備運(yùn)行巡回檢查,確保高壓電器的接地良好。

4、進(jìn)入電場檢查、檢修、清掃時,必須待設(shè)備停機(jī)后內(nèi)部溫度降至50℃以下,高壓必須接地,并在操作崗位上掛“有人檢修,禁止合閘”警告牌。

5、上下樓梯時必須注意安全,防止滑跌,禁止從高位平臺和設(shè)備頂蓋上向下亂跑物體,向下傳遞物體時,地面必須有人監(jiān)護(hù),以防掉物傷人。

6、節(jié)約用電,減少資源浪費。

7、檢修清掃時,注意粉塵飛揚(yáng),污染大氣環(huán)境。

8、做好文明生產(chǎn),創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

9、做好本崗位的安全運(yùn)行記錄。

第12篇 電除塵放灰系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品;

2、有電器設(shè)備室內(nèi),不得用水沖洗衛(wèi)生,不得用濕手操作電器設(shè)備,電器設(shè)備外殼接地必須良好;

3、嚴(yán)禁一人入除塵器內(nèi)部作業(yè),為確認(rèn)檢修人員全部離開之前嚴(yán)禁送電;

4、開除塵器前,設(shè)備周圍不能有非相關(guān)人員;

5、嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和從轉(zhuǎn)動部位跨越,除塵器運(yùn)行時嚴(yán)禁打開人孔門。

第13篇 電除塵清水泵安全操作規(guī)程

1、上崗時勞護(hù)用品穿戴齊全;

2、進(jìn)入該區(qū)域,必須攜帶便攜式co檢測儀,對講機(jī)與主控室保持聯(lián)系;

3、作業(yè)至少兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù);

4、不得隨意揭開水池蓋板,以防人員墜落,確需揭開水池蓋板時,必須加蓋防護(hù)網(wǎng);

5、嚴(yán)禁濕手接觸電氣設(shè)備;

6、水泵運(yùn)行時,嚴(yán)禁進(jìn)行加油,清掃;

7、嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備;

8、開關(guān)閥門腳下站穩(wěn),并注意腳下排水渠,以防跌落;

9、水泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)行;

10、冬天注意排水,防止凍壞設(shè)備。

第14篇 電除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章? 總則

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、使用通用設(shè)備工具必須遵守其安全規(guī)程。

3、本崗位的操作必須有兩人以上,禁止一人單獨作業(yè)。

4、凡從事電除塵崗位操作的工作人員,必須進(jìn)行理論知識和安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方可上崗。

5、操作人員必須熟悉和掌握電除塵設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

6、工作中,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。

第二章? 操作規(guī)程

第一節(jié)? 開機(jī)前檢查

1、必須檢查電場內(nèi)有無雜物;收塵板及電暈線有無斷裂、搭連等缺陷;清灰振打是否靈活可靠。

2、?檢查各種機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無缺陷,確認(rèn)無誤后將電場所有的門關(guān)好。

3、檢查硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)有無雜物及是否有人作業(yè),確認(rèn)無誤后,將硅整流等房間的門及所有控制柜的門關(guān)好,再將高壓開關(guān)打到工作電場對應(yīng)的位置。

4、?檢查控制柜內(nèi)的熔斷器是否完好,接線插件是否齊全,安裝是否正確、緊固。

5、?檢查所有開關(guān)、按鈕及信號燈等是否齊全,且靈敏可靠,有無缺損。

6、檢查所有電氣設(shè)備上的絕緣部件必須無粉塵、無裂縫等缺陷,確保絕緣可靠;

7、硅整流變壓器室內(nèi)的所有觀察門、控制硅及安全網(wǎng)等金屬結(jié)構(gòu)接地線必須牢固可靠。接地電阻不大于0.5歐姆。

8、所有電除塵設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須保持完好齊全;所有接地保護(hù)線必須處于良好工作狀態(tài),不得有缺陷等。

9、檢查各種梯子、平臺、走臺等處有無開焊、斷裂現(xiàn)象,

10、檢查照明燈具是否齊全完好,有無缺損。

第二節(jié)? 控制柜的調(diào)整操作:

1、將盤上的電源開關(guān)和信號開關(guān)搬到斷開位置。

2、將控制柜內(nèi)的開關(guān)搬到閉合位置。

3、將手動調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至0位。

4、將電壓上升調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

5、將電壓下降調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

6、將短路時間調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

7、將欠壓值調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

8、將靈敏度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至5位。

9、將電流極限調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

10、將時間斷電器調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至5分鐘。

11、上述調(diào)整操作完畢后,與車間調(diào)度取得聯(lián)系,等待指令。

第三節(jié)? 開機(jī)操作:

