工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程匯編（5篇范文）

內(nèi)容

一、安全操作準備

1. 電氣焊工必須持有有效的操作證書，熟知電氣焊設(shè)備的操作和安全規(guī)程。

2. 工作前檢查設(shè)備，確保其完好無損，電線無裸露，接地良好。

3. 確認工作區(qū)域無易燃易爆物品，設(shè)置防火隔離帶，并配備滅火器材。

二、作業(yè)過程安全措施

1. 穿戴防護裝備，包括頭盔、護目鏡、手套、防護服和防滑鞋。

2. 操作時保持穩(wěn)定電壓和電流，避免火花飛濺。

3. 在密閉空間作業(yè)時，需進行通風并監(jiān)測氧氣和有害氣體濃度。

三、應(yīng)急處理與事故預(yù)防

1. 發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，切斷電源，報告上級。

2. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識，如遇燙傷、觸電等情況能迅速應(yīng)對。

3. 定期進行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高安全意識。

四、設(shè)備維護與保養(yǎng)

1. 作業(yè)后清潔設(shè)備，及時修復(fù)損壞部件。

2. 儲存設(shè)備時，放置在干燥、通風、無腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中。

3. 定期檢查設(shè)備電氣性能，確保安全可靠。

標準

1. 符合《安全生產(chǎn)法》及《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》等相關(guān)法規(guī)。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊和電氣焊工安全操作規(guī)程。

3. 電氣焊工的技能水平應(yīng)達到國家規(guī)定的標準，定期接受復(fù)審和評估。

考試題及答案

1. 電氣焊工在操作前需要做什么準備？(a) a. 檢查設(shè)備完好性，確認工作區(qū)域安全 b. 直接開始作業(yè) c. 只需穿戴防護裝備

答案：a

2. 在密閉空間進行電氣焊作業(yè)時，需要注意什么？(c) a. 保持工作速度 b. 關(guān)注個人防護 c. 通風并監(jiān)測氣體濃度

答案：c

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)如何處理？(b) a. 繼續(xù)使用設(shè)備 b. 切斷電源并報告 c. 自行修理

答案：b

4. 電氣焊設(shè)備的儲存環(huán)境應(yīng)該是怎樣的？(d) a. 潮濕、通風 b. 干燥、陰暗 c. 有腐蝕性物質(zhì) d. 干燥、通風、無腐蝕性物質(zhì)

答案：d

以上規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)電氣焊工在操作過程中的安全，通過嚴格的執(zhí)行，減少事故風險，提高生產(chǎn)效率。

工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程

1.電焊(氣割、氣焊)工須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。應(yīng)掌握一般電氣 知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。

2.焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明 和良好的通風,嚴格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。

3.工作前應(yīng)檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好;工作回線不準搭 在易燃易爆物品上,也不準接在管道和設(shè)備上。線路橫越車行道應(yīng)架空或加設(shè)保 護;焊條的夾鉗絕緣必須良好。

4.操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時,應(yīng)加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。

5.下雨天不準露天電焊;在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。

6.移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。 移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉電焊機。工作完 畢關(guān)閉電焊機,再斷開電源。

7.在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不 要直視弧光。

8.換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng) 戴上防護眼鏡。

9.氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點,周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙, 更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。禁止與氮氣瓶混放,不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。

10.每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有無堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操 作,用專用打火機點燃。

11.在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣 調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

12.嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備安裝安全操作規(guī)程

1、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān) 置于斷開位置。

2、搬運配電柜時,應(yīng)有專人指揮,步調(diào)一致。

3、多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位, 不得觸摸連接螺孔及螺絲。

4、露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。

5、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同 一地點,另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方 可升壓。

6、電氣設(shè)備或材料,作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進行。因故 暫停或試壓結(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下 或鎖上,懸掛標示牌,防止誤合閘。

8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

9、電氣設(shè)備所有保險絲(斤)的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用 其他金屬線代替保險絲(片)。

10、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同 一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

11、剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂 紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

為了工作正常推進,提高生產(chǎn)質(zhì)量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:

1.正常生產(chǎn)期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。

2.檢修前必須做到停電、驗電、放電三項工作。電氣設(shè)備外殼要有可靠的接地。

3.檢修時必須掛牌檢修“有人工作,嚴禁送電”。

4.檢修時遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。

5..有權(quán)拒絕違章指揮。

6..有權(quán)制止(除電工外)任何人操作電氣設(shè)備。

7.發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向代班隊長或區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)匯報。

