內(nèi)容
一、焊工電氣焊割安全規(guī)定
1. 焊接前準備：
- 檢查設(shè)備：確保焊機、割炬、電纜線無損壞，接地良好。
- 環(huán)境安全：清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置滅火器。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，確保頭部和身體得到保護。
二、操作流程
2. 設(shè)備連接：
- 正確連接電源，確保電流、電壓符合焊接需求。
- 氣體連接：檢查氣體瓶閥門，連接割炬或焊槍，確認無泄漏。
3. 焊接與切割
- 點火：先開氧氣，后開乙炔，火焰調(diào)整適中。
- 焊接：根據(jù)材料類型選擇焊條，保持適當角度，控制電弧長度。
- 切割：調(diào)整火焰至氧化焰，穩(wěn)定切割速度。
三、安全操作
4. 應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常，立即關(guān)閉電源、氣源。
- 火災(zāi)發(fā)生時，使用滅火器撲救，必要時撤離現(xiàn)場。
- 如遇觸電，先切斷電源，再進行救援。
5. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉設(shè)備，整理工具，清理現(xiàn)場。
- 檢查設(shè)備是否復(fù)位，確保無遺留火種。
標準
1. 遵守《焊工安全操作規(guī)程》和企業(yè)內(nèi)部安全規(guī)定。
2. 定期進行設(shè)備檢查與維護，確保其安全性能。
3. 焊工需持證上崗，定期參加安全培訓(xùn)，提高應(yīng)急處理能力。
4. 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標志，避免無關(guān)人員進入。
5. 嚴格執(zhí)行動火審批制度，未經(jīng)許可不得擅自焊接。
考試題及答案
1. 焊接前應(yīng)檢查哪些設(shè)備？
答：焊機、割炬、電纜線。
2. 焊接時，應(yīng)如何正確開啟氣體？
答：先開氧氣，后開乙炔。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電，應(yīng)如何處理？
答：先切斷電源，再進行救援。
4. 焊接結(jié)束后，焊工應(yīng)做哪些收尾工作？
答：關(guān)閉設(shè)備，整理工具，清理現(xiàn)場，檢查無遺留火種。
5. 焊工在操作時應(yīng)佩戴哪些個人防護裝備？
答：防護眼鏡、面罩、手套、工作服。
焊工電氣焊割安全規(guī)程范文
第1篇 焊工電氣焊割安全規(guī)程
1、焊工(電、氣焊割)須具備相應(yīng)安全知識,并持有有效的特種作業(yè)人員操作資格證方可上崗。
2、電焊機接線符合安全要求,一、二次線絕緣良好;電焊機放置平穩(wěn),橫跨通道的一、二次線要采取防壓防漏電措施,嚴禁浸泡在水中或?qū)щ娙芤褐小?/p>
3、電焊機接地線不得接在電氣設(shè)備外殼、人員經(jīng)常接觸的金屬構(gòu)件(如安全欄桿)上或精密儀器周圍。化工廠區(qū)內(nèi),接地線只能接在焊接設(shè)備上,禁止接在其它設(shè)備或管廊架上。
4、工作前必須檢查氧壓表、乙炔表在校驗合格期內(nèi)并完好;氣瓶必須有防震圈、瓶嘴無油污;固定氣源無泄漏、開閉器完好。焊鉗、焊槍、割炬、氣帶、面罩(防護眼鏡)完好。氧氣帶連接必須牢固,乙炔帶必須加裝回火止回閥;橫跨通道的氣帶要采取防壓防漏措施。
5、氧氣瓶應(yīng)放置穩(wěn)妥并采取防傾倒、滾動措施,乙炔瓶立放,做好防滾動或傾倒措施;在用氧氣、乙炔瓶的間距 ≥5 米,距離火源應(yīng) ≥10 米(高空動火點以垂直地面點到氣瓶距離為準),不得在高溫設(shè)備周圍或陽光下灼燙或曝曬;嚴禁將乙炔和氧氣膠管交換使用;嚴禁敲打氣瓶及其附件,開啟氣瓶時不能用力過猛,人不得正對瓶嘴。
6、焊(割)炬在使用中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥;再次點燃焊炬或割炬前,應(yīng)將乙炔管里的空氣排凈;開啟點火時,應(yīng)先開乙炔閥,點火后,再開氧氣閥,并調(diào)整火焰至合適狀態(tài)。
7、電焊作業(yè)結(jié)束或作業(yè)間隙,應(yīng)將焊把懸空放置于絕緣、干燥場所,并及時關(guān)閉焊機電源。
8、移動焊機必須切斷電源;移動氣瓶必須關(guān)閉氣閥;敲打焊渣時必須戴好護目鏡。
9、搬運、裝卸、運輸乙炔氣瓶、氧氣瓶時,嚴禁拋、滑、碰撞和在地面放倒?jié)L動,嚴禁通車運輸。禁止使用電磁盤或繩索直接捆綁吊運氣瓶;吊運時應(yīng)使用專用吊籃,并采取穩(wěn)固和防墜落措施,一次吊運不得超過5瓶。
10、氧氣瓶、乙炔氣瓶內(nèi)氣體不能用盡,氧氣瓶內(nèi)至少留有 0.1 至0.2兆帕壓力,乙炔氣瓶內(nèi)至少留有0.05兆帕壓力。
第2篇 電氣焊工:安全操作規(guī)程
1.一般安全規(guī)定
1.1使用電氣焊修理機電設(shè)備時,必須注意機電設(shè)備外殼有無良好接地,以防操作者觸電。
1.2焊、割盛過易燃、易爆和有毒物品的容器,必須先徹底清洗,將蓋打開,否則不準進行焊、割。
1.3在焊接裝過有毒物品的容器內(nèi)及一般金屬容器內(nèi)作業(yè),必須加強通風(fēng)措施,必要時可佩戴防毒面具,并有人監(jiān)護方能作業(yè)。
1.4在焊,割的場所內(nèi)不準有易燃,易爆和劇毒物品。
1.5不準焊接密閉的和內(nèi)有壓力(液體和氣體)的容器。
1.6帶電的設(shè)備禁止進行焊割作業(yè)。
1.7不準在裝有易燃、易爆有毒物品的容器場地附近和儲有易燃、易爆物品室內(nèi)進行焊割作業(yè)。
2.電氣焊工安全操作規(guī)程
2.1電焊工安全操作規(guī)程:
2.1.1電焊機二次線路及外殼必須良好接地,應(yīng)經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象,一次與二次線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長度不得超過5米。
2.1.2夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。
2.1.3電焊機移動時應(yīng)先切斷電源。
2.1.4焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點較潮濕時,作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護措施和專人監(jiān)護方能作業(yè)。
2.1.5打火前必須戴好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時應(yīng)戴好防護眼鏡。
2.1.6固定焊接場所周圍必須有防護擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)腳手架。
2.1.7下雨時,禁止在露天進行焊接。