1、接到車間調(diào)度的工作指令后,確認(rèn)捕集粉塵作業(yè)點,正確操作五點式開關(guān),并掛上操作牌。

2、閉合應(yīng)工作的控制柜電源開關(guān)和信號電源開關(guān),電源指示燈亮。

3、按下工作按鈕,電源指示燈暗,工作指示燈亮,

4、將手動調(diào)節(jié)旋鈕逐漸調(diào)大,直到電場閃絡(luò)為止。

5、檢查可控硅導(dǎo)通角指示器,在正常工作情況下,一般不大于70%以上為好。

6、五分鐘后方可啟動需要工作的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。

7、做好開車后的記錄工作。

第四節(jié)? 設(shè)備運(yùn)行

1、除塵設(shè)備啟動后,必須檢查電氣、機(jī)械等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

2、禁止兩臺以上除塵風(fēng)機(jī)同時啟動;

3、調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量,不得過載;

4、除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,電動機(jī)溫升不得超過55,軸承溫升不得超過60℃,滑動軸承的溫升不得超過55℃,減速機(jī)的溫升不得超過50℃。

5、風(fēng)機(jī)啟動后,應(yīng)聲音正常,不過熱,無異味;

6、除塵設(shè)備運(yùn)行后,必須認(rèn)真填寫除塵設(shè)備的運(yùn)行記錄。

第五節(jié)? 停機(jī)操作

1、先將風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。

2、將手動調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到0位,按下停止按鈕,電除塵設(shè)備停止運(yùn)行。

3、將控制柜電源開關(guān)和信號電源開關(guān)打到斷開位置。

4、將五點式開關(guān)打到接地位置。

5、摘下操作牌。

第六節(jié)? 檢查或清掃沉降室

1、電除塵系統(tǒng)必須停止運(yùn)行;

2、作業(yè)現(xiàn)場必須有良好的照明條件;

3、作業(yè)人員必須佩帶齊全防護(hù)用品;

4、必須有三人以上,有一人在門口進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),兩人以上作業(yè)人員進(jìn)入沉降室,禁止將沉降室的門關(guān)閉,內(nèi)外的作業(yè)人員必須經(jīng)常取得聯(lián)系;

5、進(jìn)入沉降室的作業(yè)人員必須注意作業(yè)現(xiàn)場有無影響作業(yè)的障礙物等;

6、使用電耙子進(jìn)行清掃作業(yè)時,工作人員禁止進(jìn)入沉降室;

第三章? 安全技術(shù)

1、檢查或清掃除塵設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時,必須停車,且切斷電源,與其他相關(guān)人員聯(lián)系確認(rèn)好后,方可進(jìn)行,如需設(shè)備轉(zhuǎn)動進(jìn)行檢查時,必須采取可靠的安全措施后方可,禁止將手指或其它工件伸入設(shè)備內(nèi)。

2、工作人員禁止坐靠在各種安全防護(hù)裝置上,視線不清或黑暗的地點必須有良好的照明條件。

3、作業(yè)現(xiàn)場的臨時照明燈具必須使用安全電壓,潮濕及狹窄地點的安全電壓不得超過12伏。

4、進(jìn)行電氣設(shè)備檢查和操作時,必須按規(guī)定穿戴齊全各種絕緣保護(hù)用品,站在絕緣板上操作。

5、?下梯子時,應(yīng)站穩(wěn)扶牢。

6、禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越及跳上跳下。

7、禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備底下穿越。

8、禁止觸摸或靠近無安全防護(hù)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路。

9、進(jìn)入高壓室必須穿戴好絕緣保護(hù)用品。

10、處理故障時必須切斷電源,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行,與其他工作人員應(yīng)做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答。

11、非工作人員未經(jīng)許可禁止進(jìn)入硅整流變壓器室、電場等電氣設(shè)備室內(nèi)。

12、電場送電后,禁止打開電場的觀察門及進(jìn)入硅整流變壓器室。

13、電除塵器的高壓回路禁止開路運(yùn)行。

14、操作五點式高壓開關(guān)時,禁止帶電操作。

15、停風(fēng)機(jī)必須在生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)20分鐘后進(jìn)行。

16、電除塵設(shè)備必須與主體生產(chǎn)設(shè)備同步運(yùn)行,不得擅自停止除塵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

17、電場、硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)必須有良好的照明條件

18、工作結(jié)束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。

第15篇 煤氣儲配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程

概述:煉鋼廠煤氣儲配站電除塵器的作用是:將回收的較高含塵量(正常100mg/m3,最高150 mg/m3)的轉(zhuǎn)爐煤氣,經(jīng)過電除塵器凈化,達(dá)到10 mg/m3以下,解決含塵量高堵塞煤氣加壓機(jī)和煤氣管道及用戶燒嘴的問題。

一、電除塵器參數(shù):

(一)電除塵器主要設(shè)計參數(shù):

1、結(jié)構(gòu)形式:濕法板臥式電除塵器。

2、主要參數(shù):

名稱參數(shù)名稱參數(shù)
1.設(shè)備型號sdb12-14(2臺)7.3噴洗水壓0.45mpa(噴嘴處)
2.處理煤氣量18000m3/h·臺8.置換方式氮氣置換
3.工作壓力3.5kpa8.1氮氣壓力0.1-0.3mpa
4.泄爆壓力4.6kpa8.2氮氣純度99.99%
5.設(shè)備耐壓5.0kpa8.3氮氣用量200nm3/次
6.阻力損失≤0.35kpa9.設(shè)備性能
7.清灰方式:間斷和連續(xù)噴水9.1入口煤氣含塵量≤150mg/nm3
7.1間斷噴水量6t/h9.2出口煤氣含塵量≤10mg/nm3
7.2連續(xù)噴水量9t/h10設(shè)備泄漏率≤1%

