粗軋操作臺(tái)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 確保已接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉粗軋?jiān)O(shè)備的操作流程和安全規(guī)定。

2. 檢查設(shè)備：確保粗軋機(jī)各部件完好，無(wú)明顯損壞或異常磨損。

3. 穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。

二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)閑雜人員，按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱完成。

2. 設(shè)定軋制參數(shù)，如速度、壓力等，根據(jù)原料規(guī)格和工藝要求調(diào)整。

3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音、振動(dòng)是否正常。

三、操作過(guò)程中

1. 不得擅自離開(kāi)操作臺(tái)，保持對(duì)設(shè)備的持續(xù)監(jiān)控。

2. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查，必要時(shí)報(bào)告維修部門(mén)。

3. 遵循換料規(guī)程，確保換料過(guò)程安全有序。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前，逐步降低設(shè)備運(yùn)行速度，避免突然停止造成設(shè)備損壞。

2. 關(guān)機(jī)后，清理工作區(qū)域，做好設(shè)備日常保養(yǎng)。

3. 記錄當(dāng)天操作情況，包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、問(wèn)題及解決措施。

五、緊急情況處理

1. 遇到火災(zāi)，立即啟動(dòng)消防系統(tǒng)，疏散人員并報(bào)警。

2. 若發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急救援程序，撥打急救電話。

3. 任何緊急情況都應(yīng)遵循預(yù)先設(shè)定的安全撤離路線。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)相關(guān)的安全操作規(guī)程，遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。

2. 操作員需持證上崗，定期參加安全培訓(xùn)和技能考核。

3. 設(shè)備維護(hù)應(yīng)按照制造商的建議和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。

4. 緊急響應(yīng)計(jì)劃應(yīng)定期演練，確保員工熟悉并能迅速執(zhí)行。

考試題及答案

1. 粗軋操作員在開(kāi)機(jī)前需要做哪些準(zhǔn)備工作？（a） a. 接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，檢查設(shè)備，穿戴防護(hù)裝備 b. 直接啟動(dòng)設(shè)備，開(kāi)始軋制 c. 確保設(shè)備處于高速運(yùn)行狀態(tài) d. 調(diào)整軋制參數(shù)

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，操作員應(yīng)如何處理？（b） a. 繼續(xù)操作，待軋制完成后檢查 b. 立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查 c. 自行修理設(shè)備 d. 忽略異常，繼續(xù)工作

3. 在停機(jī)后，操作員需要做什么？（c） a. 離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng) b. 清理工作區(qū)域，但不需要做設(shè)備保養(yǎng) c. 清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)，記錄操作情況 d. 等待下一次開(kāi)機(jī)指令

4. 如遇火災(zāi)，操作員應(yīng)采取什么措施？（a） a. 啟動(dòng)消防系統(tǒng)，疏散人員并報(bào)警 b. 試圖自行撲滅火源 c. 攜帶貴重物品撤離 d. 立即逃離現(xiàn)場(chǎng)，不做任何處理

以上試題旨在檢驗(yàn)對(duì)粗軋操作臺(tái)安全操作規(guī)程的理解，正確答案已在括號(hào)內(nèi)給出。

粗軋操作臺(tái)安全操作規(guī)程范文

1、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)勞保用品。

2、非本崗位工作人員不準(zhǔn)隨便進(jìn)入操作臺(tái),更不準(zhǔn)亂動(dòng)控制按鈕;

3、嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備及濕手操作以防觸電,操作臺(tái)地面必須鋪設(shè)絕緣皮。

4、軋制前對(duì)軋制聯(lián)鎖條件、相關(guān)參數(shù)確認(rèn)進(jìn)行確認(rèn);

5、啟動(dòng)設(shè)備前要先瞭望,確認(rèn)粗軋區(qū)域內(nèi)安全正常,而軋機(jī)周?chē)鸁o(wú)人且無(wú)雜物后方可啟動(dòng)設(shè)備;

6、生產(chǎn)過(guò)程中非工作人員不能在軋機(jī)周?chē)Ａ?更不能站在輥道和推床上及周?chē)?

7、檢查設(shè)備、處理事故及調(diào)整緊固導(dǎo)衛(wèi)時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行,控制開(kāi)關(guān)要打“急停按鈕”,并派專(zhuān)人掛“禁止操作牌”,要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。點(diǎn)動(dòng)軋機(jī)時(shí),指揮要站在軋機(jī)旋轉(zhuǎn)出口處且遠(yuǎn)離;

8、學(xué)徒期間的職工不允許單獨(dú)操作設(shè)備,需要師傅指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行;

9、生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備遇到停電時(shí),必須將電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi),有電后按送電流程進(jìn)行送電;

10、行車(chē)使用時(shí),必須有專(zhuān)人指揮,指吊者手勢(shì)要準(zhǔn)確且站在安全的位置;