2.1.8工作中斷時,必須切斷電源,下班時要整理場地,消滅火種。
2.2氣焊工安全操作規(guī)程:
2.2.1檢查氣壓表是否完好有效。
2.2.2乙炔氣和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準放在馬路和人行道上。
2.2.3乙炔瓶使用
管理規(guī)定:
2.2.3.1乙炔瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。
2.2.3.2已炔瓶必須立放,嚴禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。
2.2.3.3乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝設(shè)回火防止閥。
2.2.4氧氣瓶使用管理規(guī)定:
2.2.4.1氧氣瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬及受高溫。
2.2.4.2氧氣瓶禁止與油類接觸,不準和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重、瓶要分開存放。
2.2.4.3氧氣瓶要立放牢固,要有防震橡膠墊圈,禁止肩扛滾動,應(yīng)有專用的小車搬運。
2.2.4.4氧氣瓶內(nèi)的氣體不準全部用光,要留有不小于0.5kg/cm2剩余壓力。
2.2.4.5氣瓶口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和螺絞良好,裝表前要先啟風(fēng)門吹除臟物,再裝表,表接完后,應(yīng)慢慢開氣門。開閉氣瓶風(fēng)門和氣壓表時,人身頭部要側(cè)在氣瓶一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人。
2.2.5焊、割工作中嚴守以下規(guī)定:
2.2.5.1在容器內(nèi)焊、割臨時作業(yè)停止工作時,要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器)以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。
2.2.5.2乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放在一處,其距離不得小于5米。
2.2.5.3高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設(shè)腳手架。
2.2.5.4乙炔 、氧氣軟管接頭處要嚴密,不得漏氣,不準接觸油類、金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時要加護蓋。
2.2.5.5由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時,為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)立即關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥,停止工作進行修理、冷卻。
2.2.5.6不要在水泥地上焊、割,必要時工作物下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
2.3氧氣瓶運輸管理安全操作規(guī)程:
2.3.1進行運輸時,每一個氧氣瓶均應(yīng)裝置防震膠圈兩個,并必須旋緊安全帽,在運輸途中,必須保證不使氧氣瓶跌落、撞擊、受熱、沾污油類和損壞。
2.3.2運輸氧氣瓶時,必須遵守下列規(guī)定:
2.3.2.1禁止押運和搬運人員在車上吸煙。
2.3.2.2氧氣瓶的頭部必須朝向一方,裝好車后,瓶應(yīng)固定牢。汽車裝氧氣瓶時,應(yīng)按車廂橫向放置。
2.3.2.3夏季必須對氧氣瓶適當覆蓋,防止日光暴曬。
2.3.2.4必須輕裝輕卸、防止震動,嚴禁拋、扔、滾滑。
2.3.2.5易燃物品或易爆物品、油脂或帶油脂的物品不得和氧氣瓶同車裝運。
2.3.3儲存氧氣瓶的臨時倉庫,周圍10米以內(nèi)禁止堆放易燃物品和引用明火。
第3篇 電氣焊工安裝生產(chǎn)操作規(guī)程
(一). 焊工一般安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特殊工種,身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)《特殊工種操作證》后方能獨立操作。
2、焊接場地,禁止放置易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、 操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品而又必須在此操作時,應(yīng)通知消防部門和技安部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。
4、工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
5、 對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工作進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易然易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋),再進行工作。
6、 在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采用12v。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上。也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃,易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應(yīng)采取嚴格措施防止火星飛濺,引起火災(zāi)。
9、 高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護設(shè)施并不準將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護。
10、工作完畢,應(yīng)檢查場地,滅絕火種,切斷電源才能離開。
11、 助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。
(二) 電 焊 工
1、 應(yīng)掌握一般電氣知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、 工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、 下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、 移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作應(yīng)由電工進行。
