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臺式鉆安全操作規(guī)程11篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):81

臺式鉆安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、臺式鉆的準備與檢查 1.1 檢查電源:確保電源線無破損,插頭完好,電壓穩(wěn)定。 1.2 檢查鉆頭:選用合適的鉆頭,確認鉆頭無裂痕、磨損嚴重的情況。 1.3 安裝鉆頭:使用鉆頭扳手緊固鉆頭,確保其牢固無松動。 1.4 設(shè)定工作臺:調(diào)整工作臺至合適高度,保證操作舒適,工作臺應(yīng)穩(wěn)固無晃動。

二、操作流程 2.1 開機預(yù)熱:接通電源,待電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后開始工作。

2. 2 定位工件:將工件固定在工作臺上,使用劃線工具確定鉆孔位置。

2. 3 起鉆:緩慢下壓,逐漸增加壓力,保持鉆頭與工件垂直。

2. 4 運行中監(jiān)控:觀察鉆孔過程,防止過熱或卡鉆,必要時停機冷卻。

2. 5 停機:完成鉆孔后,先釋放壓力,再關(guān)閉電源。

三、安全措施 3.1 個人防護:佩戴防護眼鏡、手套,避免飛濺物傷及眼睛和皮膚。

3. 2 防止觸電:操作時保持干燥,避免身體接觸導(dǎo)電部位。

3. 3 應(yīng)急處理:熟悉急救措施,如遇意外立即切斷電源,尋求幫助。

四、維護保養(yǎng) 4.1 清潔設(shè)備:每次使用后清理鉆頭和工作臺,防止灰塵積聚。

4. 2 潤滑保養(yǎng):定期添加潤滑油,保持電機良好運行狀態(tài)。

4. 3 存儲:不用時,斷電存放在干燥通風(fēng)處,避免受潮。

標準

1. 執(zhí)行本規(guī)程時,員工應(yīng)嚴格遵守操作步驟,不得擅自改動設(shè)備設(shè)置。

2. 對于未通過安全培訓(xùn)的員工,禁止進行臺式鉆操作。

3. 管理人員需定期檢查設(shè)備運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時維修,確保設(shè)備安全可靠。

4. 對違反規(guī)程的行為,將依據(jù)公司規(guī)定進行處理,嚴重者可暫停其操作資格。

考試題及答案

1. 在使用臺式鉆前,需要檢查哪些方面?(多選) a. 電源線與插頭 b. 鉆頭狀態(tài) c. 工作臺穩(wěn)定性 d. 鉆頭安裝牢固度 答案:a、b、c、d

2. 鉆孔過程中,應(yīng)如何監(jiān)控以保證安全?(簡答) 答案:觀察鉆孔過程,防止過熱或卡鉆,必要時停機冷卻。

3. 臺式鉆的維護保養(yǎng)包括哪幾個方面?(簡答) 答案:清潔設(shè)備、潤滑保養(yǎng)、正確存儲。

4. 如果遇到意外情況,應(yīng)如何處理?(簡答) 答案:立即切斷電源,執(zhí)行應(yīng)急處理程序,并尋求幫助。

臺式鉆安全操作規(guī)程范文

第1篇 臺式鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

1操作前注意事項

1.1操作前必須穿戴好防護用品,嚴禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

1.2要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。

2操作注意事項

2.1鉆床的平臺要緊住固,工件要夾緊。鉆小件時,應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準用手拿著或按著鉆孔。

2.2手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。

2.3調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試鉆床時要停車進行。

2.4鉆床開動后,不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

2.5鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

2.6凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

2.7發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進行檢查。

2.8鉆床運轉(zhuǎn)時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。

3停機注意事項

3.1工作完后,關(guān)閉機床電源。

3.2工件按要求堆放在指定位置。

3.3擦凈機床,清掃工作地點。

第2篇 臺式鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

二、要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。

三、鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊。鉆小件時,應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準用手拿著或按著鉆孔。

四、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。

五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試鉆床時要停車進行。

六、鉆床開動后,不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

七、鉆頭上繞長屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

八、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

九、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進行檢查。

十、鉆床運轉(zhuǎn)時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。

十一、工作完后,關(guān)閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)臺式鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前

