起重機(jī)械液壓系統(tǒng)安全規(guī)程

內(nèi)容

一、液壓系統(tǒng)概述 起重機(jī)械的液壓系統(tǒng)是其核心組成部分，負(fù)責(zé)設(shè)備的升降、旋轉(zhuǎn)和行走等功能。液壓系統(tǒng)通過油泵產(chǎn)生壓力，驅(qū)動執(zhí)行元件進(jìn)行工作，確保起重機(jī)械的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

二、安全操作規(guī)程

1. 檢查與維護(hù) - 在每次使用前，檢查液壓系統(tǒng)的油位、油質(zhì)，確保無泄漏、無污染。 - 定期更換液壓油，以保證油液清潔，防止雜質(zhì)導(dǎo)致系統(tǒng)故障。 - 檢查各液壓元件，如油缸、閥件，確保無損壞、無異常磨損。

2. 啟動與運(yùn)行 - 啟動液壓系統(tǒng)前，確保所有控制裝置處于關(guān)閉狀態(tài)。 - 慢速啟動，觀察液壓系統(tǒng)反應(yīng)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停止并排查問題。 - 在負(fù)載運(yùn)行中，保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停，防止液壓沖擊。

3. 故障處理 - 發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)異常，應(yīng)立即停機(jī)，不得強(qiáng)行操作。 - 維修前，切斷電源，釋放系統(tǒng)壓力，避免意外傷害。 - 維修后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無問題后方可投入正常作業(yè)。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 避免超載，根據(jù)設(shè)備額定載荷進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，持證上崗。

3. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，避免雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。

4. 遵守安全警示標(biāo)識，定期進(jìn)行安全檢查。

標(biāo)準(zhǔn)

1. gb/t 3811-2008《起重機(jī)設(shè)計規(guī)范》

2. gb 5905-2008《起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范》

3. jb/t 9006-2013《流動式起重機(jī)液壓系統(tǒng)技術(shù)條件》

4. gb 150.1-2011《壓力容器 第一部分：通用要求》

5. gb/t 2816-2002《工業(yè)閥門 一般要求》

考試題及答案

1. 起重機(jī)械液壓系統(tǒng)的核心功能是什么？ 答案：負(fù)責(zé)設(shè)備的升降、旋轉(zhuǎn)和行走等功能。

2. 液壓系統(tǒng)啟動前需要檢查哪些內(nèi)容？ 答案：檢查液壓系統(tǒng)的油位、油質(zhì)，確保無泄漏、無污染。

3. 發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)故障時，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)，不得強(qiáng)行操作，切斷電源，釋放系統(tǒng)壓力，進(jìn)行維修。

4. 操作人員應(yīng)具備哪些條件才能上崗？ 答案：經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，持有相關(guān)證書。

5. 哪個標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了流動式起重機(jī)液壓系統(tǒng)的技術(shù)條件？ 答案：jb/t 9006-2013《流動式起重機(jī)液壓系統(tǒng)技術(shù)條件》

起重機(jī)械液壓系統(tǒng)安全規(guī)程范文

1 起重機(jī)液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過載和沖擊的安全裝置。

采用溢流閥時,溢流閥壓力應(yīng)取為系統(tǒng)工作壓力的110%。

2 起重機(jī)械液壓系統(tǒng)應(yīng)有良好的過濾器或其它防止油污染的裝置。

3 起重機(jī)械液壓系統(tǒng)中,應(yīng)有防止被吊重或臂架驅(qū)動,使液壓馬達(dá)超速的措施或裝置。

4 起重機(jī)械液壓系統(tǒng)工作時,液壓油的溫升不應(yīng)超過40℃。

5 支腿油缸處于支承狀態(tài)時,液控單向閥必須保證可靠地工作。當(dāng)基本臂在最小工作幅度、懸吊最大起重量15min后,變幅油缸和支腿油缸活塞桿回縮量不應(yīng)大于15mm。

6 平衡閥必須直接或用鋼管連接在變幅油缸、伸縮臂油缸和液壓馬達(dá)上,不得用軟管連接。

7 手動換向閥在操縱時的阻力,應(yīng)均勻、無沖擊跳動。

8 液壓系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計要求用油;按說明書要求定期換油。