內(nèi)容
一、斗式提升機操作前準備
1. 檢查設備：確保斗式提升機各部件完整無損，鏈條、料斗緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 清理現(xiàn)場：清除周圍雜物，保持工作區(qū)域清潔，防止異物進入機器。
3. 確認電源：檢查電源線路，確保接地良好，電壓穩(wěn)定。
二、啟動與運行
1. 啟動前警示：通知周圍人員設備即將啟動，確保無人在提升機運行范圍內(nèi)。
2. 操作控制面板：按下啟動按鈕，緩慢開啟提升機，觀察設備運行狀態(tài)。
3. 監(jiān)控運行：運行過程中，注意噪音、振動是否異常，及時調(diào)整速度。
三、裝料與卸料
1. 裝料控制：控制進料速度，避免過載，防止物料堵塞。
2. 卸料檢查：定期檢查卸料口，確保物料順暢流出，避免堆積。
四、停機與維護
1. 停機順序：先減緩速度，待物料卸空后，再關閉提升機。
2. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議，定期進行潤滑、清潔、緊固等維護工作。
五、應急處理
1. 故障停機：發(fā)現(xiàn)異常立即停機，排除故障后再啟動。
2. 事故報告：發(fā)生安全事故，立即報告并采取相應措施，防止事態(tài)擴大。
六、安全規(guī)定
1. 個人防護：操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和聽力保護設備。
2. 嚴禁違章：禁止未經(jīng)培訓的人員操作，嚴禁在設備運行時進行維修。
標準
1. 符合《機械設備安全操作規(guī)程》的相關規(guī)定，確保設備安全運行。
2. 按照iso 45001職業(yè)健康安全管理體系的要求，執(zhí)行風險評估和控制措施。
3. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，定期進行安全培訓和考核。
考試題及答案
1. 斗式提升機啟動前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設備完整性 b. 電源線路 c. 工作區(qū)域清潔 d. 潤滑系統(tǒng) 答案：a, b, c, d
2. 在斗式提升機運行中，應如何監(jiān)控設備狀態(tài)？ 答案：注意噪音、振動是否異常，及時調(diào)整速度。
3. 發(fā)現(xiàn)提升機故障時，應如何處理？ 答案：立即停機，排除故障后再啟動，并報告給相關人員。
4. 操作斗式提升機時，個人防護措施包括哪些？ 答案：佩戴安全帽、防護眼鏡和聽力保護設備。
5. 對于未經(jīng)培訓的人員，應如何對待？ 答案：禁止未經(jīng)培訓的人員操作斗式提升機。
斗式安全操作規(guī)程范文
第1篇 斗式提升機安全操作規(guī)程及使用注意事項
斗式提升機是一種利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩原理來進行提升物料的垂直提升設備,具有提升高度大,提升穩(wěn)定,占地面積小和良好的密封性等優(yōu)點,適合提運粉狀和小塊狀物料。我們在使用斗式提升機時,正確的按照斗式提升機的安全操作步驟和運行時的注意事項操作,不僅能提高設備的工作效率,還可以延長斗式提升機的使用期限。
一、斗式提升機的安全操作
1、由指定人員進行維護和管理,
2、在提升、降落時重量不許超負荷。
3、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器,限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
4、 送電后,檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關等安全裝置,動作靈敏可靠,并進行試吊。起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。