11、緊固導(dǎo)衛(wèi)及其它情況用大錘時(shí),嚴(yán)禁帶手套操作且錘路下不得站人;

12、嚴(yán)禁橫跨輥道,要走安全過(guò)橋;

13、嚴(yán)格執(zhí)行軋鋼廠專(zhuān)項(xiàng)安全規(guī)程;

14、換輥后試車(chē),臺(tái)上和臺(tái)下必須作好聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)制;

15、檢查軋輥表面質(zhì)量時(shí),操作人員要聽(tīng)從指揮人員指揮;不能把手、腳伸入軋輥更不能用手摸,來(lái)確認(rèn)軋輥表面質(zhì)量;

16、拆卸、緊固bd軋機(jī)液壓鎖緊螺母時(shí),拆除快速接頭時(shí),必須側(cè)站安全位置,確認(rèn)卸壓到0位,方可進(jìn)行拆除,防止液壓油噴出傷人;

17、處理廢鋼時(shí),鋼在輥道上移動(dòng)前,職工要離開(kāi)輥道,不能在輥道上站立;

18、聽(tīng)到轉(zhuǎn)車(chē)?guó)Q笛聲后,不論干任何工作,都需回到安全位置;

19、設(shè)備檢修及處理故障時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行《掛、取操作牌制度》及《停送電制度》。

20、設(shè)備檢修時(shí)嚴(yán)禁人員在操作臺(tái)進(jìn)行打鬧,防止誤操作造成檢修人員事故的發(fā)生;

21、bd軋機(jī)橫移操作時(shí)必須專(zhuān)人進(jìn)行指揮,確認(rèn)軋機(jī)橫移位置無(wú)人的情況下方可進(jìn)行指揮作業(yè);

22、更換bd軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)時(shí),人員密切配合,指揮天車(chē)手勢(shì)要明確;

23、吊運(yùn)回爐坯和廢鋼時(shí),必須專(zhuān)人指揮且擺放整齊;使用車(chē)輛拉廢鋼時(shí)嚴(yán)禁人員站在車(chē)上;

24、清理bd道軌氧化鐵皮時(shí)要確認(rèn)好底部的防護(hù)確保未開(kāi)焊的情況下方可進(jìn)行作業(yè);

25、吊運(yùn)bd軋輥時(shí)必須使用專(zhuān)用鋼絲繩進(jìn)行吊裝作業(yè),吊裝bd軋機(jī)時(shí)必須將導(dǎo)衛(wèi)和軋機(jī)進(jìn)行分開(kāi)吊裝,嚴(yán)禁一同吊裝操作;

第2篇 粗軋操作臺(tái)操作工安全操作規(guī)程

1、 上崗前穿戴好勞保用品。

2、 操縱工在操縱室可不戴安全帽,如操縱工要外出或負(fù)責(zé)協(xié)助其它工種工作,必須穿戴好勞保用品。

3、 接班后,要對(duì)本崗位操縱的設(shè)備進(jìn)行檢查,試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)人員反映,待處理后方可開(kāi)機(jī)。

4、 操作時(shí),思想必須高度集中,時(shí)刻注意軋鋼工和調(diào)整工的信號(hào),按照他們的指揮要鋼或停止過(guò)鋼。

5、 操作時(shí),操作人員不準(zhǔn)爬在操縱臺(tái)上睡覺(jué)或腳踏在操縱臺(tái)上,停電時(shí)應(yīng)將各操作臺(tái)的各開(kāi)關(guān)扳到“零”位。

6、 不喂黑頭鋼、開(kāi)花頭鋼和縮孔鋼,防止斷輥、纏輥事故發(fā)生。

7、 聽(tīng)到軋機(jī)負(fù)荷報(bào)警鈴響后,要立即停止過(guò)鋼。

8、 故障處理時(shí),操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)崗位,要守好操作手柄,防止無(wú)關(guān)人員誤操作,接到信號(hào)開(kāi)機(jī),要確認(rèn)機(jī)前、機(jī)后無(wú)人,所有操作人員均在安全地方后才可開(kāi)機(jī)。

9、 發(fā)生纏輥、斷輥事故時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉緊急停車(chē)開(kāi)關(guān),停開(kāi)輥道,關(guān)閉電源。

10、 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)電器、機(jī)械失靈或故障以及緊急停車(chē)后,應(yīng)立即停止使用,自己不可隨意撥弄,防止觸電,要及時(shí)報(bào)告調(diào)度或值班人員,以便及時(shí)處理。

11、 停機(jī)、停軋、停轉(zhuǎn)輥道,各電器開(kāi)關(guān)置“零”位。軋機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位。

12、 負(fù)責(zé)并參加車(chē)間規(guī)定的每周安全活動(dòng),學(xué)習(xí)安全操作知識(shí)、總結(jié)和制訂安全操作措施。