5、 推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;先要關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6、移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停,應(yīng)即關(guān)好電焊機。
7、 在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光,無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8、 換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼鏡。
9、 焊接有色金屬器件時,應(yīng)加強通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
10、 修理煤氣管或在泄漏煤氣的方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作,工作前必須關(guān)閉氣源,加強通風(fēng),把積余煤氣排除于爭。
11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機,再斷開電源。
(三) 氣 焊 工
1、嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管,氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量在5立方米/時或一次加料10公斤以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作。遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合設(shè)乙炔站設(shè)計規(guī)范。
3、 工作前或停工時間較長再工作時,必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠。不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、 檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準用皂水試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、 設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用4 0℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23-30%氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。
9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的安全帽。收拾現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。
10、力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進行。
第4篇 電氣焊工安全技能操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、 焊接工作進行前,應(yīng)首先檢查周圍環(huán)境有無易燃物,工作完畢后,將余火熄滅。
2、 焊接場所10米范圍內(nèi)嚴禁存放易燃物品。
3、 在密封器內(nèi)或通風(fēng)不良處進行工作時,須先設(shè)置通風(fēng)換氣裝置。
4、 禁止焊接壓力件,封閉的管子及未清洗的燃料桶等。
5、 焊接時,不得將焊件壓在電線或膠管上,在容器內(nèi)進行工作,應(yīng)將所能開啟口都必須開啟,并按具體情況,規(guī)定一定時間在容器外換新鮮空氣一次。外邊至少設(shè)一名觀察人員以便聯(lián)絡(luò),預(yù)防不測。
6、 焊接場所工作人員如感目部或痛癢時,應(yīng)赴醫(yī)院檢查。
7、 在井下從事電氣焊作業(yè)時,必須遵守《煤礦安全規(guī)程》及燒焊報告的規(guī)定。
二、電焊
1、 電焊所用的導(dǎo)線,其整個回路必須為良好的導(dǎo)線,此導(dǎo)線需具備以下條件:
(1)、絕緣良好。
(2)、耐高溫。
(3)、外皮柔軟不易受外力損傷。
2、 電焊設(shè)備及工具的絕緣和外殼的接地必須良好。
3、 電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查其絕緣,一般每三個月即應(yīng)進行一次徹底檢查。
4、 膠管不許靠近火源,不要用修補過的膠管。
5、 膠管兩端的接頭,須用卡子或軟金屬絲固定牢固。
6、 氧氣管和乙炔管不可互換。
7、 搬運氧氣瓶、乙炔瓶時,應(yīng)輕放,禁止把瓶頭瓶口損壞。
8、 氧氣瓶、乙炔瓶壓力調(diào)節(jié)器在凍結(jié)時,應(yīng)用溫度或蒸汽加熱,禁止用明火烘烤。
9、 乙炔或氧氣膠管如發(fā)生燃燒時,應(yīng)急速關(guān)閉氣門,撲滅火源,壓力調(diào)節(jié)器壓力表不正?；驘o鉛封時,禁止使用。
10、氧氣瓶、乙炔瓶距5米以上。
11、氧氣瓶與乙炔瓶周圍溫度應(yīng)保持350c以下,在炎熱的太陽下要遮蓋陽光,禁止直射在瓶上。
12、熔槍點火時,應(yīng)先開氧氣閥門后開乙炔閥,熄火時與此相反。
13、開氧氣瓶的氣閥要慢,如急劇的開動氣閥,能使減壓器起火。
14、開啟及關(guān)閉氧氣瓶的氣閥時,要站在減壓器的側(cè)面,防備氣閥螺絲栓損壞時,減壓器沖出而引起傷害。
15、不準將正在燃燒中的熔槍放下離開,必須離開時,必先熄火。
16、在工作完畢后,切記關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶氣閥。
17、在熔接時應(yīng)注意防止火星及墊金屬物熔在膠皮管子上。
18、氧氣瓶、乙炔瓶須放在干燥、空氣流通、不接近燃料、不會碰撞的地點。
19、本規(guī)程適用于二運車間電氣焊工。
第5篇 非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程
一、電焊機二次線路及外殼必須接地良好,應(yīng)經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象,一次與二此線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長度不得超過5米。
二、夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。
三、電焊機移動時應(yīng)先切斷電源。
