- 目錄
內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開(kāi)機(jī)前，確保廂式壓濾機(jī)處于清潔狀態(tài)，無(wú)殘留物料。
2. 檢查液壓系統(tǒng)油位，不足時(shí)需添加指定液壓油。
3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無(wú)破損，接線牢固，電源電壓穩(wěn)定。
4. 檢查濾板和濾布是否完好，如有損壞及時(shí)更換。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，調(diào)整壓力至設(shè)備規(guī)定的正常工作范圍。
2. 將濾板安裝在壓濾機(jī)上，確保排列整齊，密封良好。
3. 打開(kāi)進(jìn)料閥，開(kāi)始進(jìn)料，控制進(jìn)料速度以保證過(guò)濾效果。
4. 運(yùn)行過(guò)程中，定期觀察壓力表和液位計(jì)，防止異常情況發(fā)生。
三、操作與維護(hù)
1. 在壓濾過(guò)程中，避免突然改變壓力，以免損壞設(shè)備。
2. 定期清理濾餅，保持濾布清潔，延長(zhǎng)其使用壽命。
3. 停機(jī)后，關(guān)閉電源，排空液壓系統(tǒng)余壓，防止泄漏。
4. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢，包括潤(rùn)滑、緊固和防腐處理。
四、應(yīng)急處理
1. 若設(shè)備出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應(yīng)迅速切斷電源，查明原因并修復(fù)。
3. 遇到電氣故障，不得自行處理，應(yīng)通知專業(yè)電工進(jìn)行維修。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程，持證上崗。
2. 設(shè)備運(yùn)行中，操作人員不得離開(kāi)崗位，保持警覺(jué)，隨時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
3. 執(zhí)行“五定”保養(yǎng)制度（定點(diǎn)、定人、定時(shí)、定質(zhì)、定量），確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，穿戴好防護(hù)裝備，避免人身傷害。
考試題及答案
1. 廂式壓濾機(jī)開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備清潔 b. 液壓系統(tǒng)油位 c. 電氣系統(tǒng) d. 濾板和濾布 答案：abcd
2. 在壓濾過(guò)程中，如何避免損壞設(shè)備？（單選） a. 快速改變壓力 b. 平穩(wěn)控制壓力 c. 長(zhǎng)時(shí)間高壓力運(yùn)行 d. 不定期清理濾餅 答案：b
3. 發(fā)現(xiàn)電氣故障時(shí)，應(yīng)該怎么做？（單選） a. 自行處理 b. 關(guān)閉電源并通知電工 c. 繼續(xù)運(yùn)行設(shè)備 d. 忽略故障 答案：b
4. 設(shè)備維護(hù)中，“五定”保養(yǎng)制度不包括哪一項(xiàng)？（單選） a. 定點(diǎn) b. 定人 c. 定質(zhì) d. 定天 答案：d
以上內(nèi)容旨在規(guī)范廂式壓濾機(jī)的安全操作流程，提高工作效率，保障設(shè)備和人員安全。請(qǐng)操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守。
廂式壓濾機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、操作前的準(zhǔn)備工作
1.1機(jī)器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無(wú)誤后方可投入使用。
1.2檢查濾布狀況,濾布不得折疊和破損。
1.3檢查各關(guān)口接頭有否接錯(cuò),法蘭螺栓有否均勻旋緊,墊片有否墊好。
2、操作過(guò)程
2.1操作按下列程序進(jìn)行。
壓緊濾板→開(kāi)泵進(jìn)料→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開(kāi)濾板卸料→清洗檢查濾布→準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。
2.2操作方法
2.2.1合上電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。
2.2.2按“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)油泵。
2.2.3將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁中央。
2.2.4按“壓緊”按鈕,活塞推動(dòng)壓緊板,將所有濾板壓緊,達(dá)到液壓工作壓力值后(液壓工作壓力值見(jiàn)性能表),旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓,按“關(guān)閉”按鈕,油泵停止工作。
2.2.5暗流:打開(kāi)濾液閥放液,明流:開(kāi)啟水嘴放液,開(kāi)啟進(jìn)料閥,進(jìn)料過(guò)濾。
2.2.6關(guān)閉進(jìn)料閥,停止進(jìn)料。
2.2.7可洗式:開(kāi)啟水嘴,再開(kāi)啟洗滌水閥門(mén),進(jìn)水洗滌(濾餅洗滌否由用戶自行決定)。
2.2.8啟動(dòng)油泵,按下“壓緊”按鈕,待鎖緊螺母后,即將螺母旋至活塞桿前端(壓緊板端),再按“松開(kāi)”按鈕,活塞待壓緊板回至合適工作間隙后,關(guān)閉電機(jī)。移動(dòng)各濾板卸渣。
2.2.9檢查濾布、濾板,清除結(jié)合面上的殘?jiān)?。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩中央時(shí),即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
3、維護(hù)與保養(yǎng)
為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)使用壽命,正確的使用和操作是至關(guān)重要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)。
3.1、正確選用濾布。每次工作結(jié)束,必須清洗一次濾布,使布表面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化,若有破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
3.2、注意保護(hù)濾板的密封面,不要碰撞,放置時(shí)立著為好,可減少變形。
3.3、油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗,并更換油箱內(nèi)的液壓油,發(fā)現(xiàn)液位低于下限時(shí),應(yīng)即補(bǔ)油。
3.4、待過(guò)濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物,以免破壞濾布。
3.5、料液和洗滌水等的閥門(mén)必須按操作程序開(kāi)、關(guān),料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
3.6、保持機(jī)器的清潔,保持工作場(chǎng)所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門(mén),以免彎曲造成借口滴漏。