5、經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生,提升機決對不允許載人上、下。
6、工作完后,提升機吊盤應落地,然后切斷電源,關好上下護欄門。
二、使用注意事項
1、 斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。
2、 不能倒轉。倒轉即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。
4、 及時適量補充潤滑油。
5、 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。
第2篇 斗式提升機送砂工安全操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、檢查傳動機械及其潤滑狀況。
3、斗式提升機開動前應開動除塵設備。
4、注意不得將工具放入或落入斗中提升上去。
5、提升機運行中，不要將頭、手伸入提升機中。
6、檢查內(nèi)部機構應停車進行。進入提升機內(nèi)檢修時，外面應有人監(jiān)護，并應在電源開關處掛有“有人檢修，切勿合閘” 的警示牌。防止他人合閘開動提升機。
7、每天下班前，收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)斗式提升機安全操作規(guī)程
1.開機前注意頭、尾輪及檢查門外是否有人檢查、修理。嚴禁負載啟動。
2.開車后先空轉一段時間后加載,加載時流量應控制在額定范圍內(nèi)。
3.正常運轉時嚴禁打開機頭上罩或抽開機座插板。
4.運行中發(fā)現(xiàn)畚斗帶跑偏,擦邊時,應及時調(diào)節(jié)張緊裝置解決。
5.設備堵料時,應停機排料,嚴禁用手伸入機座內(nèi)扒取,而且有專人監(jiān)護。
6.定期檢查畚斗及緊固件,發(fā)現(xiàn)松動、脫落或損壞時應及時擰緊或更換。
7..設備在緊帶,換畚斗時,必須切斷電源掛牌作業(yè),專人監(jiān)護。
8.定期檢查軸承有無松動,潤滑是否正常,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。
9.保持設備清潔,無積灰,無死角。
第4篇 鏟斗式挖泥船安全操作規(guī)程
一、操作前的準備
1、作業(yè)前,當班人員應對設備進行全面檢查,認真做好交接班。
二、具體操作要求
2、鏟斗式挖泥船就位后,在安全船速下按船長指令放下定位樁。
三、注意事項
3、在軟土質(zhì)地區(qū)施工時,抬船操作應注意要逐漸均勻地增加對鋼樁的壓力,挖泥時可先從正前方開始,向左右均勻下鏟并注意調(diào)整抬船高度。
4、前移時,移距應根據(jù)后樁傾角和當時的水深確定。后樁的傾斜角最大不得超過15°。
四、異常情況及處理
5、在施工作業(yè)中發(fā)現(xiàn)意外情況,應立即報告,緊急情況下可先停機后報告。
6、遇有大風天氣應立即停止水上作業(yè)并加固錨纜,若風力繼續(xù)增大,應轉移至避風錨地避風。
五、其他要求
7、定期對船機設備和儀器進行檢查和維修保養(yǎng),確保設備處于良好工作狀態(tài)。
第5篇 斗式提升機作業(yè)安全規(guī)程
1目的
1.1保證斗式提升機的正常運轉，保證檢查、檢修人員的安全，防止設備安全事故和人身傷害事故的發(fā)生。
1.2提高作業(yè)人員的安全意識。
2工作職責
1負責斗式提升機的管轄、日常維護和正常運轉。
2發(fā)現(xiàn)有危及設備及人身安全的征兆，應立即報告主管領導并及時處理。
3有權制止違章指揮和違章操作。
3安全作業(yè)指導
3.1勞保用品穿戴整齊。