四、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點較潮濕時,作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護措施和專人監(jiān)護方能作業(yè)。
五、打火前必須帶好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或熔渣時,應(yīng)帶好防護眼鏡。
六、固定焊接場所周圍必須有防護擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)手腳架。
七、下雨時,必須切斷電源,下班時要整理場地,清理火種。
八、氣焊工安全操作規(guī)程
1、檢查氣壓表是否完好有效。
2、乙炔和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準放在馬路和人行道上。
3、乙炔瓶使用管理規(guī)定:
4、乙炔瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。
5、乙炔瓶必須立放,嚴禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。
6、乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝有回火防止閥。
7、氧氣瓶使用管理規(guī)定:
(1)氧氣瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方,機智在日光下爆曬和受高溫。
(2)氧氣瓶禁止與油類接觸,不準和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重瓶要分開放存。
(3)氧氣瓶要立方牢固,要有防震橡膠圈,禁止肩扛滾動,應(yīng)有專用的工具搬運。
(4)氧氣瓶內(nèi)的氣體不準全部用光,要留有不小于0.5kg/c㎡剩余壓力。
(5)氣屏口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和鏍絞良好,裝表前要先啟風(fēng)門吹除贓物,再裝表,表接完后,應(yīng)慢慢開氣門。開閉氣門和氣壓表時,人身頭部要在氣瓶的一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人
九、焊、割工作中嚴格遵守以下規(guī)定:
1、在容器內(nèi)焊臨時停止工作,要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器)以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。
2、乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放一處,其距離不得小于10米。
3、高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設(shè)手腳架。
4、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴密,不得漏氣,不準接觸油類,金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時要加護蓋。
5、由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時,為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)立即先關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥,停止工作進行修理、冷卻。
6、不要在水泥地上焊、割,必要時工作物下面墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
第6篇 電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
第一條 認真記錄當天班前會的工作任務(wù),聽取作業(yè)計劃、技術(shù)要求及安全注意事項。
第二條 維修設(shè)備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。
第三條 認真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》。
第四條 作業(yè)前
1、正確穿戴好勞動防護用品。
2、作業(yè)任務(wù)前依照工單和動火證上安全要求落實好安全防護措施。
3、作業(yè)前檢查所有工機具、設(shè)備,不得帶病使用。
第五條 作業(yè)中
1、使用小車正確運送氧氣乙炔瓶,禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶。
2、氣瓶不得靠近明火、熱源,應(yīng)與明火、熱源相距不得小于10米,如采取隔熱措施,也不得小于5米。
3、焊接場所禁止存放易燃、易爆物品。必須接近易燃、易爆物品進行焊接作業(yè)時,必須做好有效隔離。
4、對動火部位靠近皮帶、電纜附近的要用防燃物遮蓋好,并采取必要的防范措施
5、在密閉場所及通風(fēng)不良場所進行焊接作業(yè),必須具有足夠的照明和良好的通風(fēng)。
6、禁止焊接有壓容器、帶壓設(shè)備、密閉容器和帶電設(shè)備。
7、有殘余油脂或可燃液體、可燃氣體的容器,必須把殘留物清理干凈,并采取通風(fēng)措施,確認無殘留物后方可進行焊接,焊接操作時必須敞開蓋口。
8、在金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)時,必須保證容器內(nèi)通風(fēng)良好,設(shè)專人監(jiān)護和使用安全電壓照明燈。
9、在容器內(nèi)交替使用電焊和氣割操作時,割炬禁止在容器內(nèi)存放。點燃割炬的操作應(yīng)在容器外進行。
10、對機械設(shè)備進行電焊時,應(yīng)將該設(shè)備的保護接零線暫時拆除。
11、禁止將正在燃燒的焊炬、割炬隨意放置。
12、禁止在高壓輸電線路下進行氣焊、氣割作業(yè)。
13、高處作業(yè)遵照《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。
第六條 作業(yè)后
1、焊接工作結(jié)束后,應(yīng)確認工作場所無火源隱患。
2、工完場地請,及時恢復(fù)現(xiàn)場,不得遺留臨邊洞口等安全隱患。
3、動火證交給巡視人員進行監(jiān)火工作。
第7篇 電氣焊工崗位操作規(guī)程
工作前必須穿戴好勞動防護用品，安合開關(guān)時必須戴干燥的手套，面部躲開。
焊接前首先檢查工件是否放的牢固，安全措施是否可靠后，在進行工作。
電焊機各部線路接頭必須完整，線路絕緣良好，油破損應(yīng)處理好，外殼接地必須有良好的接地。
一次、二次線路必須完整，線路絕緣須良好，一次線長度不得超過3米。
焊鉗絕緣須良好，帶電焊鉗須有人照管，放置安全地點，不準隨便亂放，帶電更換焊條，須戴干燥手套或絕緣手套.