主體設(shè)備(極板、殼體等)使用壽命不低于10年。每臺有一個電場,有效截面積為12m2;同極距為300mm。

(二)、電除塵器主要控制參數(shù):

序號名稱單位參數(shù)備注
1處理煤氣量m3/h·臺18000轉(zhuǎn)爐煤氣
2煤氣壓力kpa1.5-3.5
3煤氣溫度≤60
4煤氣含濕量%100
5入口煤氣含塵量mg/nm3≤150
6出口煤氣含塵量mg/nm3≤10
7煤氣中o2含量%<1o2=1%時,自動聯(lián)鎖電場停電。
8電場正常工作電壓kv30-45自動調(diào)節(jié);空載55kv
9絕緣子箱溫度90-110自動控制
10供水壓力(地面)mpa0.5水壓低時開泵
11定期沖洗周期min10:10:40自動控制
11氮氣純度%99.99

二、電除塵器投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查確認(rèn)與電除塵器本體及相連的煤氣、供水、氮氣管道系統(tǒng)閥門全部關(guān)閉,泄爆閥、人孔全部封閉嚴(yán)密。

2、檢查供水水壓正常,打開電除塵器沖洗系統(tǒng)供水閥門,關(guān)閉除塵器下n型水封管排水閥門,定期沖洗閥門投入自動,給電場供連續(xù)和定期沖洗水,檢查確認(rèn)n型水封管溢流正常;

3、通知電工檢查高、低壓電器設(shè)備各部分正常;將電除塵器所配套的電動蝶閥、盲板閥、水泵從低壓配電屏合閘供電,儀表送電,檢查各儀表運(yùn)行正常。確認(rèn)電除塵器進(jìn)口管道煤氣在線測氧儀(激光分析儀)與電除塵器電場電源停電聯(lián)鎖正常,嚴(yán)禁解鎖運(yùn)行。

4、用氮氣分別置換絕緣子箱內(nèi)的空氣,以o2含量小于1%為合格,合格后關(guān)閉絕緣子箱煤氣放散管后,停氮后氣斷開膠皮管。

5、絕緣子箱電加熱器合閘送電加溫,監(jiān)視溫度變化情況,使每個絕緣子箱內(nèi)的溫度均升至在90℃—110℃之間。

三、氮氣置換空氣操作

1、先打開除塵器頂部兩個dn100煤氣放散閥其中一個后,打開氮氣閥門,向除塵器內(nèi)通入大量氮氣置換其內(nèi)空氣,20分鐘后,利用該放散管取樣頭排氣,用便攜式o2報警器檢測,以o2<1%為合格,合格后關(guān)閉此煤氣放散閥。

2、按照上述方法和步驟進(jìn)行除塵器頂部另一個煤氣放散管的重復(fù)操作和實驗,放散5分鐘后開始做實驗,合格后關(guān)閉放散閥。

3、分別依次打開除塵器進(jìn)口眼鏡閥閥后和出口眼鏡閥前放散閥,每個放散30分鐘后,用便攜式o2報警器分別檢測放散管根部取樣頭排出的氣體,以o2含量<1%為合格,合格后關(guān)閉放散閥。

4、最后打開除塵底部側(cè)面引出的放散管閥,用氮氣吹趕底部的空氣,在放散閥下的取樣管處用便攜式o2報警器測試,以o2含量<1%為合格,合格后關(guān)閉氮氣閥門,斷開通氮氣的膠皮管。

四、煤氣置換氮氣操作:

1、氮氣置換空氣完畢后,在確認(rèn)電除塵器進(jìn)口和出口煤氣蝶閥關(guān)閉后的條件下,打開進(jìn)口與出口煤氣眼鏡閥后,再打開進(jìn)口蝶閥,向電除塵器內(nèi)引入煤氣;

2、打開電除塵器頂部兩個dn100放散閥,放散10分鐘后,分別在每個煤氣放散閥下取樣頭處取樣做爆發(fā)實驗,以連續(xù)三次火焰燃燒到爆發(fā)桶底為合格,合格后關(guān)閉放散閥;

3、打開電除塵器出口眼鏡閥前dn100放散閥和電除塵器底部引出的dn80放散閥,放散10分鐘后在每個煤氣放散管處取樣做爆發(fā)實驗,以連續(xù)三次火焰燃燒到爆發(fā)桶底為合格,合格后關(guān)閉放散閥。

4、對電除塵器和各種閥門、法蘭、人孔、泄爆閥等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、做好記錄。

五、電除塵器正常投運(yùn)操作:

1、確認(rèn)電除除塵器內(nèi)煤氣置換氮氣合格(即:o2含量<1%或由煤氣防護(hù)人員在每個放散管的取樣點取樣,連續(xù)三次做爆發(fā)實驗合格。)