3.2作好交接班制度，把發(fā)現(xiàn)的異常情況告訴接班人員并及時處理。
3.3上下樓梯時，一只手要抓緊護手，防止滑倒。
3.4檢查設備時，要隨時注意自己所處的位置，與設備運轉部分要保持一定的距離，并要防止高空跌落。
3.5嚴禁身體各部位與設備旋轉部分接觸。
3.6按規(guī)定做好設備的檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的斷鏈、斷鉤、斷銷等設備安全隱患要立即上報并做處理。
3.7檢查前應對系統(tǒng)做適當調(diào)整，保持合理的循環(huán)負荷，以便準確無誤的發(fā)現(xiàn)問題。
3.8檢修發(fā)現(xiàn)問題或計劃定檢時，應將設備停下，用輔傳設備慢轉，以便及時發(fā)現(xiàn)隱患。
3.9維修時要嚴格遵守掛牌上鎖制度并保證現(xiàn)場有充足的照明。
3.10維修過程中維修人員和崗位工要隨時保持聯(lián)系。
3.11維修結束后，清點現(xiàn)場工具、材料、人員，解鎖、取牌，通知中控。
第6篇 斗式提升機安全操作規(guī)程
1、 目的
將配搭好的焙燒原料送入儲料倉
2、 范圍
從提升機進口至提升機出口,提升機、電機、啟動箱。
3、 安全操作程序
3.1、 檢查提升機頂部配套減速機的油位,聯(lián)軸器四氟棒有無斷裂現(xiàn)象,三角皮帶有無損壞,張緊是否該調(diào)節(jié)。
3.2、 點動提升機,聽有無抓頭擦掛現(xiàn)象或金屬碰撞聲音,無異常后方可開啟提升機,待運行幾周后才能投料。
4、提升機的安全操作注意事項
4.1、提升機屬鏈條式轉動,一旦有擦掛或異響時應立即停止進料、停機,再通知機修作判斷處理。
4.2、 在處理提升機故障時,一定要拉閘停電,有人監(jiān)護協(xié)助。
第7篇 斗式提升機:操作安全規(guī)程
1、進入現(xiàn)場必須按要求規(guī)范穿戴勞保用品;開機前確認現(xiàn)場已檢修完畢,機內(nèi)無人、無遺留工器具,底部無積料,各人孔門、檢修門已關閉,方可開機;
2、設備運轉中,嚴禁打開人孔門進行檢查;
3、運轉時,應仔細聽其運轉聲,發(fā)現(xiàn)刮幫、掉道等異常情況應立即停機檢修;
4、進行內(nèi)部檢修時,應切斷電源,操作開關打到“閉鎖”位置,更換鏈斗時,應牢固可靠;
5、檢查斗提時,要切換成慢轉進行,注意上下通訊聯(lián)系,聽從檢修人員指揮,禁止隨意開停機;
第8篇 ne、gt斗式提升機安全操作規(guī)程
1 開停機的順序及注意事項:
1.1開機順序:先啟動出料設備,再開斗提;
1.2停機順序:先停入斗提物料設備,斗提送空后再停斗提;
1.3注意事項:
1.3.1斗式提升機運行過程中不可打開人孔門及檢查孔;
1.3.2 停機時必須等斗式提升機內(nèi)物料卸空方可停機,關閉電源。
2 開機前的準備
2.1確認各緊固螺栓及機器裝配螺栓無松動、脫落,鏈板無斷裂;
2.2確認斗提內(nèi)部有無異物、積料、積水;
2.3確認各部潤滑油符合要求
2.4確認防倒轉裝置完好,慢轉裝置合脫靈活;
2.5確認輸送物料與設備要求一致;
2.6確認安全防護裝置完好。
3 運行中的檢查
3.1檢查各部分螺栓、殼體是否有漏灰漏風現(xiàn)象;
3.2檢查提升機有無擺動撞擊現(xiàn)象,判斷鏈板松緊度,必要時停機維護更換。
3.3檢查各部潤滑情況是否正常及設備各部溫升情況;
3.4檢查斗提運行中是否平穩(wěn)有無異常振動聲音;
3.5檢查安全防護裝置是否完好。
4 停機后的維護保養(yǎng)
4.1緊固所有松動的螺栓;
4.2檢查潤滑油的油質(zhì)、油位情況;
4.3檢查各傳動件的磨損情況;
4.4 補充系統(tǒng)潤滑油消耗量,并按周期更換所需要更換的潤滑油;
4.5保持安全防護裝置完好。
5 常見故障及排除方法
5.1物料有回料現(xiàn)象
5.1.1給料過多,可調(diào)整正常的給料定量;