8.檢修時必須仔細觀察檢修區(qū)域并進行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。

9.檢修電工嚴格執(zhí)行煤礦供電的“十不準”。

10.檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅持。

11.加強日常維護和巡回檢查提高檢修質(zhì)量。

12.定期進行預(yù)防性電氣試驗,完善保護裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備安全操作規(guī)程

1.適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了電氣設(shè)備安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司電氣設(shè)備作業(yè)。

2主要內(nèi)容

2.1電氣設(shè)備必須由專職電工進行檢修,或在專職電工指導(dǎo)下進行工作。

2.2任何電氣設(shè)備在未查明無電之前,一律視為有電。

2.3電氣設(shè)備的電源部分必須設(shè)置分開關(guān),一閘一用,禁止一閘多用,并應(yīng) 設(shè)開關(guān)箱加鎖,固定在安全地方,鑰匙由專人保管。開關(guān)箱下端距地面高度不得 少于1.3米,并在配電箱內(nèi)配置觸電保安器。

2.4電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同(三相電壓波動應(yīng)在±5%以內(nèi)) 供電變壓器的容量必須滿足該機械設(shè)備的要求,并應(yīng)按規(guī)定配備電動機的起動裝 置。

2.5保險絲粗細應(yīng)與三相一致,其額定電流不準大于該線路額定電流,應(yīng)按 預(yù)定電流選用合格的熔絲和熔片,嚴禁用銅絲或鐵絲代替。

2.6凡連續(xù)兩次跳閘或保險絲溶斷,都必須查明原因,排除故障后再合閘, 不得強行送電。

2.7定期檢查電氣設(shè)備的絕緣是否符合規(guī)定,不應(yīng)低于每伏1000歐姆(如對 地220伏,絕緣電阻應(yīng)不小于0.22兆歐)。如發(fā)現(xiàn)斷路等情況,應(yīng)及時排除。

2.8電氣設(shè)備應(yīng)接地或接零良好,接地電阻不得大于有關(guān)規(guī)定。每臺機組應(yīng) 分別接地,禁止跨躍使用接地線,不得借用避雷器線作接地線。在同一供電系統(tǒng) 上不得同時接地又接零。

2.9高度超過周圍建筑物的設(shè)備應(yīng)設(shè)避雷及可靠接地裝置,其電阻不得大于 有關(guān)規(guī)定。

2.10線路敷設(shè)應(yīng)符合線路安裝規(guī)定,以及符合當?shù)毓╇娋值囊?guī)定。

2.11絕緣導(dǎo)線不應(yīng)有破損,帶電部分不準外露,并嚴禁在地面或腳手架上拖 拉電線,導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接接頭應(yīng)緊固,并應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)及 時處理,電線穿墻必須用保護管,電線上嚴禁搭曬衣物及吊掛其他物件。

2.12移動式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠電纜(橡皮軟線^并予以固定且自由移動 的長度盡可能縮短。電纜通過走道,腳手架隨時應(yīng)有剛性防護設(shè)備。挖溝鋪設(shè)電 纜時,應(yīng)穿鋼管保護,或在電纜上面架設(shè)鋼板保護。

2.13 500v以下的低電壓電路中,禁止帶負荷切斷裸閘關(guān),必要時應(yīng)加滅弧罩或戴絕緣手套及防護眼鏡,操作時面部不得對閘刀。

2.14電氣設(shè)備啟動后,應(yīng)檢查各電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定和正常后,方 可正式開始工作。

2.15電氣設(shè)備應(yīng)存放在干燥處,施工現(xiàn)場的各種電氣設(shè)備閘刀箱均應(yīng)有妥善 的防雨、防潮設(shè)施,用水沖洗電動施工機械時,不允許將水沖到電氣設(shè)備上,以 免導(dǎo)線及電氣設(shè)備受潮而發(fā)生事故。

2.16工作中如遇停電,應(yīng)立即拉開電源開關(guān),并掛上“禁止合閘”警示牌, 如需修理或保養(yǎng)機械,不僅切斷電源,撥下保險絲,還應(yīng)在閘刀箱上加鎖。并掛 上“機械修理警告牌”。如需合閘,必須與檢修人員聯(lián)系妥當后,方可合閘送電。 禁止帶電檢修運行中的電氣設(shè)備或線路(高壓帶電作業(yè)除外)。