1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,嚴禁超負荷使用設(shè)備。

2、檢查“交接班記錄”,按設(shè)備潤滑卡規(guī)定要求,定時、定質(zhì)、定量對機床 進行潤滑。防止機床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。

3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各部安全裝置齊全完好,各緊固件不得有松動工現(xiàn)象,電機運轉(zhuǎn)正常。

二、工作中

1、如皮帶過松、過緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生,果適宜調(diào)整或更換皮帶。

2、機床開動后,不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。

3、根據(jù)工件的要求,合理調(diào)整各定位、限位裝置。

4、根據(jù)工件的工藝要求,正確選用和安裝刀具。

5、裝夾工件必須牢固、可靠,墊板等必須平整。

6、不準在機床上的任何部位敲打,校直和修正工件。

7、嚴禁操作者未關(guān)閉電源離開機床。

8、變換速度、更換鉆頭時,必須關(guān)閉電源開關(guān)。

9、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如有異常,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后開車。

三、工作后

1、將全部操作手柄置于非工作位置,切斷電源。

2、擦拭機床設(shè)備,按“5s”管理要求打掃機床周圍衛(wèi)生,清理工具和工件。

3、按“交接班制度”要求進行交接班。

第4篇 臺式鉆床攪拌機安全操作規(guī)程

1. 操作規(guī)程

1)采用單相三線制,所需電源插座規(guī)格為220v、10a三孔插座,插座必須有良好的接地。

2)嚴格注意不能接錯地線(嚴禁將接地線引到電話線、水管、煤氣管及避雷針線上)。

3)在工作前,應(yīng)先打開上面頂部蓋子,用手把加速皮帶調(diào)到最下面一格,然后安裝攪拌葉。

4)將要攪拌的物料固定在機臺上面,用膠粘帶纏上數(shù)圈,再打開電源開關(guān)開機。

5)如果物料粘度太高攪拌不均勻,應(yīng)停機把頂部蓋子打開,用手把加速皮帶調(diào)到上格,隨著皮帶格越上速度越快。

6)工作完畢后關(guān)掉開關(guān),切斷電源,拔出插頭,并把物料取下來及時清洗攪拌葉,便于下次使用。

7)把頂部蓋子打開,把加速皮帶調(diào)到最下面一格,以便下次使用時忘記調(diào)。

2. 注意事項

1)本機應(yīng)置于清潔干燥處,保持整潔,防止受潮,使用環(huán)境溫度不超過40℃,嚴格防止各類異物濺入電機內(nèi)。

2)本機在較潮濕環(huán)境中使用時,請配用漏電保護裝置,確保操作者的人身安全。

3)本機在強腐蝕環(huán)境中使用時,為防止機械及電氣性能損傷,請注意做好必要保護措施。

4)本機嚴禁在空氣中含有易燃、易爆氣體環(huán)境中使用(若揮發(fā)性易燃液體介質(zhì)用于實驗,必須有防止易燃氣體散發(fā)的有效措施,避免易燃、易爆氣體遇火花而爆燃,造成火災(zāi)

事故)。

5)本機在電壓激烈波動的電網(wǎng)中使用,會造成轉(zhuǎn)速失控,請配用電源穩(wěn)壓裝置。

第5篇 臺式鉆床安全技術(shù)操作維護規(guī)程

一、工作前

1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,嚴禁超負荷使用設(shè)備。

2、檢查“交接班記錄”,按設(shè)備潤滑卡規(guī)定要求,定時、定質(zhì)、定量對機床進行潤滑。防止機床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。

3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各部安全裝置齊全完好,各緊固件不得有松動工現(xiàn)象,電機運轉(zhuǎn)正常。

二、工作中

4、如皮帶過松、過緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生,果適宜調(diào)整或更換皮帶。

5、機床開動后,不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。

6、根據(jù)工件的要求,合理調(diào)整各定位、限位裝置。

7、根據(jù)工件的工藝要求,正確選用和安裝刀具。

8、裝夾工件必須牢固、可靠,墊板等必須平整。

9、不準在機床上的任何部位敲打,校直和修正工件。

10、嚴禁操作者未關(guān)閉電源離開機床。

11、變換速度、更換鉆頭時,必須關(guān)閉電源開關(guān)。

12、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如有異常,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后開車。