5.1.2卸料不盡,可檢查電動機轉數(shù)是否與規(guī)定相符,如過快應予更換。
5.2 斗子鏈板的活節(jié)部分嚴重地磨損
5.2.1斗子鏈板過負載(斗子挖取物料的阻力大),可消除斗子過負載的原因(減少喂料量);
5.2.2鏈輪歪斜,可調(diào)整軸與鏈輪的安裝;
5.2.3鏈板長短不一致,可調(diào)整鏈板的節(jié)距與張緊程度。
5.3 斗子鏈板掉道或落架
5.3.1銷軸磨損后斷裂,可及時更換新的銷軸;
5.3.2鏈板斷裂,可更換新的鏈板;
5.3.3卡板螺絲松動使銷軸脫出,可把螺絲擰緊,并經(jīng)常進行檢查;
5.3.4喂料或來料不均勻,應保證喂料或來料比較均勻;
5.3.5張緊裝置調(diào)整不合適或軸承滑塊在滑板間滑動不靈活,可消除張緊裝置不靈活的原因,或調(diào)整張緊裝置于合適的位置,使尾軸保持水平與鏈子下垂度合適。
5.4 斗子嚴重變形或刮壞
5.4.1斗子與鏈板接頭的螺栓松動,可擰緊螺栓,調(diào)整兩列鏈板的位置,保持斗子和鏈板相互垂直;
5.4.2鏈板磨損后嚴重地伸長致使斗子碰到提升機的底座,可去掉一節(jié)鏈板或換上短鏈板;
5.4.3下鏈輪處掉道,調(diào)整張緊裝置,使鏈輪與鏈板咬合緊密。
5.5上下鏈輪的滾子軸承發(fā)熱
5.5.1缺少潤滑脂或潤滑脂污染,可經(jīng)常地潤滑軸承,如潤滑脂污染,應清洗軸承和重新注入潤滑脂;
5.5.2軸承安裝不良,可調(diào)整滾子軸承使之處于正常狀態(tài)。
第9篇 斗式提升機操作安全規(guī)程
1、進入現(xiàn)場必須按要求規(guī)范穿戴勞保用品；開機前確認現(xiàn)場已檢修完畢，機內(nèi)無人、無遺留工器具，底部無積料，各人孔門、檢修門已關閉，方可開機；
2、設備運轉中，嚴禁打開人孔門進行檢查；
3、運轉時，應仔細聽其運轉聲，發(fā)現(xiàn)刮幫、掉道等異常情況應立即停機檢修；
4、進行內(nèi)部檢修時，應切斷電源，操作開關打到“閉鎖”位置，更換鏈斗時，應牢固可靠；
5、檢查斗提時，要切換成慢轉進行，注意上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮，禁止隨意開停機；
第10篇 皮帶機、斗式提升機安全操作規(guī)程
1、開機前檢查傳動裝置、電器部分、防護欄桿等是否正常完好。
2、供砂前先開通風除塵設備，然后空車運轉，待一切正常后方可供砂。
3、運行過程中注意上、下工序間的聯(lián)系。
4、提升機在運轉時，不準把頭、手和工具伸入觀察孔和進、出料口；清理提升機料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時要在停機后進行。
5、進入提升機內(nèi)檢查、修理時，必須切斷電源，同時掛上“有人維修，禁止合閘”的警告牌，并設專人監(jiān)護。
6、巡視皮帶機運行情況時，人不能靠得很近，衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺時注意防滑。
7、運行過程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物，并及時采取措施清除。
8、調(diào)整皮帶松緊或校正時，必須在停車后進行。
9、不準在皮帶上坐、臥休息或行走。
10、皮帶機運行時，不準跨越皮帶機或隔著皮帶機遞運物件，不準進行加油和檢查修理等工作。
11、保持道路暢通，保持地面整潔。
第11篇 鏈斗式挖泥船安全操作規(guī)程
一、操作前的準備
1、作業(yè)前,當班人員應對儀表和設備進行安全檢查,認真做好交接班。
二、具體操作要求
2、應在駁船靠泊系妥后松放卸泥槽,在駁船解纜前收絞卸泥槽。
3、有輔助船靠里挖泥船時,挖泥船應積極配合。
三、注意事項
4、錨機運轉時,機上不得放置工索具。
5、絞錨時,禁止超負荷運轉。
6、清除障礙物時,必須停止一切挖泥操作,懸掛“禁止啟動”標志后,方可實施。