2、檢查確認(rèn)4個絕緣子箱內(nèi)溫度均在90℃-110℃之間。

3、打開電除塵器出口蝶閥后,關(guān)閉電除塵器旁通閥,檢查煤氣加壓機(jī)進(jìn)口總管壓力正常(在1.0kpa以上);嚴(yán)禁先關(guān)閉電除塵器旁通閥后再開電除塵器出口蝶閥。

4、觀察電除塵器進(jìn)口煤氣在線自動測氧儀(激光分析儀)分析煤氣中的含氧量數(shù)值在0.9%以下。

5、電除塵器送煤氣正常30分鐘后,給電場送電。

送電操作步驟:

(1)將高壓隔離網(wǎng)上的門關(guān)閉上鎖后,旋轉(zhuǎn)高壓隔離開關(guān),由接地側(cè)轉(zhuǎn)向高壓側(cè);

(2)合電除塵器總電源柜內(nèi)的a機(jī)(或b機(jī))低壓柜和高壓柜的電源開關(guān);

(3)合a機(jī)(或b機(jī))低壓柜內(nèi)的低壓總電源開關(guān),合個控制單元的分開關(guān)(操作期間有報警聲);

(4)將a機(jī)(或b機(jī))高壓柜內(nèi)電源開關(guān)合上后,再將盤面上的鑰匙旋轉(zhuǎn)到開位(此時觸摸屏上顯示出操作按鈕鍵和控制參數(shù)),觸摸 “自動”鍵或觸摸“手動”后,再觸摸“高壓啟動”鍵,高壓電場送電開始運(yùn)行。

(5)檢查確認(rèn)一次電壓、一次電流和二次電壓、二次電流等,觸摸屏上顯示的參數(shù)在正常工作范圍之內(nèi);

6、匯報煉鋼調(diào)度,作好記錄。

六、電除塵器停運(yùn)操作條件:

1、電除塵器的二次電壓降低或二次電流增大超出規(guī)定范圍無法調(diào)至正常時;

2、管道泵出口水壓無法保證在0.45mpa以上,又無法解決時;

3、有的絕緣子箱內(nèi)溫度低于90℃時;

4、電除塵器進(jìn)口管道煤氣在線測氧儀(激光分析儀)出現(xiàn)故障,或與電場電源開關(guān)聯(lián)鎖失效(即:電除塵器進(jìn)口o2大于1%含量)時;

5、煤氣加壓機(jī)全部停運(yùn)時;

6、使用電除塵器時,煤氣加壓機(jī)進(jìn)口煤氣壓力無法保證在0.7kpa以上時,或電除塵器進(jìn)口煤氣壓力低于1.0kpa時;

7、電除塵器系統(tǒng)出現(xiàn)安全問題征兆或爆炸或大量泄漏煤氣時。

遇有上述情況之一時,停運(yùn)電除塵器。

七、電除塵器停運(yùn)操作:

1、電場停電。停電操作步驟如下:

(1)按高壓柜觸摸屏上的“高壓手動”鍵,屏上顯示二次電壓和二次電流急劇降低。

(2)然后再觸摸“高壓停止”鍵或直接觸摸“停機(jī)”鍵,停機(jī);

(3)將高壓柜盤面上的鑰匙旋轉(zhuǎn)到關(guān)位(此時觸摸屏黑屏),高壓電場停電,拉下高壓柜內(nèi)電源開關(guān);

(4)拉下低壓柜內(nèi)的各個控制單元的分開關(guān)后;拉下低壓總電源開關(guān);

(5)拉下電除塵器總電源柜內(nèi)的a機(jī)(或b機(jī))低壓柜和高壓柜的電源開關(guān);

(6)將高壓隔離網(wǎng)上的兩個旋轉(zhuǎn)高壓隔離開關(guān),由高壓側(cè)轉(zhuǎn)向接地側(cè)。

2、打開進(jìn)、出口管道dn600旁通蝶閥;

3、關(guān)閉進(jìn)、出口煤氣蝶閥;

4、關(guān)閉進(jìn)、出口煤氣眼鏡閥;

5、關(guān)閉電除塵器下供水閥門,并停運(yùn)管道泵。

6、用氮氣置換電除塵器內(nèi)的煤氣,各放散管處由煤氣防護(hù)人員實驗合格,停氮氣,斷開膠皮管。

7、需要長時間停運(yùn)或需要檢修停運(yùn)時,并由電工確認(rèn)高壓隔離網(wǎng)上的隔離開關(guān)旋轉(zhuǎn)至接地位置,可靠地接地,在操作的高壓隔離開關(guān)把手上懸掛“禁止合閘”安全警示牌。

八、電除塵器動火檢修氮氣置換煤氣操作:

1、完成電除塵器停運(yùn)操作后,接通氮氣膠管,先打開電除塵器側(cè)的進(jìn)氣閥門后,再打開氮氣源閥門,向其內(nèi)通入氮氣置換煤氣。

2、按照本規(guī)程“三、氮氣置換空氣操作”中1-4項進(jìn)行放散閥和取樣閥的操作程序進(jìn)行操作。

3、分別打開四個絕緣子保溫箱放散管,分別向其內(nèi)通氮氣,由煤氣防護(hù)人員實驗合格。

4、電除塵器本體上的煤氣放散管逐一由煤氣防護(hù)人員做爆發(fā)實驗,以連續(xù)三次不燃燒、不爆鳴為合格(或用化驗或儀器檢測的方法);合格后,打開人孔。

5、全部置換合格后,關(guān)閉氮氣閥門,斷開膠皮管。

九、進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作前的空氣置換氮氣操作:

1、完成本規(guī)程“八、電除塵器動火檢修氮氣置換煤氣操作”后,打開電除塵器底部n型水封管的堵板,放出其內(nèi)積水,保持大氣通過n形管于電除塵器內(nèi)部相通;

2、打開電除塵器上的所有放散管和人孔,在進(jìn)口人孔處安裝軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制向其內(nèi)部通風(fēng),吹趕其內(nèi)的氮氣;

3、兩小時后由煤氣防護(hù)人員在各人孔處和電除塵器內(nèi)部做o2和co含量檢測,以o2含量>19.5%和同時co含量<24ppm為合格。

十、特殊操作:

1、運(yùn)行中煤氣中氧含量超標(biāo)電場聯(lián)鎖停電恢復(fù)運(yùn)行操作:

(1)當(dāng)電除塵器進(jìn)口管道煤氣中o2含量≥1%電場聯(lián)鎖自動停電時,不準(zhǔn)立即恢復(fù)送電,應(yīng)迅速查明原因;并對風(fēng)機(jī)出口、煤氣柜進(jìn)口、和電除塵器進(jìn)口三套在線o2含量分析儀進(jìn)行監(jiān)控,(用o2報警器或取樣化驗的方法),確認(rèn)柜內(nèi)煤氣中的o2含量的數(shù)值是多少,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和向調(diào)度匯報。

(2)當(dāng)短時間能夠確認(rèn)回收系統(tǒng)在線o2含量分析儀工作正常,回收煤氣中o2含量分析數(shù)值均在規(guī)定范圍之內(nèi)和確認(rèn)柜內(nèi)煤氣o2含量≤0.8%時,煤氣通過電除塵器30分鐘后,可直接給電場送電。

(3)當(dāng)檢測或化驗柜內(nèi)煤氣o2含量>0.99%時,或電除塵器進(jìn)口煤氣在線o2自動分析儀出現(xiàn)故障時,或長時間查不清o2含量超標(biāo)的原因時,按照本規(guī)程“七、電除塵器停運(yùn)操作”的規(guī)定程序操作,停止使用電除塵器。

2、電除塵器發(fā)生爆炸時的操作:

當(dāng)電除塵器內(nèi)部發(fā)生煤氣爆炸時,按照下列步驟進(jìn)行操作:

(1)當(dāng)電除塵器在正常運(yùn)行中內(nèi)部突然發(fā)生煤氣爆炸時,立即停運(yùn)煤氣加壓機(jī);

(2)緊急關(guān)閉電除塵器進(jìn)、出口蝶閥,打開旁通蝶閥,立即向電除塵器內(nèi)通入大量氮氣后,關(guān)閉進(jìn)口和出口眼鏡閥,并按照本規(guī)程“八、電除塵器動火檢修氮氣置換煤氣操作”要求進(jìn)行操作。

(3)關(guān)閉氣柜進(jìn)口蝶閥停止回收,關(guān)閉氣柜出口蝶閥和眼鏡閥,迅速向氣柜出口管道內(nèi)通入氮氣,打開電除塵器進(jìn)、打開末端放散,將殘存煤氣吹掃干凈。

(4)關(guān)閉煤氣柜進(jìn)口眼鏡閥,打開氣柜進(jìn)口眼鏡閥前放散閥,用氮氣吹將殘存煤氣吹趕干凈。

(5)煤氣柜關(guān)閉進(jìn)、出口煤氣蝶閥和眼鏡閥后放置,等待上級來人做技術(shù)處理。

十一、電除塵器供水水質(zhì)要求:

成分懸浮物camg硬度氯離子硫酸根離子ph
ppm≤150100-200100-200100-2006-8

十二、電除塵器水源立式管道泵(兩臺):

1、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

序號名稱單位參數(shù)
1型號isg65-200
2流量m335
3揚(yáng)程m50
4功率kw7.5
5轉(zhuǎn)速r/min2950

2、工作制度:當(dāng)煤氣柜地面水壓低于0.5mpa(plc設(shè)報警點)時,關(guān)閉水泵旁通閥,開啟一臺泵供水,當(dāng)水壓≥0.5mpa且能較長時間穩(wěn)定運(yùn)行時,停泵打開水泵旁通閥用管網(wǎng)內(nèi)的壓力給電除塵器供水。

3、管道泵操作:

1)開泵前準(zhǔn)備工作及開泵(當(dāng)煤氣柜地面水壓表報警或水壓低于0.5mpa時,向煉鋼調(diào)度匯報后,緊急做開泵前的準(zhǔn)備工作)。

①打開水泵進(jìn)口閥門和出口閥門,排除泵內(nèi)空氣,使泵腔內(nèi)滿水后,關(guān)閉出口閥門;

②盤水泵的電機(jī)幾圈,以防突然啟動造成機(jī)封斷裂損壞;嚴(yán)禁缺水運(yùn)行或缺相、低揚(yáng)程、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

③按啟動按鈕,啟動水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開水泵出口閥門。當(dāng)關(guān)水泵旁通管的逆止閥不嚴(yán)密泄漏水時,關(guān)閉旁通管蝶閥。

④觀察水泵出口管道壓力穩(wěn)定在0.5mpa以上。

⑤匯報煉鋼調(diào)度,作好記錄。

2)停泵操作:

當(dāng)煤氣柜地面水壓連續(xù)穩(wěn)定在0.5mpa以上運(yùn)行時,向調(diào)度匯報,請示停泵,調(diào)度同意后,按以下步驟進(jìn)行操作。

(1)打開水泵旁通管蝶閥,用管網(wǎng)內(nèi)的水壓給電除塵器直接供水。

(2)關(guān)閉水泵出口閥門,按停泵按鈕,待水泵停轉(zhuǎn)后,關(guān)閉水泵出口閥門。

(3)觀察水泵出口管道壓力在0.5mpa左右;

(4)匯報煉鋼調(diào)度,作好記錄。

十三、觸摸屏的操作:

1、觸摸屏供電運(yùn)行后畫面顯示有:

a)入、出口保溫箱溫度;

b)高壓電源的二次電壓、二次電流;

c)除塵器中的煤氣壓力;

d)管道煤氣溫度;

e)除塵器的“運(yùn)行”、“停止”、“故障”;

2觸摸屏操作

(1)按翻轉(zhuǎn)鍵,觸摸屏出現(xiàn)第二幅畫面《工藝總貌畫面》上面顯示有三個區(qū)域:《高壓電源》、《加熱系統(tǒng)》、《水系統(tǒng)》同時畫面上有相關(guān)的參數(shù)及狀態(tài)顯示。

(2)輕輕觸摸《高壓電源》,則進(jìn)入《高壓系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有“高壓啟動”、“高壓停止”、“高壓復(fù)位”、“自動”、“手動”等觸摸鍵。

觸摸“自動”鍵:確定后,高壓電源自動啟動。

觸摸“手動”鍵:確定后,再觸摸“高壓啟動”鍵,確定后,高壓電源啟動;觸摸“高壓停止”鍵,確定后,高壓電源停止運(yùn)行。在高壓電源出現(xiàn)故障時,排除故障后,觸摸“高壓復(fù)位”鍵,確定后,高壓電源此時處于可工作狀態(tài)。

(3)輕輕觸摸《加熱系統(tǒng)》,則進(jìn)入《加熱系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有“常通”、“可控”、 “自動”、“手動”等觸摸鍵。

觸摸“自動”鍵:確定后,4組加熱器自動投入工作。

觸摸“手動”鍵:確定后,4組加熱器要分別觸摸“常通”、“可控”鍵,確定后,方可投入工作。

(4)輕輕觸摸《水系統(tǒng)》,則進(jìn)入《水系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有分布板噴淋閥和頂部噴淋閥控制。

觸摸“手動”鍵:確定后,2個閥分別在手動狀態(tài)下控制。觸摸“開”則閥門打開;觸摸“關(guān)”則閥門關(guān)閉。在“開”、“關(guān)”狀態(tài)下同時有狀態(tài)指示,如:“開到位”、“關(guān)到位”及“故障”。

觸摸“自動”鍵:確定后,2個閥分別按設(shè)定好的程序自動投入運(yùn)行。

(5)《參數(shù)設(shè)定》畫面。

a.《加熱時間》設(shè)定

在自動運(yùn)行時,初始的加熱工作時間。(單位:分鐘)

b.《噴淋循環(huán)時間》設(shè)定

在自動運(yùn)行時,噴淋的循環(huán)間隔。(單位:分鐘)

c.《分布板噴淋時間》、《頂部噴淋時間》設(shè)定

在自動運(yùn)行時,分布板閥的噴淋工作時間和頂部閥的噴淋工作時間。(單位:分鐘)

十四、正常操作要點

a)經(jīng)常注意高壓電源的二次電壓、二次電源的變化,發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時停機(jī)查明原因,進(jìn)行處理。

b)經(jīng)常檢查所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

c)經(jīng)常檢查所有設(shè)備潤滑油是否夠。

d)保持硅整流變壓器、各控制柜、電瓷絕緣件的清潔。

e)經(jīng)常檢查高壓整流變壓器是否有異常響聲、是否有漏油現(xiàn)象、電瓷件是否有爬電現(xiàn)象,各控制柜有無異味。

f)經(jīng)常檢查人孔門,泄爆門是否密封良好。

g)盡量減少停車時間,防止除塵器內(nèi)瓷套筒因溫度降低而結(jié)露。

h)高壓電源不可以運(yùn)行在開路狀態(tài),高壓輸出端不能斷線。

i)高壓電源在正常運(yùn)行時,一般不允許直接斷電或隨意切換運(yùn)行方式,需用時將電流極限旋鈕將二次電壓調(diào)至零位后,方可斷電和切換運(yùn)行方式。

j) 高壓電源在正常運(yùn)行時,不允許隨意調(diào)整柜內(nèi)微機(jī)控制器上的可調(diào)整元器件,以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行

