內(nèi)容
一、安全操作規(guī)程
1. 氧氣匯流排的安裝應(yīng)由專業(yè)人員進行，確保匯流排固定穩(wěn)固，管道連接嚴密，無泄漏現(xiàn)象。
2. 工作前，必須檢查氧氣瓶的閥門、壓力表、減壓閥、安全閥等設(shè)備，確認正常無損。
3. 操作時，應(yīng)穿戴好防護裝備，包括防靜電工作服、安全帽、防護眼鏡和手套。
4. 氧氣瓶應(yīng)遠離火源、熱源，保持通風良好，避免陽光直射。
5. 開啟氧氣瓶時，應(yīng)緩慢操作，避免產(chǎn)生沖擊壓力。關(guān)閉時，應(yīng)先關(guān)閉減壓閥，再關(guān)閉氧氣瓶閥。
6. 在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，采取堵漏措施，并報告給負責人。
7. 定期進行壓力測試和維護，確保氧氣匯流排系統(tǒng)的安全運行。
二、安全標準
1. 貴金屬車間應(yīng)遵循國家和行業(yè)的安全規(guī)定，如《工業(yè)氣體安全管理規(guī)定》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。
2. 氧氣匯流排的安全工作壓力應(yīng)不超過設(shè)計壓力的80%，并且應(yīng)定期進行壓力表校驗。
3. 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標識，標明氧氣危險和嚴禁煙火。
4. 儲存氧氣瓶的區(qū)域應(yīng)配備滅火器材，如干粉滅火器，并定期檢查其有效性。
5. 員工應(yīng)接受定期的安全培訓，熟悉應(yīng)急預(yù)案和操作流程。
考試題及答案
1. 問題：氧氣匯流排的安裝應(yīng)由哪類人員進行？ 答案：專業(yè)人員。
2. 問題：操作前應(yīng)檢查哪些設(shè)備？ 答案：閥門、壓力表、減壓閥、安全閥。
3. 問題：開啟氧氣瓶時應(yīng)注意什么？ 答案：應(yīng)緩慢操作，避免產(chǎn)生沖擊壓力。
4. 問題：發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏應(yīng)如何處理？ 答案：立即關(guān)閉閥門，采取堵漏措施，并報告給負責人。
5. 問題：氧氣匯流排的安全工作壓力不應(yīng)超過多少？ 答案：不應(yīng)超過設(shè)計壓力的80%。
以上規(guī)程旨在保障貴金屬車間氧氣匯流排的操作安全，所有員工都需嚴格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。
貴金屬車間氧氣匯流排安全規(guī)程范文
1 范圍
本標準規(guī)定了使用氧氣匯流排的員工必須遵守的安全細則。
本標準適用于資源綜合利用公司貴金屬車間火法工序。
2 引用文件
無
3 職責與權(quán)限
3.1 氧氣匯流排裝置系車間備用氧氣,只在氧氣站出現(xiàn)故障和大修無法供氧時使用。
3.2 閥門的開啟、關(guān)閉在操作中應(yīng)緩慢進行,防止過快過猛,產(chǎn)生火花。
3.3 帶壓儲存應(yīng)在摸索出壓力上升與時間變化的關(guān)系后進行,并且安全裝置應(yīng)穩(wěn)妥可靠。
3.4 檢修新?lián)Q的管閥必須徹底去除油污后才能裝入。
3.5 設(shè)備要檢修焊接前,必須首先排盡管道中的氣體,用無油干燥的熱空氣或干氮氣加溫吹除至常溫,且設(shè)備的含氧量低于21%時方可施焊。
3.6 操作時應(yīng)穿戴合適的勞動保護用品。
4 工作環(huán)境要求
4.1 良好的通風條件,遠離明火區(qū)10米以上,工作環(huán)境溫度:-20~40℃。
4.2 氧氣儲存房間安全管理規(guī)定:
4.2.1 操作人員必須樹立高度責任感,嚴禁吸煙與帶入火種。明火區(qū)應(yīng)遠離10米以上,禁止用油手套開動閥門。凡不熟悉本規(guī)程和考試不合格者嚴禁工作。
4.2.2 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有專人接受檢查,未經(jīng)檢查不準充氣。
4.2.3 壓力表、安全閥要定期校驗,保持靈敏準確。檢查漏氣應(yīng)用肥皂水,嚴禁用火試驗。
4.2.4 氣瓶溫度不得超過45攝氏度。
4.2.5 有下列情況之一的氣瓶,禁止充裝氣體:
(1)瓶上沾有油脂,瓶嘴凍結(jié);
(2)氣瓶的漆色、字樣和所裝氣體不符的;漆色、字樣脫落,不易識別氣瓶種類的,鋼印標記不全或不能識別;