四、異常情況及處理
7、鏈斗運轉時,應密切注意斗橋狀況,聽到異常聲響應立即停車,發(fā)現(xiàn)塌方應迅速松放主錨纜,若水下有障礙物必須檢查清除。
8、遇有大風天氣應立即停止水上作業(yè)并加固錨纜,若風力繼續(xù)增大,應轉移至避風錨地避風。
五、其他要求
9、定期對船機設備和儀器進行檢查和維修保養(yǎng),確保設備處于良好工作狀態(tài)。
第12篇 斗式提升機安全技術操作規(guī)程
一、開車前準備與檢查
1 牽引件安裝后,盤動、慢動或點動運行一周,檢查有無碰撞現(xiàn)象,如有應及時排除。
2 檢查減速機自帶逆止器是否能正常工作。
3 判定逆止器安裝方向是否正確,即正向盤車時,逆止器不能有鎖住現(xiàn)象。電機接線后運轉方向應與手盤卸料方向一致。
4 尾輪水平調(diào)整,用管式水平儀及框式水平儀,校核尾輪系水平度,調(diào)整尾輪系鎖緊螺母至運行位置,使尾輪運轉靈活、輪系上下松動自如。測尾輪中心至機體前后左右尺寸是否符合安裝尺寸要求。
二、 試運轉
2.1 試運轉前檢查所有緊固件是否緊固,關好檢視門及各部位蓋板。
2.2 各潤滑點加好潤滑油(軸承、減速器),下滑軌應涂上黃油以確保升降靈活。液力偶合器按說明書要求的油型號和加油量加油。
2.3 空載試車應達到下列要求:
2.3.1 減速機無異常振動和沖擊聲。
2.3.2 液力偶合器及減速器無滲油現(xiàn)象,運行平穩(wěn)。
2.3.3 軸承溫度不超過60℃。
2.3.4 減速機逆止器動作正常,且主電機和輔助電機運行方向正確,不允許輔助電機與主電機同時啟動(電控柜設計時,已考慮兩者聯(lián)鎖)。
2.3.5 提升機控制可靠,電動機運轉平穩(wěn)。
2.3.6 牽引件運轉正常,無打滑和偏移現(xiàn)象,料斗與機殼等無碰撞。
2.3.7 根據(jù)試運轉情況對膠帶跑偏進行調(diào)整。微量跑偏可使用尾部張緊絲桿進行調(diào)整,調(diào)整原則是使尾輪保持水平。運轉正常后,鎖緊螺母調(diào)至運行位置。如果膠帶跑偏嚴重,可檢查主軸頭輪水平度,檢查膠帶對接是否符合要求,修正后再進行二次試運轉
三、開停車順序及運行中的管理
(一)、開車順序
1、先開卸料輸送機;
2、開斗式提升機 ;
3、開進料輸送機。
(二)、運行中的管理
一.頭尾輪軸向應保持水平狀態(tài),其水平度應≤0.3/1000。同時應符合安裝要求中的10.2.1條規(guī)定:頭尾軸安裝允差表。
二.尾輪及張緊系統(tǒng)的平衡狀態(tài)調(diào)整;
1.松開兩邊m1螺母,以兩邊m3螺母與兩邊上導套的相對移動調(diào)整尾輪的水平度,觀察管式或框式水平儀,使其符合要求。
2.調(diào)整兩邊m2螺母,調(diào)整配重的水平度,觀察配重上框式水平儀,使其符合≤0.3/1000的要求。
3.按圖中位置鎖緊兩邊m1.m2.m3.鎖定尾輪與配重相對位置。
4.調(diào)整兩邊上下導套與導桿的導向間隙,相等后鎖緊。
5.在運行時,如果有膠帶跑偏現(xiàn)象則需松開兩邊m1觀察膠帶跑偏方向,向左跑則緊左m2向右跑則緊右m2,達到理想要求后鎖緊兩邊螺母.(理論值:|a1-a2|≤0.5 |b1-b2|≤0.5 |c1-c2|≤1)
6.調(diào)整完成后,尾輪系應能在擺桿范圍內(nèi)上下活動自如,尾輪轉動靈活無刮磨。連桿滑槽與導柱滑動可靠。導套導柱全程可靠。
7.如果在尾輪調(diào)整范圍內(nèi)達不到糾偏要求,則應重新檢查調(diào)整頭輪的水平安裝,使膠帶否符合跑偏要求。
8、經(jīng)常檢查各部潤滑裝置,油量是否充足,減速機和傳動齒輪嚙合聲音是否正常,滾動軸承溫度不超過65℃。
9、滑動軸承應每班檢查加油一次,油杯潤滑每班加油一次,提升機軸承最高溫度不超過60℃。
10、經(jīng)常檢查設備各部連接部件(包括基礎螺絲)有無松動現(xiàn)象。