三、工作后

13、將全部操作手柄置于非工作位置,切斷電源。

14、擦拭機床設(shè)備,按“5s”管理要求打掃機床周圍衛(wèi)生,清理工具和工件。

15、按“交接班制度”要求進行交接班。

第6篇 臺式鉆床、攻絲機安全操作規(guī)程

1 注意事項:

1.1 鉆床、攻絲機操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),掌握鉆工的操作技能,并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè);

1.2 必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。

2 工作前認真做到:

2.1 工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi);

2.2 安裝鉆夾頭時,應(yīng)將主軸短圓錐及鉆夾頭內(nèi)錐孔用汽油抹凈。不得有油污和灰塵,用木錘和銅錘將鉆夾頭頂緊,確定緊固后方可開啟電源,

2.3 裝夾鉆頭后,及時取下鉆頭夾鑰匙。為了避免機床損壞,操作時不應(yīng)超過切削能力,使其超負荷工作。

3 工作中認真做到:

3.1 在工作中,當(dāng)機床發(fā)生故障或不正常聲響時,應(yīng)立即切斷電源,排除故障后,方可繼續(xù)運轉(zhuǎn);

3.2 在機床運轉(zhuǎn)時,手不能接近鉆頭,以免發(fā)生工傷事故;

3.3 不能用力拽拉機床上的電線;

3.4 不要在機床運轉(zhuǎn)的情況下離開機器,做到人離機器關(guān);

3.5 機床需調(diào)換皮帶時,要關(guān)閉電源后操作,調(diào)整高度后,必須夾緊主軸箱夾緊手柄,并用專用板手鎖緊止滑圈;

3.6 鉆床的工作平臺放置平穩(wěn),工件要夾緊。鉆小件時,應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準用手拿著或按著小件產(chǎn)品鉆孔;

3.7 鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除;

3.6 嚴禁戴手套作業(yè)。

4 工作后認真做到:

4.1 工作完后,關(guān)閉鉆床或攻絲機電源,擦凈機床,清掃、整理工作地點。

第7篇 臺式鉆攻兩用機安全操作規(guī)程

目的:通過規(guī)范操作程序,使臺式鉆攻兩用機工作符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成損失和意外事故的發(fā)生。

適用范圍:臺式鉆攻兩用機

操作規(guī)程:

工作前必須穿戴好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。

要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置,機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。

鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊。鉆小件時,應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準用手拿或按著鉆孔。

手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。

調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦拭鉆床時要停車進行。

鉆床開動后,不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分,禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

鉆頭上繞長屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

凡兩人或兩人以上在同一臺機床上工作時,必須有一人負責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

發(fā)生異常情況應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進行檢查。

鉆床運轉(zhuǎn)時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。

工作完后,關(guān)閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。

第8篇 工貿(mào)臺式鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前

1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,嚴禁超負荷使用設(shè)備。

2、檢查“交接班記錄”,按設(shè)備潤滑卡規(guī)定要求,定時、定質(zhì)、定量對機床 進行潤滑。防止機床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。

3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各部安全裝置齊全完好,各緊固件不得有松動工現(xiàn)象,電機運轉(zhuǎn)正常。

二、工作中

1、如皮帶過松、過緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生,果適宜調(diào)整或更換皮帶。

2、機床開動后,不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。

3、根據(jù)工件的要求,合理調(diào)整各定位、限位裝置。

4、根據(jù)工件的工藝要求,正確選用和安裝刀具。

5、裝夾工件必須牢固、可靠,墊板等必須平整。

6、不準在機床上的任何部位敲打,校直和修正工件。

7、嚴禁操作者未關(guān)閉電源離開機床。

8、變換速度、更換鉆頭時,必須關(guān)閉電源開關(guān)。

9、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如有異常,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后開車。

三、工作后

1、將全部操作手柄置于非工作位置,切斷電源。

2、擦拭機床設(shè)備,按“5s”管理要求打掃機床周圍衛(wèi)生,清理工具和工件。

3、按“交接班制度”要求進行交接班。

第9篇 臺式鉆床攻絲機安全操作規(guī)程

1 注意事項:

1.1 鉆床、攻絲機操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),掌握鉆工的操作技能,并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè);

1.2 必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。

2 工作前認真做到:

2.1 工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi);

2.2 安裝鉆夾頭時,應(yīng)將主軸短圓錐及鉆夾頭內(nèi)錐孔用汽油抹凈。不得有油污和灰塵,用木錘和銅錘將鉆夾頭頂緊,確定緊固后方可開啟電源,

2.3 裝夾鉆頭后,及時取下鉆頭夾鑰匙。為了避免機床損壞,操作時不應(yīng)超過切削能力,使其超負荷工作。

3 工作中認真做到:

3.1 在工作中,當(dāng)機床發(fā)生故障或不正常聲響時,應(yīng)立即切斷電源,排除故障后,方可繼續(xù)運轉(zhuǎn);

3.2 在機床運轉(zhuǎn)時,手不能接近鉆頭,以免發(fā)生工傷事故;

3.3 不能用力拽拉機床上的電線;

3.4 不要在機床運轉(zhuǎn)的情況下離開機器,做到人離機器關(guān);

3.5 機床需調(diào)換皮帶時,要關(guān)閉電源后操作,調(diào)整高度后,必須夾緊主軸箱夾緊手柄,并用專用板手鎖緊止滑圈;

3.6 鉆床的工作平臺放置平穩(wěn),工件要夾緊。鉆小件時,應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準用手拿著或按著小件產(chǎn)品鉆孔;

3.7 鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除;

3.6 嚴禁戴手套作業(yè)。

4 工作后認真做到:

4.1 工作完后,關(guān)閉鉆床或攻絲機電源,擦凈機床,清掃、整理工作地點。

第10篇 臺式鉆床安全操作規(guī)程(4)

臺式鉆床的安全操作規(guī)程(四)

1、使用前要由老師先行檢查機床電器及操作部件是否正常。

2、鉆孔操作時,應(yīng)穿戴好工作服及工作帽,佩戴好防護眼鏡規(guī)定的防護用品,嚴禁戴手套操作。

3、根據(jù)作業(yè)要求選擇合適的鉆頭。把鉆頭固定在鉆夾頭上或鉆夾頭上卸下鉆頭必須使用專用的鑰匙,不得用手錘等硬物敲打。

4、鉆孔時,工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手著工件鉆孔,小工件必使用專用夾具。鉆薄片工件時,還須在工件下加墊木板。

5、根據(jù)鉆孔大小、材質(zhì)、料厚調(diào)整轉(zhuǎn)速。調(diào)整轉(zhuǎn)速必須在機床止運轉(zhuǎn)后進行,開車后不得變速。

6、在鉆孔開始或工件將要被鉆穿時,要輕輕用力,以防工件轉(zhuǎn)動或被甩出。

7、鉆孔工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防折斷鉆頭。

8、在鉆孔操作過程中,要認真觀察機床鉆孔運轉(zhuǎn)狀態(tài),視線不離開工件;不許兩人同時操作鉆床,禁止嬉戲搞笑。

9、鉆床在運轉(zhuǎn)時,禁止用棉紗擦機清除鐵屑,也不許用嘴吹或手拉鐵屑。

10、工作結(jié)束,切斷電源,將機床擦拭干凈。

第11篇 臺式鉆床的安全操作規(guī)程

一、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

二、要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。

三、鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊。鉆小件時,應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準用手拿著或按著鉆孔。

四、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。

五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試鉆床時要停車進行。

六、鉆床開動后,不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

七、鉆頭上繞長屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

八、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

九、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進行檢查。

十、鉆床運轉(zhuǎn)時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。

十一、工作完后,關(guān)閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。

臺式鉆安全操作規(guī)程11篇

內(nèi)容一、臺式鉆的準備與檢查1.1檢查電源:確保電源線無破損,插頭完好,電壓穩(wěn)定。1.2檢查鉆頭:選用合適的鉆頭,確認鉆頭無裂痕、磨損嚴重的情況。1.3安裝鉆頭:使用鉆頭扳手緊固鉆頭,
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