鋼筋加工機(jī)械施工安全規(guī)程

內(nèi)容

一、安全準(zhǔn)備

1. 設(shè)備檢查：每日作業(yè)前，操作人員應(yīng)對(duì)鋼筋加工機(jī)械進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備無損壞、磨損或松動(dòng)部件。

2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，防止飛濺物和粉塵傷害。

3. 現(xiàn)場(chǎng)清理：清除工作區(qū)域的雜物，保持場(chǎng)地整潔，避免絆倒和滑倒風(fēng)險(xiǎn)。

二、操作規(guī)程

1. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源后，先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后，方可開始加工鋼筋。

2. 加工過程：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和工藝規(guī)程進(jìn)行，不得超負(fù)荷作業(yè)。

3. 切割操作：切割時(shí)，鋼筋應(yīng)固定牢固，防止反彈傷人。

4. 操作姿勢(shì)：保持正確的站位和操作姿勢(shì)，避免身體靠近旋轉(zhuǎn)部件。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期保養(yǎng)：按照制造商的建議定期進(jìn)行潤滑、清潔和調(diào)整。

2. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，禁止私自拆卸。

四、應(yīng)急措施

1. 事故響應(yīng)：發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷電源并報(bào)告上級(jí)。

2. 首次急救：熟悉急救知識(shí)，對(duì)輕微傷者進(jìn)行初步處理。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家《建筑施工安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，確保施工過程的安全。

2. 遵守《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》，確保操作人員熟知并嚴(yán)格執(zhí)行。

3. 落實(shí)企業(yè)內(nèi)部的安全管理制度，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核。

考試題及答案

1. 何時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋加工機(jī)械進(jìn)行全面檢查？

答：每日作業(yè)前。

2. 操作鋼筋加工機(jī)械時(shí)，應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)用品？

答：安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)如何處理？

答：立即停機(jī)，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，禁止私自拆卸。

4. 在鋼筋切割過程中，應(yīng)注意什么？

答：鋼筋應(yīng)固定牢固，防止反彈傷人。

5. 發(fā)生事故時(shí)，首要任務(wù)是什么？

答：立即切斷電源并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

以上內(nèi)容旨在提供鋼筋加工機(jī)械施工的安全指導(dǎo)，操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保工作安全。

鋼筋加工機(jī)械施工安全規(guī)程范文

1、 鋼筋機(jī)械應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)平整的地面,放置平穩(wěn)。非專業(yè)人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、 作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等,確認(rèn)符合安全要求后方可作業(yè)。

3、 機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得戴手套,女工作業(yè)時(shí)長發(fā)不得露在外面,并應(yīng)戴好工作帽。作業(yè)過程中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油或更換部件等。

4、 機(jī)械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

5、 鋼筋機(jī)械要做好接零或接地保護(hù),安裝漏電保護(hù)器。

6、 室外作業(yè)時(shí)要搭設(shè)機(jī)棚,未搭機(jī)棚時(shí)應(yīng)用防雨罩蓋好,機(jī)械四周開挖排水溝。機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。鋼筋余料不得隨地亂扔。

7、 鋼筋加工機(jī)械作業(yè)時(shí),電源線、負(fù)荷線宜穿管埋地敷設(shè),嚴(yán)禁電線在地上隨意拖拽,防止鋼筋在加工或搬運(yùn)過程中將電線劃破,發(fā)生事故。

8、 電氣控制箱與機(jī)械的水平距離不得超過3m,操作按鈕要防雨防潮。

9、 使用鋼筋切斷機(jī)切斷短料時(shí),手握一段的長度不得小于40mm,靠近刀片的手與刀片之間的距離保持在150mm以上,如手握一端的鋼筋長度小于300mm時(shí),必須用套管壓住鋼筋短頭,防止剪切時(shí)翹起打人。

10、 切斷較長鋼筋時(shí),應(yīng)有專人扶鋼筋,扶鋼筋的人與操作人員動(dòng)作應(yīng)一致,并聽從其指揮,不得任意拖拉。

11、切斷機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁用手直接清除道口附近的斷頭筋和其它雜物,切斷機(jī)周圍非操作人員不得停留,防止鋼筋斷頭飛起傷人。

12、鋼筋彎曲機(jī)工作時(shí),彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑和機(jī)械部設(shè)固定銷的一側(cè)不準(zhǔn)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放著整齊,彎鉤不得向上。

13、彎曲未經(jīng)冷卻或帶有腐蝕的鋼筋時(shí),操作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼睛和口罩,作業(yè)過程中不得用手清除金屬屑。

14、冷拉鋼筋時(shí),冷拉機(jī)的夾具必須完好,以防工作中打滑。操作前,滑輪、拖拉小車均應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置齊全牢固,待確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。

15、冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋2m以外。卷揚(yáng)機(jī)與冷拉設(shè)備之間距離不得小于5m。

16、冷拉鋼筋時(shí),卷揚(yáng)機(jī)和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護(hù)板。卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。

17、夜間作業(yè)時(shí)。照明設(shè)施應(yīng)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí),其高度應(yīng)超過5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩。

18、使用調(diào)直機(jī)時(shí),機(jī)械上不得堆放物料,送鋼筋時(shí),手與軋輥應(yīng)保持安全距離,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得調(diào)整軋輥,嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

19、調(diào)直作業(yè)中,機(jī)械周圍不得有無關(guān)人員,嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時(shí),作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時(shí),應(yīng)采取措施防止斷頭彈出。

20、鋼筋機(jī)械作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源并鎖好開關(guān)箱門。

21、預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備的安全要求:

1)作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

2)作業(yè)前應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

3)高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,再開動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,擰開進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無泄露,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先切斷電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表回至零位時(shí),方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

4)張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力的情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。在測(cè)量鋼絲的伸長時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。在張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。