11、經(jīng)常檢查傾聽斗式提升機的運轉有無異音。
(三)、停車順序
1、停送料設備;
2、停斗提機;
3、停卸料輸送機。
四、安全注意事項
1、提升機在檢查時,上下部不能同時作業(yè),防止雜物掉入機。
2、提升機在運轉中,檢查時不準將頭部伸到里面去,不能用手摸轉動部位。
3、停車檢查時,切斷電源,掛上檢查牌。
4、一般情況下不準帶負荷停機。
第13篇 帶式輸送機與斗式提升機安全操作規(guī)程
1、提升機啟動前,先啟動皮帶輸煤機,提升機啟動時,周圍不得有人或雜物。
2、提升機必須在空載狀態(tài)下啟動,啟動2-3分鐘后,再向提升機均勻加煤。
3、提升機在運轉時,不允許對運動部件運行清掃和修理,不允許調(diào)整張緊裝置。
4、停車前先將機內(nèi)煤卸完,先停提升機,待皮帶運輸機無煤時再停車。
5、要定期檢查各部件的運行情況,連接螺栓是否緊固,環(huán)鏈有無裂紋,各潤滑系統(tǒng)是否有油,軸承溫度不超過60度。
6、每次上完煤保持齊備、環(huán)境清潔。
第14篇 抓斗式挖泥船安全操作規(guī)程
一、操作前的準備
1、作業(yè)前,要了解掌握施工工況、水域環(huán)境、通航密度和當?shù)丶竟?jié)氣候情況。
2、作業(yè)前,當班人員應對儀表和設備進行安全檢查,認真做好交接班。
二、具體操作要求
3、抓斗式挖泥船宜順流施工,在流速不大或有往復潮流的地區(qū)可采用逆流施工。
4、作業(yè)過程中,甲板值班人員要注意周圍水域船舶動態(tài),預防無關船舶靠近或靠離得作業(yè)船舶損傷本船錨纜。
5、泥駁?？勘敬€(wěn)妥后,方可挖泥。
6、裝駁過程中,應根據(jù)泥駁干舷高度的變化及時調(diào)整系纜的松緊度。
三、注意事項
7、挖泥過程中,嚴禁突然制動抓斗。
8、抓斗作業(yè)半徑范圍內(nèi)禁止站人。
9、夜間工作時應有充分的照明。
10、升降、擺動抓斗時,必須注意防止抓斗碰到裝駁的船舶。
四、異常情況及處理
11、在施工作業(yè)中發(fā)現(xiàn)意外情況,應立即報告,緊急情況下可先停機后報告。
12、遇有大風天氣應立即停止水上作業(yè)并加固錨纜,若風力繼續(xù)增大,應轉移至避風錨地避風。
五、其他要求
13、定期對船機設備和儀器進行檢查和維修保養(yǎng),確保設備處于良好工作狀態(tài)。
第15篇 斗式提升機安全操作規(guī)程注意事項
斗式提升機使用維護注意事項
1、斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。
2、不能倒轉。倒轉即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。
4、及時適量補充潤滑油。
5、鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。
斗式提升機安全操作規(guī)程
1、提升機由指定人員進行維護和管理,電源開關箱的鑰匙由指定人員管理。
2、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器,限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
3、提升機應有最大負荷標志,在提升、降落時重量不許超負荷(1t)。
4、送電后,檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關等安全裝置,動作靈敏可靠,并進行試吊。
5、起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。
6、提升機決對不允許載人上、下。
7、工作完后,提升機吊盤應落地,然后切斷電源,關好上下護欄門。
8、經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。