十五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。

(一)巡檢規(guī)定:

1、巡檢規(guī)定:交接班時,交接雙方現(xiàn)場共同交接檢查一次,以后每隔兩小時巡檢一次。

2、巡檢內(nèi)容:

(1)電除塵器現(xiàn)場:煤氣分析儀氮氣吹掃聲音是否正常;煤氣排水器是否滿流;電除塵器排水是否正常;冬季各設(shè)備保溫情況是否正常;除塵區(qū)域co濃度是否正常。

(2)水泵房:電除塵器供水壓力是否正常;水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,冬季保溫情況是否正常等;

(3)高壓配電室:電氣設(shè)備運(yùn)行是否正常;一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流、變壓器油溫等運(yùn)行參數(shù)是否正常。

做好各種巡檢情況記錄。

(二)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定:

1、每天白班全面巡檢一次電除塵器本體、煤氣管道、氮氣管道、蒸汽管道和水管道,有無跑冒滴漏和其他缺陷,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報修。

2、凡是明絲杠的閥門,絲杠每半月擦拭加油活動一次,并用管套罩住外露的絲杠,如有壓蘭漏氣,及時處理。

3、各種蝶閥的軸頭每周一白班檢查一次,如有漏氣,及時處理;齒輪箱內(nèi)的油位,每半年檢查一次,缺油時及時添加到標(biāo)準(zhǔn)。

4、各個眼鏡閥閥的齒條齒圈,每月加一次潤滑脂。

5、各個法蘭的螺栓絲頭,每半年擦拭加潤滑脂一次。

6、電除塵器的各個煤氣法蘭每月1日白班用肥皂水或可燃?xì)怏w檢漏儀仔細(xì)檢查一遍,如有漏氣及時處理。

8、做好各種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的記錄。

(三)電器設(shè)備維護(hù)(由電工負(fù)責(zé))

(1)經(jīng)常保護(hù)硅整流變壓器、控制柜、電瓷絕緣件、高壓隔離開關(guān)的清潔,按時擦凈并利用停車機(jī)會檢查硅整流變壓器的外殼溫度是否過高,油箱是否漏油。

(2)高壓變壓器必須經(jīng)過混油試驗后方可混油,每六個月進(jìn)行一次變壓器油耐壓試驗,擊穿電壓不小于35kv/2.5mm。

(3)經(jīng)保持變壓器上的干燥劑處于有效狀態(tài),及時更換和復(fù)原干燥劑。干燥劑復(fù)原辦法:120℃~150℃烘8~10小時。

(4)每年至少測量一次接地電阻,阻值不大于1歐姆。

十六、安全規(guī)程:

1、嚴(yán)禁電除塵器進(jìn)口煤氣管道在線測氧儀與電場電源開關(guān)的聯(lián)鎖解鎖運(yùn)行。

2、電除塵器電場送電前必須做好以下工作:

(1)科學(xué)地確認(rèn)(做爆發(fā)實驗或化驗或用便攜式o2和co報警器監(jiān)測)電除塵器內(nèi)部和絕緣子箱內(nèi)不存在混合性爆炸氣體;

(2)確認(rèn)電除塵器封閉嚴(yán)密;

(3)確認(rèn)電場接地坼除;

(4)確認(rèn)電除塵器設(shè)備上無人。

3、電除塵器停運(yùn)檢修的安全措施:

(1)電場拉閘停電后,掛“禁止合閘”安全警示牌;

(2)高壓隔離開關(guān)指示旋轉(zhuǎn)至“接地”位置,并確認(rèn)到位,電場可靠地接地;

(3)遵守公司煤氣區(qū)域、有限空間、煤氣設(shè)備動火工作的規(guī)定和gb6222-2005的有關(guān)規(guī)定。

4、電除塵器置換時控制其內(nèi)壓力不超過4kpa,以防泄爆閥自動打開。當(dāng)泄爆閥自動打開泄壓回復(fù)原位后,在電除塵器投運(yùn)置換前必須對其進(jìn)行打壓檢漏。

5、確認(rèn)電除塵器內(nèi)氣體介質(zhì)全部符合電場送電條件(即:其內(nèi)為空氣時,co含量<24ppm;其內(nèi)為氮氣時,o2含量<1%,同時co含量<24ppm或由煤氣防護(hù)人員在每個放散管的取樣點取樣,連續(xù)三次做爆發(fā)實驗合格;其內(nèi)為煤氣時,o2含量<1%或由煤氣防護(hù)人員在每個放散管的取樣點取樣,連續(xù)三次做爆發(fā)實驗合格。)。