(3)氣瓶漏氣,氣閥不良及瓶內(nèi)無余氣;
(4)安全附件不全,沒有安全帽或者安全帽難以旋緊的;
(5)有底座的氣瓶,底座損壞,歪斜或者已經(jīng)松動的;
(6)已經(jīng)超過檢驗期限的。
4.2.6 氣瓶間必須將各種氣瓶按規(guī)定分開存放,氫、乙炔氣瓶禁止放在氧氣瓶存儲間、充氧間及氧氣站內(nèi)。氣瓶應(yīng)直立放置并標有明顯標記。放置必須整齊,并設(shè)有欄桿或支架加以固定,防止發(fā)生滾動。存放區(qū)要留有適當?shù)膶挾取?/p>
4.2.7 操作人員必須定期巡查壓力表,氣體管路,如發(fā)現(xiàn)不正常時立即采取適當措施處理并向有關(guān)部門報告,
4.2.8 冬季氣瓶出口處結(jié)冰時,只許用蒸氣,熱水加以熱溶解,嚴禁使用明火烘烤。
5 崗位安全要求的內(nèi)容
5.1 操作前的準備:
裝置在投入使用前必須進行氣密性試驗,吹除處理及閥門儀表的檢驗。
5.1.1 氣密性試驗:
裝置完成安裝后應(yīng)進行系統(tǒng)氣密性試驗,試驗壓力為裝置的最高工作壓力,試驗用氣為無油干燥空氣或干氮氣,試驗時間不得小于4小時。
5.1.2 吹除處理
氣密性試驗合格后,需用干燥無油的空氣對裝置系統(tǒng)進行吹除處理,以去除潮濕空氣,排除氣露點應(yīng)不高于-60℃。注意吹除時,凡有外接管口都應(yīng)排氣,以清除管道、閥門中的機械雜質(zhì)及潮濕空氣。
系統(tǒng)在用干燥空氣或干燥氮氣吹除之后,還必須用產(chǎn)品氣體即氧氣吹除,直至排出氣體純度達到要求為止。
5.1.3 管道、閥門、儀表的檢查。
在使用前,必須認真檢查管道系統(tǒng)有無泄漏,各部閥門是否處于正確的啟閉狀態(tài),儀表指示是否正確,否則必須予以修理調(diào)整。
5.2 氧氣匯流排操作規(guī)程
5.2.1 氧氣入庫后,把氧氣瓶用固定裝置固定,防止發(fā)生滾動和傾倒。
5.2.3 確定使用閥門關(guān)閉,擰下氧氣瓶安全帽,進行氧氣的連接,進口連接g5/8
出口連接 g3/4union插焊接頭。
5.2.4 連接完畢檢查各儀表和壓力表無誤后開啟氧氣瓶閥門正常供氧,最高輸入壓力15mpa額定輸出壓力0.1~1.2mpa。
5.2.5 確認氧氣匯流裝置工作正常后,可開啟使用點閥門正常用氧。
5.2.6 使用過程中檢查各壓力表和儀表使用情況以及用氧情況,并認真做好記錄。
5.2.7 氧氣使用完畢或更換氧氣瓶,必須先關(guān)閉使用點閥門,關(guān)閉各氧氣進行更換。
6 記錄
chqdql j44 資源綜合回收公司貴金屬車間氧氣匯流排運行記錄
附:氧氣匯流排(1_3)產(chǎn)品說明
附:
氧氣匯流排(1_3)
型號:sh91-ms-3s-y
產(chǎn)品說明:
1 設(shè)計特點
1.1 獨創(chuàng)性的閥座式節(jié)點設(shè)計,提升整體堅固性。
1.2 匯流導管托架能保持導管直線度。
1.3 匯流導管采用優(yōu)質(zhì)316材質(zhì)制造。
1.4 整個系統(tǒng)經(jīng)嚴格強度及氣密性測試,安全可靠。
1.5 龍門架設(shè)計,方便安裝。
1.6 配置大流量氣體減壓器。
1.7 結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用。
1.8 可預(yù)留壓力開關(guān)接口及擴展接口。
1.9 丙烷、丙烯、乙炔、天然氣介質(zhì)配回火防止器。
1.10 易維護式氣體過濾裝置能有效阻擋氣體中的灰塵和雜質(zhì)。
1.11 適用于集中供氣管道、中小型工業(yè)氣體供應(yīng)站。
2 系列5m288180
2.1 使用介質(zhì):氧
2.2 最高輸入壓力:15mpa
2.3 額定輸出壓力:0.1~1.2mpa
2.4 進口連接:g5/8
2.5 出口連接: g3/4union插焊接頭
3 性能說明(系列:5m288180):
3.1 認證:ts
3.2 使用介質(zhì):氧、氮、氬、氦、二氧化碳、氫、丙烷、丙烯、乙炔
3.3 分組選擇:單組式,雙組式
3.4 主要材質(zhì):hpb59-1,sus316或t2
3.5 切換類型:手動切換
3.6 安裝形式:靠墻安裝或水平安裝
3.7 主要密封件:ptfe,nylon1010
3.8 配置減壓器型號:dj-22或dj370-8e,dj-15ap
3.9 選配件:泄壓閥或壓力報警器
3.10 工作環(huán)境溫度:-20~40℃
3.11 氣瓶接管:金屬軟管或紫銅匯流圈,高壓膠管
3.12 安全泄壓裝置螺紋接口:m14×1.5
3.13 電源電壓:無