第8篇 電氣焊工安全操作規(guī)程三
電氣焊工安全操作規(guī)程(3)
1.電焊工持證上崗,按規(guī)定穿戴焊工手套,護目鏡及蓋腳布;并按規(guī)定穿耐火工作服,戴防護帽,嚴禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞開衣領(lǐng)等進行焊接作業(yè).
2.現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨,防潮,防曬的廠房和機棚,并備有消防用品,施焊現(xiàn)場必須通風(fēng)良好,長時間施焊時應(yīng)注意休息,以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生.
3.在使用焊接設(shè)備前,必須檢查焊機機殼,電源線接零或接地情況;一,二次接線柱處均應(yīng)有保護罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘.
4.氣割(焊)前先檢查割矩的吸射情況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性,牢固性.氣帶與割矩連接處用退火后細鐵絲扎緊.
5.定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化,裂紋,漏氣,打折,破損浸油情況,應(yīng)予以更換氣帶.
6.接用減壓器前,必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內(nèi)污物;開啟時,出口不得對準人;氧氣瓶及其他器具嚴禁沾染油脂,氧氣瓶應(yīng)立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴禁橫臥放置和運輸.
7.在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡后進行修理,開啟瓶閥時,應(yīng)站在瓶閥側(cè)面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人
8.施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi),不得堆放易燃,易爆品.氣瓶間距離,氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米.高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應(yīng)設(shè)明顯標志,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護.
9.嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓,受力構(gòu)件上進行焊接和切割,焊接預(yù)熱焊件時應(yīng)設(shè)擋板,隔離預(yù)熱焊件發(fā)生的輻射熱.
10.雨,雪,風(fēng)天氣,不得進行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè),在潮濕地帶工作時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋.
11.在容器內(nèi)施焊時,容器上必須有進出風(fēng)口,容器內(nèi)照明電壓不得超過12伏,焊接時兩個人輪流施焊,外面一人在場監(jiān)護,嚴禁在噴吐過油漆或塑料的容器內(nèi)施焊.
12.發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門,然后關(guān)閉乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用.
13.遇到乙炔瓶著火時,應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫,四氯化碳滅火機滅火.氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應(yīng)先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅.
14.若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷,燙傷,灼傷事故,應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故,現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進行現(xiàn)場急救,一面撥打120救援,同時上報工段,分廠,并保護好現(xiàn)場.
15.出現(xiàn)機械性外傷事故,現(xiàn)場人員應(yīng)對傷者采取止血措施,進行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救,同時報告工段及分廠.
16.作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,滅絕火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開.
17.焊條頭,廢料件不得亂仍,應(yīng)就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙,板應(yīng)送入垃圾池.
18.對接作業(yè)時,應(yīng)避免高空對接,以免對接不當造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具.
19.裝配工作時,應(yīng)遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設(shè)備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當而傷人.
20.必須使用已校驗氣瓶,未校驗氣瓶不得使用,并送至制氧廠統(tǒng)一校驗,運輸和搬運氣瓶時,應(yīng)確保氣瓶放置平穩(wěn),減震圈及附屬器具齊全,嚴禁撞擊,墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運輸.
21.搬運或運輸設(shè)備時,應(yīng)找準設(shè)備重心,運輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn),必要時對設(shè)備加以固定,搬抬設(shè)備前,應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物,以防設(shè)備滑落或摔倒傷人.
