- 目錄
內(nèi)容
一、設(shè)備操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保鋼筋冷拔機(jī)各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑油充足,電氣線路無(wú)裸露,接地線可靠。
2. 工具準(zhǔn)備:配備必要的安全防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套、安全帽等。
3. 環(huán)境確認(rèn):清理工作區(qū)域,確保無(wú)障礙物,避免操作過(guò)程中發(fā)生意外。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前檢查:按下啟動(dòng)按鈕前,確認(rèn)設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài),無(wú)異常聲響。
2. 裝載鋼筋:將待處理鋼筋放入冷拔機(jī),保證鋼筋與設(shè)備接觸穩(wěn)定,避免滑動(dòng)。
3. 操作啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行,保持觀察,確保冷拔過(guò)程平穩(wěn)。
4. 監(jiān)控過(guò)程:密切關(guān)注鋼筋冷拔情況,如有異常立即停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)操作:完成冷拔后,按下停止按鈕,等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行卸料。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)禁超負(fù)荷工作:根據(jù)設(shè)備額定能力進(jìn)行操作,避免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
2. 防止觸電:操作過(guò)程中避免接觸帶電部分,如有必要,應(yīng)切斷電源后再進(jìn)行維修。
3. 個(gè)人防護(hù):操作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備,防止飛濺物傷害。
4. 危險(xiǎn)區(qū)域警示:設(shè)置明顯警示標(biāo)識(shí),禁止無(wú)關(guān)人員靠近設(shè)備運(yùn)行區(qū)域。
四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查,及時(shí)更換磨損部件。
2. 清潔保養(yǎng):每次使用后清潔設(shè)備,防止塵埃、雜物積累影響性能。
3. 故障處理:遇到設(shè)備故障,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修,不得私自拆解。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 34525-2017《鋼筋冷拔機(jī)》的設(shè)備安全和性能標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的操作規(guī)程和安全規(guī)定。
3. 按照iso 45001:2018職業(yè)健康安全管理體系要求,確保工作環(huán)境的安全性。
考試題及答案
1. 鋼筋冷拔機(jī)操作前應(yīng)檢查哪些方面?(多選) a. 設(shè)備部件完好 b. 潤(rùn)滑油充足 c. 電氣線路安全 d. 工作區(qū)域整潔 答案:a, b, c, d
2. 在冷拔過(guò)程中,如何確保安全?(簡(jiǎn)答) 答:應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,避免接觸帶電部分,監(jiān)控冷拔過(guò)程,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的三個(gè)基本步驟是什么?(列舉) 答:定期檢查、清潔保養(yǎng)、故障時(shí)由專業(yè)人員維修。
4. 遇到設(shè)備故障時(shí),操作人員應(yīng)該如何處理?(簡(jiǎn)答) 答:應(yīng)立即停機(jī),設(shè)置警示標(biāo)志,并通知專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修,不得私自拆解設(shè)備。
鋼筋冷拔機(jī)安全規(guī)程范文
第1篇 鋼筋冷拔機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
3.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無(wú)裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5.在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無(wú)資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.omm。
6.軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(zhǎng)度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。
7.作業(yè)時(shí),操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
8.冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過(guò)冷拔模前,應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂。
9.當(dāng)鋼筋的末端通過(guò)冷拔模后,應(yīng)立即脫開(kāi)離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
10.拔絲過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī);在處理完畢后,方可開(kāi)機(jī)。
11.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。
第2篇 鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱:節(jié)能大廈
施工單位:
設(shè)備名稱:鋼筋冷拔機(jī)作業(yè)內(nèi)容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
3.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無(wú)裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5.在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無(wú)資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。
6.軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(zhǎng)度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。
7.作業(yè)時(shí),操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
8.冷拔模架中隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過(guò)冷拔模前,應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂。
9.當(dāng)鋼筋的末端通過(guò)冷拔模后,應(yīng)立即脫開(kāi)離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
10.拔絲過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī);在處理完畢后,方可開(kāi)機(jī)。
11.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第3篇 鋼筋冷拔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1)機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)。移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。
2)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)房應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
3)加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。
4)應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無(wú)裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主軸空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5)在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無(wú)資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm
6)軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(zhǎng)度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。
7)作業(yè)時(shí)操作人員的手和軋輥應(yīng)保持300~500mm的距離。
不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
8)冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過(guò)冷拔模前,應(yīng)摸少量潤(rùn)滑脂。
9)當(dāng)鋼筋的末端通過(guò)冷拔模后,應(yīng)立即脫開(kāi)離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
10)拔絲過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。在處理后,方可開(kāi)機(jī)。
11)作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。
第4篇 鋼筋冷拔機(jī)安全規(guī)程
(1)應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無(wú)裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
(2)在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無(wú)資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5—1.0mm。
(3)軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(zhǎng)度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。
(4)作業(yè)時(shí),操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
(5)冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過(guò)冷拔模前,應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂。
(6)當(dāng)鋼筋的末端通過(guò)冷拔模后,應(yīng)立即脫開(kāi)離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
(7)拔絲過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī);在處理完畢后,方可開(kāi)機(jī)。
第5篇 鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底(2)
鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底2
工程名稱:
施工單位:
設(shè)備名稱:鋼筋冷拔機(jī)
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
3.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無(wú)裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5.在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無(wú)資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。
6.軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(zhǎng)度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。
7.作業(yè)時(shí),操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
8.冷拔模架中隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過(guò)冷拔模前,應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂。
9.當(dāng)鋼筋的末端通過(guò)冷拔模后,應(yīng)立即脫開(kāi)離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
10.拔絲過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī);在處理完畢后,方可開(kāi)機(jī)。
11.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第6篇 鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程
1.應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無(wú)裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
2.在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無(wú)資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm進(jìn)行。
3.軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(zhǎng)度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。
4.作業(yè)時(shí),操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
5.冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過(guò)冷拔模前,應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂。
6.當(dāng)鋼筋的末端通過(guò)冷拔模后,應(yīng)立即脫開(kāi)離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
7.拔絲過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī);在處理完畢后,方可開(kāi)機(jī)。
第7篇 鋼筋冷拔機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程
⑴、應(yīng)檢查并并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無(wú)裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
⑵、在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑;無(wú)資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。
⑶、軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(zhǎng)度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。
⑷、作業(yè)時(shí),操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
⑸、冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末;鋼筋通過(guò)冷拔模前,應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂。
⑹、當(dāng)鋼筋的末端通過(guò)冷拔模后,應(yīng)立即脫開(kāi)離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
⑺、拔絲過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī);在處理完畢后,方可開(kāi)機(jī)。