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內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備 1.1 檢查設(shè)備:確保鐵水預(yù)處理kr系統(tǒng)的所有組件完好無損,包括噴槍、攪拌器、脫硫塔等關(guān)鍵部件。 1.2 確認(rèn)物料:核實(shí)鐵水成分,評估預(yù)處理需求,如需添加合金或脫硫劑。 1.3 安全裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、防火服、防塵口罩和安全帽,確保個(gè)人安全。
二、操作流程 2.1 啟動(dòng)系統(tǒng):按照操作手冊啟動(dòng)kr系統(tǒng),檢查電力和氣壓是否正常。
2. 2 鐵水注入:將鐵水緩慢倒入預(yù)處理池,避免濺出。
2. 3 添加材料:根據(jù)預(yù)處理需求,精確投放合金或脫硫劑。
2. 4 攪拌處理:開啟攪拌器,均勻混合鐵水與添加劑,確保反應(yīng)充分。
2. 5 監(jiān)測反應(yīng):通過監(jiān)控系統(tǒng)觀察鐵水成分變化,直至達(dá)到預(yù)設(shè)目標(biāo)。
三、安全措施 3.1 應(yīng)急準(zhǔn)備:設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃,定期演練,確保員工熟悉應(yīng)對措施。
3. 2 現(xiàn)場監(jiān)控:設(shè)置熱成像攝像頭,監(jiān)測溫度異常,預(yù)防過熱事故。
3. 3 作業(yè)間隔:每次處理后,確保設(shè)備冷卻至安全范圍后再進(jìn)行下一次操作。
四、維護(hù)保養(yǎng) 4.1 定期檢查:對設(shè)備進(jìn)行日常和定期檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
4. 2 清潔工作:清理設(shè)備表面和內(nèi)部殘留物,防止積垢影響性能。
4. 3 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄操作日志,對異常情況及時(shí)上報(bào)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守企業(yè)安全操作規(guī)程,確保所有操作符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),取得上崗資格證書。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商建議進(jìn)行,確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃,確保事故能迅速有效處理。
5. 所有操作應(yīng)記錄在案,以便追蹤和改進(jìn)。
考試題及答案
1. 鐵水預(yù)處理kr系統(tǒng)啟動(dòng)前需要檢查哪些設(shè)備組件?(多選) a. 噴槍 b. 攪拌器 c. 脫硫塔 d. 電源插座 答案:a, b, c
2. 在鐵水預(yù)處理過程中,哪一步驟可能導(dǎo)致過熱事故?(單選) a. 鐵水注入 b. 添加材料 c. 攪拌處理 d. 監(jiān)測反應(yīng) 答案:c
3. 什么是鐵水預(yù)處理kr系統(tǒng)的安全措施之一?(單選) a. 快速連續(xù)操作 b. 不佩戴防護(hù)裝備 c. 設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃 d. 忽略設(shè)備異常 答案:c
4. 維護(hù)保養(yǎng)工作不包括哪個(gè)環(huán)節(jié)?(單選) a. 設(shè)備清潔 b. 日常檢查 c. 過度使用設(shè)備 d. 記錄與報(bào)告 答案:c
5. 操作人員在處理鐵水時(shí)應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備?(多選) a. 防護(hù)眼鏡 b. 防火服 c. 防塵口罩 d. 安全帽 答案:a, b, c, d
鐵水預(yù)處理kr安全操作規(guī)程范文
1. 通則
1.1未經(jīng)過安全教育和考試的員工,不準(zhǔn)上崗操作。
1.2嚴(yán)格執(zhí)行班前安全會和班前設(shè)備檢查確認(rèn)制度。
1.3嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,班中勞保齊全。
1.4凡使天車吊物時(shí),必須按規(guī)定檢查確認(rèn)吊具是否安全,起吊重物時(shí)5m內(nèi)嚴(yán)禁站人,嚴(yán)格執(zhí)行《天車安全調(diào)運(yùn)管理制度》。
1.5設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生、檢修或身體接觸等危險(xiǎn)操作,處理故障必須停電停機(jī),掛牌檢修。
1.6高溫液體區(qū)域必須保持干燥,發(fā)現(xiàn)積水立即處理。
1.7點(diǎn)動(dòng)微調(diào)定位,嚴(yán)防超位碰撞。
2. 吊鐵工崗位
2.1鐵水包包壁出現(xiàn)掉磚、包底侵蝕嚴(yán)重時(shí),不準(zhǔn)使用。
2.2天車起吊鐵水時(shí),各班必須設(shè)專人指揮,嚴(yán)格執(zhí)行煉鋼廠天車起吊高溫液體指揮規(guī)定。
2.3指揮人員必須手勢規(guī)范,哨聲響亮,站位合理安全,嚴(yán)禁翻結(jié)蓋鐵水。
2.4鐵水包液面有大渣塊不能扒出,不可進(jìn)行鐵水預(yù)處理。
2.5起吊鐵水時(shí)必須確認(rèn)天車兩邊鉤頭是否掛正掛好,落包時(shí)必須確認(rèn)包位準(zhǔn)確,放穩(wěn)后,指揮人員方可離開。
2.6認(rèn)真檢查電纜、傾翻車齒輪圈等相關(guān)部位是否處于正常狀態(tài)。
3. 扒渣
3.1扒渣機(jī)鏈條松動(dòng),不準(zhǔn)扒渣作業(yè)。
3.2扒渣機(jī)周圍有人或未報(bào)警,不準(zhǔn)扒渣作業(yè)。
3.3扒渣前必須檢查渣罐是否對位準(zhǔn)確、干燥,渣罐潮濕或有積水,嚴(yán)禁使用,防止爆炸傷人。
3.4調(diào)整好扒渣機(jī)前后行程、大臂高度,操作是不準(zhǔn)刮蹭護(hù)板。
3.5出現(xiàn)異常情況,分功能關(guān)閉緊停。
3.6作業(yè)完畢后,扒渣機(jī)返回后端,并按要求鐵水包安全運(yùn)行到所需工作區(qū)域。
4. 攪拌崗位
4.1微調(diào)對位,攪拌時(shí)鐵水包正負(fù)誤差不得超過50mm,鎖定包位。
4.2鐵水包凈空盡量穩(wěn)定控制。
4.3攪拌器侵蝕嚴(yán)重時(shí),不準(zhǔn)使用。
4.4顯示器畫面無異常時(shí)不準(zhǔn)改變,有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)通知電儀控當(dāng)班人員。
5. 地面操作崗位
5.1渣車對位準(zhǔn)確,防止因?qū)ξ徊粶?zhǔn)引起渣落到地面。
5.2保持地面干燥清潔,不得有積水或潮濕。
5.3根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)開動(dòng)渣車,渣滿后及時(shí)清理。
5.4保持渣車軌道清潔,不得有異物,以防渣車傾翻或錯(cuò)軌。