22.處理生銹或變形工件時,應(yīng)注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用.
23.水中作業(yè)時,操作人員必須穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線不得放于水中,以防漏電.
第9篇 電氣焊工安全操作規(guī)程
1、點焊工持證上崗，按規(guī)定穿戴焊工手套，護目鏡及蓋腳布；并按規(guī)定穿耐火工作服，戴防護帽，嚴禁卷起袖口，穿短袖衣以及敞開衣領(lǐng)等進行焊接作業(yè)。
2、現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的廠房和機棚，并備有消防用品，施焊現(xiàn)場必須通風(fēng)良好，長時間施焊時應(yīng)注意休息，以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生。
3、在使用焊接設(shè)備前，必須檢查焊機機殼、電源線接零或接地情況；一、二次接線柱處均應(yīng)有保護罩；合拉閘刀時，頭部不得正對電閘。
4、氣割（焊）前先檢查割矩的吸射情況；檢查氣瓶及減壓表的氣密性、牢固性。氣帶與割矩連接處用退火后細鐵絲扎緊。
5、定期檢查氣帶老化情況，操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣，打折、破損浸油情況，應(yīng)予以更換氣帶。
6、接用減壓器前，必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內(nèi)污物；開啟時，出口不得對準人；氧氣瓶及其他器具嚴禁沾染油脂，氧氣瓶應(yīng)立直放置，防止傾倒，乙炔瓶嚴禁橫臥放置和運輸。
7、在工作中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡后進行修理，開啟瓶閥時，應(yīng)站在瓶閥側(cè)面，開啟要緩慢，以免減壓閥滑絲傷人
8、施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米。高空施焊時，必須掛好安全帶，地面應(yīng)設(shè)明顯標志，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護。
9、嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆的容器和受壓、受力構(gòu)件上進行焊接和切割，焊接預(yù)熱焊件時應(yīng)設(shè)擋板，隔離預(yù)熱焊件發(fā)生的輻射熱。
10、雨、雪、風(fēng)天氣，不得進行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè)，在潮濕地帶工作時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，穿好絕緣鞋。
11、在容器內(nèi)施焊時，容器上必須有進出風(fēng)口，容器內(nèi)照明電壓不得超過12伏，焊接時兩個人輪流施焊，外面一人在場監(jiān)護，嚴禁在噴吐過油漆或塑料的容器內(nèi)施焊。
12、發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門，然后關(guān)閉乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門，并使割矩充分冷卻后，吹盡余灰方可使用。
13、遇到乙炔瓶著火時，應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火，不得用泡沫、四氯化碳滅火機滅火。氧氣軟管著火時，不得折彎輪管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應(yīng)先熄滅矩火，可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅。
14、若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故，應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進行包扎，若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取急救措施，使傷員脫離事故區(qū)，一面進行現(xiàn)場急救，一面撥打120救援，同時上報工段、分廠，并保護好現(xiàn)場。
15、出現(xiàn)機械性外傷事故，現(xiàn)場人員應(yīng)對傷者采取止血措施，進行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救，同時報告工段及分廠。
16、作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，滅絕火種，清除焊件余熱后切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。
17、焊條頭、廢料件不得亂仍，應(yīng)就地放置，離開時及時清理送入廢料堆，廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收，送入污沙池，雜物與廢紙、板應(yīng)送入垃圾池。
18、對接作業(yè)時，應(yīng)避免高空對接，以免對接不當造成人員擠傷或摔傷，工具使用符合規(guī)范，不得超限使用工具。
19、裝配工作時，應(yīng)遵循內(nèi)向外，由下向上的原則，拆卸設(shè)備時與裝配方法相反，且不可硬拉亂卸，造成裝配時位置不當而傷人。
20、必須使用已校驗氣瓶，未校驗氣瓶不得使用，并送至制氧廠統(tǒng)一校驗，運輸和搬運氣瓶時，應(yīng)確保氣瓶放置平穩(wěn)，減震圈及附屬器具齊全，嚴禁撞擊、墜落和暴曬，氣瓶不得混裝運輸。
21、搬運或運輸設(shè)備時，應(yīng)找準設(shè)備重心，運輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn)，必要時對設(shè)備加以固定，搬抬設(shè)備前，應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物，以防設(shè)備滑落或摔倒傷人。
22、處理生銹或變形工件時，應(yīng)注意銹腐程度或變形走向，使用前，必須除銹或校正后方可使用。
23、水中作業(yè)時，操作人員必須穿戴絕緣鞋，帶絕緣防水手套，電焊線不得放于水中，以防漏電。
第10篇 汽車電氣焊工安全操作技術(shù)規(guī)程