6、高壓配電室隔離網(wǎng)門未經(jīng)許可不準(zhǔn)自行開門,以防誤操作停高壓電或進(jìn)入變壓器間發(fā)生觸電危險。

7、高、低壓配電柜內(nèi)的電器開關(guān)操作由電工一人操作,一人監(jiān)護(hù)完成;觸摸屏上的操作,除送電時由電工操作外,投運(yùn)后由煤氣柜運(yùn)行工操作。

8、非直接操作人員禁止進(jìn)入控制室和電場。

9、任何人不允許在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)入電場或接近高壓電氣設(shè)備進(jìn)行工作。

10、當(dāng)需要進(jìn)入電場進(jìn)行檢查或修理時,必須先關(guān)閉高壓電源,高壓隔離開關(guān)準(zhǔn)確接地,掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌,經(jīng)確認(rèn)無電時,閘死工藝上的進(jìn)出口閥門,再打開排放閥,待除塵器內(nèi)無有害氣體時才能進(jìn)入電場。

11、進(jìn)入電場工作時,須兩人參加,一人監(jiān)護(hù),一人工作。

12、當(dāng)有人觸電時,要首先切斷電源,并按觸電搶救規(guī)程(如人工呼吸等)進(jìn)行搶救。

13、電氣設(shè)備著火時,要及時切斷電源并迅速用干粉滅火,嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器來滅火。

14電除塵器的人孔門和泄爆門未關(guān)時,不得送電。

15為了防止操作過電壓,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時轉(zhuǎn)換高壓隔離開關(guān)。

16、進(jìn)入大梁內(nèi)時,必須檢查大梁內(nèi)co氣體濃度,未做檢查前不得進(jìn)入。

十七、設(shè)備的故障診斷及檢修

1、除塵器出口煤氣含塵量增加,產(chǎn)生的原因可能是:

(1)電氣的運(yùn)行電壓過低;

(2)煤氣在除塵器內(nèi)分布不均勻;

(3)煤氣進(jìn)口含塵量超過規(guī)定的范圍;

(4)煤氣量超過設(shè)計量。

處理方法:

(1)升高電氣電壓;

(2)清理除塵器進(jìn)口氣流分布板的集灰;

(3)檢查系統(tǒng)煙氣情況;

(4)降低系統(tǒng)煙氣量負(fù)荷。

2、二次電壓過小,二次電流正常,產(chǎn)生的原因可能是:

(1) 氣體流速過高;

(2)除塵器進(jìn)口含塵濃度過高;

(3)有雜物掛在電氣內(nèi)。

處理方法:

(1)調(diào)整系統(tǒng)負(fù)荷;

(2)查找原因,調(diào)整運(yùn)行工藝;

(3)查找,取出雜物。

3高壓電源有一次電壓、電流,無二次電壓、電流,產(chǎn)生的原因可能是:

(1)控制柜內(nèi)某元件損件;

(2)硅整流器擊穿。

處理方法:

(1)查找損壞元件,更換之。

(2)更換硅整流器。

4、進(jìn)、出口保溫箱內(nèi)有嘶響聲或放電聲,產(chǎn)生的原因可能是:

(1)吊掛瓷套筒內(nèi)部粘灰太多。

(2)保溫箱內(nèi)溫度過低,瓷套筒結(jié)露潮濕。

處理方法:

(1)擦凈瓷套筒內(nèi)部。

(2)檢查電加熱器是否損壞或接觸不良,擦凈瓷套筒。

5、設(shè)備故障報警

(1)油溫報警:當(dāng)變壓器油溫達(dá)到85℃時,控制器發(fā)出跳閘信號并報警,控制器顯示屏上顯示變壓器油溫超標(biāo)故障。

(2)高壓輸出未到位報警:整流變壓器與控制柜和負(fù)載安裝后,必須把變壓器的高壓輸出到位開關(guān)與控制柜的啟動操作聯(lián)鎖,以保證安全送電。如果變壓器的輸出端未與負(fù)載構(gòu)成聯(lián)鎖,將無法啟動高壓運(yùn)行,控制器發(fā)出故障報警,提示安全聯(lián)鎖未到位。

(3)負(fù)載開路/短路保護(hù):當(dāng)變壓器高壓輸出開路時,控制器將會檢測到負(fù)載開路故障,并控制二次電壓不能超過規(guī)定值,如果20s后故障為消除則跳閘報警,并提示負(fù)載開路故障。同樣,當(dāng)變壓器高壓輸出短路時,控制器將會檢測到負(fù)載短路故障,并控制二次電流不能超過額定值,如果20s后故障為消除,則跳閘報警,并提示負(fù)載短路故障。

電除塵安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容一、前言電除塵設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色,其有效運(yùn)行能顯著減少空氣污染,保護(hù)環(huán)境。然而,電除塵操作涉及高壓電和復(fù)雜機(jī)械,若不遵循安全規(guī)程,可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的人
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