2.17工作完畢后,應(yīng)及時切斷電源,鎖好閘刀箱,方可離開現(xiàn)場。

2.18手提行燈應(yīng)使用36伏以下的安全電壓,在特別潮濕的地方,如管道、 水井、鍋爐及金屬容器內(nèi),均應(yīng)使用12伏行燈,行燈變壓器應(yīng)是雙線圈型,外 殼及二次付極都應(yīng)接地。

2.19如遇漏電失火時,應(yīng)先切斷電源,并用氯化碳和干粉滅火,嚴禁用水或 其它滅火器澆潑。

2.20發(fā)生人身觸電,應(yīng)先切斷電源,然后用人工呼吸法緊接搶救。在電源未 切斷前,不得與觸電者接觸,以免再次發(fā)生觸電事故。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)電、氣焊通用安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,學(xué)工應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下工作。

2、工作前穿戴好規(guī)定的防護用品。

3、焊割施工場地必須自然通風良好,施工點10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運時,須用石槽板嚴密遮蓋,并嚴加監(jiān)視。

4、必須在易燃、易爆等有危險的區(qū)域及重點要害部位動火,采取特別措施,報經(jīng)有關(guān)部門審批后進行。

5、焊割盛放過可燃物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的容器或管道前,須對容器嚴格進行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進行焊割,焊割帶電設(shè)備部件應(yīng)先切斷電源。

6、嚴禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。

7、鍋爐及高壓容器的焊補,必須由持有國家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔任。

8、嚴禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來降溫、吹灰。

9、二米以上的高空作業(yè)時,須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準往地面亂扔,作業(yè)者下方應(yīng)設(shè)警戒線。

10、每天作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)及時清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達到工完、料凈、場地清。

(二)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴好防護用品。

2、工作前,必須檢查電焊機有無漏電現(xiàn)象及線路是否破裂,保護裝置是否完好,移動電焊機,蓋電焊機的保護罩時,都必須切斷電源。

3、電焊機不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機時,應(yīng)在下面墊絕緣板。

4、接線要把電源切斷,不準帶電作業(yè),不用濕手推拉開關(guān),如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。

5、電焊機的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應(yīng)包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結(jié)構(gòu)上,并不可搭在機器設(shè)備上,起動時地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機。

6、工作前,應(yīng)檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時必須戴好防護面罩。

7、焊接場地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時的安全。

8、焊鉗不準放在灼熱的工件上。電焊線不準和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。

9、焊接大型機件必須將機件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應(yīng)先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認安全再進行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時,必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風措施,外層要有人監(jiān)護通風口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動措施。

10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開。

11、5米以內(nèi)多人同時施焊的場地,必須用防弧光屏隔開。

12、在大型焊件上,多人同時施焊的場地,要做好自我保護,有條件的也要設(shè)弧光屏隔離。

13、焊接時要采取防燙措施;打藥皮時必須戴防護眼鏡;下雨時應(yīng)該停止露天作業(yè)。

14、用電弧刨挖焊根時,必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。

15、工作完成后,即時收拾好工具及電焊機。露天的焊機必須遮好;清理好工作現(xiàn)場,檢查火種、火源防止火災(zāi)隱患。

16、人離開之前必須關(guān)閉電源開關(guān),直流電焊機均配有磁力啟動器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關(guān)。

(三)氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。

2、嚴禁在氧氣閥、乙炔閥同時打開時,用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。

3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時,必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認安全后才能操作。

4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時應(yīng)立即關(guān)閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。

5、割嘴堵塞時應(yīng)用黃銅針剔通,不得勉強使用。

6、切割長物件時要防止?jié)L動,彈起傷人。

7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準穿越鐵軌。

8、焊炬、割炬溫度過高時,要先關(guān)閉閥門,浸入水中冷卻,如導(dǎo)管發(fā)燙應(yīng)立即取掉皮管進行檢查。

9、檢查閥門、導(dǎo)管和漏氣應(yīng)用肥皂水,不準用明火去檢查漏點。

10、開閥門不能過猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。

11、使用焊、割炬時,要先開乙炔,后開氧氣;關(guān)閉焊、割炬時,要先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。

12、高空做應(yīng)系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準隨意向下投拋。

13、使用半自動切割機熟悉設(shè)備性能,在設(shè)備工作時操作者不可離開。

14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應(yīng)在10米以遠的安全距離,(狹窄場地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國家標準,乙炔安全回火裝置要安全可靠)。