在汽車的維護保養(yǎng)中,經(jīng)常離不開電氣焊補修理。而在電氣焊修過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機設(shè)備等接觸,同時還會受到有毒氣體、有害粉塵、弧光幅射等的危害。電氣焊工人若忽視自身的安全,違章作業(yè),往往會發(fā)生爆炸、火災(zāi)、灼傷和觸電等嚴重后果,或?qū)е码姽庋邸⑵つw病等職業(yè)危害。這不僅會危及電氣焊工的安全和健康,而且還會使企業(yè)和國家財產(chǎn)遭受損失。
不久前,某汽修店一名電氣焊工因違反操縱規(guī)程,在焊補汽油箱時,忽然“咚”的一聲巨響,汽油箱直沖上空爆炸,造成操縱者本人的面部嚴重受傷。此類事故時有發(fā)生,應(yīng)引起有關(guān)職員的重視。
汽車油箱在長期的使用過程中,常因車輛顛簸或銹蝕而裂損滲漏。除了裂損小、受力不大之處可用錫焊或粘接劑堵塞之外,一般要采用電氣焊修補。但在焊接修補這種已裝過石油產(chǎn)品的容器時,一定要嚴格遵守操縱規(guī)程,加強安全防護措施,否則會出現(xiàn)不堪設(shè)想的后果。特別需要留意的是,油箱必須在徹底清洗之后進行焊補,因石油產(chǎn)品(尤其是汽油)滲透力很強,如隨便清洗一下,石油氣體分子是很難清除的。在施焊時,火焰點燃了油箱中殘存的可燃混合氣體,就會引起爆炸。
一般汽油箱的常用清洗方法有:
1. 放盡汽油,拆下油箱,然后往汽油箱內(nèi)加注大半箱水,將鍋爐的蒸汽用導(dǎo)管從加油口導(dǎo)進水中,讓汽油箱的水沸騰1小時左右,使膠質(zhì)和臟物浮于水面并被沖走,如此連續(xù)兩次即可。
2. 用熱水清洗汽油箱,再用壓縮空氣吹干,以清除其內(nèi)部的汽油蒸汽,最后再將汽油箱放進含有10%氫氧化鈉的水溶液內(nèi)浸洗。浸洗后用凈水沖洗其內(nèi)部和外部,若發(fā)現(xiàn)其外部有銹蝕,用鋼絲刷刷凈。
3. 假如不具備上述條件,亦可用凈水沖洗汽油箱。方法是將水管插進油箱口,打開放油螺栓和浮子口,用壓力水連續(xù)沖洗5天左右,直至聞不到汽油味后方可施焊。清洗好汽油箱之后,接著要檢查其密封性。方法是:先將汽油箱的各孔口用橡膠塞堵死,然后浸進水中,將壓力為117.6~147kpa的壓縮空氣從油箱管接頭處輸進油箱,有空氣冒出處即為泄漏部位。將該處油漆刮凈,若漏洞不大可用錫焊,漏洞過大則應(yīng)用補丁進行焊補。施用氣焊時,應(yīng)在汽油箱中注滿冷水,以防爆炸。焊補后用挫刀挫平焊接處,再用高壓空氣檢驗汽油箱的密封性,確實焊好之后再裝車使用。這樣既能確保生產(chǎn)安全,又能保證汽油箱的焊接質(zhì)量。
汽車電氣焊工的作業(yè)場地,必須保持干燥、清潔、有良好的透風(fēng)和自然光照(或照明),面積不得小于4平方米;墻壁和四周應(yīng)無易燃易爆材料,這樣才可減輕工人疲憊,進步勞動效率,保證安全生產(chǎn)。進行焊接時應(yīng)留意火災(zāi)危險,熔化金屬的飛濺物和發(fā)熱的電焊條頭都有可能掉落到可燃材料上而引起燃燒。在汽車上進行局部焊修時,應(yīng)先將汽油箱拆走或隔離,以免火星將燃油引爆發(fā)生事故。
為了防止觸電危險,汽車電氣焊工在操縱時要做好防護。穿著好干燥清潔的工作服和盡緣鞋;在干燥的地方進行工作的電焊機殼和焊件都必須接地;對電焊設(shè)備修理時必須切斷電源開關(guān);電纜和焊鉗手柄應(yīng)很好盡緣,電纜與焊接設(shè)備的聯(lián)接螺栓應(yīng)擰緊接牢;拆卸或修理電焊設(shè)備的一次線,應(yīng)由專業(yè)電工進行,不得隨意自行擺弄。
電弧發(fā)出對人體有害的紅外線、紫外線和強烈的光線。人的眼睛被紅外線照射過久,會引起“水晶體內(nèi)障”眼病,嚴重者會失明。紫外線哪怕是短時間照射也會引起“畏光”的眼病,由此引起劇痛和流淚。紫外線還會使人皮膚灼傷,甚至脫皮。強烈的可見光線短時間照射會使人眼睛發(fā)花,時間過長則會造成視力減弱。此外,在電弧焊接時還可能被熔化金屬的飛濺物灼傷。為此,電氣焊工在操縱前,除穿著好工作服和盡緣鞋外,還必須按規(guī)定戴好專用皮手套,配戴好特殊護目玻璃的專用護板或面罩。作為電氣焊工必須認清安全生產(chǎn)的重要意義,熟悉安全防護知識,遵守操縱規(guī)程,以確保安全生產(chǎn)。
第11篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程
1.電焊(氣割、氣焊)工須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。應(yīng)掌握一般電氣 知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。
2.焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明 和良好的通風(fēng),嚴格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。
3.工作前應(yīng)檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好;工作回線不準搭 在易燃易爆物品上,也不準接在管道和設(shè)備上。線路橫越車行道應(yīng)架空或加設(shè)保 護;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
4.操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時,應(yīng)加強通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
5.下雨天不準露天電焊;在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。
6.移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。 移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉電焊機。工作完 畢關(guān)閉電焊機,再斷開電源。
7.在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不 要直視弧光。
8.換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng) 戴上防護眼鏡。
9.氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點,周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙, 更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。禁止與氮氣瓶混放,不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
10.每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有無堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操 作,用專用打火機點燃。
11.在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣 調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
12.嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
第12篇 電氣焊工作人員安全操作規(guī)程
一、凡設(shè)備，管道需要動火的地方，必須辦理“動火許可證”
二、動火周圍易燃，易爆物質(zhì)必須消除干凈，如附近有地溝、陰井、水封，放空排污等可能漏出可燃氣體處，應(yīng)采取有效安全措施。
三、電焊機接線必須由電工進行，進出線必須良好，電焊機必須有可靠接地。
四、電焊機接地不準接到可燃氣體的管道，閥門上，防止產(chǎn)生點火花或高溫。工作結(jié)束必須切斷電源，并把焊機推進室內(nèi)或嚴密遮蓋，防止下雨時淋濕。
五、氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全附件必須齊全良好，與動火地點三者之間距離保持7米以上，夏季防止暴曬，在搬運時禁止碰撞。
六、氧氣瓶瓶口切勿靠近油脂和靠近熱源，夏季防止暴曬，瓶內(nèi)氧氣不可用盡（應(yīng)留有余壓不低于0.5kg/平方厘米）。
第13篇 電氣焊工技術(shù)操作規(guī)程
電、氣焊工技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊工必須穿工作服、絕緣鞋,戴防護手套等一切防護用品。
2、電焊機要防止水浸,電纜破裂處要及時修補,接地線不可掛在建筑物上。
3、電焊作業(yè)應(yīng)設(shè)遮光屏,以免使其他人眼受傷。
4、電纜兩頭要接好,不可松動,焊頭不要亂扔,要放在一起。
5、氣焊工,要認真檢查各類工具,工具不可有油污。
6、工作時要戴防護鏡、手套等防護用品。
7、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分兩處設(shè)置,并放在通風(fēng)良好處,嚴禁在油污、 煙炸、高溫等處。
8、電、氣焊不準在同一地點工作,乙炔管不可橫過道路。
9、點火動作要快,發(fā)生回火時迅速關(guān)閉塞門。
10、在開始工作前,調(diào)整吹管開關(guān)時,禁止向臉上作試驗。
11、焊接或切斷空油筒或油槽車時,應(yīng)先用水將筒或車洗干凈,然后再開始工作。
12、用乙炔焊各種圓筒和封口時,要留氣眼,焊管子時,要將開關(guān)兩端打開,火焰的吹管不準亂放在地上。
13、嚴禁在乙炔瓶和氧氣瓶周圍吸煙點火。
14、風(fēng)管、氧氣瓶于冬季作業(yè),因凍結(jié)不出氣時,切不可用火烤,要用40。c以下的水加溫消之。
15、氧氣瓶移動時,要將瓶蓋蓋好,搬運時不可亂滾亂碰,注意油污。
16、風(fēng)筒禁止放在溫度在35c以上的處所,不可與有油、漏油的設(shè)備放在一起。
17、調(diào)節(jié)風(fēng)門用的工具嚴禁油污,瓶內(nèi)的氧氣量要有明顯的標志。
18、工作完畢后,要把各種工具、用品放置整齊,并作好環(huán)境衛(wèi)生。
第14篇 電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在焊接、切割工件過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對人體的危害，可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。
（二）操作規(guī)程
1、施工人員持證上崗，施工前排查隱患，對出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時處理。
2、準備工作要認真仔細，氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機和焊把處于完好狀態(tài)。
3、防護用具穿戴整齊，消防器材（滅火器、水管、防火沙）準備齊全，氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。
4、電焊機接火時，嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電作業(yè)。
5、結(jié)束任務(wù)，關(guān)掉電源、閥門，清理施工現(xiàn)場雜物，施工地點不得留有火源。
（三）防護措施
1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護目鏡、焊工手套，做好個人防護。
2、定期進行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護技能。
3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。
第15篇 電氣焊工崗位應(yīng)急處置規(guī)程
1、風(fēng)險提示
(1)火災(zāi)。場地環(huán)境等問題,遇明火后容易發(fā)生著火事故。
(2)觸電或電灼傷。安全防護裝置損壞,拉合電源開關(guān)未側(cè)身。
(3)高處墜落。高空焊接時,架子不穩(wěn)或未系好安全帶 。
(4)、物體傷害。切割時留下的焊瘤毛刺未清理干凈 。
(5)、窒息、中毒。在容器內(nèi)焊接時,操作人員未佩戴防護用具,容易造成人員窒息與中毒。
2、 應(yīng)急處置。
(1)發(fā)生著火后,首先緊急撤離,最大限度的轉(zhuǎn)移易燃易爆品到安全地點。
(2)、發(fā)生觸電或電灼傷,立即切斷電源或使人體脫離危險源,同時匯報上級,進行現(xiàn)場急救后,送醫(yī)院繼續(xù)救治。
(3)、發(fā)生燙傷,應(yīng)立即用大量清潔冷水沖洗,同時匯報上級,然后送往醫(yī)院進行處理。
(4)、發(fā)生高處墜落
①頭部先著地,嘔吐、昏迷,可能顱腦損傷,立即送醫(yī)院搶救;
②傷者耳鼻出血,嚴禁用手帕、棉花、紗布去堵塞;
③傷者腰背部先著地,可能脊柱骨折,下肢截癱,不要隨意翻動;
④順傷員軀干軸線,滾身移至硬擔架或木板床上,取平臥位,運輸過程中注意顛簸;
⑤立即匯報上級。
(5)發(fā)生機械傷害,立即停止操作,脫離危險源,采取止血、包扎等現(xiàn)場急救措施,同時匯報上級;如果傷情較重,立即送醫(yī)院救治。
(6)發(fā)現(xiàn)人員窒息、中毒,要立即將其轉(zhuǎn)移到通風(fēng)良好和有新鮮空氣的地方, 解開領(lǐng)扣和褲帶,注意保暖及采取心肺復(fù)蘇等急救措施,同時匯報上級,及時送往醫(yī)院救治。
